本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種豆殼的回收線。

背景技術(shù)：

豆類食品在加工過程中一般設(shè)有脫殼工序，用于通過脫殼機(jī)剝離豆殼，從而便于后續(xù)工序的加工，例如油炸、調(diào)味。而通過脫殼機(jī)脫去的豆殼會(huì)從脫殼機(jī)的豆殼出料口排出，現(xiàn)有技術(shù)中，往往是在脫殼機(jī)的豆殼出料口下方設(shè)置一廢料桶，用于接取豆殼，通過人工定期的清理完成豆殼的回收。

但是這一現(xiàn)有技術(shù)就要求在各脫殼機(jī)邊上均配備一廢料桶，所述的廢料桶不僅占用較多的空間，而且需要操作人員定期的搬運(yùn)并傾倒廢料桶，其勞動(dòng)強(qiáng)度大。

另外，對(duì)于外部環(huán)境較為濕熱的情況下，例如夏季的南方地區(qū)，廢料桶內(nèi)暫存的豆殼將會(huì)霉變，其通過空氣或者人員接觸將會(huì)增加污染成品的風(fēng)險(xiǎn)，而對(duì)于食品加工行業(yè)，食品衛(wèi)生是決定了企業(yè)生存的重要因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種豆殼的回收線，其可以自動(dòng)收集脫殼機(jī)產(chǎn)生的豆殼，因此無需操作人員搬運(yùn)，節(jié)約了勞動(dòng)成本。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：提供一種豆殼的回收線，它包括接料斗，用于收納脫殼機(jī)排出的豆殼，其特征在于：所述的豆殼回收線還包括支架、帶有內(nèi)腔的集料箱和空氣泵，所述集料箱安裝于支架上，且集料箱的下部設(shè)有卸料口，集料箱的上部設(shè)有進(jìn)口和出風(fēng)口，接料斗的出料口通過料管與集料箱的進(jìn)口連通，料管上設(shè)有一采集器，用于對(duì)料管內(nèi)的食材進(jìn)行取樣，集料箱的出風(fēng)口通過一氣管與空氣泵連通，當(dāng)空氣泵通過氣管抽離集料箱內(nèi)的空氣時(shí)集料箱內(nèi)形成的負(fù)壓通過料管帶動(dòng)接料斗內(nèi)的豆殼吸入集料箱內(nèi)，所述卸料口內(nèi)設(shè)有在出料過程中可以防止集料箱的內(nèi)腔與集料箱外的空氣對(duì)流的出料機(jī)構(gòu)；

所述的采集器包括筒體，所述筒體中間部分的直徑D₁大于兩端口位置的直徑D₂，所述筒體中間部分的側(cè)壁沿徑向外凸形成一凸起，凸起上設(shè)有用于取樣的通孔，所述料管的任意位置沿徑向截?cái)嘈纬捎糜诎惭b筒體的兩個(gè)切斷面，筒體的兩端分別通過一可旋轉(zhuǎn)的管接頭與料管連通，所述筒體通過管接頭繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的集料箱內(nèi)設(shè)有隔風(fēng)管，隔風(fēng)管的上端與出風(fēng)口相連通，隔風(fēng)管的下端沿豎直方向延伸至集料箱內(nèi)腔的下部。

所述出料機(jī)構(gòu)包括自帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主動(dòng)軸和設(shè)于主動(dòng)軸上不少于三個(gè)的葉片，各葉片的一直邊分別與主動(dòng)軸固定，葉片上位于所述直邊相鄰的兩側(cè)邊與卸料口的內(nèi)壁貼合且滑動(dòng)配合，任意相鄰兩葉片、主動(dòng)軸側(cè)壁以及主動(dòng)軸的軸線所對(duì)應(yīng)的卸料口內(nèi)壁合圍成一開口槽，所述卸料口與主動(dòng)軸平行的兩內(nèi)側(cè)壁上均形成與開口槽的開口端相配合的弧形內(nèi)凹面，兩側(cè)的弧形內(nèi)凹面在主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至任意角度時(shí)均各自與至少一個(gè)葉片滑動(dòng)配合。通過主動(dòng)軸帶動(dòng)葉片翻轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)物料的定期輸送，同時(shí)由于葉片與卸料口內(nèi)壁的貼合，從而保證不管主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)到哪個(gè)角度，均使卸料口內(nèi)外形成空氣的阻隔，從而保證了集料箱內(nèi)的負(fù)壓。

所述葉片為四個(gè)，四個(gè)葉片沿主動(dòng)軸的周向均勻分布。

所述葉片上除與主動(dòng)軸固定的直邊以外的邊上均套有密封條，所述密封條與卸料口的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)配合。通過密封條可以使葉片與卸料口內(nèi)側(cè)壁之間的密封性更好，同時(shí)避免了葉片與卸料口內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)時(shí)磨損的情況，延長(zhǎng)了葉片使用壽命

所述的出風(fēng)口通過一過濾器與氣管相連通。

所述的過濾器包括帶有內(nèi)腔的箱體，箱體內(nèi)設(shè)有將箱體的內(nèi)腔分隔成上腔室和下腔室的過濾網(wǎng)組，下腔室上設(shè)有與集料箱的出風(fēng)口相連通的進(jìn)氣口，上腔室上設(shè)有與氣管的一端相連通的出氣口，所述的過濾網(wǎng)組包括粗效過濾網(wǎng)和設(shè)于粗效過濾網(wǎng)上方的頂層過濾機(jī)構(gòu)。

所述的頂層過濾機(jī)構(gòu)包括外表面與箱體的內(nèi)壁固定且密封的框架、設(shè)于框架內(nèi)且將框架內(nèi)表面所圍成的平面等分為若干進(jìn)風(fēng)單元的徑條，各進(jìn)風(fēng)單元內(nèi)均設(shè)有一覆蓋進(jìn)風(fēng)單元的布袋式過濾網(wǎng)，布袋式過濾網(wǎng)的開口端的邊緣與進(jìn)風(fēng)單元的邊緣固定。通過將最后一層過濾網(wǎng)設(shè)置為布袋式結(jié)構(gòu)可以提高過濾網(wǎng)的過濾面積，提高出風(fēng)量，因此在達(dá)到同等出風(fēng)量的前提下可以將布袋式過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔設(shè)置的更小，過濾效果更佳。

各進(jìn)風(fēng)單元的橫截面形狀為圓形結(jié)構(gòu)，所述的布袋式過濾網(wǎng)為帶有開口的圓柱形結(jié)構(gòu)。

所述的粗效過濾網(wǎng)包括從下腔室往上腔室方向依序設(shè)置的下層過濾網(wǎng)、中層過濾網(wǎng)和上層過濾網(wǎng)，且下層過濾網(wǎng)、中層過濾網(wǎng)和上層過濾網(wǎng)上各自網(wǎng)孔的孔徑依次減小。依次減小的網(wǎng)孔孔徑可以對(duì)應(yīng)于過濾不同粒徑的顆粒，實(shí)現(xiàn)分級(jí)過濾。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的一種豆殼的回收線與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：首先，各脫殼機(jī)不用單獨(dú)的配備一接料桶，因此空間占用小，其次，無需操作人員定期搬運(yùn)和傾倒豆殼，因此節(jié)約人力成本，其次，豆殼連續(xù)的采集，降低了豆殼的滯留時(shí)間，因此降低了豆殼霉變的風(fēng)險(xiǎn)，最后，通過空氣泵的負(fù)壓抽風(fēng)，可以加速脫殼機(jī)內(nèi)的空氣排出，降低脫殼機(jī)內(nèi)腔的溫度，提高設(shè)備使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種豆殼的回收線的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型采集器部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的集料箱部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的集料箱部分的俯視示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的過濾器部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5中的頂層過濾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖5中的頂層過濾機(jī)構(gòu)去除布袋式過濾網(wǎng)后的俯視示意圖。

其中，1、脫殼機(jī)，2、接料斗，3、支架，4、集料箱，4.1、卸料口，4.2、進(jìn)口，4.3、出風(fēng)口，4.4、弧形內(nèi)凹面，5、空氣泵，6、隔風(fēng)管，7、料管，7.1、主料管，7.2、支料管，8、氣管，9、主動(dòng)軸，10、葉片，11、開口槽，12、過濾器，13、箱體，13.1、上腔室，13.2、下腔室，13.3、進(jìn)氣口，13.4、出氣口，14、頂層過濾機(jī)構(gòu)，14.1、框架，14.2、進(jìn)風(fēng)單元，14.3、徑條，14.4、布袋式過濾網(wǎng)，15、下層過濾網(wǎng)，16、中層過濾網(wǎng)，17、上層過濾網(wǎng)，18、采集器，18.1、筒體，18.2、凸起，19、管接頭；

D₁是指筒體中間部分的直徑，D₂是指筒體的兩端口位置的直徑。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型提供一種豆殼的回收線，它包括接料斗2，用于收納脫殼機(jī)1排出的豆殼，其特征在于：所述的豆殼回收線還包括支架3、帶有內(nèi)腔的集料箱4和空氣泵5，所述集料箱4安裝于支架3上，且集料箱4的下部設(shè)有卸料口4.1，集料箱4的上部設(shè)有進(jìn)口4.2和出風(fēng)口4.3，接料斗2的出料口通過料管7與集料箱4的進(jìn)口4.2連通，料管7上設(shè)有一采集器18，用于對(duì)料管7內(nèi)的食材進(jìn)行取樣，集料箱4的出風(fēng)口4.3通過一氣管8與空氣泵5連通，當(dāng)空氣泵5通過氣管8抽離集料箱4內(nèi)的空氣時(shí)集料箱4內(nèi)形成的負(fù)壓通過料管7帶動(dòng)接料斗2內(nèi)的豆殼吸入集料箱4內(nèi)，所述卸料口4.1內(nèi)設(shè)有在出料過程中可以防止集料箱4的內(nèi)腔與集料箱4外的空氣對(duì)流的出料機(jī)構(gòu)；

所述的采集器18包括筒體18.1，所述筒體18.1中間部分的直徑D₁大于兩端口位置的直徑D₂，所述筒體18.1中間部分的側(cè)壁沿徑向外凸形成一凸起18.2，凸起18.2上設(shè)有用于取樣的通孔，所述料管7的任意位置沿徑向截?cái)嘈纬捎糜诎惭b筒體18.1的兩個(gè)切斷面，筒體18.1的兩端分別通過一可旋轉(zhuǎn)的管接頭19與料管7連通，所述筒體18.1通過管接頭19繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。帶有粉塵的豆殼在高壓的作用下從進(jìn)口4.2處進(jìn)入集料箱4內(nèi)。

所述的可旋轉(zhuǎn)的管接頭19是指，其可以使筒體18.1與料管7連通，且可以使筒體18.1相對(duì)于料管7轉(zhuǎn)動(dòng)。例如選用申請(qǐng)?zhí)枮?01410368405.0的一種可旋轉(zhuǎn)管接頭。

所述的集料箱4內(nèi)設(shè)有隔風(fēng)管6，隔風(fēng)管6的上端與出風(fēng)口4.3相連通，隔風(fēng)管6的下端沿豎直方向延伸至集料箱4內(nèi)腔的下部。

如圖所示，上述的卸料口4.1為集料箱4底面上形成開口，并且開口的邊緣處沿豎直方向朝下延伸形成凸緣，即所述凸緣作為卸料口4.1的側(cè)壁，用于安裝出料機(jī)構(gòu)。

所述出料機(jī)構(gòu)包括自帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主動(dòng)軸9和設(shè)于主動(dòng)軸9上不少于三個(gè)的葉片10，各葉片10的一直邊分別與主動(dòng)軸9固定，葉片10上位于所述直邊相鄰的兩側(cè)邊與卸料口4.1的內(nèi)壁貼合且滑動(dòng)配合，任意相鄰兩葉片10、主動(dòng)軸9側(cè)壁以及主動(dòng)軸9的軸線所對(duì)應(yīng)的卸料口4.1內(nèi)壁合圍成一開口槽11，所述卸料口4.1與主動(dòng)軸9平行的兩內(nèi)側(cè)壁上均形成與開口槽11的開口端相配合的弧形內(nèi)凹面4.4，兩側(cè)的弧形內(nèi)凹面4.4在主動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)至任意角度時(shí)均各自與至少一個(gè)葉片10滑動(dòng)配合。所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以是設(shè)于卸料口4.1的外側(cè)壁上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿卸料口4.1的側(cè)壁與主動(dòng)軸9相連接，主動(dòng)軸9的兩端分別與卸料口4.1的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

上述的開口槽11沿垂直于主動(dòng)軸9軸線的平面的橫截面形狀為扇形，且開口槽11的扇形橫截面的外圓弧長(zhǎng)度小于與開口槽11相配合的弧形內(nèi)凹面4.4的圓弧長(zhǎng)度。由此保證在開口槽11轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，開口槽11兩側(cè)的葉片10始終有一葉片10與弧形內(nèi)凹面4.4貼合。

所述葉片10為四個(gè)，四個(gè)葉片10沿主動(dòng)軸9的周向均勻分布。

所述葉片10上除與主動(dòng)軸9固定的直邊以外的邊上均套有密封條，所述密封條與卸料口4.1的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)配合。

作為優(yōu)選，所述集料箱4為直徑上大下小的倒置圓臺(tái)和圓柱拼接而成的幾何結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)口4.2軸線的延長(zhǎng)線與殼體的中軸線不相交。通過進(jìn)口4.2位置的偏離設(shè)置，可以使進(jìn)口內(nèi)送入的豆殼和粉塵連通高壓空氣沿著殼體內(nèi)側(cè)壁形成螺旋前進(jìn)的氣流，進(jìn)而保證豆殼在離心力的作用下緊貼殼體內(nèi)側(cè)壁，而粉塵則隨著高壓空氣被隔風(fēng)管吸走，使除塵效果更佳。

所述的出風(fēng)口4.3通過一過濾器12與氣管8相連通。

所述的過濾器12包括帶有內(nèi)腔的箱體13，箱體13內(nèi)設(shè)有將箱體13的內(nèi)腔分隔成上腔室13.1和下腔室13.2的過濾網(wǎng)組，下腔室13.2上設(shè)有與集料箱4的出風(fēng)口4.3相連通的進(jìn)氣口13.3，上腔室13.1上設(shè)有與氣管8的一端相連通的出氣口13.4，所述的過濾網(wǎng)組包括粗效過濾網(wǎng)和設(shè)于粗效過濾網(wǎng)上方的頂層過濾機(jī)構(gòu)14。

所述的頂層過濾機(jī)構(gòu)14包括外表面與箱體13的內(nèi)壁固定且密封的框架14.1、設(shè)于框架14.1內(nèi)且將框架14.1內(nèi)表面所圍成的平面等分為若干進(jìn)風(fēng)單元14.2的徑條14.3，各進(jìn)風(fēng)單元14.2內(nèi)均設(shè)有一覆蓋進(jìn)風(fēng)單元14.2的布袋式過濾網(wǎng)14.4，布袋式過濾網(wǎng)14.4的開口端的邊緣與進(jìn)風(fēng)單元14.2的邊緣固定。所謂的布袋式，是指帶有開口端的立體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)腔與外部空間通過開口端連通，形似于布袋。布袋式過濾網(wǎng)14.4的開口端的邊緣與進(jìn)風(fēng)單元14.2的邊緣固定是指，開口端與進(jìn)風(fēng)單元14.2的一側(cè)連通，且開口端的邊緣處與進(jìn)風(fēng)單元14.2的邊緣固定且密封，由此使進(jìn)風(fēng)單元14.2的一側(cè)的空氣必然需要通過布袋式過濾網(wǎng)14.4上的網(wǎng)孔才能進(jìn)入進(jìn)風(fēng)單元14.2的另一側(cè)。

各進(jìn)風(fēng)單元14.2的橫截面形狀為圓形結(jié)構(gòu)，所述的布袋式過濾網(wǎng)14.4為帶有開口的圓柱形結(jié)構(gòu)。

所述的粗效過濾網(wǎng)包括從下腔室13.2往上腔室13.1方向依序設(shè)置的下層過濾網(wǎng)15、中層過濾網(wǎng)16和上層過濾網(wǎng)17，且下層過濾網(wǎng)15、中層過濾網(wǎng)16和上層過濾網(wǎng)17上各自網(wǎng)孔的孔徑依次減小。

所述的料管7包括一主料管7.1和多個(gè)支料管7.2，所述的接料斗2為多個(gè)，各接料斗2分別通過各自對(duì)應(yīng)的支料管7.1與主料管7.2相連通，主料管7.2與集料箱4上的進(jìn)口4.2相連通。所述的采集器18可以裝于主料管7.1上和/裝于支料管7.2上。

以上就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。