本發(fā)明涉及肉塊灌裝醬料噴注裝置,屬于食品加工領域。
背景技術:
目前肉餅(肉夾饃類)現(xiàn)場售賣過程中要求需要添加肉塊和醬料,而且需要根據(jù)消費者的口味,添加不同的醬料,這些工作多依靠人工進行添加,而添加量均由經(jīng)驗決定,無法準確的把握消費者的口味程度,而且人流高峰時工作壓力較大,迫切要求實現(xiàn)肉塊和醬料添加的自動化和標準化。尤其有些辣椒醬等醬料含有較大的籽?;蛘邏K段醬料,給自動化精準添加提出了更高的要求。隨著生活水平和工作壓力的提高,顧客對食品的個性化需求和快餐食品的需求越來越高,與人工操作相比,對肉塊和醬料的自動化添加大大提高了工作效率,可以通過標準化準確地適應不同消費者的口味要求,非常適用于即時售賣領域?,F(xiàn)有技術中,申請人未發(fā)現(xiàn)用于熟肉塊和醬料的個性化自動同步定量添加技術。
技術實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術中存在的問題,本發(fā)明的目的是:提供了一種肉塊灌裝醬料噴注裝置,可實現(xiàn)即時售賣系統(tǒng)中肉塊和醬料的自動添加,能夠實現(xiàn)醬料的定制噴注以滿足個性化訂單的售賣需要,大大減輕了肉塊和醬料添加的勞動強度,屬于食品加工領域。
為了達到上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案:
本發(fā)明涉及一種肉塊灌裝醬料噴注裝置,包括肉塊灌裝裝置和醬料噴注裝置。所述肉塊灌裝裝置的肉塊輸入口垂直向上,醬料噴注裝置位于肉塊灌裝裝置上方,并與其呈一定角度。
所述的肉塊灌裝裝置,其特征在于,該裝置包括矩形灌裝室和肉塊推送活塞,矩形灌裝室充當了灌裝口和滑軌的功能,肉塊和湯汁可以被肉塊推送活塞灌裝至面餅。
所述的醬料噴注裝置,其特征在于,包括醬料噴注室和醬料推送活塞,醬料推送活塞的末端有頂針。每個醬料噴注裝置有三個單獨的噴注器,分別配備有單獨的醬料筒,三個醬料噴注室采用一體化設計。
本發(fā)明的工作流程為:當肉塊進入到矩形灌裝室時,受到擠壓的作用,肉塊充滿灌裝室且形成餅狀,在肉塊推送氣缸的作用下,由肉塊推送活塞將肉塊推送至面餅中;同時,由于醬料筒內砝碼重力的作用,醬料筒內的活塞向下移動,醬料被壓入對應的醬料噴注器中,在醬料推送氣缸的作用下,醬料推送活塞擠壓醬料噴注室,噴注室內的醬料形成一定的噴注壓力,通過醬料噴注孔向面餅噴注。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的一種肉塊灌裝醬料噴注裝置的結構圖。
圖2為本發(fā)明的重力活塞的結構示意圖。
其中,1為肉塊輸入口、2為矩形灌裝室、3為切好的面餅、4為涂好醬料的肉塊、5為醬料筒、6為重力活塞、7為醬料噴注座、8為醬料推送活塞、9為醬料推送氣缸、10為肉塊推送氣缸、11為肉塊推送活塞、12為砝碼、13為活塞桿、14為活塞頭
具體實施方式
本實施方式將本發(fā)明應用于肉夾饃的肉塊和醬料的自動化添加設備,主要包括肉塊灌裝裝置和醬料噴注裝置和plc控制器。所述的肉塊灌裝裝置,包括矩形灌裝室2和肉塊推送活塞11,矩形灌裝室2充當了灌裝口和滑軌的功能,肉塊和湯汁可以被肉塊推送活塞11灌裝至面餅,肉塊輸入口1垂直向上。所述的醬料噴注室和醬料推送活塞8,醬料推送活塞8的末端有頂針。每個醬料噴注裝置有三個單獨的醬料推送活塞8,分別配備有單獨的醬料筒5,三個醬料噴注室7采用一體化設計。醬料噴注裝置位于肉塊灌裝裝置上方,并與其呈一定角度。plc控制肉塊推送氣缸10和醬料推送氣缸9的動作。
本實施例在進行自動化生產時,當肉塊進入到矩形灌裝室2時,肉塊被擠壓并充滿灌裝室2最終形成餅狀,在肉塊推送氣缸10的作用下,由肉塊推送活塞11將肉塊推送至面餅中;同時,由于醬料筒5內砝碼重力的作用,醬料筒5內的重力活塞6向下移動,醬料被壓入對應的醬料噴注座7中,在醬料推送氣缸9的作用下,醬料推送活塞8擠壓醬料噴注室7內的醬料使其形成一定噴注壓力,通過醬料噴注孔向面餅噴注。
所述實施例為本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式,但本發(fā)明并不限于上述實施方式,在不背離本發(fā)明的實質內容的情況下,本領域技術人員能夠做出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。