【技術領域】
本發(fā)明涉及一種方便食品，尤其是一種香蕉掛面，還涉及該香蕉掛面的制作方法。
背景技術：
目前果蔬掛面生產工藝是采用高溫烘焙或高溫油炸工藝制作，這種工藝雖然可以形成誘人的香氣，但存在脂肪含量高，脂肪容易氧化，果蔬經烘烤后嚴重變形、變色，天然維生素及其他熱敏物質遭受嚴重破壞，多吃容易上火，不能保持果蔬材料原有的形狀、色澤、風味及天然營養(yǎng)成分，同時，為了改善掛面的酥脆度，還會添加一些起酥劑，產品存在一些對健康不利的因素。以上存在的問題滿足不了人類對食品安全和健康的需求，因此尋找一種既能滿足傳統(tǒng)掛面的方便性，又能超越傳統(tǒng)掛面具有富含天然維生素和纖維素，同時還能充分展現(xiàn)果蔬原有的色、香、味、型的新型掛面非常有必要。
技術實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有果蔬掛面所存在的問題，本發(fā)明的目的在于提高一種既營養(yǎng)又健康的香蕉掛面，同時還提高了其制作方法。
本發(fā)明采取如下技術方案：一種香蕉掛面，其特征在于：由以下重量百分比的物質組成：新鮮香蕉20%、紅豆20%、面粉42%、燕麥15%、食鹽2.2%、味精0.8%。
所述燕麥還可用其他可食性淀粉代替。
所述香蕉掛面的制作方法，其步驟是：
a.稱取相應份量數(shù)的食材，將香蕉、紅豆制成泥，取面粉和燕麥片加水充分攪拌均勻，加熱使物料溫度保持98℃以上持續(xù)5min，然后加入食鹽和味精攪拌均勻；
b.成型，將物料裝入長方形食品模具中；
c.速凍，將物料送入-30℃的低溫速凍庫中進行速凍，經4h速凍至物料中心溫度-25℃以下；
d.凍干，將物料移入真空冷凍干燥倉，關倉門后開啟真空泵，使內倉內壓力在10min降至70pa以下，然后開啟熱媒循環(huán)泵開始加熱，棚板溫度設定為：第一階段，28℃恒溫30min，第二階段由28℃升溫至80℃，用時60min，第三階段，80℃恒溫360min，第四階段，棚板切換通入冷水降溫30min，由80℃降至30℃；通入潔凈空氣，至倉內壓與大氣壓平衡后，打開倉門，取出掛面進行包裝。
所述燕麥還可以用其他可食性淀粉代替。
本發(fā)明的有益效果在于：由本工藝方法所生產的果蔬復合掛面能最大限度保持香蕉和紅豆的天然營養(yǎng)成分，不但含有豐富的膳食纖維，更含有天然的維生素。天然維生素總保存率可達85％以上，掛面色澤鮮艷，本身特有的風味香氣濃厚。
【具體實施方式】
下面結合實施例對本發(fā)明加以說明，但不以任何方式對本發(fā)明加以限制，依據(jù)本發(fā)明的教導所作得任何變更或替換，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
實施例1
(1)新鮮紅豆煮熟，自然瀝水，做成紅豆泥備用。
(2)新鮮香蕉去皮，切丁，搗成香蕉泥備用。
(3)按重量比，取面粉4.2kg、燕麥片1.5kg加水4kg充分攪拌均勻加熱(物料溫度98℃以上，保持時間5分鐘)煮熟，然后取漂燙后的紅豆泥2kg、香蕉泥2kg，并加入食鹽220克、味精80克與之混合攪拌均勻裝入(40*30*8mm)長方形食品模具中，然后送入(零下30℃)低溫速凍庫中進行速凍，經4小時速凍至物料中心溫度-25℃以下。
(4)將速凍后的物料移入真空冷凍干燥倉(型號xl--100)內進行凍干，物料進入真空冷凍干燥倉后立即關閉倉門，然后開啟真空泵抽真空，10分鐘內干燥倉內壓力由常壓降至70pa以下，然后開啟熱媒循環(huán)泵開始加熱，整個凍干過程保持真空壓力在70pa以下，棚板加熱溫度設定如下：第一階段28℃恒溫加熱30分鐘，第二階段由28℃升溫至80℃60分鐘，第三階段80℃恒溫加熱360分鐘，第，四階段棚板切換通入冷水降溫30分鐘，由80℃降溫至30℃，整個凍干過程物料溫度隨著水分升華的不斷進行，由-25℃逐步上升到30℃，物料中的自由水含量已達到5％以下時，凍干即告結束，整個過程8小時，此時，即可向干燥倉內充入潔凈的空氣，當干燥倉內的壓力與大氣壓平衡時即可打開倉門取出凍干掛面進行包裝。整個凍干過程的要求如下：①真空干燥倉內的壓力保持在70pa以下。②整個加熱過程保證棚板提供給凍干物料的熱能小于升華所需的熱能。③整個凍干過程冷阱溫度必須低于零下30℃。