本發(fā)明涉及工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種全方位油炸卸料的實(shí)現(xiàn)方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有油炸丸子的設(shè)備一般都是采用一個(gè)鍋進(jìn)行油炸，這樣一個(gè)鍋進(jìn)行油炸，不僅丸子油炸的數(shù)量不夠多，而且丸子油炸的過程中從頭到尾都是在一個(gè)溫度的油炸鍋里進(jìn)行油炸，這樣肯定油炸出來的口感不好，即油炸的過程中火候的控制很重要，剛開始丸子進(jìn)行油炸時(shí)，要進(jìn)行一般溫度的油炸，中間再高溫進(jìn)行油炸，最后低溫油炸，這樣丸子才不會(huì)焦，而且油炸出來的口感會(huì)比較好。此外，現(xiàn)有丸子油炸在卸料過程中，要進(jìn)行打撈，由于油是高溫，打撈存在安全隱患，而且打撈出來的丸子要放置在指定地點(diǎn)，無(wú)法做到鍋體360度任何下料，這樣經(jīng)常會(huì)由于出鍋不及時(shí)，導(dǎo)致部分丸子油炸過度，影響了口感以及油炸效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種全方位油炸卸料的實(shí)現(xiàn)方法，不僅能提高油炸效率，而且還能360度全方位下料。

本發(fā)明采用以下方案實(shí)現(xiàn)：一種全方位油炸卸料的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在：包括以下步驟：

步驟s01：提供一電磁爐底座，所述電磁爐底座上分為四個(gè)區(qū)域，所述電磁爐底座四個(gè)區(qū)域的底部均設(shè)置有一個(gè)電磁爐；所述電磁爐底座中部設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有一中空的套筒；所述套筒的頂部為敞開；

步驟s02：提供一鍋體，所述鍋體包括四個(gè)柱形油炸鍋，且四個(gè)柱形油炸鍋的截面為扇形，四個(gè)柱形油炸鍋的結(jié)構(gòu)相同；所述四個(gè)柱形油炸鍋按順序拼接固定于所述套筒的外側(cè)壁，所述柱形油炸鍋設(shè)置有打撈組件，用于打撈所述鍋體內(nèi)的物料；所述打撈組件包括一扇形打撈板、一升降桿和一伸縮氣缸，所述扇形打撈板上開設(shè)有多個(gè)的過濾孔；升降桿的底部與所述扇形打撈板的尾部固定連接，且與升降桿具有一夾角，所述夾角大于95度，小于160度；升降桿的頂部橫向設(shè)置有一連接桿，且連接桿位于所述套筒壁的上方，連接桿與所述伸縮氣缸的伸縮桿固定連接，所述升降桿緊貼所述鍋體內(nèi)壁上；所述伸縮氣缸設(shè)置于所述套筒內(nèi)底部；

步驟s03：在所述柱形油炸鍋的外壁上設(shè)置有一出料導(dǎo)槽；所述出料導(dǎo)槽包括一導(dǎo)槽板和兩個(gè)限位板，所述導(dǎo)槽板傾斜固定于所述鍋體頂部的外壁上，所述兩個(gè)限位板垂直固定于導(dǎo)槽板的兩側(cè)；

步驟s04：在所述鍋體預(yù)熱后，將所述電磁爐的功率依次設(shè)置為1200w、1000w、1500w、800w；

步驟s05：將丸子倒入鍋體內(nèi)，設(shè)定鍋體的轉(zhuǎn)動(dòng)模式，該轉(zhuǎn)動(dòng)模式為每隔預(yù)定時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)一次，且轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為45度；

步驟s06：在轉(zhuǎn)動(dòng)一周后，將要下料的柱形油炸鍋旋轉(zhuǎn)到指定位置，提升所述升降桿，所述丸子則從出料導(dǎo)槽卸料。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述步驟s06中還包括出料散熱步驟，所述出料散熱步驟是通過在四個(gè)出料導(dǎo)槽的限位板上架設(shè)有環(huán)體，所述環(huán)體的內(nèi)部為中空腔體，所述環(huán)體的底部四周均勻開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔；所述環(huán)體外壁上連接有一進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有一鼓風(fēng)機(jī)；在出料時(shí)啟動(dòng)所述鼓風(fēng)機(jī)，則對(duì)出料的丸子進(jìn)行散熱。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述步驟s05還能設(shè)置成旋轉(zhuǎn)流水式油炸模式，所述旋轉(zhuǎn)流水式油炸模式包括：

步驟s501：將電磁爐從右邊第一個(gè)開始分別定義為：第一電磁爐、第二電磁爐、第三電磁爐和第四電磁爐；

步驟s502：控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)每隔預(yù)定時(shí)間啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)一次，每次旋轉(zhuǎn)的角度為90度；

步驟s503：將第一批丸子放入所述第一個(gè)柱形油炸鍋，該第一柱形油炸鍋此時(shí)處于所述第一電磁爐的上方；

步驟s504：在第一次旋轉(zhuǎn)結(jié)束后，將第二批丸子放入第二個(gè)柱形油炸鍋內(nèi)；

步驟s505：在第二次旋轉(zhuǎn)結(jié)束后，將第三批丸子放入第三個(gè)柱形油炸鍋內(nèi)；

步驟s506：在第三次旋轉(zhuǎn)后，將第四批丸子放入第四個(gè)柱形油炸鍋內(nèi)；同時(shí)控制所述升降桿，將第一柱形油炸鍋內(nèi)的丸子打撈出來；

步驟s507：在第四次旋轉(zhuǎn)后，將第五批丸子放入第一柱形油炸鍋內(nèi)，并將第二柱形油炸鍋內(nèi)的丸子打撈出來；依此類推，實(shí)現(xiàn)四個(gè)柱形油炸鍋旋轉(zhuǎn)流水式油炸。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明方法將電磁爐底座分為四個(gè)區(qū)域，所述四個(gè)區(qū)域下方有四個(gè)電磁爐；這樣通過四個(gè)電磁爐能對(duì)電磁爐底座上的四個(gè)柱形油炸鍋內(nèi)的油控制不同的溫度，其中四個(gè)柱形油炸鍋通過一套筒進(jìn)行固定，該套筒能進(jìn)行360旋轉(zhuǎn)，這樣在進(jìn)行油炸的時(shí)候，油炸鍋能位于不同的電磁爐上，不僅能提升油炸效率，而且能控制，在油炸好后，油炸鍋內(nèi)都設(shè)置有打撈組件，將油炸鍋內(nèi)的丸子進(jìn)行打撈上來，從油炸鍋對(duì)應(yīng)的出料口出來實(shí)現(xiàn)360度全方位自動(dòng)出料；此外，本發(fā)明方法通過在出料口設(shè)置風(fēng)干組件，能在出料的同時(shí)進(jìn)行冷卻風(fēng)干，克服了現(xiàn)有堆料冷卻風(fēng)干或者攤開占用大面積空間進(jìn)行冷卻風(fēng)干存在的弊端；從而完成油炸的過程；這樣分區(qū)域油炸，不僅效率高，而且控制好油的不同溫度，油炸出來的丸子口感比較好，不會(huì)出現(xiàn)炸焦的丸子，丸子通過出料口能進(jìn)行自動(dòng)出料，操作方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明方法流程示意圖；

圖2是本發(fā)明設(shè)備實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明設(shè)備實(shí)施例一的剖面示意圖；

圖4是本發(fā)明設(shè)備實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明設(shè)備實(shí)施例二的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例一提供一種全方位油炸卸料的實(shí)現(xiàn)方法，包括以下步驟：

步驟s01：提供一電磁爐底座1，所述電磁爐底座上分為四個(gè)區(qū)域，所述電磁爐底座四個(gè)區(qū)域的底部均設(shè)置有一個(gè)電磁爐；四個(gè)電磁爐可以是不同功率的四個(gè)電磁爐，這樣根據(jù)油炸鍋旋轉(zhuǎn)到不同的位置時(shí)，開啟對(duì)應(yīng)的電磁爐進(jìn)行油炸操作；所述電磁爐底座中部設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有一中空的套筒12；所述套筒的頂部為敞開；

步驟s02：提供一鍋體21，所述鍋體包括四個(gè)柱形油炸鍋，且四個(gè)柱形油炸鍋的截面為扇形，四個(gè)柱形油炸鍋的結(jié)構(gòu)相同；所述四個(gè)柱形油炸鍋按順序拼接固定于所述套筒的外側(cè)壁，所述柱形油炸鍋設(shè)置有打撈組件5，用于打撈所述鍋體內(nèi)的物料；所述打撈組件5包括一扇形打撈板51、一升降桿52和一伸縮氣缸53，所述扇形打撈板51為金屬材質(zhì)，該金屬材質(zhì)如：鐵、不銹鋼等等；所述扇形打撈板51上開設(shè)有多個(gè)的過濾孔54，所述升降桿52的底部與所述扇形打撈板51的尾部固定連接，且與升降桿具有一夾角，所述夾角大于95度，小于160度；較佳的，該夾角a可以是100度、120度、125度或者130度；這樣，在該扇形打撈板51被所述升降桿52提起后，由于扇形打撈板51具有傾斜度，在扇形打撈板上的丸子會(huì)由于傾斜重力作用，往出料導(dǎo)槽3卸料；升降桿52的頂部橫向設(shè)置有一連接桿55，且連接桿55位于所述套筒12壁的上方，連接桿55與所述伸縮氣缸53的伸縮桿531固定連接，所述升降桿52緊貼所述柱形油炸鍋21內(nèi)壁上；所述伸縮氣缸53設(shè)置于所述套筒12內(nèi)底部；

步驟s03：在所述柱形油炸鍋的外壁上設(shè)置有一出料導(dǎo)槽3；所述出料導(dǎo)槽3包括一導(dǎo)槽板31和兩個(gè)限位板32，所述導(dǎo)槽板31傾斜固定于所述柱形油炸鍋21頂部的外壁上，所述兩個(gè)限位板32垂直固定于導(dǎo)槽板31的兩側(cè)；

步驟s04：在所述鍋體預(yù)熱后，將所述電磁爐的功率依次設(shè)置為1200w、1000w、1500w、800w；

步驟s05：將丸子倒入鍋體內(nèi)，設(shè)定鍋體的轉(zhuǎn)動(dòng)模式，該轉(zhuǎn)動(dòng)模式為每隔預(yù)定時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)一次，且轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為45度；

步驟s06：在轉(zhuǎn)動(dòng)一周后，將要下料的柱形油炸鍋旋轉(zhuǎn)到指定位置，提升所述升降桿，所述丸子則從出料導(dǎo)槽卸料。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述步驟s06中還包括出料散熱步驟，所述出料散熱步驟是通過在四個(gè)出料導(dǎo)槽3的限位板32上架設(shè)有一環(huán)體4，所述環(huán)體4的內(nèi)部為中空腔體41，所述環(huán)體4的底部四周均勻開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔42；所述環(huán)體4外壁上連接有一進(jìn)氣管43，所述進(jìn)氣管43上設(shè)置有一鼓風(fēng)機(jī)（未圖示）；這樣在油炸好的丸子打撈上來后，通過鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹起，對(duì)丸子表面進(jìn)行冷卻處理，所述環(huán)體4恰能防止四個(gè)柱形油炸鍋21內(nèi)撈起的丸子掉落；所述環(huán)體4與四個(gè)出料導(dǎo)槽3之間形成四個(gè)出料口33，且四個(gè)出料口33的位置與四個(gè)出料導(dǎo)槽3的位置相對(duì)應(yīng)；這樣柱形油炸鍋21內(nèi)的打撈組件進(jìn)行操作的時(shí)候，丸子能對(duì)應(yīng)從柱形油炸鍋的出料口中進(jìn)行出料操作。

所述柱形油炸鍋內(nèi)壁上設(shè)置有一導(dǎo)向槽道（未圖示），所述升降桿位于所述導(dǎo)向槽道內(nèi)。這樣升降桿52在進(jìn)行升降操作的時(shí)候，能順著導(dǎo)向槽道進(jìn)行升降，不會(huì)偏移軌道。所述限位板為三角形板。

請(qǐng)參閱圖4和圖5所示，本發(fā)明的實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于：所述油炸丸子設(shè)備還包括一支撐架6，所述支撐架6設(shè)置于電磁爐底座1和烹煮組件2外圍；所述支撐架6頂部架設(shè)有一進(jìn)料斗7，所述進(jìn)料斗7內(nèi)設(shè)置有一十字形隔離板71，該十字形隔離板71將進(jìn)料斗7隔離成四個(gè)區(qū)域。所述進(jìn)料斗7外側(cè)壁上設(shè)置有手提柄72?？梢酝ㄟ^進(jìn)料斗7對(duì)四個(gè)柱形油炸鍋進(jìn)行分區(qū)域進(jìn)料，操作十分方便。

在本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述步驟s05還能設(shè)置成旋轉(zhuǎn)流水式油炸模式，所述旋轉(zhuǎn)流水式油炸模式包括：

步驟s501：將電磁爐從右邊第一個(gè)開始分別定義為：第一電磁爐、第二電磁爐、第三電磁爐和第四電磁爐；

步驟s502：控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)每隔預(yù)定時(shí)間啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)一次，每次旋轉(zhuǎn)的角度為90度；

步驟s503：將第一批丸子放入所述第一個(gè)柱形油炸鍋，該第一柱形油炸鍋此時(shí)處于所述第一電磁爐的上方；

步驟s504：在第一次旋轉(zhuǎn)結(jié)束后，將第二批丸子放入第二個(gè)柱形油炸鍋內(nèi)；

步驟s505：在第二次旋轉(zhuǎn)結(jié)束后，將第三批丸子放入第三個(gè)柱形油炸鍋內(nèi)；

步驟s506：在第三次旋轉(zhuǎn)后，將第四批丸子放入第四個(gè)柱形油炸鍋內(nèi)；同時(shí)控制所述升降桿，將第一柱形油炸鍋內(nèi)的丸子打撈出來；

步驟s507：在第四次旋轉(zhuǎn)后，將第五批丸子放入第一柱形油炸鍋內(nèi)，并將第二柱形油炸鍋內(nèi)的丸子打撈出來；依此類推，實(shí)現(xiàn)四個(gè)柱形油炸鍋旋轉(zhuǎn)流水式油炸。

總之，本發(fā)明方法將電磁爐底座分為四個(gè)區(qū)域，所述四個(gè)區(qū)域下方有四個(gè)電磁爐；這樣通過四個(gè)電磁爐能對(duì)電磁爐底座上的四個(gè)柱形油炸鍋內(nèi)的油控制不同的溫度，其中四個(gè)柱形油炸鍋通過一套筒進(jìn)行固定，該套筒能進(jìn)行360旋轉(zhuǎn)，這樣在進(jìn)行油炸的時(shí)候，油炸鍋能位于不同的電磁爐上，這樣油的溫度能進(jìn)行很好地控制，在油炸好后，油炸鍋內(nèi)都設(shè)置有打撈組件，將油炸鍋內(nèi)的丸子進(jìn)行打撈上來，從油炸鍋對(duì)應(yīng)的出料口出來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料，從而完成油炸的過程；這樣分區(qū)域油炸，不僅能大大提升油炸效率，而且控制好油的不同溫度，油炸出來的丸子口感比較好，不會(huì)出現(xiàn)炸焦的丸子，丸子通過出料口能進(jìn)行自動(dòng)出料，可實(shí)現(xiàn)全方位下料，操作方便。本發(fā)明由于電磁爐加熱的功率不一樣，通過旋轉(zhuǎn)，能調(diào)節(jié)鍋內(nèi)的油溫，特別是在跨區(qū)域停留時(shí)，還能讓鍋內(nèi)由于加熱的功率不一樣形成油的流動(dòng)，能提升丸子的口感，且避免丸子熟透的不均。此外，本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)全方位下料，解決了場(chǎng)地空間小的問題，而且在下料的同時(shí)，還能在出料口進(jìn)行鼓風(fēng)散熱，本發(fā)明出料口鼓風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)巧妙的設(shè)置在丸子滾落口處，克服了傳統(tǒng)對(duì)一整堆丸子進(jìn)行散熱存在的弊端以及攤開來散熱占用空間的弊端。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。