一種藥品灌裝生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于藥品加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種藥品灌裝生產(chǎn)線，該藥品灌裝生產(chǎn)線，包括：生產(chǎn)線，氣缸，固定板，鉸鏈，彈簧，反轉(zhuǎn)軸，齒輪A，隔板，齒輪B，正轉(zhuǎn)軸，電機，固定軸，齒輪C，傳動軸，齒輪D，數(shù)據(jù)輸出模塊，控制裝置，數(shù)據(jù)處理模塊，數(shù)據(jù)接收模塊，傳感器，控制閥，輸送管，存儲裝置，安裝架，所述生產(chǎn)線設(shè)置有四個，分別設(shè)置在裝置的東南西北四個方向，所述電機連接有所述正轉(zhuǎn)軸，所述正轉(zhuǎn)軸和所述反轉(zhuǎn)軸被所述隔板隔開，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，針對性強，為實現(xiàn)夾取和灌輸藥品的同步性，設(shè)計了齒輪換向機構(gòu)，提高了藥品灌輸?shù)母咝裕哂袕V泛的應(yīng)用前景，適于推廣應(yīng)用。
【專利說明】
一種藥品灌裝生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于藥品加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種藥品灌裝生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]藥品是指用于預(yù)防、治療、診斷人的疾病，有目的地調(diào)節(jié)人的生理機能并規(guī)定有適應(yīng)癥或者功能主治、用法和用量的物質(zhì)，包括中藥材、中藥飲片、中成藥、化學(xué)原料藥及其制劑、抗生素、生化藥品、放射性藥品、血清、疫苗、血液制品和診斷藥品等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，針對性強，為實現(xiàn)夾取和灌輸藥品的同步性，設(shè)計了齒輪換向機構(gòu)，提高了藥品灌輸?shù)母咝裕哂袕V泛的應(yīng)用前景，適于推廣應(yīng)用。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]該藥品灌裝生產(chǎn)線，包括:生產(chǎn)線，氣缸，固定板，鉸鏈，彈簧，反轉(zhuǎn)軸，齒輪A，隔板，齒輪B，正轉(zhuǎn)軸，電機，固定軸，齒輪C，傳動軸，齒輪D，數(shù)據(jù)輸出模塊，控制裝置，數(shù)據(jù)處理模塊，數(shù)據(jù)接收模塊，傳感器，控制閥，輸送管，存儲裝置，安裝架，所述生產(chǎn)線設(shè)置有四個，分別設(shè)置在裝置的東南西北四個方向，所述電機連接有所述正轉(zhuǎn)軸，所述正轉(zhuǎn)軸和所述反轉(zhuǎn)軸被所述隔板隔開，所述齒輪B固定所述正轉(zhuǎn)軸上，所述齒輪D與所述齒輪B嚙合，并固定在所述傳動軸上，所述傳動軸的另一端固定有所述齒輪C，所述齒輪A固定在所述反轉(zhuǎn)軸上，所述反轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別固定有所述安裝架，所述安裝架固定有所述存儲裝置，所述存儲裝置連接有所述輸送管，所述正轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別設(shè)置有夾取裝置，所述固定板通過所述鉸鏈與夾取板連接，所述控制裝置設(shè)置在裝置的底部，其內(nèi)部設(shè)置有所述數(shù)據(jù)輸出模塊、所述數(shù)據(jù)處理模塊和所述數(shù)據(jù)接收模塊。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，該藥品灌裝生產(chǎn)線，包括:生產(chǎn)線，氣缸，固定板，鉸鏈，彈簧，反轉(zhuǎn)軸，齒輪A，隔板，齒輪B，正轉(zhuǎn)軸，電機，固定軸，齒輪C，傳動軸，齒輪D，數(shù)據(jù)輸出模塊，控制裝置，數(shù)據(jù)處理模塊，數(shù)據(jù)接收模塊，傳感器，控制閥，輸送管，存儲裝置，安裝架，所述生產(chǎn)線設(shè)置有四個，分別設(shè)置在裝置的東南西北四個方向，所述電機連接有所述正轉(zhuǎn)軸，所述正轉(zhuǎn)軸和所述反轉(zhuǎn)軸被所述隔板隔開，所述齒輪B固定所述正轉(zhuǎn)軸上，所述齒輪D與所述齒輪B嚙合，并固定在所述傳動軸上，所述傳動軸的另一端固定有所述齒輪C，所述齒輪A固定在所述反轉(zhuǎn)軸上，反轉(zhuǎn)齒輪分別與所述齒輪A和所述齒輪C嚙合，實現(xiàn)所述正轉(zhuǎn)軸和所述反轉(zhuǎn)軸的雙向旋轉(zhuǎn)，所述反轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別固定有所述安裝架，所述安裝架固定有所述存儲裝置，所述存儲裝置連接有所述輸送管，所述輸送管設(shè)置有所述控制閥，其末端設(shè)置有所述傳感器，所述控制閥與所述控制裝置連接，所述控制裝置接受所述傳感器信號，分析信號后，傳遞給所述控制閥，控制所述輸送管的流通，所述正轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別設(shè)置有夾取裝置，所述固定板通過所述鉸鏈與夾取板連接，所述固定板設(shè)置有所述氣缸，所述控制裝置控制所述氣缸動作，實現(xiàn)對藥品的夾取操作，所述彈簧一端固定在夾取板上，另一端固定在所述固定板上，當(dāng)夾取板不受所述氣缸力作用時，夾取板在所述彈簧作用下回到初始位置，所述控制裝置設(shè)置在裝置的底部，其內(nèi)部設(shè)置有所述數(shù)據(jù)輸出模塊、所述數(shù)據(jù)處理模塊和所述數(shù)據(jù)接收模塊。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:反轉(zhuǎn)齒輪分別與所述齒輪A和所述齒輪C嚙合。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，反轉(zhuǎn)齒輪分別與所述齒輪A和所述齒輪C嚙合，實現(xiàn)所述正轉(zhuǎn)軸和所述反轉(zhuǎn)軸的雙向旋轉(zhuǎn)。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述輸送管設(shè)置有所述控制閥，其末端設(shè)置有所述傳感器。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，所述輸送管設(shè)置有所述控制閥，其末端設(shè)置有所述傳感器，所述控制閥與所述控制裝置連接，所述控制裝置接受所述傳感器信號，分析信號后，傳遞給所述控制閥，控制所述輸送管的流通。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述固定板設(shè)置有所述氣缸。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，所述固定板設(shè)置有所述氣缸，所述控制裝置控制所述氣缸動作，實現(xiàn)對藥品的夾取操作。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述彈簧一端固定在夾取板上，另一端固定在所述固定板上。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，所述彈簧一端固定在夾取板上，另一端固定在所述固定板上，當(dāng)夾取板不受所述氣缸力作用時，夾取板在所述彈簧作用下回到初始位置。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種藥品灌裝生產(chǎn)線具有以下有益效果:
[0016](I)本實用新型反轉(zhuǎn)齒輪分別與齒輪A和齒輪C嚙合，實現(xiàn)正轉(zhuǎn)軸和反轉(zhuǎn)軸的雙向旋轉(zhuǎn)。
[0017](2)本實用新型輸送管設(shè)置有控制閥，其末端設(shè)置有傳感器，控制閥與控制裝置連接，控制裝置接受傳感器信號，分析信號后，傳遞給控制閥，控制輸送管的流通。
[0018](3)本實用新型固定板設(shè)置有氣缸，控制裝置控制氣缸動作，實現(xiàn)對藥品的夾取操作。
[0019](4)本實用新型彈簧一端固定在夾取板上，另一端固定在固定板上，當(dāng)夾取板不受氣缸力作用時，夾取板在彈簧作用下回到初始位置。
[0020](5)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，具有良好的市場推廣價值。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱為:
[0023]I—生產(chǎn)線，2—氣缸，3—固定板，4 一鉸鏈，5—彈簧，6—反轉(zhuǎn)軸，7—齒輪A，8—隔板，9一齒輪B，10一正轉(zhuǎn)軸，11一電機，12一固定軸，13一齒輪C，14一傳動軸，15一齒輪D，16—數(shù)據(jù)輸出模塊，17—控制裝置，18—數(shù)據(jù)處理模塊，19一數(shù)據(jù)接收模塊，20—傳感器，21—控制閥，22—輸送管，23—存儲裝置，24—安裝架。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0025]實施例
[0026]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0027]該藥品灌裝生產(chǎn)線，包括:生產(chǎn)線I，氣缸2，固定板3，鉸鏈4，彈簧5，反轉(zhuǎn)軸6，齒輪A7，隔板8，齒輪B9，正轉(zhuǎn)軸10，電機11，固定軸12，齒輪C13，傳動軸14，齒輪D15，數(shù)據(jù)輸出模塊16，控制裝置17，數(shù)據(jù)處理模塊18，數(shù)據(jù)接收模塊19，傳感器20，控制閥21，輸送管22，存儲裝置23，安裝架24，生產(chǎn)線I設(shè)置有四個，分別設(shè)置在裝置的東南西北四個方向，電機11連接有正轉(zhuǎn)軸10，正轉(zhuǎn)軸10和反轉(zhuǎn)軸6被隔板8隔開，齒輪B9固定正轉(zhuǎn)軸10上，齒輪D15與齒輪B9嚙合，并固定在傳動軸14上，傳動軸14的另一端固定有齒輪C13，齒輪A7固定在反轉(zhuǎn)軸6上，反轉(zhuǎn)軸6兩側(cè)分別固定有安裝架24，安裝架24固定有存儲裝置23，存儲裝置23連接有輸送管22，正轉(zhuǎn)軸10的兩側(cè)分別設(shè)置有夾取裝置，固定板3通過鉸鏈4與夾取板連接，控制裝置17設(shè)置在裝置的底部，其內(nèi)部設(shè)置有數(shù)據(jù)輸出模塊16、數(shù)據(jù)處理模塊18和數(shù)據(jù)接收模塊19。
[0028]通過采用上述技術(shù)方案，該藥品灌裝生產(chǎn)線，包括:生產(chǎn)線I，氣缸2，固定板3，鉸鏈4，彈簧5，反轉(zhuǎn)軸6，齒輪A7，隔板8，齒輪B9，正轉(zhuǎn)軸10，電機11，固定軸12，齒輪C13，傳動軸14，齒輪D15，數(shù)據(jù)輸出模塊16，控制裝置17，數(shù)據(jù)處理模塊18，數(shù)據(jù)接收模塊19，傳感器20，控制閥21，輸送管22，存儲裝置23，安裝架24，生產(chǎn)線I設(shè)置有四個，分別設(shè)置在裝置的東南西北四個方向，電機11連接有正轉(zhuǎn)軸10，正轉(zhuǎn)軸10和反轉(zhuǎn)軸6被隔板8隔開，齒輪B9固定正轉(zhuǎn)軸10上，齒輪D15與齒輪B9嚙合，并固定在傳動軸14上，傳動軸14的另一端固定有齒輪C13，齒輪A7固定在反轉(zhuǎn)軸6上，反轉(zhuǎn)齒輪分別與齒輪A7和齒輪C13嚙合，實現(xiàn)正轉(zhuǎn)軸10和反轉(zhuǎn)軸6的雙向旋轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)軸6兩側(cè)分別固定有安裝架24，安裝架24固定有存儲裝置23，存儲裝置23連接有輸送管22，輸送管22設(shè)置有控制閥21，其末端設(shè)置有傳感器20，控制閥21與控制裝置17連接，控制裝置17接受傳感器20信號，分析信號后，傳遞給控制閥21，控制輸送管22的流通，正轉(zhuǎn)軸10的兩側(cè)分別設(shè)置有夾取裝置，固定板3通過鉸鏈4與夾取板連接，固定板3設(shè)置有氣缸2，控制裝置17控制氣缸2動作，實現(xiàn)對藥品的夾取操作，彈簧5—端固定在夾取板上，另一端固定在固定板3上，當(dāng)夾取板不受氣缸2力作用時，夾取板在彈簧5作用下回到初始位置，控制裝置17設(shè)置在裝置的底部，其內(nèi)部設(shè)置有數(shù)據(jù)輸出模塊16、數(shù)據(jù)處理模塊18和數(shù)據(jù)接收模塊19。
[0029]本實用新型進一步設(shè)置為:反轉(zhuǎn)齒輪分別與齒輪A7和齒輪C13嚙合。
[0030]通過采用上述技術(shù)方案，反轉(zhuǎn)齒輪分別與齒輪A7和齒輪C13嚙合，實現(xiàn)正轉(zhuǎn)軸10和反轉(zhuǎn)軸6的雙向旋轉(zhuǎn)。
[0031]本實用新型進一步設(shè)置為:輸送管22設(shè)置有控制閥21，其末端設(shè)置有傳感器20。
[0032]通過采用上述技術(shù)方案，輸送管22設(shè)置有控制閥21，其末端設(shè)置有傳感器20，控制閥21與控制裝置17連接，控制裝置17接受傳感器20信號，分析信號后，傳遞給控制閥21，控制輸送管22的流通。
[0033]本實用新型進一步設(shè)置為:固定板3設(shè)置有氣缸2。
[0034]通過采用上述技術(shù)方案，固定板3設(shè)置有氣缸2，控制裝置17控制氣缸2動作，實現(xiàn)對藥品的夾取操作。
[0035]本實用新型進一步設(shè)置為:彈簧5—端固定在夾取板上，另一端固定在固定板3上。
[0036]通過采用上述技術(shù)方案，彈簧5—端固定在夾取板上，另一端固定在固定板3上，當(dāng)夾取板不受氣缸2力作用時，夾取板在彈簧5作用下回到初始位置。
[0037]利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種藥品灌裝生產(chǎn)線，其特征在于，該藥品灌裝生產(chǎn)線，包括:生產(chǎn)線(I)，氣缸(2)，固定板(3)，鉸鏈(4)，彈簧(5)，反轉(zhuǎn)軸(6)，齒輪A(7)，隔板(8)，齒輪B(9)，正轉(zhuǎn)軸(10)，電機(11)，固定軸(12)，齒輪C(13)，傳動軸(14)，齒輪D(15)，數(shù)據(jù)輸出模塊(16)，控制裝置(17)，數(shù)據(jù)處理模塊(18)，數(shù)據(jù)接收模塊(19)，傳感器(20)，控制閥(21)，輸送管(22)，存儲裝置(23)，安裝架(24)，所述生產(chǎn)線(I)設(shè)置有四個，分別設(shè)置在裝置的東南西北四個方向，所述電機(11)連接有所述正轉(zhuǎn)軸(10)，所述正轉(zhuǎn)軸(10)和所述反轉(zhuǎn)軸(6)被所述隔板(8)隔開，所述齒輪B(9)固定所述正轉(zhuǎn)軸(10)上，所述齒輪D(15)與所述齒輪B(9)嚙合，并固定在所述傳動軸(14)上，所述傳動軸(14)的另一端固定有所述齒輪C(13)，所述齒輪A(7)固定在所述反轉(zhuǎn)軸(6)上，所述反轉(zhuǎn)軸(6)兩側(cè)分別固定有所述安裝架(24)，所述安裝架(24)固定有所述存儲裝置(23)，所述存儲裝置(23)連接有所述輸送管(22)，所述正轉(zhuǎn)軸(10)的兩側(cè)分別設(shè)置有夾取裝置，所述固定板(3)通過所述鉸鏈(4)與夾取板連接，所述控制裝置(17)設(shè)置在裝置的底部，其內(nèi)部設(shè)置有所述數(shù)據(jù)輸出模塊(16)、所述數(shù)據(jù)處理模塊(18)和所述數(shù)據(jù)接收模塊(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥品灌裝生產(chǎn)線，其特征在于:反轉(zhuǎn)齒輪分別與所述齒輪A(7)和所述齒輪C(13)嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥品灌裝生產(chǎn)線，其特征在于:所述輸送管(22)設(shè)置有所述控制閥(21)，其末端設(shè)置有所述傳感器(20)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥品灌裝生產(chǎn)線，其特征在于:所述固定板(3)設(shè)置有所述氣缸(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥品灌裝生產(chǎn)線，其特征在于:所述彈簧(5)—端固定在夾取板上，另一端固定在所述固定板(3)上。
【文檔編號】B65B3/04GK205440916SQ201521107486
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】劉東云
【申請人】嘉志兆（天津）科技有限公司