本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及澄清型的苦瓜羅漢果涼茶的濃縮提取液及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
苦瓜(Momordica charantia L.)、菊花(Flos Chrysanthemi)和羅漢果(Siraitia grosvenorii)均為常用的清熱解毒功效植物，因?yàn)槎靖弊饔脴O小而被我國(guó)衛(wèi)生部列人“既是食品又是藥品”的植物名錄，在我國(guó)中醫(yī)臨床及民間食療養(yǎng)生中廣泛用于各種熱癥的治療?？喙瞎陡士?，入藥，有清熱解毒的功效；菊花性味甘、苦、微寒，歸肺、肝經(jīng)，具有散風(fēng)清熱，清肝明目之功效；羅漢果味甘性涼，歸肺、大腸經(jīng)，有潤(rùn)肺止咳、生津止渴的功效、適用于肺熱或肺燥咳嗽、百日咳及暑熱傷津口渴等功效。以上3味藥是作為涼茶的主要成分。
涼茶是漢族中草藥植物性飲料的通稱。涼茶“既不涼、也不是茶”。它是廣東、香港、澳門地區(qū)民間常用復(fù)方或單味土產(chǎn)草藥煎熬而成的飲料，將藥性寒涼和能消解內(nèi)熱的中草藥煎水作飲料喝，以消除夏季人體內(nèi)的暑氣，或冬日干燥引起的喉嚨疼痛等疾患。涼茶是人們根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂颉⑺撂卣?，在長(zhǎng)期預(yù)防疾病與保健的過(guò)程中，以中醫(yī)養(yǎng)生理論為指導(dǎo)，以中草藥為原料，食用、總結(jié)出的一種具有清熱解毒、生津止渴、祛火除濕等功效的飲料。它有特定的術(shù)語(yǔ)指導(dǎo)人們?nèi)粘ｏ嬘茫葻o(wú)劑量限制，也無(wú)需醫(yī)生指導(dǎo)名錄。廣東涼茶是漢族傳統(tǒng)涼茶文化的代表。涼茶是將藥性寒涼和能消解人體內(nèi)熱的中草藥煎水做飲料喝，以消除夏季人體內(nèi)的暑氣，或治療冬日干燥引起的喉嚨疼痛等疾患。2006年5月20日，涼茶經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)列入第一批國(guó)家級(jí)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)。
目前，市場(chǎng)上涼茶主要有罐裝、瓶罐、利樂(lè)包、涼茶鋪的大碗裝和涼茶顆粒沖劑幾種包裝銷售形式，其中主要以罐裝涼茶為主。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局中國(guó)行業(yè)企業(yè)信息發(fā)布中心發(fā)布的“2012年前三季度中國(guó)飲料行業(yè)運(yùn)行狀況分析報(bào)告”顯示，罐裝涼茶的銷量超過(guò)可口可樂(lè)在中國(guó)大陸的銷量，成為“中國(guó)飲料第一罐”，并且根據(jù)之前的銷售數(shù)據(jù)顯示，其已連續(xù)7年銷量領(lǐng)先，從中可以看出罐裝涼茶在市場(chǎng)中的份量。相比較于傳統(tǒng)的涼茶鋪生產(chǎn)模式，現(xiàn)代化的工業(yè)大生產(chǎn)必然要求產(chǎn)品在質(zhì)量上能得到連續(xù)性和保證性，以期滿足消費(fèi)者的要求，得到消費(fèi)者的信賴?，F(xiàn)涼茶行業(yè)的領(lǐng)先生產(chǎn)水平主要是通過(guò)先進(jìn)的濃縮技術(shù)，獲取草本植物精華，再通過(guò)分廠調(diào)配灌裝，從而最大限度地保證涼茶口感的穩(wěn)定性和一致性。因此，對(duì)于涼茶濃縮提取液的質(zhì)量控制是關(guān)鍵。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供澄清型的苦瓜羅漢果涼茶的濃縮提取液全新生產(chǎn)方法，通過(guò)對(duì)涼茶濃縮提取液的工藝研究，保證了濃縮提取液的質(zhì)量穩(wěn)定、得到的最終產(chǎn)品澄清透明。
本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：
澄清型的苦瓜羅漢果涼茶的濃縮提取液的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：
1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備苦瓜、菊花、羅漢果；
2)提?。簩⒃铣ルs質(zhì)、洗凈后，打碎或破碎，放入提取罐，加入7-8倍重量份的純凈水煎煮提取1-2次，每次1-2小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；
3)濃縮：將步驟2)得到的濾液，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％；
4)加壓處理：將步驟3)得到的物料，加入0.001重量份的山梨糖醇和0.006重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無(wú)毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質(zhì)為氮?dú)猓訅旱?-8MPa，保持60-90s后瞬間釋放壓力，得到。
本發(fā)明步驟1)所述的苦瓜、菊花、羅漢果，優(yōu)選按照3-5:2-4:0.5-1.5的重量比，進(jìn)一步優(yōu)選按照4:3:1的重量比；羅漢果優(yōu)選新鮮的羅漢果。
步驟4)所述的納濾濃縮，優(yōu)選溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474，可以將混合濾液中可溶性固形物含量由1.0-2.0％提高到15-16％。
本發(fā)明還包括采用以上生產(chǎn)方法得到的澄清型的苦瓜羅漢果涼茶的濃縮提取液。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、現(xiàn)有技術(shù)中，為了防止涼茶類飲料的沉淀，或者說(shuō)達(dá)到澄清的目的，一般會(huì)在涼茶飲料的生產(chǎn)過(guò)程中添加酶制劑或者復(fù)合酶制劑，但是添加酶制劑比較適合中草藥原料提取后立即配制、灌裝，對(duì)于以采用涼茶濃縮液形式作為飲料主劑來(lái)大規(guī)模生產(chǎn)涼茶并不適合，因?yàn)槊钢苿┯凶钸mpH值的范圍，而涼茶濃縮液作為飲料主劑，其pH值和最終產(chǎn)品的pH值有區(qū)別，所以，隨著pH值的改變，沉淀還是會(huì)在終端產(chǎn)品出現(xiàn)。
2、本發(fā)明在加壓處理前，在濃縮液中加入山梨糖醇，可以保持滲透壓，防止可溶性顆粒的聚集，同時(shí)，加入羥乙基纖維素，維持濃縮液的粘度，防止果膠酶引起的果膠水解導(dǎo)致粘度降低，達(dá)到高透光率的目的。
3、現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)食品、飲料等高壓或者超高壓處理的目的是為了滅菌或者是活性成分提取，其壓力為100-1000MPa，甚至更高，這樣的高壓處理一般是在原料的提取階段。涼茶濃縮提取液是各種中藥原料提取后的混合液，不同的物質(zhì)混合后，很容易形成聚合現(xiàn)象，如果以如此高的處理壓力處理涼茶濃縮提取液，會(huì)導(dǎo)致苦瓜、羅漢果等中草藥中的蛋白、多糖類物質(zhì)結(jié)構(gòu)變化，在長(zhǎng)久儲(chǔ)存或者冷藏、冷凍的條件下中會(huì)凝聚，形成“乳酪”狀沉淀，產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，影響成品飲料的口感、色澤、外觀等。本發(fā)明采用加壓來(lái)處理涼茶濃縮提取液的沉淀、澄清問(wèn)題，所用的壓力，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于現(xiàn)有技術(shù)的壓力范圍，經(jīng)過(guò)處理的涼茶濃縮提取液，質(zhì)量穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生沉淀，同時(shí)也達(dá)到了滅菌的目的。
具體實(shí)施方式
下面以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。
實(shí)施例1：
澄清型的苦瓜羅漢果涼茶的濃縮提取液的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：
1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備苦瓜、菊花、羅漢果，按照5:2:1.5的重量比；
2)提?。簩⒃铣ルs質(zhì)、洗凈后，打碎或破碎，放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；
3)濃縮：將步驟2)得到的濾液，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474；
4)加壓處理：將步驟3)得到的物料，加入0.001重量份的山梨糖醇和0.006重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無(wú)毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質(zhì)為氮?dú)猓訅旱?-8MPa，保持60s后瞬間釋放壓力，得到。
實(shí)施例2：
澄清型的苦瓜羅漢果涼茶的濃縮提取液的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：
1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備苦瓜、菊花、羅漢果，按照3:4:0.5的重量比；
2)提?。簩⒃铣ルs質(zhì)、洗凈后，打碎或破碎，放入提取罐，加入8倍重量份的純凈水煎煮提取1次，每次2小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；
3)濃縮：將步驟2)得到的濾液，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474；
4)加壓處理：將步驟3)得到的物料，加入0.001重量份的山梨糖醇和0.006重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無(wú)毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質(zhì)為氮?dú)?，加壓?-8MPa，保持80s后瞬間釋放壓力，得到。
實(shí)施例3：
澄清型的苦瓜羅漢果涼茶的濃縮提取液的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：
1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備苦瓜、菊花、羅漢果，按照4:3:1的重量比；
2)提?。簩⒃铣ルs質(zhì)、洗凈后，打碎或破碎，放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；
3)濃縮：將步驟2)得到的濾液，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474；
4)加壓處理：將步驟3)得到的物料，加入0.001重量份的山梨糖醇和0.006重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無(wú)毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質(zhì)為氮?dú)?，加壓?-8MPa，保持90s后瞬間釋放壓力，得到。
對(duì)比例1：
1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備苦瓜、菊花、羅漢果，按照4:3:1的重量比；
2)提?。簩⒃铣ルs質(zhì)、洗凈后，打碎或破碎，放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；
3)濃縮：將步驟2)得到的濾液，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474；
4)加壓處理：將步驟3)得到的物料，加入0.001重量份的山梨糖醇，裝入耐壓、無(wú)毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質(zhì)為氮?dú)?，加壓?-8MPa，保持90s后瞬間釋放壓力，得到。
對(duì)比例2：
1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備苦瓜、菊花、羅漢果，按照4:3:1的重量比；
2)提?。簩⒃铣ルs質(zhì)、洗凈后，打碎或破碎，放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；
3)濃縮：將步驟2)得到的濾液，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474；
4)加壓處理：將步驟3)得到的物料，加入0.006重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無(wú)毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質(zhì)為氮?dú)?，加壓?-8MPa，保持90s后瞬間釋放壓力，得到。
對(duì)比例3：
1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備苦瓜、菊花、羅漢果，按照4:3:1的重量比；
2)提?。簩⒃铣ルs質(zhì)、洗凈后，打碎或破碎，放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；
3)濃縮：將步驟2)得到的濾液，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474；
4)加壓處理：將步驟3)得到的物料，裝入耐壓、無(wú)毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質(zhì)為氮?dú)猓訅旱?-8MPa，保持60-90s后瞬間釋放壓力，得到。
對(duì)比例4：
1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備苦瓜、菊花、羅漢果，按照4:3:1的重量比；
2)提?。簩⒃铣ルs質(zhì)、洗凈后，打碎或破碎，放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；
3)濃縮：將步驟2)得到的濾液，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474；
4)加壓處理：將步驟3)得到的物料，加入β-CD環(huán)狀糊精0.8％(w/v)、果膠酶(0.05g/kg)和木瓜蛋白酶(0.05g/kg)以及0.06％(w/v)檸檬酸，得到。
對(duì)比例5：
1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備苦瓜、菊花、羅漢果，按照4:3:1的重量比；
2)提?。簩⒃铣ルs質(zhì)、洗凈后，打碎或破碎，放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；
3)濃縮：將步驟2)得到的濾液，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474；
4)加壓處理：將步驟3)得到的物料，加入0.001重量份的山梨糖醇和0.006重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無(wú)毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質(zhì)為氮?dú)?，加壓?0MPa，保持90s后瞬間釋放壓力，得到。
對(duì)比例6：
1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備苦瓜、菊花、羅漢果，按照4:3:1的重量比；
2)提?。簩⒃铣ルs質(zhì)、洗凈后，打碎或破碎，放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；
3)濃縮：將步驟2)得到的濾液，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474；
4)加壓處理：將步驟3)得到的物料，加入0.001重量份的山梨糖醇和0.006重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無(wú)毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質(zhì)為氮?dú)猓訅旱?00MPa，保持90s后瞬間釋放壓力，得到。
對(duì)比例7：
1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備苦瓜、菊花、羅漢果，按照4:3:1的重量比；
2)提?。簩⒃铣ルs質(zhì)、洗凈后，打碎或破碎，放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液；
3)濃縮：將步驟2)得到的濾液，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號(hào)474；
4)加壓處理：將步驟3)得到的物料，加入0.001重量份的山梨糖醇和0.006重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無(wú)毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質(zhì)為氮?dú)?，加壓?00MPa，保持90s后瞬間釋放壓力，得到。
實(shí)驗(yàn)例：
將實(shí)施例3和對(duì)比例得到的涼茶濃縮液同樣的儲(chǔ)存環(huán)境放置6個(gè)月后，配制飲料，實(shí)施例3和對(duì)比例分別抽檢10個(gè)批次，每個(gè)批次抽3個(gè)樣，將得到的飲料通過(guò)加速實(shí)驗(yàn)后，冷卻至室溫，離心取上清液，在720nm處測(cè)定透光率，得到平均值。
結(jié)論：實(shí)施例3的樣品結(jié)果優(yōu)于對(duì)比例。