本發(fā)明涉及麻葉的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)化麻葉機(jī)。

背景技術(shù)：

麻葉是一種傳統(tǒng)的油炸食品，非常受大眾的喜愛(ài)，麻葉都是手工制作，目前還沒(méi)有一種生產(chǎn)麻葉的機(jī)械設(shè)備，麻葉的制作過(guò)程為先制作出面片，然后將面片切割成段并在中間切出縫隙，最后油炸；現(xiàn)有技術(shù)中有生產(chǎn)面片的機(jī)器，例如面條機(jī)等，但都需要反復(fù)的碾壓面片。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種自動(dòng)化麻葉機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)化麻葉機(jī)，包括機(jī)架和固定在機(jī)架下方的調(diào)速電機(jī)，還包括由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)，所述機(jī)架的右側(cè)上方安裝有壓面片的壓面裝置，所述壓面裝置的下方設(shè)有傳送面片的水平傳送帶，所述水平傳送帶纏繞在位于壓面裝置兩側(cè)的水平傳送輥之間，所述壓面裝置的兩側(cè)設(shè)有位于水平傳送帶上方的面醭盒，所述水平傳送帶的左側(cè)下方設(shè)有固定在機(jī)架上的二次壓面裝置，所述二次壓面裝置包括水平布置且間距可調(diào)的二次壓面主動(dòng)輥和二次壓面從動(dòng)輥，所述二次壓面裝置的下方設(shè)有向左上方傾斜的傾斜傳送帶，所述傾斜傳送帶纏繞在傾斜布置的傾斜傳送主動(dòng)輥和傾斜傳送從動(dòng)輥之間，所述傾斜傳送帶的頂部設(shè)有位于所述傾斜傳送主動(dòng)輥上方的切面輥，所述切面輥的下方設(shè)有向左上方傾斜的鋼絲網(wǎng)傳送帶，所述鋼絲網(wǎng)傳送帶纏繞在傾斜布置的鋼絲網(wǎng)傳送主動(dòng)輥和鋼絲網(wǎng)傳送從動(dòng)輥之間，所述鋼絲網(wǎng)傳送主動(dòng)輥位于傾斜傳送主動(dòng)輥的正下方，所述鋼絲網(wǎng)傳送從動(dòng)輥固定在機(jī)架的左上角。

優(yōu)選的，所述壓面裝置包括頂部壓面輥、底部壓面輥、送面輥和掛面輥，所述底部壓面輥位于所述頂部壓面輥的右下方，所述頂部壓面輥和所述底部壓面輥之間具有間距可調(diào)的間隙，所述送面輥位于所述底部壓面輥的右上方，所述掛面輥位于所述送面輥的右上方，所述底部壓面輥與所述送面輥之間具有微小的間隙，所述掛面輥和所述送面輥也具有微小的間隙。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括與調(diào)速電機(jī)的輸出軸連接的壓面驅(qū)動(dòng)鏈輪和位于壓面裝置上的壓面過(guò)渡鏈輪，所述壓面驅(qū)動(dòng)鏈輪和所述壓面過(guò)渡鏈輪之間用鏈條連接，所述底部壓面輥的一側(cè)設(shè)有與所述壓面過(guò)渡鏈輪用鏈條連接的底部壓面鏈輪，所述底部壓面輥還設(shè)有位于所述底部壓面鏈輪內(nèi)側(cè)的底部壓面齒輪，所述頂部壓面輥的一側(cè)設(shè)有與所述底部壓面齒輪嚙合的頂部壓面齒輪，所述底部壓面輥的另一側(cè)設(shè)有底部壓面?zhèn)鲃?dòng)鏈輪，所述送面輥設(shè)有與所述底部壓面?zhèn)鲃?dòng)鏈輪用鏈條連接的送面過(guò)渡鏈輪，所述掛面輥的一側(cè)設(shè)有與所述送面過(guò)渡鏈輪用鏈條連接的掛面?zhèn)鲃?dòng)鏈輪，所述掛面輥的另一側(cè)設(shè)有掛面鏈輪，位于右側(cè)的所述水平傳送輥設(shè)有與所述掛面鏈輪用鏈條連接的水平傳送過(guò)渡鏈輪，所述二次壓面主動(dòng)輥位于右側(cè)且設(shè)有二次壓面主動(dòng)齒輪，所述二次壓面從動(dòng)輥設(shè)有與所述二次壓面主動(dòng)齒輪嚙合的二次壓面從動(dòng)齒輪，所述二次壓面主動(dòng)齒輪的外側(cè)設(shè)有與所述壓面過(guò)渡鏈輪用鏈條連接的二次壓面過(guò)渡鏈輪，所述機(jī)架的下方設(shè)有位于傾斜傳送帶下方且與所述二次壓面過(guò)渡鏈輪用鏈條連接的附加過(guò)渡鏈輪，所述傾斜傳送主動(dòng)輥設(shè)有與所述附加過(guò)渡鏈輪用鏈條連接的傾斜傳送鏈輪，所述傾斜傳送主動(dòng)輥還設(shè)有位于所述傾斜傳送鏈輪內(nèi)側(cè)的傾斜傳送齒輪，所述切面輥設(shè)有與所述傾斜傳送齒輪嚙合的切面齒輪，所述機(jī)架的下方設(shè)有位于調(diào)速電機(jī)右側(cè)且與水平傳送過(guò)渡鏈輪用鏈條連接的傳送帶過(guò)渡鏈輪，所述鋼絲網(wǎng)傳送主動(dòng)輥設(shè)有與所述傳送帶過(guò)渡鏈輪用鏈條連接的鋼絲網(wǎng)傳送鏈輪。

優(yōu)選的，所述機(jī)架設(shè)有位于所述壓面驅(qū)動(dòng)鏈輪和所述壓面過(guò)渡鏈輪之間所述的壓緊鏈輪，所述壓緊鏈輪將連接在所述壓面驅(qū)動(dòng)鏈輪和所述壓面過(guò)渡鏈輪之間鏈條壓緊。

優(yōu)選的，所述掛面輥的表面設(shè)有若干個(gè)均勻且沿掛面輥的軸心環(huán)形布置的掛面槽。

優(yōu)選的，所述面醭盒包括與壓面裝置連接的殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有連接小電機(jī)的棒形毛刷，所述殼體的下方設(shè)有若干個(gè)均勻布置的通孔，所述面醭盒的內(nèi)部裝有面醭，所述面醭為干面粉。

優(yōu)選的，所述切面輥的表面設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形的切縫凸起，所述切縫凸起位于切面輥的中部，所述切面輥的表面還設(shè)有與切縫凸起垂直的切斷凸起。

優(yōu)選的，該自動(dòng)麻葉機(jī)還包括位于機(jī)架左側(cè)的油炸裝置，所述油炸裝置包括油炸裝置框架和固定在油炸裝置框架下方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述油炸裝置框架的中部設(shè)有油鍋和位于所述油鍋下方的加熱裝置，所述油炸裝置包括固定在油炸裝置框架上的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的油炸輸入鋼絲網(wǎng)帶、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的油炸浸泡鋼絲網(wǎng)帶和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的油炸輸出鋼絲網(wǎng)帶，所述油炸輸入鋼絲網(wǎng)帶向右上方傾斜且頂部位于所述鋼絲網(wǎng)傳送從動(dòng)輥的下方，所述油炸浸泡鋼絲網(wǎng)帶水平布置，所述油炸輸出鋼絲網(wǎng)帶與所述油炸輸入鋼絲網(wǎng)帶對(duì)稱(chēng)布置，所述油炸輸入鋼絲網(wǎng)帶纏繞在兩個(gè)油炸輸入輥之間，所述油炸輸出鋼絲網(wǎng)帶纏繞在兩個(gè)油炸輸出輥之間，所述油炸浸泡鋼絲網(wǎng)帶纏繞在兩個(gè)油炸浸泡輥之間，所述油炸浸泡鋼絲網(wǎng)帶位于所述油鍋的內(nèi)部，所述油炸輸入鋼絲網(wǎng)帶底部的油炸輸入輥和所述油炸輸出鋼絲網(wǎng)帶底部的油炸輸出輥位于所述油鍋的內(nèi)部，兩個(gè)所述油炸浸泡輥的位置略高于所述油炸輸入輥和所述油炸輸出輥的位置。

優(yōu)選的，所述油炸輸出鋼絲網(wǎng)帶頂部的油炸輸出輥的左側(cè)設(shè)有導(dǎo)出板，所述導(dǎo)出板的下方設(shè)有麻葉盛放盒。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有同軸的油炸驅(qū)動(dòng)齒輪和位于油炸驅(qū)動(dòng)齒輪外側(cè)的油炸驅(qū)動(dòng)鏈輪，所述油炸裝置框架還設(shè)有位于所述油炸驅(qū)動(dòng)齒輪上方且與所述油炸驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的油炸從動(dòng)齒輪，所述油炸從動(dòng)鏈輪的外側(cè)設(shè)有油炸從動(dòng)鏈輪，所述油炸裝置框架的上方設(shè)有與油炸主動(dòng)鏈輪用鏈條連接的油炸過(guò)渡鏈輪，所述油炸輸入鋼絲網(wǎng)帶頂部的油炸輸入輥設(shè)有與所述油炸過(guò)渡鏈輪用鏈條連接的油炸輸入鏈輪，所述油炸輸出鋼絲網(wǎng)頂部的油炸輸出輥設(shè)有與所述油炸過(guò)渡鏈輪用鏈條連接的油炸輸出鏈輪，其中一個(gè)所述油炸浸泡輥設(shè)有與油炸從動(dòng)鏈輪用鏈條連接的油炸浸泡鏈輪。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的壓面裝置能夠?qū)⒚嫫淮纬尚危奖憧旖?，掛面輥能夠使和好的面順利進(jìn)入壓面裝置；設(shè)置面醭盒和水平傳送帶，能夠?qū)⒚嫫膬擅娑颊瓷厦骢?；設(shè)置二次壓面裝置，使面片的勁度更好；設(shè)置切面輥，能夠?qū)崿F(xiàn)面片的自動(dòng)化切斷和切縫；設(shè)置油炸裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)油炸，油炸浸泡鋼絲網(wǎng)帶能夠使面片與油充分接觸；本發(fā)明能夠代替人工，增加效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明壓面裝置的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為掛面輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3的ⅰ處的局部放大視圖；

圖6為圖3的ⅱ處的局部放大視圖；

圖7為本發(fā)明加上油炸裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖

圖8為油炸裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為油炸裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.機(jī)架、2.壓面裝置、201.面醭盒、2011.殼體、2012.棒形毛刷、3.調(diào)速電機(jī)、301.壓面驅(qū)動(dòng)鏈輪、4.壓緊鏈輪、5.壓面過(guò)渡鏈輪、6.底部壓面輥、601.底部壓面齒輪、602.底部壓面鏈輪、603.底部壓面?zhèn)鲃?dòng)鏈輪、7.頂部壓面輥、701.頂部壓面齒輪、8.送面輥、801.送面過(guò)渡鏈輪、9.掛面輥、901.掛面鏈輪、902.掛面?zhèn)鲃?dòng)鏈輪、903.掛面槽、10.水平傳送帶、11.水平傳送輥、1101.水平傳送過(guò)渡鏈輪、12.傳送帶過(guò)渡鏈輪、13.二次壓面主動(dòng)輥、1301.二次壓面主動(dòng)齒輪、1302.二次壓面過(guò)渡鏈輪、14.二次壓面從動(dòng)輥、1401.二次壓面從動(dòng)齒輪、15.附加過(guò)渡鏈輪、16.切面輥、1601.切面齒輪、1602.切縫凸起、1603.切斷凸起、17.傾斜傳送主動(dòng)輥、1701.傾斜傳送齒輪、1702.傾斜傳送鏈輪、18.傾斜傳送從動(dòng)輥、181.傾斜傳送帶、19.鋼絲網(wǎng)傳送主動(dòng)輥、1901.鋼絲網(wǎng)傳送鏈輪、20.鋼絲網(wǎng)傳送從動(dòng)輥、21.鋼絲網(wǎng)傳送帶、22.油炸裝置框架、23.油炸驅(qū)動(dòng)齒輪、2301.油炸驅(qū)動(dòng)鏈輪、24.油炸從動(dòng)齒輪、2401.油炸從動(dòng)鏈輪、25.油炸過(guò)渡鏈輪、26.油炸輸入輥、2601.油炸輸入鏈輪、27.油炸浸泡輥、2701.油炸浸泡鏈輪、28.油炸輸出輥、2801.油炸輸出鏈輪、29.麻葉盛放盒、30.油炸輸入鋼絲網(wǎng)帶、31.油炸浸泡鋼絲網(wǎng)帶、32.油炸輸出鋼絲網(wǎng)帶、33.油鍋、34.加熱裝置。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖1-8：

本發(fā)明主要揭露一種自動(dòng)化麻葉機(jī)，其中常見(jiàn)的加熱裝置、鏈條傳動(dòng)和機(jī)械裝配關(guān)系已為相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，故以下文中的說(shuō)明，不再對(duì)普通的加熱裝置、鏈條傳動(dòng)和機(jī)械裝配關(guān)系作完整描述。同時(shí)，以下文中所對(duì)照的圖式，主要表達(dá)與本發(fā)明特征有關(guān)的結(jié)構(gòu)示意，并未亦不需要依據(jù)實(shí)際尺寸完整繪制，在先說(shuō)明。

實(shí)施例一，如圖1-6，一種自動(dòng)化麻葉機(jī)，包括機(jī)架1和固定在機(jī)架1下方的調(diào)速電機(jī)3，還包括由調(diào)速電機(jī)3驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)，所述機(jī)架1的右側(cè)上方安裝有壓面片的壓面裝置2，所述壓面裝置2的下方設(shè)有傳送面片的水平傳送帶10，所述水平傳送帶10纏繞在位于壓面裝置2兩側(cè)的水平傳送輥11之間，所述壓面裝置2的兩側(cè)設(shè)有位于水平傳送帶10上方的面醭盒201，所述水平傳送帶10的左側(cè)下方設(shè)有固定在機(jī)架1上的二次壓面裝置2，所述二次壓面裝置2包括水平布置且間距可調(diào)的二次壓面主動(dòng)輥13和二次壓面從動(dòng)輥14，所述二次壓面裝置2的下方設(shè)有向左上方傾斜的傾斜傳送帶181，所述傾斜傳送帶181纏繞在傾斜布置的傾斜傳送主動(dòng)輥17和傾斜傳送從動(dòng)輥18之間，所述傾斜傳送帶181的頂部設(shè)有位于所述傾斜傳送主動(dòng)輥17上方的切面輥16，所述切面輥16的下方設(shè)有向左上方傾斜的鋼絲網(wǎng)傳送帶21，所述鋼絲網(wǎng)傳送帶21纏繞在傾斜布置的鋼絲網(wǎng)傳送主動(dòng)輥19和鋼絲網(wǎng)傳送從動(dòng)輥20之間，所述鋼絲網(wǎng)傳送主動(dòng)輥19位于傾斜傳送主動(dòng)輥17的正下方，所述鋼絲網(wǎng)傳送從動(dòng)輥20固定在機(jī)架1的左上角；所述壓面裝置2包括頂部壓面輥7、底部壓面輥6、送面輥8和掛面輥9，所述底部壓面輥6位于所述頂部壓面輥7的右下方，所述頂部壓面輥7和所述底部壓面輥6之間具有間距可調(diào)的間隙，所述送面輥8位于所述底部壓面輥6的右上方，所述掛面輥9位于所述送面輥8的右上方，所述底部壓面輥6與所述送面輥8之間具有微小的間隙，所述掛面輥9和所述送面輥8也具有微小的間隙；所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括與調(diào)速電機(jī)3的輸出軸連接的壓面驅(qū)動(dòng)鏈輪301和位于壓面裝置2上的壓面過(guò)渡鏈輪5，所述壓面驅(qū)動(dòng)鏈輪301和所述壓面過(guò)渡鏈輪5之間用鏈條連接，所述底部壓面輥6的一側(cè)設(shè)有與所述壓面過(guò)渡鏈輪5用鏈條連接的底部壓面鏈輪602，所述底部壓面輥6還設(shè)有位于所述底部壓面鏈輪602內(nèi)側(cè)的底部壓面齒輪601，所述頂部壓面輥7的一側(cè)設(shè)有與所述底部壓面齒輪601嚙合的頂部壓面齒輪701，所述底部壓面輥6的另一側(cè)設(shè)有底部壓面?zhèn)鲃?dòng)鏈輪603，所述送面輥8設(shè)有與所述底部壓面?zhèn)鲃?dòng)鏈輪603用鏈條連接的送面過(guò)渡鏈輪801，所述掛面輥9的一側(cè)設(shè)有與所述送面過(guò)渡鏈輪801用鏈條連接的掛面?zhèn)鲃?dòng)鏈輪902，所述掛面輥9的另一側(cè)設(shè)有掛面鏈輪901，位于右側(cè)的所述水平傳送輥11設(shè)有與所述掛面鏈輪901用鏈條連接的傳送帶過(guò)渡鏈輪121101，所述二次壓面主動(dòng)輥13位于右側(cè)且設(shè)有二次壓面主動(dòng)齒輪1301，所述二次壓面從動(dòng)輥14設(shè)有與所述二次壓面主動(dòng)齒輪1301嚙合的二次壓面從動(dòng)齒輪1401，所述二次壓面主動(dòng)齒輪1301的外側(cè)設(shè)有與所述壓面過(guò)渡鏈輪5用鏈條連接的二次壓面過(guò)渡鏈輪1302，所述機(jī)架1的下方設(shè)有位于傾斜傳送帶181下方且與所述二次壓面過(guò)渡鏈輪1302用鏈條連接的附加過(guò)渡鏈輪15，所述傾斜傳送主動(dòng)輥17設(shè)有與所述附加過(guò)渡鏈輪15用鏈條連接的傾斜傳送鏈輪1702，所述傾斜傳送主動(dòng)輥17還設(shè)有位于所述傾斜傳送鏈輪1702內(nèi)側(cè)的傾斜傳送齒輪1701，所述切面輥16設(shè)有與所述傾斜傳送齒輪1701嚙合的切面齒輪1601，所述機(jī)架1的下方設(shè)有位于調(diào)速電機(jī)3右側(cè)且與傳送帶過(guò)渡鏈輪121101用鏈條連接的傳送帶過(guò)渡鏈輪，所述鋼絲網(wǎng)傳送主動(dòng)輥19設(shè)有與所述傳送帶過(guò)渡鏈輪用鏈條連接的鋼絲網(wǎng)傳送鏈輪1901；所述掛面輥9的表面設(shè)有若干個(gè)均勻且沿掛面輥9的軸心環(huán)形布置的掛面槽903；所述面醭盒201包括與壓面裝置2連接的殼體2011，所述殼體2011的內(nèi)部設(shè)有連接小電機(jī)的棒形毛刷2012，所述殼體2011的下方設(shè)有若干個(gè)均勻布置的通孔，所述面醭盒201的內(nèi)部裝有面醭，所述面醭為干面粉；所述切面輥16的表面設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形的切縫凸起1602，所述切縫凸起1602位于切面輥16的中部，所述切面輥16的表面還設(shè)有與切縫凸起1602垂直的切斷凸起1603。

工作時(shí)，將和好的面放入壓面裝置2，掛面輥9表面的掛面槽903的深度為1mm、掛面槽的個(gè)數(shù)為20個(gè)，掛面輥9能夠使和好的面順利進(jìn)入壓面裝置2又不會(huì)使面塞入掛面槽903，調(diào)速電機(jī)3啟動(dòng)，面醭盒201的小電機(jī)啟動(dòng)，傳動(dòng)系統(tǒng)工作，面醭落到水平傳送帶10上，頂部壓面輥7和底部壓面輥6壓出面片，面片落到水平傳送帶10，面片底部沾上面醭，面片隨著水平傳送帶10移動(dòng)，左側(cè)的面醭盒201內(nèi)的面醭落到面片上，面片進(jìn)入二次壓面裝置2，之后面片落到傾斜傳送帶181上，傾斜傳送帶181帶著面片到切面輥16處，切面輥16的切縫凸起1602將面片的中部切出縫隙，切斷凸起1603將面片切斷，切好的面片落到鋼絲網(wǎng)傳送帶21，鋼絲網(wǎng)傳送帶21將面片送出。

實(shí)施例二，如圖1和3，與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于，所述機(jī)架1設(shè)有位于所述壓面驅(qū)動(dòng)鏈輪301和所述壓面過(guò)渡鏈輪5之間所述的壓緊鏈輪4，所述壓緊鏈輪4將連接在所述壓面驅(qū)動(dòng)鏈輪301和所述壓面過(guò)渡鏈輪5之間鏈條壓緊；壓緊鏈輪4防止打滑，避免造成傳動(dòng)系統(tǒng)的停頓。

實(shí)施例三，如圖7-9，與實(shí)施例一或?qū)嵤├鞠嗤?，不同之處在于，該自?dòng)麻葉機(jī)還包括位于機(jī)架1左側(cè)的油炸裝置，所述油炸裝置包括油炸裝置框架22和固定在油炸裝置框架22下方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述油炸裝置框架22的中部設(shè)有油鍋33和位于所述油鍋33下方的加熱裝置34，所述油炸裝置包括固定在油炸裝置框架22上的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的油炸輸入鋼絲網(wǎng)帶30、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的油炸浸泡鋼絲網(wǎng)帶31和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的油炸輸出鋼絲網(wǎng)帶32，所述油炸輸入鋼絲網(wǎng)帶30向右上方傾斜且頂部位于所述鋼絲網(wǎng)傳送從動(dòng)輥20的下方，所述油炸浸泡鋼絲網(wǎng)帶31水平布置，所述油炸輸出鋼絲網(wǎng)帶32與所述油炸輸入鋼絲網(wǎng)帶30對(duì)稱(chēng)布置，所述油炸輸入鋼絲網(wǎng)帶30纏繞在兩個(gè)油炸輸入輥26之間，所述油炸輸出鋼絲網(wǎng)帶32纏繞在兩個(gè)油炸輸出輥28之間，所述油炸浸泡鋼絲網(wǎng)帶31纏繞在兩個(gè)油炸浸泡輥27之間，所述油炸浸泡鋼絲網(wǎng)帶31位于所述油鍋33的內(nèi)部，所述油炸輸入鋼絲網(wǎng)帶30底部的油炸輸入輥26和所述油炸輸出鋼絲網(wǎng)帶32底部的油炸輸出輥28位于所述油鍋33的內(nèi)部，兩個(gè)所述油炸浸泡輥27的位置略高于所述油炸輸入輥26和所述油炸輸出輥28的位置；所述油炸輸出鋼絲網(wǎng)帶32頂部的油炸輸出輥28的左側(cè)設(shè)有導(dǎo)出板，所述導(dǎo)出板的下方設(shè)有麻葉盛放盒29；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有同軸的油炸驅(qū)動(dòng)齒輪23和位于油炸驅(qū)動(dòng)齒輪23外側(cè)的油炸驅(qū)動(dòng)鏈輪2301，所述油炸裝置框架22還設(shè)有位于所述油炸驅(qū)動(dòng)齒輪23上方且與所述油炸驅(qū)動(dòng)齒輪23嚙合的油炸從動(dòng)齒輪24，所述油炸從動(dòng)鏈輪2401的外側(cè)設(shè)有油炸從動(dòng)鏈輪2401，所述油炸裝置框架22的上方設(shè)有與油炸主動(dòng)鏈輪用鏈條連接的油炸過(guò)渡鏈輪25，所述油炸輸入鋼絲網(wǎng)帶30頂部的油炸輸入輥26設(shè)有與所述油炸過(guò)渡鏈輪25用鏈條連接的油炸輸入鏈輪2601，所述油炸輸出鋼絲網(wǎng)頂部的油炸輸出輥28設(shè)有與所述油炸過(guò)渡鏈輪25用鏈條連接的油炸輸出鏈輪2801，其中一個(gè)所述油炸浸泡輥27設(shè)有與油炸從動(dòng)鏈輪2401用鏈條連接的油炸浸泡鏈輪2701。

工作時(shí)，鋼絲網(wǎng)傳送帶21將面片送出到油炸輸入鋼絲網(wǎng)帶30，油炸輸入鋼絲網(wǎng)帶30將面片送入油鍋33，油炸浸泡鋼絲網(wǎng)帶31順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓住面片，使面片與油鍋33中的油充分接觸，面片在油炸后形成麻葉，油炸浸泡鋼絲網(wǎng)帶31將麻葉帶到油炸輸出鋼絲網(wǎng)帶32，油炸輸出鋼絲網(wǎng)帶32將麻葉經(jīng)導(dǎo)出板送到麻葉盛放盒29。