本實用新型涉及清潔衛(wèi)生設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

日常生活中我們?nèi)藗冸x不開蔬菜和水果等產(chǎn)品，然而為了使蔬菜和水果生長良好、無蟲害等，經(jīng)常會在其生長過程中噴灑農(nóng)藥，盡管農(nóng)藥能夠殺除蟲害，而且有些農(nóng)藥還能夠促進蔬菜和水果的生長，但噴灑的農(nóng)藥會殘留在產(chǎn)品表面，如果不清洗干凈，很容易使人們產(chǎn)生不良反應(yīng)。所以人們在吃水果或者做飯之前都會將水果或者蔬菜用清水沖洗一下。這種方式的沖洗只能清洗掉一部分表面殘留的農(nóng)藥，而不能將產(chǎn)品上的農(nóng)藥清洗干凈，長此以往，會對人體產(chǎn)生很大的副作用；而且人工方式只能清洗少量的產(chǎn)品，當(dāng)需要清洗的產(chǎn)品較多時，需要的人數(shù)也會相應(yīng)增多。

鑒于此，市場上出現(xiàn)了一些自動清洗機，這些清洗機能夠通過自動清洗的方式代替人工清洗，從而提高了清洗速度，同時減少了勞動力。然而現(xiàn)有的清洗機自動話程度隨然高，但清洗效果不是很好，當(dāng)產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)過程中很容易卡在輸送帶的濾網(wǎng)孔中。

因此，針對以上問題，提出一種新型的清洗設(shè)備是行業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種清洗設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中清洗效率低、輸送帶濾網(wǎng)孔阻塞等問題。

本實用新型提供的一種清洗設(shè)備，包括槽體、輸送帶、噴水槍和噴氣嘴；

所述輸送帶設(shè)置在所述槽體的底部，且所述輸送帶為帶有通孔的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；

所述輸送帶的上方設(shè)置有固接在所述槽體上的支架，且多個所述噴水槍均勻布置在所述支架上；

所述噴氣嘴設(shè)置在所述輸送帶的下方，且所述噴氣嘴與所述噴水槍交叉設(shè)置并相互配合使用。

進一步的，所述噴氣嘴通過管件與氣泵相連通，所述氣泵為所述噴氣嘴提供氣壓。

進一步的，所述噴水槍通過管件與水泵相連通，所述水泵為所述噴水槍供水。

進一步的，所述槽體中設(shè)置有用于測量所述槽體內(nèi)水高度的水位感應(yīng)元件。

進一步的，該清洗設(shè)備還包括用于控制所述槽體內(nèi)注水或者排水的控制元件。

進一步的，所述輸送帶上端面均勻設(shè)置有多個用于隔開各個產(chǎn)品的隔條，且所述隔條能夠推動產(chǎn)品沿著所述輸送帶的方向移動。

進一步的，所述槽體包括相互連接的水平槽和斜坡槽；

所述輸送帶的主體設(shè)置在所述水平槽中，所述輸送帶的末端設(shè)置在所述斜坡槽中。

進一步的，所述水平槽和斜坡槽的兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，且所述輸送帶的主體及末端分別套設(shè)在所述水平槽及所述斜坡槽兩端的轉(zhuǎn)軸外側(cè)。

進一步的，設(shè)置在所述水平槽端部的轉(zhuǎn)軸與減速機的輸出軸傳動連接，且在各個所述轉(zhuǎn)軸的一端均套設(shè)有鏈輪，且各個所述鏈輪之間通過鏈條連接。

進一步的，所述輸送帶的各個組成結(jié)構(gòu)均采用不銹鋼材料。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供的一種清洗設(shè)備，包括槽體、輸送帶、噴水槍和噴氣嘴；其中，輸送帶設(shè)置在槽體內(nèi)部，在槽體中注入一定水位的洗滌水，且洗滌水漫過輸送帶一定高度；該輸送帶為一個帶有通孔的金屬的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且通孔直徑的大小可以根據(jù)具體清洗的產(chǎn)品進行設(shè)計；在輸送帶的上方通過支架將多個均勻布置的噴水槍固定，且在輸送帶的下方設(shè)置有噴氣嘴，噴水槍與噴氣嘴分別與水泵和氣泵連通，并通過噴水槍和噴氣嘴交叉布置和配合使用，使產(chǎn)品能夠在輸送帶上方發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而達到更好的清洗效果。

本實用新型提供的清洗設(shè)備通過對輸送帶結(jié)構(gòu)的改進以及增設(shè)噴水槍和噴氣嘴，并通過噴水槍和噴氣嘴的配合使用，使產(chǎn)品的清洗效果更加良好，提高產(chǎn)品的衛(wèi)生安全，同時有效防止了產(chǎn)品在清洗過程中的損傷，而且通過對輸送帶結(jié)構(gòu)的改進有效減少了產(chǎn)品在翻轉(zhuǎn)過程中卡在輸送帶上的現(xiàn)象。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的一種清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為圖1所示的清洗設(shè)備的輸送帶、噴水槍及其噴氣嘴的相對位置的示意圖。

附圖標記：

1—槽體； 101—水平槽；

102—斜坡槽； 2—輸送帶；

201—網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)； 202—通孔；

203—隔條； 3—支架；

4—噴水槍； 5—水泵；

6—控制液閥； 7—噴氣嘴；

8—氣泵； 9—控制氣閥；

10—管件； 11—減速機；

12—轉(zhuǎn)軸； 13—鏈輪；

14—鏈條。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

具體結(jié)構(gòu)如圖1-圖2所示。圖1為本實用新型實施例提供的一種清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為圖1所示的清洗設(shè)備的輸送帶、噴水槍及其噴氣嘴的相對位置的示意圖。

本實施例提供的一種清洗設(shè)備，包括槽體1、輸送帶2、噴水槍4以及噴氣嘴7；

其中，在槽體1上開設(shè)有深槽，輸送帶2設(shè)置在深槽的底部，且在輸送帶2上設(shè)置有通孔202，整個輸送帶2呈帶有通孔202的金屬的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)201，該通孔202及其金屬的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)201上小孔直徑的大小均根據(jù)具體清洗的產(chǎn)品尺寸進行設(shè)計，以防止產(chǎn)品卡在輸送帶2上的通孔202和金屬的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)201中；

在槽體1上設(shè)置有多個支架3，這些支架3均勻布置在輸送帶2的上方，且各個支架3的底端固接在槽體1上；

在各個支架3上分別設(shè)置有多個噴水槍4，且噴水槍4的噴水孔與輸送帶2的上端面相對，各個噴水槍4均由水泵5提供水壓，以使得對產(chǎn)品的沖洗效果更加良好；

在輸送帶2的下方設(shè)置有均勻布置的噴氣嘴7，這些噴氣嘴7與輸送帶2上方的噴水槍4對應(yīng)交叉設(shè)置，并呈一定的角度，且各個噴氣嘴7均由氣泵8提供氣壓，通過噴氣嘴7和噴水槍4分別向輸送帶2上的產(chǎn)品進行噴氣和噴水，以使得產(chǎn)品能夠在輸送帶2上方的洗滌水中進行旋轉(zhuǎn)，從而更加有利于產(chǎn)品的清洗效果。

本實施例的可選方案中，噴氣嘴7設(shè)置在輸送帶2的下方，且與輸送帶2的底面相對；各個噴氣嘴7均與管件10連通，而該管件10最終與氣泵8連通，且在管件10上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)氣壓大小的控制氣閥9；輸送帶2為金屬的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)201且?guī)в卸鄠€通孔202，噴氣嘴7通過氣泵8提供氣壓，將氣體噴向輸送帶2，通過金屬的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)201和通孔202將氣體吹向輸送帶2上的產(chǎn)品。

本實施例的可選方案中，噴水槍4設(shè)置在輸送帶2的上方，且與輸送帶2的上面相對；各個噴水槍4均與管件10連通，而該管件10與水泵5連通，通過水泵5提供水壓，然后由噴水槍4噴向輸送帶2上的產(chǎn)品；在管件10上設(shè)置有控制液閥6，以便于調(diào)節(jié)水流大小。

本實施例的可選方案中，在槽體1內(nèi)設(shè)置有水位感應(yīng)元件，該元件能夠隨時隨地測量槽體1內(nèi)的水位高度；由于噴水槍4向槽體1內(nèi)噴水使得槽體1內(nèi)的水位逐漸上升，當(dāng)槽體1內(nèi)的水位過高時會往外溢出，而且不利于產(chǎn)品在水中的清洗，因而需通過水位感應(yīng)元件對水位進行時刻檢測，以防止水位過高或者過低的現(xiàn)象發(fā)生。

本實施例的可選方案中，該清洗設(shè)備還包括控制元件，該控制元件與水位感應(yīng)元件配合使用，主要用于控制向槽體1內(nèi)注水或者從槽體1內(nèi)向外排水；當(dāng)噴水槍4的水流較大時，向槽體1內(nèi)噴入的水逐漸累積，直至達到水位警戒線，此時，水位感應(yīng)元件迅速感知水位偏高的現(xiàn)象并將信號傳遞給控制元件，通過控制元件發(fā)出控制信號從而將槽體1內(nèi)過量的水向外排出；當(dāng)噴水槍的水流較小時，槽體1內(nèi)的水量很少以至于水位偏低，此時水位感應(yīng)元件感知水位偏低的現(xiàn)象，并迅速將該信號傳遞給控制元件，通過控制元件發(fā)出控制信號，從而向槽體1內(nèi)注入一定量的洗滌水，以達到方便清洗產(chǎn)品的目的。

本實施例的可選方案中，在輸送帶2上設(shè)置有多個隔條203，且這些隔條203相互平行，均勻布置在輸送帶2的上端面，其主要作用是將放置在輸送帶2上端的產(chǎn)品分隔開來，以避免出現(xiàn)產(chǎn)品集中的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的洗滌效果；并且這些隔條203隨著輸送帶2向前移動，能夠?qū)⒎指糸_的產(chǎn)品不斷向前推進，最終將洗滌干凈的產(chǎn)品輸送到其他位置。

本實施例的可選方案中，槽體1包括水平槽101和斜坡槽102，且兩者之間相互連接；輸送帶2的主體呈水平狀態(tài)設(shè)置在水平槽101中，輸送帶2的末端帶有一定角度設(shè)置在斜坡槽102中，輸送帶2的主體與末端緊密連接，且均能向前移動；

產(chǎn)品放置在水平槽101中的輸送帶2的主體上，經(jīng)過噴水槍4和噴氣嘴7的沖洗和噴氣作用將產(chǎn)品清洗干凈，然后輸送到斜坡槽102中的輸送帶2的末端，最終將清洗干凈的產(chǎn)品從輸送帶2的末端輸送到其他位置，進行加工。

本實用新型的可選方案中，水平槽101和斜坡槽102的兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸12，且輸送帶2的主體套設(shè)在水平槽101兩端的轉(zhuǎn)軸12外側(cè)；輸送帶2的末端套設(shè)在斜坡槽102兩端的轉(zhuǎn)軸12外側(cè)；通過各個轉(zhuǎn)軸12能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶2的主體及其末端在水平槽101及其斜坡槽102中的移動。

本實施例的可選方案中，設(shè)置在水平槽101端部的轉(zhuǎn)軸12與減速機11的輸出軸傳動連接，該轉(zhuǎn)軸12即為主動軸；在各個轉(zhuǎn)軸12的一端均套設(shè)有鏈輪13，且各個鏈輪13之間通過鏈條14連接；當(dāng)減速機11驅(qū)動主動軸旋轉(zhuǎn)時，該主動軸帶動其上設(shè)置的鏈輪13發(fā)生轉(zhuǎn)動，然后通過各個鏈輪13之間連接的鏈條14將運動和動力逐步傳遞給其他鏈輪13及轉(zhuǎn)軸12，最終實現(xiàn)了對輸送帶2的驅(qū)動作用。

本實施例的可選方案中，由于輸送帶2的主體設(shè)置在水平槽101中，且在水平槽101中注入一定量的洗滌水，輸送帶2的主體浸入在洗滌水中，因此必須對輸送帶2實施防水措施；輸送帶2的金屬的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)201、隔條203及其連接部分均采用不銹鋼材料，不銹鋼材料能夠在濕潤的條件下不易腐蝕和生銹，從而保證了輸送帶2在槽體的洗滌水中能夠正常工作。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。