本實用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術領域,具體來說,涉及一種干燥膨化一體化設備。
背景技術:
膨化食品作為一種休閑食品已被越來越多的消費者喜愛。而膨化食品吸引消費者的地方不僅僅在于酥脆的口感和多樣的口味,還在于膨化食品本身所具有的形狀。膨化機主要的工作原理就是機械能轉變成熱能,用機器轉動的時候產(chǎn)生的熱量將食品擠壓熟,經(jīng)過膨化的食品最明顯的特點就是體積變大。內(nèi)部的組織結構亦發(fā)生了變化,經(jīng)加工、成型后而制成。由于這類食品的組織結構多孔蓬松,口感香脆、酥甜,具有一定的營養(yǎng)價值。
目前,膨化產(chǎn)品水分含量的高低是判斷其質(zhì)量好壞的重要標準,在對玉米、大米、大麥、大豆等農(nóng)作物種子進行膨化加工的時候,由于沒有對原料的水分含量進行有效的控制,導致膨化產(chǎn)品水分過高,即產(chǎn)品質(zhì)量較低,因為如果原料水分過高的話,就會影響膨化機的加工效果,在加工前降低原料的水分可以有效地避免產(chǎn)品的水分過高。因此,在對玉米大米、大麥、大豆等農(nóng)作物種子進行膨化加工前,先對原料進行干燥處理是非常有必要的。
技術實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種干燥膨化一體化設備,以解決現(xiàn)有膨化產(chǎn)品質(zhì)量難以控制而存在的技術問題。
本實用新型通過以下技術方案解決上述技術問題:
一種干燥膨化一體化設備,包括膨化機,還包括干燥裝置以及舉升機構、支撐架,干燥裝置設置在支撐架上,干燥裝置的原料出口設置在膨化機進料口的正上方,在靠近干燥裝置上原料進口一側的支撐架上設置有舉升機構。
所述干燥裝置正下方設有加熱器。
所述加熱器為電爐或煤爐。
所述支撐架采用金屬材料制成。
所述支撐架上設有支撐板,干燥裝置設置在支撐板上。
所述支撐板靠近膨化機的一端鉸接在支撐架上。
所述舉升機構包括升降裝置、平推軸承以及調(diào)節(jié)板,升降裝置設置在調(diào)節(jié)板上,平推軸承設置在升降裝置的頂端。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過設置干燥裝置,在對大米、玉米、大豆等農(nóng)作物進行膨化前,先將大米、玉米、大豆等農(nóng)作物進行干燥,將需要膨化原料大米、玉米、大豆等水分降低,可以有效地避免膨化產(chǎn)品的水分過高,從而提高膨化產(chǎn)品的質(zhì)量。另外,本實用新型通過在支撐架上設置舉升機構,在將物料干燥處理完進行出料的時候,用舉升機構將干燥裝置一側升高,使干燥裝置向物料出口一側傾斜,有利于順利地將干燥裝置內(nèi)的物料全部放出,避免人工清理殘留的物料時操作不便以及安全性問題。
附圖說明
圖1為本實用新型干燥膨化一體化設備的正視圖;
圖2為本實用新型所述支撐架及舉升機構的左視圖。
圖中:1~支撐架;2~支撐板;3~加熱器;4~干燥裝置;5~原料進口;6~原料出口;7~進料口;8~膨化機;9~出料口;10~舉升機構;11~升降裝置;12~平推軸承;13~調(diào)節(jié)板。
具體實施方式
為了方便本領域的技術人員理解,下面將結合實施例和附圖對本實用新型做進一步的描述。實施例僅僅是對該實用新型的舉例說明,不是對本實用新型的限定,實施例中未作具體說明的步驟均是已有技術,在此不做詳細描述。
實施例一
如圖1所示,一種干燥膨化一體化設備,包括膨化機8,所述膨化機的進料口7設置在膨化機8頂端,出料口9安裝在膨化機8一側,控制開關、操作面板及變頻電機均安裝在膨化機上,膨化機的膨化機8內(nèi)底部安裝有驅(qū)動主軸,用以攪拌膨化原料,驅(qū)動主軸上方安裝有旋轉軸承,旋轉軸承上方安裝有螺桿,膨化機螺桿上方安裝有加熱電偶,用以對原料加熱使其膨化,加熱電偶上方安裝有擠壓成型板,用以對膨化原料進行擠壓成型,擠壓成型板上方安裝有溫度感應器,用以感應膨化機內(nèi)部溫度,溫度感應器上方安裝有膨化原料進口,用以將被膨化原料放入膨化機內(nèi)部,膨化進料口下方安裝有通風軟管,用以對膨化機內(nèi)部通風,通風軟管下方安裝有通風軟管支撐臺,用以支撐通風軟管。出料口9上方安裝有成型模,用于對膨化食品二次成型。
本實用新型所述的干燥膨化一體化設備還包括干燥裝置4以及舉升機構10、支撐架1,干燥裝置4安裝在支撐架1上,干燥裝置4的原料出口6安裝在膨化機8進料口7的正上方,在靠近干燥裝置4上原料進口5一側的支撐架1上安裝有舉升機構10。
所述干燥裝置4正下方設有加熱器3。
所述加熱器3為電爐或煤爐。
所述支撐架1采用金屬材料制成。所述支撐架1上設有支撐板2,干燥裝置4安裝在支撐板2上。所述支撐板2靠近膨化機8的一端鉸接在支撐架1上,另一端不與支撐架1進行機械連接。
所述舉升機構10包括升降裝置11、平推軸承12以及調(diào)節(jié)板13,升降裝置11安裝在調(diào)節(jié)板13上,平推軸承12安裝在升降裝置11的頂端。
以上所述,僅是本實用新型的較好實例,并非對本實用新型作任何形式上的限制,任何未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實例所作的任何簡單修改、變換材料等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。