洗衣液灌裝生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種洗衣液灌裝生產(chǎn)線，包括傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)設(shè)有護欄，沿所述傳送帶依次設(shè)置有內(nèi)管安裝機構(gòu)、灌裝機構(gòu)、外蓋安裝機構(gòu)和搓蓋機，所述內(nèi)管安裝機構(gòu)包括內(nèi)管震動送料器、內(nèi)管壓緊裝置和第一瓶限位裝置，所述灌裝機構(gòu)包括瓶導向座、第二瓶限位裝置、瓶固定裝置；所述外蓋安裝機構(gòu)包括外蓋震動送料器、外蓋壓緊裝置和第三瓶限位裝置，所述灌裝機構(gòu)上方對應設(shè)置有注液管。本實用新型公開的洗衣液灌裝生產(chǎn)線，從洗衣液的內(nèi)管安裝、灌裝、外蓋安裝直至搓蓋均無需人工進行，提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本和人工勞動強度。
【專利說明】
洗衣液灌裝生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種液體灌裝生產(chǎn)系統(tǒng)，具體涉及一種洗衣液自動灌裝生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]洗衣液作為一種合成洗滌劑，其有效成份多為非離子表面活性劑，去污能力強，現(xiàn)在洗衣液產(chǎn)品的市場份額呈快速增長趨勢，目前，美國洗衣液的市場占有率已達80%，德、法等歐洲地區(qū)洗衣液市場占有率亦超60%，而我國洗衣液的市場占有率在30%左右，市場前景廣闊。
[0003]洗衣液后期生產(chǎn)過程，即洗衣液的灌裝過程中，需要的人工還較多，如洗衣液瓶內(nèi)管上料安裝和外蓋上料安裝均需要人工輔助或人工操作，生產(chǎn)效率較低且人工勞動強度大，為提高生產(chǎn)效率，洗衣液的自動化生產(chǎn)已成為當前洗衣液生產(chǎn)商亟需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型公開了一種洗衣液灌裝生產(chǎn)線，實現(xiàn)了從洗衣瓶組裝、灌裝及封蓋的全自動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
[0005]洗衣液灌裝生產(chǎn)線，包括傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)設(shè)有護欄，沿所述傳送帶依次設(shè)置有內(nèi)管安裝機構(gòu)、灌裝機構(gòu)、外蓋安裝機構(gòu)和搓蓋機，所述內(nèi)管安裝機構(gòu)包括內(nèi)管震動送料器、內(nèi)管壓緊裝置和第一瓶限位裝置，所述灌裝機構(gòu)包括瓶導向座、第二瓶限位裝置、瓶固定裝置;所述外蓋安裝機構(gòu)包括外蓋震動送料器、外蓋壓緊裝置和第三瓶限位裝置，所述灌裝機構(gòu)上方對應設(shè)置有注液管。
[0006]更優(yōu)的，所述第一瓶限位裝置、第二瓶限位裝置和第三瓶限位裝置均是由氣缸控制的側(cè)擋板結(jié)構(gòu)。
[0007]更優(yōu)的，所述瓶導向座為平行布置的長方形板材，所述長方形板材兩端內(nèi)側(cè)倒斜角。
[0008]更優(yōu)的，所述瓶固定裝置包括瓶口固定氣缸、推桿和設(shè)置在推桿上的固定板。
[0009]更優(yōu)的，所述固定板等距設(shè)置，且所述固定板前端開設(shè)“V”型槽。
[0010]本實用新型公開的洗衣液灌裝生產(chǎn)線，解決了當前洗衣液灌裝生產(chǎn)效率低下的問題，實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)，同時降低了人力成本。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型公開了一種洗衣液灌裝生產(chǎn)線，旨在解決當前洗衣液灌裝生產(chǎn)中生產(chǎn)效率低下的問題。
[0015]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]如圖1、2所示的洗衣液灌裝生產(chǎn)線，包括傳送帶I，所述傳送帶I兩側(cè)設(shè)有護欄，沿所述傳送帶I依次設(shè)置有內(nèi)管安裝機構(gòu)、灌裝機構(gòu)、外蓋安裝機構(gòu)和搓蓋機6，所述內(nèi)管安裝機構(gòu)包括內(nèi)管震動送料器21、內(nèi)管壓緊裝置231和第一瓶限位裝置22，所述內(nèi)管壓緊裝置安裝在第一固定機架23上，所述灌裝機構(gòu)包括瓶導向座33、第二瓶限位裝置32、瓶固定裝置31;所述瓶導向座33為平行布置的長方形板材，所述長方形板材兩端內(nèi)側(cè)倒斜角，所述外蓋安裝機構(gòu)包括外蓋震動送料器41、外蓋壓緊裝置431和第三瓶限位裝置42，所述外蓋壓緊裝置431安裝在第二固定機架43上，另外所述灌裝機構(gòu)上方對應設(shè)置有注液管5。
[0017]作為優(yōu)選方案，所述第一瓶限位裝置22、第二瓶限位裝置32和第三瓶限位裝置42均是由氣缸控制的側(cè)擋板結(jié)構(gòu)，所述瓶固定裝置31包括瓶口固定氣缸311、推桿312和設(shè)置在推桿上的固定板313，所述固定板313等距設(shè)置，且所述固定板313前端開設(shè)“V”型槽。
[0018]本實用新型的工作原理:
[0019]洗衣液瓶置于傳送帶上，內(nèi)管安裝機構(gòu)處，可通過設(shè)置位置傳感器監(jiān)測洗衣液瓶是否就位，當洗衣液瓶就位后，第一瓶限位裝置22從兩側(cè)夾住洗衣液瓶，此后通過內(nèi)管震動送料器21將內(nèi)管送至洗衣液瓶口的正上方，內(nèi)管壓緊裝置231向下運動將內(nèi)管壓緊在洗衣液瓶上，然后第一瓶限位裝置22和內(nèi)管壓緊裝置復位，洗衣液瓶沿傳送帶繼續(xù)前行至灌裝機構(gòu)處，洗衣液瓶可通過瓶導向座33順序排列整齊，兩側(cè)通過第二瓶限位裝置32夾住后，瓶口固定氣缸311推動推桿312和固定板313向前運動，通過固定板上的“V”型槽卡住各瓶口，然后通過注液管5注液，注液完成后，灌裝機構(gòu)的各組件復位后，洗衣液瓶繼續(xù)前行至外蓋壓緊裝置進行外蓋的安裝壓緊，最后經(jīng)搓蓋機6搓蓋后完成所有工序。
[0020]通過以上描述可知，本實用新型公開的洗衣液灌裝生產(chǎn)線，從洗衣液的內(nèi)管安裝、灌裝、外蓋安裝直至搓蓋均無需人工進行，提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本和人工勞動強度，并且生產(chǎn)線可根據(jù)產(chǎn)量需求定置內(nèi)管安裝機構(gòu)、灌裝機構(gòu)和外蓋安裝機構(gòu)處同步加工的洗衣液瓶數(shù)量。
[0021]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.洗衣液灌裝生產(chǎn)線，包括傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)設(shè)有護欄，其特征在于，沿所述傳送帶依次設(shè)置有內(nèi)管安裝機構(gòu)、灌裝機構(gòu)、外蓋安裝機構(gòu)和搓蓋機，所述內(nèi)管安裝機構(gòu)包括內(nèi)管震動送料器、內(nèi)管壓緊裝置和第一瓶限位裝置，所述灌裝機構(gòu)包括瓶導向座、第二瓶限位裝置、瓶固定裝置;所述外蓋安裝機構(gòu)包括外蓋震動送料器、外蓋壓緊裝置和第三瓶限位裝置，所述灌裝機構(gòu)上方對應設(shè)置有注液管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣液灌裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一瓶限位裝置、第二瓶限位裝置和第三瓶限位裝置均是由氣缸控制的側(cè)擋板結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣液灌裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述瓶導向座為平行布置的長方形板材，所述長方形板材兩端內(nèi)側(cè)倒斜角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣液灌裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述瓶固定裝置包括瓶口固定氣缸、推桿和設(shè)置在推桿上的固定板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗衣液灌裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述固定板等距設(shè)置，且所述固定板前端開設(shè)“V”型槽。
【文檔編號】B65B3/12GK205499426SQ201620182562
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】唐先學, 蔡波, 冷軍程, 李韶韻
【申請人】廣州奧蓓斯化妝品有限公司