本發(fā)明屬于花茶技術領域，涉及一種檳榔花茶的制備方法及其制得的檳榔花茶。

背景技術：

根據植物品種不同，其具有不同的性狀和性味，制備其花茶的工藝也有所不同?，F(xiàn)有檳榔花茶的生產工藝所得的產品有效成分降低，茶色灰暗干枯，外觀品相較差。究其原因，主要是目前市面花茶制作過程中采用類似茶葉的炒制工藝或者直接等花脫落后在空氣中曬干，這些制備過程容易造成有效成分總酚和檳榔堿過分氧化，含量降低；另一方面，色素及金屬元素在高溫下迅速發(fā)生生化反應，造成花色灰暗或者鐵銹色，口感較差，香氣散失，外觀不美觀。

技術實現(xiàn)要素：

鑒以此，本發(fā)明的目的在于提供了一種檳榔花茶的制備方法及其制得的檳榔花茶，解決了上述問題。

為了達到上述的目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種檳榔花茶的制備方法，包括以下步驟：

S1、摘取新鮮檳榔雄花；

S2、采用葡萄糖溶液噴灑檳榔花，晾曬至干；

S3、將檳榔花薄層平鋪在篩網中平放在盛有干燥劑的盤上；

S4、放入真空干燥箱進行干燥；

S5、關閉溫度控制器和真空泵，冷卻后即獲得干燥好的檳榔花茶。

進一步的，所述步驟S1中，選擇雄花開放度約10-20％的花苞進行采集，去除花序枝，收集脫粒后的檳榔雄花。

進一步的，所述步驟S2中，葡萄糖溶液的質量濃度為0.1～0.25％。

進一步的，所述步驟S2中，葡萄糖溶液的質量濃度為0.1～0.15％。

進一步的，所述步驟S3中，所述干燥劑為變色硅膠干燥劑。

進一步的，所述步驟S4中，保持真空度≤‐0.1MPa，溫度40～60℃的條件下干燥20～24小時。

進一步的，所述步驟S4中，保持真空度為‐0.1MPa，溫度40℃的條件下干燥22小時。

進一步的，所述步驟S5中，關閉溫度控制器和真空泵，待其自然冷卻，當箱內溫度降至室溫時，逐漸放氣至環(huán)境大氣壓一致時，打開箱體，即獲得干燥好的檳榔花茶。

進一步的，所述步驟S5中，干燥好的檳榔花茶，放入密閉的干燥器內保存。

本發(fā)明還提出一種檳榔花茶，采用上述的制備方法制得。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：

在低溫干燥之前首先噴施低濃度的葡萄糖溶液，能夠保護檳榔花中的各種花色苷，從而有助于保持花色鮮艷。

本發(fā)明制備方法得到的檳榔花茶含總酚，氨基酸，檳榔堿等對人體有益的物質，泡水后不但湯色淡黃，具有檳榔花特有的清香氣味，保證檳榔花茶的色、香、味俱全，可提高產品的經濟價值。

本發(fā)明提供的一種檳榔花茶的制備方法，工藝流程簡單，成本低于炒制工藝，易于大規(guī)模推廣，產品外觀及有效成分都有了很大的提升。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為市面商品的檳榔花茶圖片；

圖2為本發(fā)明實施例1制備方法獲得的檳榔花茶圖片；

圖3為本發(fā)明實施例11制備方法獲得的檳榔花茶圖片；

圖4為本發(fā)明實施例12制備方法獲得的檳榔花茶圖片。

具體實施方式

以下所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實施例1

一種檳榔花茶的制備方法，包括以下步驟：

S1、選擇雄花開放度約10‐20％的花苞進行采集，去除花序枝，收集脫粒后的檳榔雄花。

S2、用0.1wt％的葡萄糖溶液噴灑檳榔花，在無太陽光照射的情況下晾曬2～3個小時，直到花表面風干為止。

S3、將檳榔雄花平鋪在底部具80目小孔的篩網中，篩網置于10cm厚變色硅膠干燥劑的鐵盤上。

S4、將鐵盤放入真空干燥箱，閉合箱體后抽真空至‐0.1MPa以下，優(yōu)選為‐0.1MPa，保持真空狀態(tài)，調節(jié)溫度至40℃，維持此狀態(tài)，干燥22小時。

S5、關閉溫度控制器和真空泵，待其自然冷卻，當箱內溫度降至室溫時，逐漸放氣至環(huán)境大氣壓一致時，打開箱體，取出干燥好的檳榔花茶，放入密閉的干燥器內保存。

針對步驟S2不同濃度葡萄糖溶液處理對制得的檳榔花茶性能影響，進行了實施例2至4以及對照例1，其他條件與實施例1保持相同，評價結果如表1所示：

表1噴施葡萄糖溶液對檳榔花茶制作效果的影響

從以上結果可以看出，如果不噴施葡萄糖溶液，則制成的檳榔花茶顏色暗淡不鮮艷。噴施0.1％～0.15％的葡萄糖溶液制作的檳榔花茶外觀評價和營養(yǎng)價值處于最優(yōu)。在低溫干燥之前首先噴施低濃度的葡萄糖溶液，能夠保護檳榔花中的各種花色苷，從而有助于保持花色鮮艷。

針對步驟S3不同干燥劑處理對制得的檳榔花茶性能影響，進行了實施例5至7以及對照例2，其他條件與實施例1保持相同，評價結果如表2所示：

表2不同干燥劑對檳榔花茶制作效果的影響

硅膠干燥劑可以重復使用，經對比各種干燥劑，發(fā)現(xiàn)使用變色硅膠干燥劑最好。

針對步驟S4不同真空度處理過程對制得的檳榔花茶性能影響，進行了實施例8至10以及對照例3，其他條件與實施例1保持相同，評價結果如表3所示：

表3不同真空度對檳榔花茶制作效果的影響

從表3的評價結果可以看出，在常壓下的加熱干燥方法，因物料受熱，其色、香、味和營養(yǎng)成分會受到一定程度的損失。如果采用真空干燥的方法，由于處于負壓狀態(tài)下隔絕空氣使得部分在干燥過程中容易發(fā)生氧化等化學變化的物料能更好地保持原有的特性，尤其當真空度≤‐0.1Mpa時，干燥速度最佳，有效成分性能保持最佳，獲得的檳榔花茶品質性能最佳。

針對步驟S4不同干燥溫度處理對制得的檳榔花茶性能影響，進行了實施例11至13，其他條件與實施例1保持相同，評價結果如表4所示：

表4不同干燥溫度對檳榔花茶制作效果的影響

加熱溫度是真空干燥的干燥速度重要影響因素之一，而干燥速度對獲得的檳榔花茶性能影響具有顯著性。從表4的評價結果可以看出，真空度為‐0.1Mpa時，干燥溫度優(yōu)選為40～60℃，如果低于40℃，花茶不易烘干，將耗時極長，費時費力，且獲得的檳榔花茶香味淡，甚至無香味；如果高于60℃，花茶中的主要有效成分總酚和檳榔堿含量顯著下降。

針對步驟S4不同干燥時間處理對制得的檳榔花茶性能影響，進行了實施例14至18，其他條件與實施例1保持相同，評價結果如表5所示：

表5不同干燥時間對檳榔花茶制作效果的影響

從表5可以看出，在干燥22小時時制作的檳榔花茶含水量已經達到5％以下，達到安全儲存的標準。當干燥時間低于20小時，帶有青枯味道，這可能是因為干燥時間不足而導致活性物質不容易被浸出，口感變差；當干燥時間超過24小時，由于加熱時間過久，花茶不能保持原有的味道和色澤，且花茶中的主要有效成分總酚和檳榔堿含量明顯下降。

本發(fā)明還研究了不同制備工藝對檳榔花茶性能的影響，進行了實施例19。實施例19與實施例1的區(qū)別在于，步驟S5：關閉溫度控制器和真空泵，立刻打開箱體通風冷卻。獲得的檳榔花茶性能評價如表6所示：

表6

從實施例19的評價結果可以看出，當干燥完畢的檳榔花茶待其自然冷卻時，味道能保持更佳，如果干燥完畢的檳榔花茶立刻打開箱體通風冷卻，則其品質明顯有下降。

與常用加工工藝相比，不同的加工工藝對檳榔花茶產品感官評價和主要成分的影響如表7和表8所示：

表7不同加工工藝對檳榔花茶產品感官評價的影響

表8不同加工工藝對檳榔花茶主要有效成分的影響

本發(fā)明產品原材料是新鮮采收的雄花開放度約10‐20％檳榔花序，取其雄花粒，成品為干燥的檳榔雄花花茶，以上不同處理方法獲得的檳榔花茶產品照片如圖1至圖4所示。本發(fā)明最佳工藝是首先采用0.1％～0.25％的葡萄糖溶液噴施檳榔花，晾干后在抽真空環(huán)境中(真空度‐0.1Mpa以下)，40～60℃條件下干燥20～24小時。如果不噴施葡萄糖溶液，則制成的檳榔花茶顏色暗淡不鮮艷；如果低于40℃花茶不易烘干，將耗時極長，費時費力；如果高于40℃，花茶中的主要有效成分總酚和檳榔堿含量顯著下降，另外花茶不能保持原有的鮮艷色澤，開始逐漸變的灰暗?，F(xiàn)有技術沒有葡萄糖溶液噴施的環(huán)節(jié)，要么是直接高溫炒制，要么空氣中暴曬，都不免受到高溫和氧氣的影響，從而導致最終得到的花茶品質較低。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。