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兔肉加工裝置的制作方法

文檔序號:11622564閱讀:335來源:國知局
兔肉加工裝置的制造方法

本發(fā)明涉及肉類加工領(lǐng)域,尤其涉及一種兔肉加工裝置。



背景技術(shù):

隨著人們生活水平的提高,對肉制品的需求量越來越大,對肉制品質(zhì)量的要求也越來越高,如為了減肥,不希望肉制品上有肥肉。兔肉屬于高蛋白質(zhì)、低脂肪、低膽固醇的肉類,兔肉蛋白質(zhì)含量高達(dá)70%,比一般肉類都高,且脂肪和膽固醇含量卻低于所有的肉類,因而受到消費(fèi)者的歡迎。然而,在兔子的屠宰及后續(xù)的解剖過程中,主要靠人力用刀將整兔或其他整體動物進(jìn)行解剖處理。但是在切割過程中,由于力道不均勻,難免會在肉體上殘留肥肉,或?qū)⑹萑馇谐簦斐衫速M(fèi)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明意在提供一種兔肉加工裝置,以達(dá)到對肉體肥瘦的精確分離。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:兔肉加工裝置,包括機(jī)架、分離單元和檢測單元,所述機(jī)架上水平滑動連接有支架框,所述分離單元包括切割刀具,所述切割刀具內(nèi)設(shè)有熱源,所述切割刀具遠(yuǎn)離刀刃的一端轉(zhuǎn)動連接有支桿,該支桿連接在支架框上,所述支架框上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸上固定連接有用于控制切割刀具角度的驅(qū)動件,所驅(qū)動件的自由端鉸接在切割刀具中部,所述檢測單元包括兩個油脂傳感器、數(shù)據(jù)比較器和與數(shù)據(jù)比較器電連的控制器,兩個所述油脂傳感器分別嵌設(shè)在切割刀具的兩工作面上,兩個油脂傳感器的輸出端分別與數(shù)據(jù)比較器輸入端連接,所述控制器與轉(zhuǎn)軸的控制單元連接。

本方案的原理在于:將兔肉放置于切割刀具下方,調(diào)整切割刀具位置,使切割刀具的刀刃位于兔肉的肥瘦交界處,推動切割刀具切割兔肉,在切割過程中,電熱絲加熱切割刀具的刀面以提高肥肉的出油率,兩個油脂傳感器同時對上下兩側(cè)的兔肉進(jìn)行檢測,會出現(xiàn)三種情況:1、一側(cè)油脂率遠(yuǎn)大于另一側(cè)油脂率,此為正常情況,即一側(cè)為肥肉另一側(cè)為瘦肉;2、兩側(cè)的油脂率均較高,此為切割刀具偏向了肥肉方向;3、兩側(cè)的油脂率均較低,此為切割刀具偏向了瘦肉方向;數(shù)據(jù)比較器接收到上述3種信息后進(jìn)行對比分析,并形成不同頻率的電信號傳遞給控制器,控制器便控制氣缸的伸展或回縮的進(jìn)程來控制切割刀具的偏轉(zhuǎn)方向,從而達(dá)到準(zhǔn)確分割兔肉的肥肉和瘦肉的目的。

本方案的優(yōu)點(diǎn)在于:1、本方案利用肥肉和瘦肉所含油脂率的不同,來實現(xiàn)對兔肉肥肉和瘦肉的分離;2、本方案中在切割刀具中增設(shè)熱源,在切割過程中,加熱的兩刀面有助于肉類的出油率,以便于油脂傳感器的精確檢測;3、通過檢測單元、轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動件的配合工作,可根據(jù)肥肉和瘦肉的分布情況實時調(diào)節(jié)切割刀具的切割角度,從而到達(dá)對兔肉肥肉和瘦肉的精確分離。

優(yōu)選方案1:作為基礎(chǔ)方案的改進(jìn),所述控制單元包括氣缸,所述氣缸上連接有齒條,所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有與齒條嚙合的齒輪,所述控制器與氣缸電連接,通過上述設(shè)置,控制器根據(jù)數(shù)據(jù)比較器傳遞過來的信號的不同,來控制氣缸伸展或回縮的狀態(tài),以調(diào)整切割刀具的切割角度。

優(yōu)選方案2:作為優(yōu)選方案1的改進(jìn),所述機(jī)架上設(shè)有用于分離兔肉的分離件,該分離件為彈性結(jié)構(gòu),所述分離件安裝高度高于待切割的兔肉厚度,通過上述設(shè)置,在切割的過程中,分離件便將兔肉已被分離的部分向上拉動,以便于切割刀具施力。

優(yōu)選方案3:作為基礎(chǔ)方案或優(yōu)選方案2的改進(jìn),所述熱源的加熱溫度為50-70℃,如果加熱溫度小于50℃,會導(dǎo)致肥肉的出油率而影響檢測,如果加熱溫度大于70℃,則會影響兔肉的肉質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明兔肉加工裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中切割刀具的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1、滑軌2、支架框3、切割刀具4、支桿5、轉(zhuǎn)軸6、驅(qū)動件7、油脂傳感器8、肉體9、分離件10。

實施例基本如附圖1、圖2所示:兔肉加工裝置,包括機(jī)架1、分離單元和檢測單元,機(jī)架1上水平開設(shè)有滑軌2,該滑軌2內(nèi)滑動連接有支架框3,分離單元包括切割刀具4,切割刀具4內(nèi)安裝有電熱絲,加熱溫度為60℃。切割刀具4上轉(zhuǎn)動連接有支桿5,該支桿5固定連接在支架框3上,支架框3上還轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸6,該轉(zhuǎn)軸6上固定連接有用于控制切割刀具4角度的驅(qū)動件7,驅(qū)動件7的左端鉸接在切割刀具4中部。機(jī)架1上安裝有用于分離兔肉的分離件10,該分離件10為彈性結(jié)構(gòu),分離件10安裝高度高于待切割肉體9的厚度。在切割的過程中,分離件將兔肉已被分離的部分向上拉動,以便于切割刀具施力。

檢測單元包括兩個油脂傳感器8、一個數(shù)據(jù)比較器和控制器,兩個油脂傳感器8分別嵌設(shè)在切割刀具4的兩工作面上,兩個油脂傳感器8的輸出端分別與數(shù)據(jù)比較器輸入端連接,控制器與轉(zhuǎn)軸6的控制單元連接,控制單元包括氣缸,氣缸上連接有齒條,轉(zhuǎn)軸6上套設(shè)有與齒條嚙合的齒輪,控制器與氣缸電連接。

在實際操作過程中,將肉體9放置于切割刀具4下方,放置肉體9時使得肥肉面朝下,調(diào)整切割刀具4位置,使切割刀具4的刀刃位于肉體9的肥瘦交界處,推動切割刀具4切割肉體9,在切割過程中,電熱絲加熱切割刀具4的刀面以提高肥肉的出油率,兩個油脂傳感器8同時對上下兩側(cè)的肉體9進(jìn)行檢測,會出現(xiàn)三種情況:1、一側(cè)油脂率遠(yuǎn)大于另一側(cè)油脂率,此為正常情況,即一側(cè)為肥肉另一側(cè)為瘦肉;2、兩側(cè)的油脂率均較高,此為切割刀具4偏向了肥肉方向;3、兩側(cè)的油脂率均較低,此為切割刀具4偏向了瘦肉方向;數(shù)據(jù)比較器接收到上述3種信息后進(jìn)行對比分析,并形成不同頻率的電信號傳遞給控制器,控制器便控制氣缸的伸展或回縮的進(jìn)程來控制切割刀具4的偏轉(zhuǎn)方向,從而達(dá)到準(zhǔn)確分割肉體9的肥肉和瘦肉。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。

本技術(shù):
要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及肉類加工領(lǐng)域,尤其涉及一種兔肉加工裝置,包括機(jī)架、分離單元和檢測單元,機(jī)架上水平滑動連接有支架框,分離單元包括切割刀具,切割刀具內(nèi)設(shè)有熱源,切割刀具的兩工作面上均嵌設(shè)有油脂傳感器,切割刀具遠(yuǎn)離刀刃的一端轉(zhuǎn)動連接有支桿,該支桿連接在支架框上,支架框上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸上固定連接有用于控制切割刀具角度的驅(qū)動件,所驅(qū)動件的自由端鉸接在切割刀具中部,檢測單元包括兩個油脂傳感器、數(shù)據(jù)比較器和與數(shù)據(jù)比較器電連的控制器,兩個油脂傳感器分別嵌設(shè)在切割刀具的兩工作面上,兩個油脂傳感器的輸出端分別與數(shù)據(jù)比較器輸入端連接,控制器與轉(zhuǎn)軸的控制單元連接。通過實施上述方案,以達(dá)到對肉體肥瘦的精確分離。

技術(shù)研發(fā)人員:韓叢業(yè);鄧云龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:道真自治縣云莊農(nóng)牧業(yè)發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.03.21
技術(shù)公布日:2017.08.01
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