本發(fā)明涉及煙花領(lǐng)域，特別涉及一種煙花裝藥生產(chǎn)線的灌裝機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

煙花是人們喜慶節(jié)日、慶典等活動(dòng)之中，是必不可少的喜慶產(chǎn)品，隨著煙花的廣泛使用，對(duì)煙花需求量大增，并且對(duì)煙花所呈現(xiàn)出的效果、煙花的安全性等方面的要求也越來越高。

由于煙花生產(chǎn)工藝相對(duì)復(fù)雜，工序繁多，從目前企業(yè)的生產(chǎn)組織情況來看，大部分企業(yè)仍采用手工作業(yè)的方法，特別是火藥原料的灌裝，其危險(xiǎn)性較高、上產(chǎn)效率低下，而且長時(shí)間工作人體吸入大量的火藥也會(huì)導(dǎo)致身體受損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種煙花裝藥生產(chǎn)線的灌裝機(jī)構(gòu)。

為解決上述問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種煙花裝藥生產(chǎn)線的灌裝機(jī)構(gòu)，包括一螺旋攪拌機(jī)，該螺旋攪拌機(jī)包括筒體，筒體傾斜向下設(shè)置，筒體頂部的進(jìn)料口與第二傳送帶的頂部相連接，筒體的下端設(shè)有法蘭盤，螺旋攪拌機(jī)還包括一安裝板，該安裝板與筒體的下端間隔設(shè)置，安裝板通過螺栓與法蘭盤相連，所述安裝板的背部設(shè)有第二攪拌電機(jī)，筒體內(nèi)設(shè)有與第二攪拌電機(jī)主軸相連接的螺旋葉片，灌裝機(jī)構(gòu)還包括固定支架和料斗，所述螺旋攪拌機(jī)安裝在固定支架上，所述料斗安裝在固定支架上且位于螺旋攪拌機(jī)出料口的正下方，料斗具有自上而下橫截面逐漸縮小的內(nèi)腔，料斗的底部設(shè)有一長條形的出料口。

進(jìn)一步的，還包括有餅皮傳輸機(jī)構(gòu)，該餅皮傳輸機(jī)構(gòu)包括第三傳送帶和第四傳送帶，第三傳送帶的末端與第四傳送帶的起始端相連接，所述固定支架架設(shè)在第三傳送帶和第四傳送帶連接處的上方。

進(jìn)一步的，所述餅皮傳輸機(jī)構(gòu)還包括第五傳送帶，第五傳送帶與第四傳送帶相連接，且第五傳送帶垂直于第四傳送帶，第五傳送帶和第四傳送帶之間安裝有一柵板，柵板的底部安裝有振動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述柵板安裝在一箱體內(nèi)，箱體內(nèi)設(shè)有四個(gè)呈矩形分布的導(dǎo)向柱，柵板插接在四個(gè)導(dǎo)向柱上并與其滑動(dòng)配合，導(dǎo)向柱上套裝有彈簧，導(dǎo)向柱的頂部位于柵板的上方安裝有限位螺栓。

進(jìn)一步的，所述第四傳送帶下方設(shè)有第六傳送帶，該第六傳送帶自箱體底部處向第三傳送帶與第四傳送帶的連接處下方延伸，其末端傾斜向上設(shè)置延伸至料斗頂部。

進(jìn)一步的，所述第五傳送帶上安裝有點(diǎn)膠封口裝置，該點(diǎn)膠封口裝置包括有若干個(gè)點(diǎn)膠筒，若干點(diǎn)膠筒均連接在一個(gè)升降板上，該升降板通過一氣缸驅(qū)動(dòng)使其可在豎直方向移動(dòng)，所有點(diǎn)膠筒均通過管道與一儲(chǔ)膠筒連通，儲(chǔ)膠筒內(nèi)設(shè)有活塞桿。

有益效果：本發(fā)明的一種煙花裝藥生產(chǎn)線的灌裝機(jī)構(gòu)，通過料斗盛接自螺旋攪拌機(jī)上落下的混合料，通過料斗底部長條形的出料口使混合料落下時(shí)能夠覆蓋在一條線上，從而與餅皮傳輸機(jī)構(gòu)配合，使餅皮經(jīng)過料斗下方時(shí)，組成餅皮的所有鞭炮外皮能夠全部被灌裝，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌裝，其結(jié)構(gòu)較為簡單，實(shí)用性強(qiáng)，能有效增加生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為煙花裝藥生產(chǎn)線的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中a處的放大圖；

圖3為進(jìn)料機(jī)構(gòu)與第一傳送帶的配合關(guān)系示意圖一；

圖4為進(jìn)料機(jī)構(gòu)與第一傳送帶的配合關(guān)系示意圖二；

圖5為配比機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為配比機(jī)構(gòu)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為灌裝機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為灌裝機(jī)構(gòu)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為柵板與箱體的安裝結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖10為柵板與箱體的安裝結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖11為柵板與箱體的分解裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：攪拌缸1a，第一攪拌電機(jī)1a1，缸體1a2，攪拌軸1a3，攪拌槳1a4，支撐架1b，第一傳送帶2a，第二傳送帶2b，料架3a，料缸3b，篩板3c，連軸座3c1，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3d，轉(zhuǎn)盤3d1，連動(dòng)桿3e，螺旋攪拌機(jī)4a，筒體4a1，安裝板4a2，第二攪拌電機(jī)4a3，螺旋葉片4a4，固定支架4b，料斗4c，第三傳送帶5a，第四傳送帶5b，第五傳送帶5c，柵板6a，振動(dòng)電機(jī)6b，箱體6c，導(dǎo)向柱6d，彈簧6e，限位螺栓6f，餅皮7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參照?qǐng)D1至圖11所示的一種煙花裝藥生產(chǎn)線，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、配比機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)、原料傳輸機(jī)構(gòu)和餅皮傳輸機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括多個(gè)并列設(shè)置的攪拌缸1a，配比機(jī)構(gòu)與多個(gè)攪拌缸1a之間通過原料傳輸機(jī)構(gòu)連接，且原料傳輸機(jī)構(gòu)還與灌裝機(jī)構(gòu)連接，灌裝機(jī)構(gòu)安裝在餅皮傳輸機(jī)構(gòu)的正上方，餅皮7在餅皮傳輸機(jī)構(gòu)上移動(dòng)，通過灌裝機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行裝藥。

優(yōu)選的，本發(fā)明還包括由多面防爆墻圍成的多個(gè)防爆室，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、配比機(jī)構(gòu)和灌裝機(jī)構(gòu)分別位于一個(gè)防爆室內(nèi)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)還包括用于固定多個(gè)攪拌缸1a的支撐架1b，所述攪拌缸1a包括缸體1a2以及第一攪拌電機(jī)1a1，第一攪拌電機(jī)1a1設(shè)有攪拌軸1a3，攪拌軸1a3的端部設(shè)有攪拌槳1a4，第一攪拌電機(jī)1a1固定于支撐架1b頂部，攪拌軸1a3豎直向下伸入缸體1a2內(nèi)。第一攪拌電機(jī)1a1用于對(duì)缸體1a2內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌。

優(yōu)選的，所述缸體1a2具有自上而下橫截面逐漸縮小的內(nèi)腔，內(nèi)腔的上下兩端均設(shè)有開口。通過該內(nèi)腔控制出料速度。

優(yōu)選的，所述原料傳輸機(jī)構(gòu)包括多個(gè)第一傳送帶2a，每個(gè)第一傳送帶2a的一端分別位于一個(gè)缸體1a2的下方；配比機(jī)構(gòu)包括料架3a，料架3a上對(duì)應(yīng)每個(gè)攪拌缸1a均設(shè)有一個(gè)料缸3b，料架3a上位于所有料缸3b的下方設(shè)有一個(gè)篩板3c，篩板3c上對(duì)應(yīng)每個(gè)料缸3b均開設(shè)有一組網(wǎng)孔，每組的網(wǎng)孔的孔徑和數(shù)量均不相等。不同的原料經(jīng)各自的攪拌缸1a攪拌后通過對(duì)應(yīng)第一傳送帶2a輸送至對(duì)應(yīng)的料缸3b內(nèi)，通過篩板3c上的多組網(wǎng)孔控制不同原料的出料量，總而實(shí)現(xiàn)原料的配比混合。

優(yōu)選的，所述料架3a的兩側(cè)對(duì)應(yīng)篩板3c分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)軌，所述篩板3c的兩端與兩個(gè)導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，所述料架3a上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)篩板3c在水平方向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。篩板3c的往復(fù)移動(dòng)可防止原料在料缸3b內(nèi)堆積及防止原料將網(wǎng)孔堵塞。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定安裝在料架3a后端頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3d，以及設(shè)置在篩板3c后端的連軸座3c1，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括連動(dòng)桿3e，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3d的主軸上安裝有一轉(zhuǎn)盤3d1，連動(dòng)桿3e的一端鉸接在轉(zhuǎn)盤3d1的偏心處，另一端鉸接在連軸座3c1上。連動(dòng)桿3e與轉(zhuǎn)盤3d1配合可將驅(qū)動(dòng)電機(jī)3d的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為篩板3c的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)裝置除上述實(shí)施例外，還可是在料架3a的后側(cè)設(shè)置氣缸或者油缸，通過氣缸或者油缸驅(qū)動(dòng)篩板3c直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，但是相較于本發(fā)明驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選實(shí)施例，氣缸或者油缸還需要布置復(fù)雜的氣路和油路，相比較而言連動(dòng)桿3e和轉(zhuǎn)盤3d1的設(shè)置更為簡潔。

優(yōu)選的，所述原料傳輸機(jī)構(gòu)還包括有用于連接配比機(jī)構(gòu)和灌裝機(jī)構(gòu)的第二傳送帶2b，所述第二傳送帶2b與第一傳送帶2a垂直設(shè)置，第一傳送帶2a自進(jìn)料機(jī)構(gòu)向第二傳送帶2b方向傾斜向上設(shè)置，所述料架3a架設(shè)在第二傳送帶2b的上方，且料架3a上的料缸3b分別位于一個(gè)第一傳送帶2a的下方。第二傳送帶2b盛接自篩板3c上落下的原料，并通過第二傳送帶2b的運(yùn)轉(zhuǎn)使不同的原料疊加混合。

優(yōu)選的，所述第二傳送帶2b與灌裝機(jī)構(gòu)相鄰的一段傾斜向上設(shè)置，灌裝機(jī)構(gòu)包括一螺旋攪拌機(jī)4a，該螺旋攪拌機(jī)4a包括筒體4a1，筒體4a1傾斜向下設(shè)置，筒體4a1頂部的進(jìn)料口與第二傳送帶2b的頂部相連接，筒體4a1的下端設(shè)有法蘭盤，螺旋攪拌機(jī)4a還包括一安裝板4a2，該安裝板4a2與筒體4a1的下端間隔設(shè)置，安裝板4a2通過螺栓與法蘭盤相連，所述安裝板4a2的背部設(shè)有第二攪拌電機(jī)4a3，筒體4a1內(nèi)設(shè)有與第二攪拌電機(jī)4a3主軸相連接的螺旋葉片4a4。螺旋攪拌機(jī)4a用于將混合后的多種原料攪拌均勻。

優(yōu)選的，所述第二傳送帶2b與筒體4a1之間設(shè)有一導(dǎo)料板，導(dǎo)料板用于將第二傳送帶2b末端落下的料導(dǎo)入圓柱型的筒體4a1內(nèi)。

優(yōu)選的，所述灌裝機(jī)構(gòu)還包括固定支架4b和料斗4c，所述螺旋攪拌機(jī)4a安裝在固定支架4b上，所述料斗4c安裝在固定支架4b上且位于螺旋攪拌機(jī)4a出料口的正下方，料斗4c具有自上而下橫截面逐漸縮小的內(nèi)腔，且內(nèi)腔的底部在料斗4c上形成一長條形的出料口。料斗4c盛接自螺旋攪拌機(jī)4a上落下的混合料，通過料斗4c底部長條形的出料口使混合料落下時(shí)能夠覆蓋在一條線上，從而與餅皮傳輸機(jī)構(gòu)配合，使餅皮7經(jīng)過料斗4c下方時(shí)，組成餅皮7的所有鞭炮外皮能夠全部被灌裝滿。

優(yōu)選的，所述餅皮傳輸機(jī)構(gòu)，包括第三傳送帶5a和第四傳送帶5b，第三傳送帶5a的末端與第四傳送帶5b的起始端相連接，所述固定支架4b架設(shè)在第三傳送帶5a和第四傳送帶5b連接處的上方；混合原料自料斗4c內(nèi)豎直落下灌入餅皮7內(nèi)，溢出的混合原料和未灌入餅皮7內(nèi)的混合原料散落至第三傳送帶5a上，散落的混合原料自第三傳送帶5a末端，也就是第三傳送帶5a和第四傳送帶5b的間隙處落下，可在第三傳送帶5a和第四傳送帶5b的連接處下方設(shè)置有一回收桶，將落下的混合原料回收。

優(yōu)選的，所述餅皮傳輸機(jī)構(gòu)還包括第五傳送帶5c，第五傳送帶5c與第四傳送帶5b相連接，且第五傳送帶5c垂直于第四傳送帶5b，第五傳送帶5c和第四傳送帶5b之間安裝有一柵板6a，柵板6a的底部安裝有振動(dòng)電機(jī)6b。振動(dòng)電機(jī)6b驅(qū)動(dòng)?xùn)虐?a振動(dòng)，當(dāng)灌裝后的餅皮7自柵板6a上經(jīng)過后，餅皮7上表面為進(jìn)入餅皮7內(nèi)的混合原料被柵板6a振落，并通過柵板6a上孔落下，可在柵板6a底部設(shè)置一回收桶，將柵板6a上落下的混合原料回收。

優(yōu)選的，所述柵板6a安裝在一箱體6c內(nèi)，箱體6c內(nèi)設(shè)有四個(gè)呈矩形分布的導(dǎo)向柱6d，柵板6a插接在四個(gè)導(dǎo)向柱6d上并與其滑動(dòng)配合，導(dǎo)向柱6d上套裝有彈簧6e，導(dǎo)向柱6d的頂部位于柵板6a的上方安裝有限位螺栓6f。柵板6a在彈簧6e的彈性作用力下保持與箱體6c上表面平行，通過振動(dòng)電機(jī)6b帶動(dòng)?xùn)虐?a上下振動(dòng)。

優(yōu)選的，所述第四傳送帶5b下方設(shè)有第六傳送帶，該第六傳送帶自箱體6c底部處向第三傳送帶5a與第四傳送帶5b的連接處下方延伸，其末端傾斜向上設(shè)置延伸至料斗4c頂部。通過該第六傳送帶可將自第三傳送帶5a和第四傳送帶5b間隙處落下的混合原料及柵板6a上振落的混合原料，直接輸送至料斗4c內(nèi)，對(duì)餅皮7進(jìn)行灌裝。

優(yōu)選的，所述第五傳送帶5c上安裝有點(diǎn)膠封口裝置，該點(diǎn)膠封口裝置包括有若干個(gè)點(diǎn)膠筒，若干點(diǎn)膠筒均連接在一個(gè)升降板上，該升降板通過一氣缸驅(qū)動(dòng)使其可在豎直方向移動(dòng)，所有點(diǎn)膠筒均通過管道與一儲(chǔ)膠筒連通，儲(chǔ)膠筒內(nèi)設(shè)有活塞桿。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。