本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種全自動面條定量分揀機構(gòu)。

背景技術(shù)：

在公知的技術(shù)領(lǐng)域，目前市場上沒有一種針對加工好后且成團的面條進行自動定量分揀的機器。一般的面館，在煮面時只能依靠人工來將面條分成一定重量，不僅不能實現(xiàn)自動化，費時費力，而且分出來的面重量很難一致，達不到自動化生產(chǎn)的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服不能使用機械自動按照設(shè)定的重量分揀面條的問題，提供一種全自動面條定量分揀機構(gòu)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種全自動面條定量分揀機構(gòu)，包括導(dǎo)軌裝置、取面裝置、稱重裝置和刀片裝置，取面裝置沿導(dǎo)軌裝置往復(fù)運動，導(dǎo)軌裝置與稱重裝置之間設(shè)置有用于切斷面條的刀片裝置。

進一步的，本發(fā)明的導(dǎo)軌裝置包括導(dǎo)軌固定座，導(dǎo)軌固定座一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌支架，導(dǎo)軌支架上對應(yīng)的設(shè)置有相互連接且連通的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，導(dǎo)軌固定座上開設(shè)有投面口，在第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌的兩個連接處的一側(cè)分別設(shè)置有開合方向相反的且可使取面裝置通過的第一自復(fù)位開關(guān)和第二自復(fù)位開關(guān)。

進一步的，本發(fā)明的取面裝置包括取面耙組件、滑輪、取面耙電機、第一曲柄連桿機構(gòu)，取面耙組件與取面耙電機通過第一曲柄連桿機構(gòu)可轉(zhuǎn)動連接，取面耙組件與導(dǎo)軌支架相鄰的一側(cè)設(shè)置有至少一個滑輪，取面耙電機可推動取面耙組件通過滑輪沿第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌往復(fù)運動。

進一步的，本發(fā)明的稱重裝置設(shè)置在投面口下方的，稱重裝置包括稱重傳感器，稱重傳感器上方連接有秤盤。

進一步的，本發(fā)明的刀片裝置包括刀片電機、第二曲柄連桿機構(gòu)、滑軌、滑塊和刀片組，滑軌設(shè)置在稱重裝置的一側(cè)，刀片電機與第二曲柄連桿機構(gòu)一端連接，第二曲柄連桿機構(gòu)另一端與刀片組連接，刀片組的下端與滑塊連接，滑塊套設(shè)在滑軌上且可被刀片電機驅(qū)動在滑軌上直線往復(fù)運動，刀片組包括刀片連接件、上刀片和下刀片，刀片連接件上端連接上刀片且一側(cè)連接下刀片，刀片連接件與第二曲柄連桿機構(gòu)可轉(zhuǎn)動連接，上刀片與投面口下部貼合且可沿導(dǎo)軌固定座內(nèi)側(cè)滑動，下刀片與稱盤垂直且可沿秤盤表面滑動。

進一步的，本發(fā)明的第一導(dǎo)軌包括上升段和與之連接的第一平滑段，第二導(dǎo)軌包括下降段和與之連接的第二平滑段。

進一步的，本發(fā)明的取面耙組件組件包括與第一區(qū)柄連桿機構(gòu)鉸接的耙子連接件，耙子連接件前端設(shè)置有耙子。

進一步的，本發(fā)明的第一自復(fù)位開關(guān)包括第一扭簧和第一開關(guān)桿，第一開關(guān)桿通過第一扭簧設(shè)置在導(dǎo)軌支架上且第一開關(guān)桿伸入第一導(dǎo)軌內(nèi)，第一開關(guān)桿只可向取面裝置前進方向開啟，第二自復(fù)位開關(guān)包括第二扭簧和第二開關(guān)桿，開關(guān)桿通過第二扭簧設(shè)置在導(dǎo)軌支架上且第二開關(guān)桿伸入第二導(dǎo)軌內(nèi)，第二開關(guān)桿只可向取面裝置后退方向開啟。

第一曲柄連桿機構(gòu)包括與取面耙電機可轉(zhuǎn)動連接的第一連接桿，第一連接桿另一端鉸接有第二連接桿，第二連接桿另一端與取面耙組件鉸接。

第二曲柄連桿機構(gòu)包括與刀片電機可轉(zhuǎn)動連接的第一連桿，第一連桿另一端鉸接有第二連桿，第二連桿另一端與刀片組鉸接。

本發(fā)明的有益效果是：通過將取面耙組件固定在曲柄機構(gòu)上，通過一定的軌道設(shè)置，將電機的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為耙子的固定的軌跡運動，實現(xiàn)將成團的面條自動分離，并將面條自動地傳送到某一容器上，當(dāng)容器上的面條重量達到一定重量值時，將稱重傳感器的重量信號轉(zhuǎn)換為電信號，停止耙子的運動，同時啟動刀片將面條切斷，并將面條從容器上推下，實現(xiàn)自動稱量的目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明導(dǎo)軌支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明取面耙組件運行狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明取面耙組件觸碰第一自復(fù)位開關(guān)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明取面耙組件通過第一自復(fù)位開關(guān)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明取面耙組件返回時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明刀片裝置運動狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.導(dǎo)軌裝置，2.取面裝置，3.稱重裝置，4.刀片裝置，10.導(dǎo)軌固定座，11.導(dǎo)軌支架，12.第一導(dǎo)軌，120.上升段，121.第一平滑段,13.第二導(dǎo)軌，130.下降段,131.第二平滑段,14.投面口，15.第一自復(fù)位開關(guān)，150.第一扭簧,151.第一開關(guān)桿,16.第二自復(fù)位開關(guān)，160.第二扭簧,161.第二開關(guān)桿,20.取面耙組件，200.耙子連接件,201.耙子,21.滑輪，22.取面耙電機，23.第一曲柄連桿機構(gòu)，230.第一連接桿，231.第二連接桿，30.稱重傳感器，31.秤盤，40.刀片電機，41.第二曲柄連桿機構(gòu)，410.第一連桿，411.第二連桿，42.滑軌，43.滑塊，44.刀片組，440.刀片連接件，441.上刀片，442.下刀片。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的本發(fā)明的優(yōu)選實施例，一種全自動面條定量分揀機構(gòu)，包括導(dǎo)軌裝置1、取面裝置2、稱重裝置3和刀片裝置4，取面裝置2沿導(dǎo)軌裝置1往復(fù)運動，導(dǎo)軌裝置2與稱重裝置3之間設(shè)置有用于切斷面條的刀片裝置4。

如圖2-5所示，導(dǎo)軌裝置1包括導(dǎo)軌固定座10，導(dǎo)軌固定座一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌支架11，導(dǎo)軌支架11上對應(yīng)的設(shè)置有相互連接且連通的第一導(dǎo)軌12和第二導(dǎo)軌13，導(dǎo)軌固定座10上開設(shè)有投面口14，在第一導(dǎo)軌12和第二導(dǎo)軌13的兩個連接處的一側(cè)分別設(shè)置有開合方向相反的且可使取面裝置2通過的第一自復(fù)位開關(guān)15和第二自復(fù)位開關(guān)16。

取面裝置2包括取面耙組件20、滑輪21、取面耙電機22、第一曲柄連桿機構(gòu)23，取面耙組件20與取面耙電機22通過第一曲柄連桿機構(gòu)23可轉(zhuǎn)動連接，取面耙組件20與導(dǎo)軌支架11相鄰的一側(cè)設(shè)置有至少一個滑輪21，取面耙電機22可推動取面耙組件20通過滑輪21沿第一導(dǎo)軌12和第二導(dǎo)軌13往復(fù)運動。

稱重裝置3設(shè)置在投面口14下方的，稱重裝置3包括稱重傳感器30，稱重傳感器30上方連接有秤盤31。

刀片裝置4包括刀片電機40、第二曲柄連桿機構(gòu)41、滑軌42、滑塊43和刀片組44，滑軌42設(shè)置在稱重裝置3的一側(cè)，刀片電機40與第二曲柄連桿機構(gòu)41一端連接，第二曲柄連桿機構(gòu)41另一端與刀片組44連接，刀片組44的下端與滑塊43連接，滑塊43套設(shè)在滑軌42上且可被刀片電機40驅(qū)動在滑軌42上直線往復(fù)運動，刀片組44包括刀片連接件440、上刀片441和下刀片442，刀片連接件440上端連接上刀片441且一側(cè)連接下刀片442，刀片連接件440與第二曲柄連桿機構(gòu)41可轉(zhuǎn)動連接，上刀片441與投面口14下部貼合且可沿導(dǎo)軌固定座10內(nèi)側(cè)滑動，下刀片442與稱盤31垂直且可沿秤盤31表面滑動。

第一導(dǎo)軌12包括上升段120和與之連接的第一平滑段121，第二導(dǎo)軌13包括下降段130和與之連接的第二平滑段131。

取面耙組件20組件包括與第一區(qū)柄連桿機構(gòu)23鉸接的耙子連接件200，耙子連接件200前端設(shè)置有耙子201。

第一自復(fù)位開關(guān)15包括第一扭簧150和第一開關(guān)桿151，第一開關(guān)桿151通過第一扭簧150設(shè)置在導(dǎo)軌支架11上且第一開關(guān)桿151伸入第一導(dǎo)軌12內(nèi)，第一開關(guān)桿151只可向取面裝置2前進方向開啟，第二自復(fù)位開關(guān)16包括第二扭簧160和第二開關(guān)桿161，開關(guān)桿161通過第二扭簧160設(shè)置在導(dǎo)軌支架11上且第二開關(guān)桿161伸入第二導(dǎo)軌13內(nèi)，第二開關(guān)桿161只可向取面裝置2后退方向開啟。

第一曲柄連桿機構(gòu)23包括與取面耙電機22可轉(zhuǎn)動連接的第一連接桿230，第一連接桿230另一端鉸接有第二連接桿231，第二連接桿231另一端與取面耙組件20鉸接。

第二曲柄連桿機構(gòu)41包括與刀片電機40可轉(zhuǎn)動連接的第一連桿410，第一連桿410另一端鉸接有第二連桿411，第二連桿411另一端與刀片組44鉸接。

使用時，將本產(chǎn)品安放在面條團的后端并且使導(dǎo)軌固定座10與盛放面條團的桌面齊平，然后啟動取面耙電機22，取面耙電機22帶動第一曲柄連桿機構(gòu)23上的第一連接桿230轉(zhuǎn)動，第一連接桿230推動第二連接桿231向前運動，第二連接桿231推動取面耙組件20上的滑輪21沿著第二導(dǎo)軌13的第二平滑段131向前滑動，當(dāng)滑輪21運動到第二自復(fù)位開關(guān)16的時候，第二自復(fù)位開關(guān)16的第二開關(guān)桿161抵住第二導(dǎo)軌13不能開啟，滑輪21沿著第二開關(guān)桿161爬升到第一導(dǎo)軌12的上升段120，然后進入第一平滑段121，觸碰到第一自復(fù)位開關(guān)15，第一開關(guān)桿151在壓力作用下通過第一扭簧150開啟，使滑輪21通過?；?1通過后，第一自復(fù)位開關(guān)15自動復(fù)位。這時候的取面耙組件20向前運動，并且向上揚起，上述流程如圖5-圖7所示。

取面耙電機22轉(zhuǎn)動帶動第二連接桿231向后運動，第二連接桿231帶動取面耙組件20向后方運動，通過第二導(dǎo)軌13的下降段130下降至與第二平滑段131連接處，這時候取面耙組件20降下，且其上的耙子201已經(jīng)勾取到所需要稱重的面條，取面耙組件20拖動面條在導(dǎo)軌固定座10上滑行，當(dāng)滑動到投面口14時，面條掉落到秤盤31上，秤盤31下的稱重傳感器30立即進行稱重，取面耙組件20繼續(xù)后退，當(dāng)滑輪21觸碰到第二自復(fù)位開關(guān)16時，第二自復(fù)位開關(guān)16在第二扭簧160帶動下抬起第二開關(guān)桿161，使取面耙組件20回到初始位子，完成一次取面過程。

重復(fù)上述取面過程，當(dāng)稱重傳感器30獲取到所需稱取面條重量的閾值時，取面耙電機22停止轉(zhuǎn)動，刀片電機40啟動。如圖9所示，刀片電機40帶動第二曲柄連桿機構(gòu)41的第一連桿410轉(zhuǎn)動，第一連桿410帶動第二連桿411往前運動，第二連桿411推動刀片組44向前運動。刀片組44的上刀片441沿導(dǎo)軌固定座10的下表面滑行，當(dāng)運動到投面口14下端時，上刀片441與投面口14摩擦產(chǎn)生剪切力剪切掉多余的面條。同時，下刀片442沿著秤盤31滑動，將秤盤31上的已經(jīng)稱重后的面條推出到秤盤31外面，可以在秤盤31下方放置容器，接等完成稱重的面條。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。