本發(fā)明涉及一種果粉制備方法，具體地，本發(fā)明涉及通過真空冷凍干燥制備番石榴果粉的方法，屬于果粉加工
技術領域：
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背景技術：
：番石榴，又稱芭樂、矢果、拔子，為桃金娘科番石榴屬常綠小喬木或灌木，栽培容易，是一種適應性很強的熱帶果樹。番石榴的原產地為美洲熱帶地區(qū)，廣泛分布于熱帶和亞熱帶地區(qū)，在我國已經種植多年，主要種植省份有臺灣、海南、廣東、廣西、云南等地。番石榴肉質清甜爽脆、清新可口、果味獨特、富含多種營養(yǎng)成分，因此深受消費者喜愛。番石榴含有豐富的維生素A、維生素B、維生素C以及微量元素鈣、磷、鎂、鉀、鐵等，其中維生素C含量極高，是蘋果、梨的2倍，柑橘的8倍，香蕉、木瓜、西紅柿、西瓜等的10倍。此外，番石榴還富含膳食纖維、胡蘿卜素、脂肪、蛋白質等營養(yǎng)成分。BasnetP等人報道稱水溶性糖蛋白是番石榴降血糖的有效成分。另有報道稱番石榴的降糖成分為番石榴粗提出物，如果向正常白鼠和四氧嘧啶誘導的糖尿病白鼠采用腹腔注射法注射番石榴果汁，結果表明番石榴果汁可明顯降低白鼠的血糖水平，然而降血糖效果維持的時間不長；身體健康的志愿者和糖尿病患者口服番石榴果汁，也有降低血糖的效果。有研究表明，糖尿病患者喝下番石榴果汁后，經檢測，體內血糖濃度沒有發(fā)生變化，真正的原因還有待研究，但可以確定的是：人體對番石榴果汁的代謝、吸收與其他果汁不同。據統(tǒng)計，每天喝170.4mL番石榴果汁，連續(xù)喝3個月，可以令糖尿病患者的病情得到很好的控制。此外，根據臨床實踐與動物實驗研究結果可得出，番石榴果、果汁或者與其他中草藥組成的配方治療糖尿病，有顯著療效?！凹丫S他”是廣東一個罐頭廠采用番石榴汁和精制木糖醇加工制作而成的療效食品，經過有關醫(yī)療單位驗證，“佳維他”對治療糖尿病有明顯的輔助治療作用。經過發(fā)酵制備得出，番石榴具有防止胰腺細胞的破壞，促進胰腺B細胞的作用，可以抗糖尿病。番石榴含有豐富的維生素C和抗氧化劑，可以有效地清除人體內多余的自由基，從而起到預防疾病、治療疾病以及抗衰老的作用；膽固醇能被抗氧化劑分解成硫化物，排出體外，從而達到清潔血管的目的，有利于各種營養(yǎng)物質的運輸，預防血管動脈硬化。同時，抗氧化劑能有效地延緩人體肌膚的衰老、防止雀斑和黑斑形成、美白肌膚，增強皮膚對紫外線的抵抗能力。研究顯示，番石榴的果皮部分含有很高的酚，因此比果肉及果殼具有更好的抗氧化作用。番石榴的果皮部分含有含量很高的葉綠素，特別是夏季生產的番石榴含量更高。葉綠素與血紅素的化學結構相似，兩者之間唯一的區(qū)別是血紅素含鐵，葉綠素含鎂。番石榴的葉綠素是一種很好的造血食物與活力恢復劑，能增強心臟功能，影響血管系統(tǒng)，所以番石榴具有平衡血糖和清肝的作用。有研究顯示，經常飲用番石榴果茶，可以減輕體重，減少體內多余的脂肪，促進人體新陳代謝，保持微血管的通暢，因此可以預防由肥胖而引起的慢性疾病。番石榴具有很高的營養(yǎng)價值和保健功能，但番石榴不容易保存，因此對番石榴進行開發(fā)研究具有重要意義和廣闊的前景。番石榴作為熱帶，亞熱帶水果，在我國南方的種植面積大，產量高，但是番石榴容易腐爛變質，保存不容易，因此可以通過深加工來提高番石榴的利用價值?，F(xiàn)在市場上常見的由番石榴加工而成的產品主要有：番石榴果汁飲料、番石榴濃縮果汁、番石榴果干、番石榴香精、番石榴果膠等，這些產品都深受消費者的歡迎。果粉是一種將水果經過干燥處理、粉粹后得到的粉末狀物質，它保持了水果原有的營養(yǎng)成分、風味物質，同時又有利于人體消化吸收的特點。最近幾年，因為果粉具有容易保存運輸、容易使用、天然營養(yǎng)等優(yōu)點，已經成為了果蔬加工的熱點之一。同時番石榴果粉維生素C含量高，具有治療糖尿病和降血壓的藥用功效，是一種增強人體體質、預防疾病、保健、抗衰老的特色食品。所以研發(fā)番石榴果粉食品具有很重要的意義。近年來，果粉產品越來越受消費者比歡迎，果粉本身功能價值的提升和市場對果粉的不同需求，使生產商看到果粉的價值與發(fā)展前景。因此果粉加工技術不斷進步，呈現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢。目前國內外果粉的加工干燥技術主要有熱風干燥、真空干燥、噴霧干燥、真空冷凍干燥。在生產上最常用、使用最廣泛的干燥方法之一是制粉生產中較傳統(tǒng)的熱風干燥方法。真空冷凍干燥技術是目前高端水果粉生產的主要方法,可以降低其色香味及營養(yǎng)成分的損失，較好地保持食品原本的風味形態(tài)，得到品質較好的產品。果粉除了可以單獨沖泡食用外，也可添加于焙烤等食品中，改善其特性。番石榴的維C含量特高，其果粉的維C含量比原果的維C含量高一倍以上，也可以作為生產其他產品的營養(yǎng)添加劑使用，有巨大的市場開發(fā)潛力和良好的產業(yè)化前景。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明涉及通過真空冷凍干燥制備番石榴果粉的方法，該方法操作簡單，能較好地保持了原有風味和營養(yǎng)成分，得到品質較好的產品。采用該方法加工的產品具有珍珠番石榴的獨特風味，口感清香純正，營養(yǎng)價值高，水分含量較低，易于保存，易于復水，方便食用。本發(fā)明的目的在于提供一種通過真空冷凍干燥制備番石榴果粉的方法，其中，所述方法包括如下步驟：(1)原料選擇：挑選8～9成成熟度的新鮮番石榴，去除附在番石榴表皮上的微生物和雜質后瀝干；(2)破碎：去除果蒂及萼片后，將瀝干的番石榴切成大小均勻的薄片；(3)打漿：將切好的番石榴薄片放入打漿機中，以先慢后快的速度打漿，直至果漿細膩均勻，再用濾網過濾番石榴果漿，以除去番石榴籽和雜質；(4)調配混合：在已過濾的果漿中加入規(guī)定量的助干劑，并迅速攪拌使果漿與助干劑混合均勻；(5)干燥：將混合均勻的果漿以規(guī)定厚度均勻鋪于培養(yǎng)皿中，在低溫下預凍，再采用自動真空冷凍干燥設備干燥制備果漿片；(6)粉碎：將已干燥的果漿片用攪拌機粉碎成粉，再進行汽流超微粉碎，改善番石榴果粉營養(yǎng)物質的溶出率；(7)包裝：對汽流超微粉碎的果粉進行真空包裝。本發(fā)明所述的制備番石榴果粉的方法，其特征在于：所述助干劑為麥芽糊精或β-環(huán)糊精，且添加量選自10-40質量％的范圍。本發(fā)明所述的制備番石榴果粉的方法，其特征在于：所述助干劑為麥芽糊精，且添加量選自20-25質量％的范圍。本發(fā)明所述的制備番石榴果粉的方法，其特征在于：所述果漿鋪設厚度為1-9mm。本發(fā)明所述的制備番石榴果粉的方法，其特征在于：所述果漿鋪設厚度為4-5mm。本發(fā)明所述的制備番石榴果粉的方法，其特征在于：所述預凍溫度為-45℃、預凍時間為6h，采用自動真空冷凍干燥設備干燥，干燥參數(shù)為工作壓力-90Pa、升華溫度選自-50～-60℃的范圍、解析溫度選自-60～-70℃的范圍、干燥時間為19-20h的范圍。本發(fā)明所述的真空冷凍干燥制備番石榴果粉的方法，其特征在于：所述氣流超微粉碎的粉碎時間為3-5min。本發(fā)明還提供一種用所述方法制備的番石榴果粉。本發(fā)明進一步提供番石榴果粉在抗糖尿病、降血壓、抗衰老保健品中的應用。本發(fā)明的有益效果是：(1)采用真空冷凍干燥技術制備番石榴果粉，可以降低其色香味及營養(yǎng)成分的損失，較好地保持食品原本的風味形態(tài)，得到品質較好的產品。(2)采用汽流超微粉碎技術制備番石榴果粉，可改善番石榴果粉營養(yǎng)物質的溶出率，提高產品的營養(yǎng)和功能價值。(3)本方法制備的番石榴果粉產品具有珍珠番石榴的獨特風味，口感清香純正，易于復水，方便食用，營養(yǎng)價值較高，其中，果粉的維生素C含量比原果漿高，是人體攝取維生素C的良好來源。(4)本發(fā)明較好地保持了珍珠番石榴原有風味和營養(yǎng)及功能成分，既滿足了各類人群對營養(yǎng)及保健的需求，又滿足了人們在果粉口味上的消費欲望。而且產品質量好，水分含量較低，易于保存，工藝簡單，生產設備投資少，易于工業(yè)化生產。附圖說明圖1為不同添加量助干劑對真空冷凍干燥番石榴果粉感官評分的影響；圖2為不同添加量助干劑對真空冷凍干燥番石榴果粉水分含量的影響；圖3為干燥溫度對真空干燥番石榴果片水分含量的影響；圖4為干燥溫度對真空干燥番石榴果片感官評分的影響；圖5為不同干燥時間對真空干燥番石榴果片水分含量的影響；圖6為不同干燥時間對真空干燥番石榴果片感官評分的影響；圖7為不同果片厚度對真空干燥番石榴果片水分含量的影響；圖8為不同果片厚度對真空干燥番石榴果片感官評分的影響；圖9為不同添加量麥芽糊精對真空干燥番石榴果粉流動性的影響；圖10為不同添加量麥芽糊精對真空干燥番石榴果粉感官評分的影響；圖11為不同添加量麥芽糊精對真空干燥番石榴果粉水分含量的影響。具體實施方式下面通過實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明，這些實施例僅用來說明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明涉及通過真空冷凍干燥制備番石榴果粉的方法，以及助干劑對番石榴果粉真空冷凍干燥的效果影響以及真空干燥參數(shù)優(yōu)化。通過單因素試驗確定真空冷凍干燥助干劑種類及最佳用量；通過單因素試驗，正交試驗確定真空干燥的最佳工藝條件，及麥芽糊精用量，研發(fā)番石榴果粉食品。本發(fā)明是通過真空冷凍干燥制備番石榴果粉的方法，其中，所述方法包括如下步驟：(1)原料選擇：挑選8～9成成熟度的新鮮番石榴，去除附在番石榴表皮上的微生物和雜質后瀝干；(2)破碎：去除果蒂及萼片后，將瀝干的番石榴切成大小均勻的薄片；(3)打漿：將切好的番石榴薄片放入打漿機中，以先慢后快的速度打漿，直至果漿細膩均勻，再用濾網過濾番石榴果漿，以除去番石榴籽和雜質；(4)調配混合：在已過濾的果漿中加入規(guī)定量的助干劑，并迅速攪拌使果漿與助干劑混合均勻；(5)干燥：將混合均勻的果漿以規(guī)定厚度均勻鋪于培養(yǎng)皿中，在低溫下預凍，再采用自動真空冷凍干燥設備干燥制備果漿片；(6)粉碎：將已干燥的果漿片用攪拌機粉碎成粉，再進行汽流超微粉碎，改善番石榴果粉營養(yǎng)物質的溶出率；(7)包裝：對汽流超微粉碎的果粉進行真空包裝。實施例本發(fā)明中，(1)原料選擇：挑選8～9成成熟度的新鮮番石榴，去除附在番石榴表皮上的微生物和雜質后瀝干；(2)破碎：去除果蒂及萼片后，將瀝干的番石榴切成大小均勻的薄片；(3)打漿：將切好的番石榴薄片放入打漿機中，以先慢后快的速度打漿，直至果漿細膩均勻，再用濾網過濾番石榴果漿，以除去番石榴籽和雜質；(4)調配混合：在已過濾的果漿中加入規(guī)定量的助干劑，并迅速攪拌使果漿與助干劑混合均勻；(5)干燥：將混合均勻的果漿以規(guī)定厚度均勻鋪于培養(yǎng)皿中，在低溫下預凍，再采用自動真空冷凍干燥設備干燥制備果漿片；(6)粉碎：將已干燥的果漿片用攪拌機粉碎成粉，再進行汽流超微粉碎，改善番石榴果粉營養(yǎng)物質的溶出率。在本發(fā)明中，水分含量采用直接干燥法測定；維生素C含量采用碘量法測定；總酸含量采用酸堿滴定法測定；還原糖含量采用直接滴定法測定；粗蛋白含量采用凱氏定氮法測定；粗脂肪含量采用酸水解法測定；可溶性固形物含量：使用糖度計測定。果粉得率：番石榴粉得率以番石榴干燥后果粉質量與干燥前果肉質量的比值為準：得率(％)＝[干粉質量(g)/番石榴質量(g)]×100。溶解時間：取2.0g果粉置于小燒杯中，加50mL蒸餾水，用磁力攪拌器攪拌均勻，記錄果粉溶解時間。復水性測定：精確稱取1g果粉置于50mL離心管中，加入20mL蒸餾水，在25℃條件下靜置1h。然后以10000r/min速度離心25min，沉淀物的質量即為復水粉的質量。流動性測定：取一玻璃漏斗，置于固定架上，垂直于桌面，加入20g果粉，測量果粉自由下落在桌面上所形成錐形的底部半徑和圓錐高度，以休止角θ的大小來判別果粉流動性的大小，計算公式：tanθ＝h/r。當θ≤30°時，果粉流動性良好；當45°≥θ＞30°時，果粉流動性較好；當60°≥θ＞45°時，果粉流動性較差。表1番石榴果粉感官評價標準按表1的評分標準從滋味、氣味、色澤、質感、溶解性五個方面對番石榴果粉進行評分，總分為100分，各標準20％的權重計算番石榴果粉綜合評價得分。實施例1～實施例7，對比例1～7按照實施例的方法制備果漿，在已過濾的果漿中加入表2中示出的助干劑，并迅速攪拌使果漿與助干劑混合均勻。在本說明書中，沒有特殊說明的情況下，“％”均為質量百分比。表2不同助干劑不同添加量對番石榴果粉感官評分的影響實施例1234567助干劑添加量(％)10152025303540麥芽糊精26.642.569.286.579.067.461.8對比例1234567助干劑添加量(％)10152025303540β-環(huán)糊精19.833.453.271.063.557.655.0將混合均勻的果漿厚度為3mm，在低溫下預凍，預凍溫度為-45℃，預凍時間為6h；采用自動真空冷凍干燥設備干燥，干燥參數(shù)為工作壓力為-90Pa，升華溫度為-50～-60℃，解析溫度為-60～-70℃。如圖1所述，使用麥芽糊精作為助干劑的番石榴果粉比使用對比例的β-環(huán)糊精作為助干劑的果粉效果更好。助干劑添加量在10％-25％時，果粉的感官評分分值隨助干劑比例的增大而增大，但并不呈線性增長關系。當助干劑添加量低于15％時，由于番石榴果粉干燥不完全，含有少量果漿，使果粉的感官評分分值不高。當助干劑添加量為25％時，番石榴果粉的感官評分分值達到最高，超過25％之后，果粉的感官評分分值出現(xiàn)緩慢降低的現(xiàn)象，這主要是助干劑添加量過高，番石榴果粉有比較明顯的麥芽糊精或β環(huán)糊精的味道，使果粉的滋味和香氣不佳，對果粉的感官評價產生嚴重影響。對比例8～對比例12按照對比例的方法制備果片，干燥粉碎果片后再加入麥芽糊精進行混合調配，細粉碎成粉，助干劑麥芽糊精添加量為30％。除了干燥溫度按照表3的方法制備，干燥時間為9h和番石榴果片厚度為3mm條件下，不同干燥溫度對番石榴果片水分含量及感官評分的影響結果見表3、圖3、圖4。表3不同干燥溫度對番石榴果片水分含量及感官評分的影響對比例89101112干燥溫度(℃)4550556065水分含量(％)8.315.524.794.544.16感官評分54.061.268.070.663.5根據圖3、圖4可知，番石榴果片的水分含量隨干燥溫度升高而降低，而果片的感官評分分值隨干燥溫度呈先上升后下降的趨勢，最高值為60℃，之后溫度繼續(xù)上升，果片色澤偏黃，番石榴香氣不明顯，感官評分的分值降低。因此優(yōu)選干燥溫度為50℃～60℃的范圍。對比例13～對比例17按照對比例的方法制備果片，干燥粉碎果片后再加入麥芽糊精進行混合調配，細粉碎成粉，助干劑麥芽糊精添加量為30％。除了干燥時間按照表4的方法制備，在真空干燥箱工作壓強為-0.1MPa，干燥溫度為60℃，番石榴果片厚度為3mm條件下，不同干燥時間對番石榴果片水分含量及感官評分的影響結果見表4和圖5、圖6。表4不同干燥時間對番石榴果片水分含量及感官評分的影響對比例1314151617干燥時間(h)7891011水分含量(％)8.746.824.544.364.13感官評分54.865.668.574.561.2根據圖5、圖6結果可知，番石榴果片的水分含量隨干燥時間增大而降低，10h以后趨勢減緩。而果片的感官評分分值隨干燥時間呈先上升后下降趨勢，最高值為10h，之后隨著時間的增加，果片色澤偏黃，嚴重影響其感官評價，因此，干燥時間優(yōu)選8h～10h的范圍。對比例18～對比例22按照對比例的方法制備果片，干燥粉碎果片后再加入麥芽糊精進行混合調配，細粉碎成粉，助干劑麥芽糊精添加量為30％。除了果片厚度按照表5的方法制備得到，其余，在真空干燥箱工作壓強為-0.1MPa，干燥溫度為60℃，干燥時間為9h條件下，不同果片厚度對番石榴果片水分含量及感官評分的影響結果見表5和圖7、圖8。表5不同果片厚度對番石榴果片水分含量及感官評分的影響對比例1819202122果片厚度/mm13579水分含量(％)3.614.545.586.118.27感官評分55.670.664.758.042.1根據圖7、圖8可知，番石榴果片的水分含量隨果片厚度的增加而上升，果片的感官評分分值隨果片厚度呈先上升后下降的趨勢。當果片厚度為1mm時，果片果香散失嚴重，果味不明顯，影響其感官評價；當果片厚度為9mm時，由于果片太厚，干燥效果差，水分含量過高，不符合要求，因此，優(yōu)選果片的厚度為3mm～7mm。對比例8在對比例8中采用傳統(tǒng)的冷凍干燥方法，除此之外，按照實施例1的方法制備得到果粉。對比例9在對比例9中，如下進行：(1)原料選擇：挑選8～9成成熟度的新鮮番石榴，去除附在番石榴表皮上的微生物和雜質后瀝干；(2)破碎：去除果蒂及萼片后，將瀝干的番石榴切成大小均勻的薄片；(3)打漿：將切好的番石榴薄片放入打漿機中，以先慢后快的速度打漿，直至果漿細膩均勻，再用濾網過濾番石榴果漿，以除去番石榴籽和雜質。真空冷凍干燥方法和真空干燥方法制備果粉工藝不一樣，前者打漿加助干劑混合后干燥粉碎，后者切片干燥粉碎后加助干劑混合再細粉碎，且兩種干燥方法添加助干劑的量不一樣，前者添加25％，后者添加30％，上面粉色字體的內容看不懂建議改。將以上兩種干燥方法制作的果粉及新鮮果漿進行營養(yǎng)成分的對比分析，結果見表6。表6番石榴果粉以及新鮮果漿的營養(yǎng)成分含量(g/100g)新鮮果漿真空冷凍干燥真空干燥維生素C含量0.3300.6800.452總酸含量1.3030.9492.030還原糖含量0.6503.1673.034粗蛋白含量0.5332.1533.924粗脂肪含量0.4580.5610.855水分含量(％)84.793.984.36可溶性固形物含量(％)7.011.07.5從表6可以看出，番石榴果粉真空冷凍干燥的Vc的保留率比真空干燥要高，這是因為低溫對Vc破壞少，保留了大部分Vc。果粉真空干燥的總酸、粗蛋白、粗脂肪含量都高于真空冷凍干燥，這可能是因為助干劑在干燥過程中與番石榴果漿發(fā)生了某些變化，而且真空干燥助干劑的添加量比真空冷凍干燥多，助干劑本身也含有營養(yǎng)成分，所以真空干燥總酸、粗蛋白、粗脂肪含量比真空冷凍干燥高。番石榴果粉真空冷凍干燥的水分含量比真空干燥低，說明真空冷凍干燥脫水比較完全，使得水分含量較低。同上，將兩種干燥方法制得的番石榴果粉以及新鮮果漿的物理特性進行測定，結果見表7。表7番石榴果粉的物理特性真空冷凍干燥真空干燥果粉得率(％)56.303.87流動性(θ)19.57°22.99°復水性(g/g)2.763.26溶解時間(s)47.583.7由表7可知，番石榴真空冷凍干燥果粉得率比真空干燥高，其原因是番石榴果粉真空冷凍干燥是先加入助干劑調配混合再進行干燥，而真空干燥是先干燥粉碎果片后再加入麥芽糊精進行混合調配，其果粉得率是純番石榴果粉的得率，所以真空干燥番石榴果粉得率比真空冷凍干燥果粉得率低很多。流動性和溶解時間是評價果粉溶解性能好壞的關鍵指標，真空冷凍干燥的流動性比真空干燥要好，真空冷凍干燥的溶解時間比真空干燥的少。其原因可能是真空冷凍干燥的果粉水分含量比較低，果粉比較蓬松，摩擦小，使得流動性更好，顆粒間孔隙較大有利于親水基對水吸附溶解，使得果粉溶解時間較短。真空干燥果粉顆?？紫缎?，顆粒致密聚集，完全溶解需要更多時間。同理，將兩種干燥方法制作的果粉進行感官評價，結果見表8。表8番石榴果粉的感官評價真空冷凍干燥真空干燥滋味口感較協(xié)調，酸甜適中口感一般，微酸氣味具有較濃郁番石榴香味番石榴香味略淡色澤淡綠色，色澤均一偏黃色，色澤比較均一質感組織細膩，無結塊，較蓬松無結塊，較蓬松溶解性完全溶解溶解性較好，含少量沉淀從表8可以看出，番石榴果粉真空冷凍干燥感官評價的各方面都比真空干燥好。這可能是由于真空干燥的干燥溫度比真空冷凍干燥高，使得果粉的番石榴香氣散失，色澤偏黃。而且真空冷凍干燥脫水效果比真空干燥好，使得果粉的質感比較細膩，蓬松，對果粉的溶解性也有重要影響。根據番石榴果粉的感官評價、營養(yǎng)成分和物理特性測定結果，果粉真空冷凍干燥的干燥效果比真空干燥好。綜上所述，果粉采用不同助干劑的真空冷凍干燥效果有明顯差異，β-環(huán)糊精與番石榴果漿混合后可能發(fā)生了變化，產生了異味，使果粉感官評價分值較低，香味明顯不如用麥芽糊精制成的果粉，因此β-環(huán)糊精不適用于作為番石榴果粉干燥的助干劑。采用麥芽糊精作為助干劑制得的番石榴果粉有著良好的溶解性，而且干燥后容易粉碎，因此麥芽糊精適合用于番石榴果粉的制備。因此，真空冷凍干燥制得的番石榴果粉品質特性明顯比真空干燥好，真空冷凍干燥可以最大程度地保留番石榴的營養(yǎng)成分，保持番石榴的物理特性，有利于實現(xiàn)番石榴全面的食用價值。通過本發(fā)明，(1)采用真空冷凍干燥技術制備番石榴果粉，可以降低其色香味及營養(yǎng)成分的損失，較好地保持食品原本的風味形態(tài)，得到品質較好的產品。(2)采用汽流超微粉碎技術制備番石榴果粉，可改善番石榴果粉營養(yǎng)物質的溶出率，提高產品的營養(yǎng)和功能價值。(3)本方法制備的番石榴果粉產品具有珍珠番石榴的獨特風味，口感清香純正，易于復水，方便食用，營養(yǎng)價值較高，其中，果粉的維生素C含量比原果漿高，是人體攝取維生素C的良好來源。(4)本發(fā)明較好地保持了珍珠番石榴原有風味和營養(yǎng)及功能成分，既滿足了各類人群對營養(yǎng)及保健的需求，又滿足了人們在果粉口味上的消費欲望。而且產品質量好，水分含量較低，易于保存，工藝簡單，生產設備投資少，易于工業(yè)化生產。當前第1頁1 2 3