本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域，具體涉及一種食品加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

肉沫是人們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常食用的食品，為了使口感更好，通常在肉沫烹飪前為肉沫添加一些配料，配料需要與肉沫攪拌均勻，傳統(tǒng)的通常使用手動攪拌，其攪拌時間較長而且費力，而傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備，攪拌槳都是單向轉(zhuǎn)動的，由此攪拌效率依然較低，而且攪拌不夠均勻，從而降低肉沫的口感。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種食品加工設(shè)備，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種食品加工設(shè)備，包括固定安裝在腳柱上的殼體，所述殼體前后端面固定安裝有手提架，所述手提架中設(shè)置有上下貫通的手提孔，所述殼體中設(shè)置有空洞腔，所述空洞腔右端部中部處固定設(shè)置有套殼，所述空洞腔左端部和右端部之間可轉(zhuǎn)動地安裝有頂出所述套殼的第一轉(zhuǎn)棍，所述第一轉(zhuǎn)棍上固定安裝有左撐持板、右撐持板以及位于所述左撐持板和右撐持板之間的中撐持板，所述空洞腔中還安裝有連接所述左撐持板、中撐持板以及右撐持板的攪板，所述左撐持板和右撐持板中分別設(shè)置有左裝接槽和右裝接槽，所述中撐持板中設(shè)置有通腔以及位于所述通腔內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)腔，所述轉(zhuǎn)腔中通過第二轉(zhuǎn)棍可轉(zhuǎn)動地安裝有凸角輪，所述第二轉(zhuǎn)棍兩端分別可轉(zhuǎn)動地安裝在所述所述左撐持板和右撐持板中，所述第二轉(zhuǎn)棍右端頂出所述右撐持板并固定安裝有齒接輪，所述套殼上固定安裝有與所述齒接輪相配合的固定齒接輪，所述中撐持板中位于所述轉(zhuǎn)腔與所述通腔之間設(shè)置有滑接槽，所述滑接槽中活動安裝有壓桿，所述壓桿內(nèi)側(cè)端穿進到所述轉(zhuǎn)腔中，外部穿進到所述通腔中并通過鉸桿安裝有左攪板和右攪板，所述左攪板和右攪板中均設(shè)置有調(diào)距槽，所述左裝接槽和右裝接槽均固定安裝有支軸，所述左攪板和右攪板通過所述支軸與所述調(diào)距槽的配合分別安裝在所述左裝接槽和右裝接槽中。

進一步的技術(shù)方案，所述滑接槽兩側(cè)對等設(shè)置有導(dǎo)接槽，所述導(dǎo)接槽中活動安裝有凸桿，所述凸桿與所述滑接槽固定連接，且所述導(dǎo)接槽中固定安裝有與所述凸桿連接的彈壓件，所述彈壓件用以將所述滑接槽向內(nèi)側(cè)頂壓而使所述滑接槽內(nèi)側(cè)端與所述凸角輪的外周面相抵。

進一步的技術(shù)方案，所述殼體右端面固定安裝有電轉(zhuǎn)機，所述電轉(zhuǎn)機與所述第一轉(zhuǎn)棍連接，所述殼體上端面設(shè)置有通連所述空洞腔的加料孔，所述殼體下端設(shè)置有通連空洞腔的排料孔槽。

進一步的技術(shù)方案，所述排料孔槽中設(shè)置有用以開關(guān)所述排料孔槽的角閥。

進一步的技術(shù)方案，所述套殼的內(nèi)徑大于所述第一轉(zhuǎn)棍的直徑，從而可使所述第一轉(zhuǎn)棍與所述套殼間隙配合。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明裝置在對肉沫以及肉沫配料進行攪拌時，所述電轉(zhuǎn)機可驅(qū)動所述左撐持板、中撐持板、右撐持板、所述攪板以及左攪板和右攪板以所述第一轉(zhuǎn)棍為軸心進行轉(zhuǎn)動而對肉沫以及肉沫配料進行攪拌；

由于所述齒接輪與所述固定齒接輪相配合，因此，在所述左撐持板、中撐持板和右撐持板轉(zhuǎn)動時，所述齒接輪會以所述第二轉(zhuǎn)棍發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而所述第二轉(zhuǎn)棍可驅(qū)動所述凸角輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述凸角輪發(fā)生轉(zhuǎn)動時可使其大徑部分作用于所述滑接槽，從而可使滑接槽克服所述彈壓件而向外側(cè)活動，所述滑接槽向外側(cè)活動時可驅(qū)動所述左攪板和右攪板發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而所述左攪板和右攪板可對肉沫以及肉沫配料進行翻動攪拌，而當(dāng)所述凸角輪小徑部分與所述第二轉(zhuǎn)棍接觸時，所述滑接槽在所述彈壓件的作用下向內(nèi)側(cè)活動，從而所述滑接槽可帶動所述左攪板和右攪板發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而進一步對肉沫以及肉沫配料進行翻動攪拌，從而在所述第一轉(zhuǎn)棍不停地轉(zhuǎn)動過程中，所述左攪板和右攪板不斷地上下擺動而對肉沫以及肉沫配料進行翻動攪拌；

本發(fā)明裝置中，所述左攪板和右攪板一方面會以所述第一轉(zhuǎn)棍為軸心進行轉(zhuǎn)動而可對肉沫以及肉沫配料進行攪拌，另一方面可在所述滑接槽的作用下進行上下擺動而所述肉沫以及肉沫配料進行翻動，從而可使肉沫以及肉沫配料攪拌均勻，本發(fā)明裝置運行穩(wěn)定，使用方便。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種食品加工設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中左攪板和右攪板擺動時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖中相關(guān)部位的放大示意圖。

圖4是圖1中的左視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-4所示，本發(fā)明的一種食品加工設(shè)備，包括固定安裝在腳柱1上的殼體6，所述殼體6前后端面固定安裝有手提架110，所述手提架110中設(shè)置有上下貫通的手提孔111，通過手提架110從而方便對殼體6進行搬運，所述殼體6中設(shè)置有空洞腔8，所述空洞腔8右端部中部處固定設(shè)置有套殼18，所述空洞腔8左端部和右端部之間可轉(zhuǎn)動地安裝有頂出所述套殼18的第一轉(zhuǎn)棍3，所述第一轉(zhuǎn)棍3上固定安裝有左撐持板2、右撐持板20以及位于所述左撐持板2和右撐持板20之間的中撐持板13，所述空洞腔8中還安裝有連接所述左撐持板2、中撐持板13以及右撐持板20的攪板9，所述左撐持板2和右撐持板20中分別設(shè)置有左裝接槽7和右裝接槽14，所述中撐持板13中設(shè)置有通腔11以及位于所述通腔11內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)腔4，所述轉(zhuǎn)腔4中通過第二轉(zhuǎn)棍5可轉(zhuǎn)動地安裝有凸角輪51，所述第二轉(zhuǎn)棍5兩端分別可轉(zhuǎn)動地安裝在所述所述左撐持板2和右撐持板20中，所述第二轉(zhuǎn)棍5右端頂出所述右撐持板20并固定安裝有齒接輪16，所述套殼18上固定安裝有與所述齒接輪16相配合的固定齒接輪19，所述中撐持板13中位于所述轉(zhuǎn)腔4與所述通腔11之間設(shè)置有滑接槽，所述滑接槽中活動安裝有壓桿15，所述壓桿15內(nèi)側(cè)端穿進到所述轉(zhuǎn)腔4中，外部穿進到所述通腔11中并通過鉸桿安裝有左攪板10和右攪板101，所述左攪板10和右攪板101中均設(shè)置有調(diào)距槽103，所述左裝接槽7和右裝接槽14均固定安裝有支軸102，所述左攪板10和右攪板101通過所述支軸102與所述調(diào)距槽103的配合分別安裝在所述左裝接槽7和右裝接槽14中。

有益地，其中，所述滑接槽兩側(cè)對等設(shè)置有導(dǎo)接槽130，所述導(dǎo)接槽130中活動安裝有凸桿151，所述凸桿151與所述滑接槽15固定連接，且所述導(dǎo)接槽130中固定安裝有與所述凸桿151連接的彈壓件132，所述彈壓件132用以將所述滑接槽15向內(nèi)側(cè)頂壓而使所述滑接槽15內(nèi)側(cè)端與所述凸角輪51的外周面相抵。

有益地，其中，所述殼體6右端面固定安裝有電轉(zhuǎn)機17，所述電轉(zhuǎn)機17與所述第一轉(zhuǎn)棍3連接，所述殼體6上端面設(shè)置有通連所述空洞腔8的加料孔12，所述殼體6下端設(shè)置有通連空洞腔8的排料孔槽21。

有益地，其中，所述排料孔槽21中設(shè)置有用以開關(guān)所述排料孔槽21的角閥。

有益地，其中，所述套殼18的內(nèi)徑大于所述第一轉(zhuǎn)棍3的直徑，從而可使所述第一轉(zhuǎn)棍3與所述套殼18間隙配合。

使用時，利用角閥將所述排料孔槽21關(guān)閉，并將肉沫以及肉沫配料從所述加料孔12加入到所述空洞腔8中，當(dāng)所述空洞腔8中加滿后，啟動所述電轉(zhuǎn)機17，所述電轉(zhuǎn)機17驅(qū)動所述第一轉(zhuǎn)棍3轉(zhuǎn)動，所述所述第一轉(zhuǎn)棍3轉(zhuǎn)動時可帶動所述左撐持板2、中撐持板13、右撐持板20、所述攪板9以及左攪板10和右攪板101轉(zhuǎn)動而對肉沫以及肉沫配料進行攪拌，由于在所述左撐持板2、中撐持板13和右撐持板20轉(zhuǎn)動時，所述所述齒接輪16會繞著所述第一轉(zhuǎn)棍3轉(zhuǎn)動，而又由于所述齒接輪16與所述固定齒接輪19相配合，因此，所述齒接輪16會以所述第二轉(zhuǎn)棍5發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而所述第二轉(zhuǎn)棍5可驅(qū)動所述凸角輪5發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述凸角輪5發(fā)生轉(zhuǎn)動時可使其大徑部分作用于所述滑接槽15，從而可使滑接槽15克服所述彈壓件132而向外側(cè)活動，所述滑接槽15向外側(cè)活動時可驅(qū)動所述左攪板10和右攪板101發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而所述左攪板10和右攪板101可對肉沫以及肉沫配料進行翻動攪拌，而當(dāng)所述凸角輪5小徑部分與所述第二轉(zhuǎn)棍5接觸時，所述滑接槽15在所述彈壓件132的作用下向內(nèi)側(cè)活動，從而所述滑接槽15可帶動所述左攪板10和右攪板101發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而進一步對肉沫以及肉沫配料進行翻動攪拌，從而在所述第一轉(zhuǎn)棍3不停地轉(zhuǎn)動過程中，所述左攪板10和右攪板101不斷地上下擺動而對肉沫以及肉沫配料進行翻動攪拌；

攪勻后，停止所述電轉(zhuǎn)機17而將所述角閥打開，使所述排料孔槽21敞開，從而使肉沫以及肉沫配料從所述排料孔槽21中落下。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在對肉沫以及肉沫配料進行攪拌時，所述電轉(zhuǎn)機可驅(qū)動所述左撐持板、中撐持板、右撐持板、所述攪板以及左攪板和右攪板以所述第一轉(zhuǎn)棍為軸心進行轉(zhuǎn)動而對肉沫以及肉沫配料進行攪拌；

由于所述齒接輪與所述固定齒接輪相配合，因此，在所述左撐持板、中撐持板和右撐持板轉(zhuǎn)動時，所述齒接輪會以所述第二轉(zhuǎn)棍發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而所述第二轉(zhuǎn)棍可驅(qū)動所述凸角輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述凸角輪發(fā)生轉(zhuǎn)動時可使其大徑部分作用于所述滑接槽，從而可使滑接槽克服所述彈壓件而向外側(cè)活動，所述滑接槽向外側(cè)活動時可驅(qū)動所述左攪板和右攪板發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而所述左攪板和右攪板可對肉沫以及肉沫配料進行翻動攪拌，而當(dāng)所述凸角輪小徑部分與所述第二轉(zhuǎn)棍接觸時，所述滑接槽在所述彈壓件的作用下向內(nèi)側(cè)活動，從而所述滑接槽可帶動所述左攪板和右攪板發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而進一步對肉沫以及肉沫配料進行翻動攪拌，從而在所述第一轉(zhuǎn)棍不停地轉(zhuǎn)動過程中，所述左攪板和右攪板不斷地上下擺動而對肉沫以及肉沫配料進行翻動攪拌；

本發(fā)明裝置中，所述左攪板和右攪板一方面會以所述第一轉(zhuǎn)棍為軸心進行轉(zhuǎn)動而可對肉沫以及肉沫配料進行攪拌，另一方面可在所述滑接槽的作用下進行上下擺動而所述肉沫以及肉沫配料進行翻動，從而可使肉沫以及肉沫配料攪拌均勻，本發(fā)明裝置運行穩(wěn)定，使用方便。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。