本發(fā)明涉及罐頭加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
枸杞作為我國傳統(tǒng)名貴藥材，富含枸杞多糖、甜菜堿、葉黃素等多種有效成分，具有補(bǔ)腎益精，養(yǎng)肝明目，補(bǔ)血安神，生津止渴，潤肺止咳等功效作用。其中，枸杞多糖是枸杞子調(diào)節(jié)免疫、延緩衰老的主要活性成分，可改善老年人易疲勞、食欲不振和視力模糊等癥狀，并具有降血脂、抗脂肪肝、抗衰老等作用。
目前，隨著人民生活水平的不斷提高，人們對罐頭的品種的需求也越來越大，雖然現(xiàn)在市場上各式各樣的罐頭比較多，也受到廣大消費(fèi)者的歡迎。大多數(shù)的水果罐頭都是通過各種水果輔以白砂糖或糖漿制作而成。
但是一些特殊人群，如糖尿病患者或高血糖患者，對于糖類攝入量有極其嚴(yán)格的要求，由于罐頭中含有白砂糖或糖漿，所以不能食用水果類罐頭。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種枸杞原汁鮮果罐頭，以解決一些特殊人群，如糖尿病患者或高血糖患者，不能食用水果類罐頭的問題。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了一種枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
步驟S1、選擇新鮮摘下的完整枸杞，挑選大小一致，果蒂處無破損的枸杞果粒，得到備用枸杞果粒；
步驟S2、采用流動清水沖洗所述備用枸杞果粒的表面，清洗掉浮塵及沙粒，并保證枸杞果粒表皮完整，得到第一次沖洗后的枸杞果粒；
步驟S3、用CaCl2溶液浸泡所述第一次沖洗后的枸杞果粒，用于硬化枸杞，并用蒸餾水沖洗干凈，得到第二次沖洗后的枸杞果粒；
步驟S4、提供枸杞原汁，對枸杞原汁加熱排氣，得到排氣后的枸杞原汁；
步驟S5、向所述排氣后的枸杞原汁中加入維生素C進(jìn)行調(diào)配，得到調(diào)配后的枸杞原汁；
步驟S6、將所述第二次沖洗后的枸杞果粒與所述調(diào)配后的枸杞原汁按比例放入罐頭瓶內(nèi)，得到待封罐的罐頭；
步驟S7、采用真空封罐或加熱排氣方式對所述待封罐的罐頭進(jìn)行封罐，得到封罐后的罐頭；
步驟S8、采用加熱滅菌或脈沖磁場滅菌方式對所述封罐后的罐頭進(jìn)行滅菌，得到滅菌后的罐頭。
進(jìn)一步地，枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法中，步驟S3中所述CaCl2溶液濃度為1-3％，浸泡時間為20-40min。
進(jìn)一步地，枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法中，步驟S4中所述對枸杞果汁加熱排氣的加熱溫度為85℃，加熱時間為10-30min。
進(jìn)一步地，枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法中，步驟S5中所述維生素C添加量為所述枸杞果汁質(zhì)量的0.2-0.4％。
進(jìn)一步地，枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法中，步驟S6中所述第二次沖洗后的枸杞果粒與所述調(diào)配后的枸杞原汁的比例為6:4、8:6或1:1。
進(jìn)一步地，枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法中，步驟S7中所述真空封罐的真空度為55kPa。
進(jìn)一步地，枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法中，步驟S7中所述采用加熱排氣方式對所述待封罐的罐頭進(jìn)行封罐包括：將罐蓋輕扣于所述待封罐的罐頭上，置于溫度為85℃的水中10min進(jìn)行排氣后，將所述罐蓋擰緊。
進(jìn)一步地，枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法中，步驟S8中所述采用加熱滅菌方式對所述封罐后的罐頭進(jìn)行滅菌包括：滅菌溫度為85-100℃，滅菌時間為30min。
進(jìn)一步地，枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法中，步驟S8中所述采用脈沖磁場滅菌方式對所述封罐后的罐頭進(jìn)行滅菌包括：脈沖磁場滅菌的參數(shù)為磁場強(qiáng)度10-12T，脈沖數(shù)18-22/min。
進(jìn)一步地，枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法中，所述方法還包括步驟S9、將所述滅菌后的罐頭置于16-26℃條件下存放。
有益效果
由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供一種枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法，所述方法包括：選擇新鮮摘下的完整枸杞，挑選大小一致，果蒂處無破損的枸杞果粒，得到備用枸杞果粒；采用流動清水沖洗所述備用枸杞果粒的表面，清洗掉浮塵及沙粒，并保證枸杞果粒表皮完整，得到第一次沖洗后的枸杞果粒；用CaCl2溶液浸泡所述第一次沖洗后的枸杞果粒，用于硬化枸杞，并用蒸餾水沖洗干凈，得到第二次沖洗后的枸杞果粒；提供枸杞原汁，對枸杞原汁加熱排氣，得到排氣后的枸杞原汁；向所述排氣后的枸杞原汁中加入維生素C進(jìn)行調(diào)配，得到調(diào)配后的枸杞原汁；將所述第二次沖洗后的枸杞果粒與所述調(diào)配后的枸杞原汁按比例放入罐頭瓶內(nèi)，得到待封罐的罐頭；采用真空封罐或加熱排氣方式對所述待封罐的罐頭進(jìn)行封罐，得到封罐后的罐頭；采用加熱滅菌或脈沖磁場滅菌方式對所述封罐后的罐頭進(jìn)行滅菌，得到滅菌后的罐頭。本發(fā)明實施例示出一種枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法，采用100％的枸杞原汁代替糖水，既保證枸杞罐頭的口感及甜度，又有效提高了枸杞罐頭的營養(yǎng)價值。不僅可以做到一罐兩用，即可食鮮果，又可喝原汁；而且還可以使一些特殊人群，如糖尿病患者或高血糖患者，不再受水果罐頭含糖量過高而無法食用的困擾。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為根據(jù)一優(yōu)選實施例示出的一種枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法的流程示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明實施例示出一種枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法流程示意圖，所述方法包括以下步驟：
步驟S1、選擇新鮮摘下的完整枸杞，挑選大小一致，果蒂處無破損的枸杞果粒，得到備用枸杞果粒；
步驟S2、采用流動清水沖洗所述備用枸杞果粒的表面，清洗掉浮塵及沙粒，并保證枸杞果粒表皮完整，得到第一次沖洗后的枸杞果粒；
步驟S3、用CaCl2溶液浸泡所述第一次沖洗后的枸杞果粒，用于硬化枸杞，并用蒸餾水沖洗干凈，得到第二次沖洗后的枸杞果粒；
步驟S4、提供枸杞原汁，對枸杞原汁加熱排氣，得到排氣后的枸杞原汁；
步驟S5、向所述排氣后的枸杞原汁中加入維生素C進(jìn)行調(diào)配，得到調(diào)配后的枸杞原汁；
步驟S6、將所述第二次沖洗后的枸杞果粒與所述調(diào)配后的枸杞原汁按比例放入罐頭瓶內(nèi)，得到待封罐的罐頭；
步驟S7、采用真空封罐或加熱排氣方式對所述待封罐的罐頭進(jìn)行封罐，得到封罐后的罐頭；
步驟S8、采用加熱滅菌或脈沖磁場滅菌方式對所述封罐后的罐頭進(jìn)行滅菌，得到滅菌后的罐頭。
上述實施例中所述的步驟S1-S5并非限定各個步驟之間的先后順序，其中，各個步驟之間可以根據(jù)具體實施過程中的要求進(jìn)行工藝流程的變化，在此不詳細(xì)闡述。
實施例一
步驟S11、選擇新鮮摘下的完整枸杞，挑選大小一致，果蒂處無破損的枸杞果粒，得到備用枸杞果粒；
步驟S12、采用流動清水沖洗所述備用枸杞果粒的表面，清洗掉浮塵及沙粒，并保證枸杞果粒表皮完整，得到第一次沖洗后的枸杞果粒；
步驟S13、用1％CaCl2溶液浸泡所述第一次沖洗后的枸杞果粒40min，用于硬化枸杞，并用蒸餾水沖洗干凈，得到第二次沖洗后的枸杞果粒；
步驟S14、提供枸杞原汁，對枸杞原汁85℃加熱排氣20min，得到排氣后的枸杞原汁；
步驟S15、向所述排氣后的枸杞原汁中加入枸杞原汁質(zhì)量0.2％的維生素C進(jìn)行調(diào)配，得到調(diào)配后的枸杞原汁；維生素C有助改善果汁飲料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。維生素C的抗氧化性能可以防止各類果汁飲料變色和脫色情況的發(fā)生。許多鮮果均含有天然維生素C，但仍有大部份維他命會隨著加工過程不斷分解流失。添加維生素C不僅能維持產(chǎn)品色澤及味道，還可補(bǔ)償維他命回復(fù)至正常水平和增加產(chǎn)品的營養(yǎng)價值。
步驟S16、將所述第二次沖洗后的枸杞果粒與所述調(diào)配后的枸杞原汁按6:4的比例放入罐頭瓶內(nèi)，得到待封罐的罐頭；
步驟S17、采用真空封罐對所述待封罐的罐頭進(jìn)行封罐，得到封罐后的罐頭；
步驟S18、采用脈沖磁場滅菌方式對所述封罐后的罐頭進(jìn)行滅菌，得到滅菌后的罐頭。
進(jìn)一步地，枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法中，步驟七中所述真空封罐的真空度為55kPa。真空封罐可在短時間內(nèi)使罐頭達(dá)到較高的真空度，生產(chǎn)效率很高；能適應(yīng)各種罐頭食品的排氣，尤其適用于不易加熱的食品，可以更好地防止罐內(nèi)枸杞因為加熱時間長而變軟。
進(jìn)一步地，枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法中，步驟八中所述采用脈沖磁場滅菌方式對所述封罐后的罐頭進(jìn)行滅菌包括：脈沖磁場滅菌的參數(shù)為磁場強(qiáng)度10T，脈沖數(shù)22/min。脈沖磁場滅菌方式殺菌物料的溫度要求低，所以食品的組織結(jié)構(gòu)、營養(yǎng)成分和顏色都不受破壞，不會影響原有風(fēng)味；脈沖磁場殺菌設(shè)備具有功率消耗低、殺菌時間短、對微生物殺滅力強(qiáng)、效率高等特點；由于脈沖磁場對食品有較強(qiáng)的穿透力，能深入食品內(nèi)部，并可通過物料流動，強(qiáng)化料液的攪拌傳質(zhì)效果，致使滅菌無死角，殺菌更為徹底。
實施例二
步驟S21、選擇新鮮摘下的完整枸杞，挑選大小一致，果蒂處無破損的枸杞果粒，得到備用枸杞果粒；
步驟S22、采用流動清水沖洗所述備用枸杞果粒的表面，清洗掉浮塵及沙粒，并保證枸杞果粒表皮完整，得到第一次沖洗后的枸杞果粒；
步驟S23、用3％CaCl2溶液浸泡所述第一次沖洗后的枸杞果粒20min，用于硬化枸杞，并用蒸餾水沖洗干凈，得到第二次沖洗后的枸杞果粒；
步驟S24、提供枸杞原汁，對枸杞原汁85℃加熱排氣10min，得到排氣后的枸杞原汁；
步驟S25、向所述排氣后的枸杞原汁中加入枸杞原汁質(zhì)量0.4％的維生素C進(jìn)行調(diào)配，得到調(diào)配后的枸杞原汁；維生素C有助改善果汁飲料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。維生素C的抗氧化性能可以防止各類果汁飲料變色和脫色情況的發(fā)生。許多鮮果均含有天然維生素C，但仍有大部份維他命會隨著加工過程不斷分解流失。添加維生素C不僅能維持產(chǎn)品色澤及味道，還可補(bǔ)償維他命回復(fù)至正常水平和增加產(chǎn)品的營養(yǎng)價值。
步驟S26、將所述第二次沖洗后的枸杞果粒與所述調(diào)配后的枸杞原汁按1:1的比例放入罐頭瓶內(nèi)，得到待封罐的罐頭；
步驟S27、采用加熱排氣方式對所述待封罐的罐頭進(jìn)行封罐，得到封罐后的罐頭；
步驟S28、采用加熱滅菌方式對所述封罐后的罐頭進(jìn)行滅菌，得到滅菌后的罐頭。
步驟S29、將所述滅菌后的罐頭置于16-26℃條件下存放。
進(jìn)一步地，枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法中，步驟七中所述采用加熱排氣方式對所述待封罐的罐頭進(jìn)行封罐包括：將罐蓋輕扣于所述待封罐的罐頭上，置于溫度為85℃的水中10min進(jìn)行排氣后，趁熱將所述罐蓋擰緊。
進(jìn)一步地，枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法中，步驟八中所述采用加熱滅菌方式對所述封罐后的罐頭進(jìn)行滅菌包括：滅菌溫度為85℃，滅菌時間為30min。
實施例三
步驟S31、選擇新鮮摘下的完整枸杞，挑選大小一致，果蒂處無破損的枸杞果粒，得到備用枸杞果粒；
步驟S32、采用流動清水沖洗所述備用枸杞果粒的表面，清洗掉浮塵及沙粒，并保證枸杞果粒表皮完整，得到第一次沖洗后的枸杞果粒；
步驟S33、用2％CaCl2溶液浸泡所述第一次沖洗后的枸杞果粒30min，用于硬化枸杞，并用蒸餾水沖洗干凈，得到第二次沖洗后的枸杞果粒；
步驟S34、提供枸杞原汁，對枸杞原汁85℃加熱排氣30min，得到排氣后的枸杞原汁；
步驟S35、向所述排氣后的枸杞原汁中加入枸杞原汁質(zhì)量0.3％的維生素C進(jìn)行調(diào)配，得到調(diào)配后的枸杞原汁；維生素C有助改善果汁飲料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。維生素C的抗氧化性能可以防止各類果汁飲料變色和脫色情況的發(fā)生。許多鮮果均含有天然維生素C，但仍有大部份維他命會隨著加工過程不斷分解流失。添加維生素C不僅能維持產(chǎn)品色澤及味道，還可補(bǔ)償維他命回復(fù)至正常水平和增加產(chǎn)品的營養(yǎng)價值。
步驟S36、將所述第二次沖洗后的枸杞果粒與所述調(diào)配后的枸杞原汁按8:6的比例放入罐頭瓶內(nèi)，得到待封罐的罐頭；
步驟S37、采用真空封罐對所述待封罐的罐頭進(jìn)行封罐，得到封罐后的罐頭；
步驟S38、采用加熱滅菌方式對所述封罐后的罐頭進(jìn)行滅菌，得到滅菌后的罐頭。
步驟S39、將所述滅菌后的罐頭置于16-26℃條件下存放。
進(jìn)一步地，枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法中，步驟七中所述真空封罐的真空度為55kPa。真空封罐可在短時間內(nèi)使罐頭達(dá)到較高的真空度，生產(chǎn)效率很高；能適應(yīng)各種罐頭食品的排氣，尤其適用于不易加熱的食品，可以更好地防止罐內(nèi)枸杞因為加熱時間長而變軟。
進(jìn)一步地，枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法中，步驟八中所述采用加熱滅菌方式對所述封罐后的罐頭進(jìn)行滅菌包括：滅菌溫度為95℃，滅菌時間為30min。
實施例四
步驟S41、選擇新鮮摘下的完整枸杞，挑選大小一致，果蒂處無破損的枸杞果粒，得到備用枸杞果粒；
步驟S42、采用流動清水沖洗所述備用枸杞果粒的表面，清洗掉浮塵及沙粒，并保證枸杞果粒表皮完整，得到第一次沖洗后的枸杞果粒；
步驟S43、用2％CaCl2溶液浸泡所述第一次沖洗后的枸杞果粒40min，用于硬化枸杞，并用蒸餾水沖洗干凈，得到第二次沖洗后的枸杞果粒；
步驟S44、提供枸杞原汁，對枸杞原汁85℃加熱排氣25min，得到排氣后的枸杞原汁；
步驟S45、向所述排氣后的枸杞原汁中加入枸杞原汁質(zhì)量0.25％的維生素C進(jìn)行調(diào)配，得到調(diào)配后的枸杞原汁；維生素C有助改善果汁飲料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。維生素C的抗氧化性能可以防止各類果汁飲料變色和脫色情況的發(fā)生。許多鮮果均含有天然維生素C，但仍有大部份維他命會隨著加工過程不斷分解流失。添加維生素C不僅能維持產(chǎn)品色澤及味道，還可補(bǔ)償維他命回復(fù)至正常水平和增加產(chǎn)品的營養(yǎng)價值。
步驟S46、將所述第二次沖洗后的枸杞果粒與所述調(diào)配后的枸杞原汁按4:6的比例放入罐頭瓶內(nèi)，得到待封罐的罐頭；
步驟S47、采用加熱排氣方式對所述待封罐的罐頭進(jìn)行封罐，得到封罐后的罐頭；
步驟S48、采用脈沖磁場滅菌方式對所述封罐后的罐頭進(jìn)行滅菌，得到滅菌后的罐頭。
步驟S49、將所述滅菌后的罐頭置于16-26℃條件下存放。
進(jìn)一步地，枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法中，步驟七中所述采用加熱排氣方式對所述待封罐的罐頭進(jìn)行封罐包括：將罐蓋輕扣于所述待封罐的罐頭上，置于溫度為85℃的水中10min進(jìn)行排氣后，趁熱將所述罐蓋擰緊。
進(jìn)一步地，枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法中，步驟八中所述采用脈沖磁場滅菌方式對所述封罐后的罐頭進(jìn)行滅菌包括：脈沖磁場滅菌的參數(shù)為磁場強(qiáng)度12T，脈沖數(shù)18/min。脈沖磁場滅菌方式殺菌物料的溫度要求低，所以食品的組織結(jié)構(gòu)、營養(yǎng)成分和顏色都不受破壞，不會影響原有風(fēng)味；脈沖磁場殺菌設(shè)備具有功率消耗低、殺菌時間短、對微生物殺滅力強(qiáng)、效率高等特點；由于脈沖磁場對食品有較強(qiáng)的穿透力，能深入食品內(nèi)部，并可通過物料流動，強(qiáng)化料液的攪拌傳質(zhì)效果，致使滅菌無死角，殺菌更為徹底。
由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供一種枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法，所述方法包括：選擇新鮮摘下的完整枸杞，挑選大小一致，果蒂處無破損的枸杞果粒，得到備用枸杞果粒；采用流動清水沖洗所述備用枸杞果粒的表面，清洗掉浮塵及沙粒，并保證枸杞果粒表皮完整，得到第一次沖洗后的枸杞果粒；用CaCl2溶液浸泡所述第一次沖洗后的枸杞果粒，用于硬化枸杞，并用蒸餾水沖洗干凈，得到第二次沖洗后的枸杞果粒；提供枸杞原汁，對枸杞原汁加熱排氣，得到排氣后的枸杞原汁；向所述排氣后的枸杞原汁中加入維生素C進(jìn)行調(diào)配，得到調(diào)配后的枸杞原汁；將所述第二次沖洗后的枸杞果粒與所述調(diào)配后的枸杞原汁按比例放入罐頭瓶內(nèi)，得到待封罐的罐頭；采用真空封罐或加熱排氣方式對所述待封罐的罐頭進(jìn)行封罐，得到封罐后的罐頭；采用加熱滅菌或脈沖磁場滅菌方式對所述封罐后的罐頭進(jìn)行滅菌，得到滅菌后的罐頭。本發(fā)明實施例示出一種枸杞原汁鮮果罐頭的生產(chǎn)方法，采用100％的枸杞原汁代替糖水，既保證枸杞罐頭的口感及甜度，又有效提高了枸杞罐頭的營養(yǎng)價值。不僅可以做到一罐兩用，即可食鮮果，又可喝原汁；而且還可以使一些特殊人群，如糖尿病患者或高血糖患者，不再受水果罐頭含糖量過高而無法食用的困擾。
本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的發(fā)明后，將容易想到本發(fā)明的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本發(fā)明未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本發(fā)明的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。
應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。