本發(fā)明涉及茶葉加工領(lǐng)域，具體涉及一種黃茶精加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

黃茶是中國特產(chǎn)。其按鮮葉老嫩芽葉大小又分為黃芽茶、黃小茶和黃大茶。黃芽茶主要有君山銀針、蒙頂黃芽和霍山黃芽、遠(yuǎn)安黃茶；如溈山毛尖、泉城紅、泉城綠、平陽黃湯、雅安黃茶等均屬黃小茶；而安徽皖西金寨、霍山、湖北英山和廣東大葉青則為黃大茶。黃茶的品質(zhì)特點(diǎn)是“黃葉黃湯”。

黃茶屬輕發(fā)酵茶類，加工工藝近似綠茶，只是在干燥過程的前或后，增加一道“悶黃”的工藝，促使其多酚葉綠素等物質(zhì)部分氧化。其加工方法近似于綠茶，其制作過程為：鮮葉殺青揉捻——悶黃、干燥。黃茶的殺青、揉捻、干燥等工序均與綠茶制法相似，其最重要的工序在于悶黃，這是形成黃茶特點(diǎn)的關(guān)鍵，主要做法是將殺青和揉捻后的茶葉用紙包好，或堆積后以濕布蓋之，時(shí)間以幾十分鐘或幾個(gè)小時(shí)不等，促使茶坯在水熱作用下進(jìn)行非酶性的自動(dòng)氧化，形成黃色。

在黃茶的與綠茶殺青的過程是存在一定差異的，黃茶采用悶、抖結(jié)合的方式，造成高溫濕熱條件，使葉綠素受到較多破壞，多酸氧化酶、過氧化物酶失去活性，多酚類化合物在濕熱條件下發(fā)生自動(dòng)氧化和異構(gòu)化，淀粉水解為單糖，蛋白質(zhì)分解為氨基酸，為形成黃茶醇厚滋味及黃色創(chuàng)造條件。

并且黃茶的揉捻，在正常情況下，多采用熱揉的方式(冷揉針對(duì)嫩葉)，熱揉時(shí)葉溫高，內(nèi)含物的分子結(jié)構(gòu)松散，葉子的柔軟性、粘性和可塑性較強(qiáng)，制成的條形更加均勻。

而現(xiàn)有的茶葉揉捻機(jī)，多是針對(duì)綠茶加工的，其揉捻的方式為將茶葉裝入布袋中，通過重復(fù)擰緊、松開布袋的方式對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻。這樣的方式生產(chǎn)出的黃茶，揉捻輕重的控制全靠機(jī)械控制。生產(chǎn)出的成品茶葉的有益化學(xué)成分含量低，導(dǎo)致茶葉的品質(zhì)也較低?，F(xiàn)在急需一種生產(chǎn)出的黃茶品質(zhì)高的黃茶精加工設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)出的茶葉品質(zhì)低的技術(shù)問題，提供了一種黃茶精加工設(shè)備。

本方案提供的基礎(chǔ)方案為：黃茶精加工設(shè)備，包括：

殺青筒，殺青筒為豎直的中空筒狀結(jié)構(gòu)，殺青筒包括底板，殺青筒的頂部設(shè)有濾氣網(wǎng)，殺青筒內(nèi)設(shè)有攪拌軸，底板上設(shè)有限位孔，攪拌軸的底端穿過限位孔，攪拌軸與限位孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌軸上設(shè)有螺旋排列的支桿，攪拌軸和支桿內(nèi)設(shè)有連通的氣管，底板上設(shè)有可開合的下料口；

揉捻筒，揉捻筒位于底板的下方，揉捻筒與殺青筒固定連接，揉捻筒的截面形狀為上寬下窄的梯形，揉捻筒的底部設(shè)有對(duì)輥，對(duì)輥包括分別與揉捻筒側(cè)壁鉸接的左輥輪和右輥輪，左輥輪、右輥輪之間留有3-5mm的間隙，左輥輪和右輥輪與揉捻筒的側(cè)壁之間設(shè)有致密的軟毛層，軟毛層固定在揉捻筒的側(cè)壁上，攪拌軸的底端設(shè)有第一錐形齒，左輥輪或右輥輪一端端部設(shè)有與第一錐形齒嚙合的第二錐形齒，左輥輪和右輥輪的另一端的端部設(shè)有相互嚙合的齒輪組，支桿的同一側(cè)上均設(shè)有讓左輥輪逆時(shí)針、右輥輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的排氣孔，排氣孔的方向傾斜向下，第一錐形齒的端部設(shè)有與氣管連通的進(jìn)氣口；

蒸汽管，蒸汽管與進(jìn)氣口轉(zhuǎn)動(dòng)連接，蒸汽管與進(jìn)氣口之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封圈。

本方案的工作原理及優(yōu)點(diǎn)在于：在對(duì)茶葉進(jìn)行殺青前，先進(jìn)行整機(jī)預(yù)熱，即通過蒸汽管向進(jìn)氣口內(nèi)通入蒸汽，蒸汽通過進(jìn)氣口從第一錐形齒進(jìn)入攪拌軸中的氣管中，然后進(jìn)入支桿中的氣管中，最后從支桿上的排氣孔排出。蒸汽從排氣孔中排出時(shí)，會(huì)對(duì)支桿產(chǎn)生一個(gè)反作用力，使攪拌軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)。

待殺青筒內(nèi)溫度上升后，打開殺青筒頂部的濾氣網(wǎng)，將新鮮的茶葉放入殺青筒中。此時(shí)攪拌軸在蒸汽的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，支桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是將茶葉向上翻動(dòng)，排氣孔的方向是傾斜向下的，即排出的蒸汽也是傾斜向下的。氣流在殺青筒中會(huì)先向下運(yùn)動(dòng)，在到達(dá)底板后，氣流會(huì)有回旋向上運(yùn)動(dòng)，在殺青筒的中部形成一個(gè)氣旋，這個(gè)氣旋與支桿相互配合，讓茶葉在殺青筒內(nèi)盡量的翻轉(zhuǎn)，并且氣旋會(huì)盡量延長茶葉的滯空時(shí)間。蒸汽在對(duì)茶葉殺青后會(huì)從殺青筒頂部的濾氣網(wǎng)排出，濾氣網(wǎng)可避免茶葉飛出。

在茶葉殺青之后，打開底板上的下料口，讓殺青之后的茶葉落入揉捻筒中，揉捻筒中的對(duì)輥在攪拌軸的帶動(dòng)下，對(duì)輥一直在轉(zhuǎn)動(dòng)。在傳統(tǒng)的揉捻工藝中，高品質(zhì)的茶葉都是采用手工揉捻的方式，這樣的方式，揉捻時(shí)間長，揉捻充分，并且不會(huì)對(duì)茶葉造成機(jī)械性損傷(即不會(huì)折斷、弄碎茶葉)。

本方案中，對(duì)輥包括左右兩個(gè)輥輪，對(duì)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是，左輥輪逆時(shí)針、右輥輪順時(shí)針，從側(cè)面上看，對(duì)輥之間的物體會(huì)有從下向上運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。此時(shí)茶葉落入對(duì)輥之間，在重力的作用下，茶葉會(huì)有從對(duì)輥之間的縫隙滑落的趨勢(shì)，但是由于本方案中對(duì)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，對(duì)輥雖然會(huì)對(duì)茶葉有一定的擠壓，但是更多的是將茶葉向上提(阻止茶葉從對(duì)輥之間的間隙掉落)，茶葉在自身的重力又向下運(yùn)動(dòng)，讓茶葉之間相互擠壓。茶葉在對(duì)輥之間只有經(jīng)過長時(shí)間的擠壓，越擠壓茶葉的密度越大、尺寸越小，只有在其尺寸小于對(duì)輥之間的間隙才容易從對(duì)輥之間落下。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)茶葉的充分揉捻，讓茶汁更好的附著在茶葉表面，從而提高成品茶葉中有益物質(zhì)的含量，達(dá)到提高茶葉品質(zhì)的目的。

揉捻筒的截面形狀為梯形，更易讓茶葉落入到對(duì)輥上，未在對(duì)輥之間的茶葉會(huì)集中到輥輪與揉捻筒的側(cè)面之間。揉捻筒側(cè)壁上的軟毛層，會(huì)不停的掃動(dòng)茶葉，避免茶葉漏出。軟毛層有一定的彈性，軟毛層也會(huì)對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻(擠壓)，并且軟毛層具有一定的彈性，會(huì)將一部分茶葉間歇式的彈送到對(duì)輥之間，讓對(duì)輥進(jìn)一步對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻。

本方案中，利用的是茶葉堆積在對(duì)輥之間以后，利用茶葉重力，和茶葉本身之間的擠壓進(jìn)行揉捻。這樣就避免對(duì)輥擠壓茶葉，易對(duì)茶葉造成機(jī)械性損傷的缺點(diǎn)。并且由于蒸汽是從第一錐形齒的進(jìn)氣口進(jìn)入的，第一錐形齒的溫度會(huì)傳遞到對(duì)輥上，對(duì)輥會(huì)讓揉捻筒保持一個(gè)較高的溫度，達(dá)到熱揉的效果。通過充分的揉捻讓茶汁更好的附著在茶葉表面，從而提高成品茶葉中有益物質(zhì)的含量，達(dá)到提高茶葉品質(zhì)的目的。

本方案黃茶精加工設(shè)備，利用蒸汽作為動(dòng)力，讓攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，支桿螺旋設(shè)置在攪拌軸上，將殺青筒內(nèi)的茶葉向上翻送；排氣孔傾斜向下設(shè)置，讓蒸汽在殺青筒內(nèi)形成氣流，延長茶葉的滯空時(shí)間，讓茶葉更均勻的受熱，從而達(dá)到較好的殺青效果、加快殺青的過程。對(duì)輥在攪拌軸的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，其動(dòng)力依然是來源于蒸汽，對(duì)輥的熱源也是蒸汽，對(duì)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是左輥輪逆時(shí)針、右輥輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣讓對(duì)輥對(duì)茶葉的揉捻更加輕柔，并且之后茶葉的尺寸達(dá)標(biāo)后才能從對(duì)輥之間的間隙落下，從而避免了出現(xiàn)對(duì)輥對(duì)茶葉有機(jī)械性損傷的情況。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，濾氣網(wǎng)為錐形，殺青筒上設(shè)有將濾氣網(wǎng)圍住的圍板，圍板上蓋有棉被。由于黃茶的制作工藝中，還有一道悶黃的步驟，本方案中可將揉捻之后的茶葉放置到濾氣網(wǎng)上，將棉被蓋在圍板上，實(shí)現(xiàn)悶黃。在悶黃的步驟中，第一需要水分，第二需要溫度，本方案利用蒸汽的余溫，實(shí)現(xiàn)悶黃。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案：揉捻筒下方設(shè)有收集盆，收集盆的底部為無紡布，收集盆的直徑不超過殺青筒的直徑。收集盆便于將揉捻后的茶葉收集起來，并且底部為無紡布，便于將收集盆放置到濾氣網(wǎng)上方。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案：濾氣網(wǎng)與殺青筒的側(cè)壁之間設(shè)有海綿材質(zhì)的吸水層，吸水層與殺青筒卡接。吸水層會(huì)作為蒸汽的凝結(jié)核，蒸汽凝結(jié)成水，并且還能將一部分水分吸收起來，避免出現(xiàn)殺青筒內(nèi)有較多水分的情況，吸水層與殺青通卡接，在吸水層吸收較多水分之后，能夠?qū)⑽畬犹鎿Q。

優(yōu)選方案四：作為方案三的優(yōu)選方案：攪拌軸與底板之間設(shè)有軸承。軸承能夠降低攪拌軸與底板之間的摩擦。

優(yōu)選方案五：作為優(yōu)選方案四的優(yōu)選方案：揉捻筒內(nèi)設(shè)有直徑在2-4cm的鋼珠。鋼珠在對(duì)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)做不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，鋼珠在運(yùn)動(dòng)過程中，會(huì)進(jìn)一步對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻，鋼珠的導(dǎo)熱性能比較好，能夠在于對(duì)輥接觸時(shí)吸收對(duì)輥的熱量，使得生產(chǎn)出的黃茶品質(zhì)更好，更有利于將茶葉中的茶汁揉捻出來。

附圖說明

圖1是本發(fā)明黃茶精加工設(shè)備實(shí)施例的側(cè)剖圖；

圖2是本發(fā)明黃茶精加工設(shè)備實(shí)施例中對(duì)輥的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：殺青筒1、揉捻筒2、蒸汽管3、濾氣網(wǎng)11、圍板112、棉被113、攪拌軸12、底板121、支桿13、對(duì)輥21、軟毛層22、第一錐形齒121、第二錐形齒211、齒輪組23、排氣孔131。

實(shí)施例1

黃茶精加工設(shè)備，包括：殺青筒1、揉捻筒2以及蒸汽管3(如圖1所示)。

殺青筒1為有底板121的圓筒，在殺青筒1的頂部設(shè)有濾氣網(wǎng)11，濾氣網(wǎng)11是在圓框架上蒙上一層無紡布，濾氣網(wǎng)11為錐形，殺青筒1上設(shè)有將濾氣網(wǎng)11圍住的圍板112，圍板112上蓋有棉被113，在殺青筒1內(nèi)設(shè)有攪拌軸12，底板121上設(shè)有限位孔，攪拌軸12的底端穿過限位孔，攪拌軸12與底板121之間設(shè)有圓錐滾子軸承，攪拌軸12上設(shè)有螺旋排列的支桿13，支桿13與攪拌軸12螺紋連接，攪拌軸12和支桿13內(nèi)設(shè)有相互連通的空腔，空腔嵌設(shè)有氣管，底板121上設(shè)有下料口，下料口處鉸接有封料板，封料板通過殺青筒1側(cè)壁上的開關(guān)控制。

揉捻筒2位于底板121的下方，揉捻筒2與殺青筒1焊接，揉捻筒2的截面形狀為上寬下窄的梯形，即揉捻筒2為上大下小的圓臺(tái)，揉捻筒2的底部設(shè)有包括左右兩個(gè)輥輪的對(duì)輥21，輥輪與揉捻筒2鉸接，輥輪之間留有4mm的間隙，輥輪與揉捻筒2的側(cè)壁之間設(shè)有致密的軟毛層22，軟毛層22粘接固定在揉捻筒2的側(cè)壁上，攪拌軸12的底端焊接有第一錐形齒121，對(duì)輥21中的一個(gè)輥輪一端端部設(shè)有與第一錐形齒121嚙合的第二錐形齒211，兩個(gè)輥輪的另一端的端部設(shè)有相互嚙合的齒輪組23(如圖2所示)，支桿13的同一側(cè)上均設(shè)有讓左輥輪逆時(shí)針、右輥輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的排氣孔131，排氣孔131的方向傾斜向下，第一錐形齒121的端部設(shè)有與氣管連通的進(jìn)氣口。蒸汽管3，蒸汽管3與進(jìn)氣口轉(zhuǎn)動(dòng)連接，蒸汽管3與進(jìn)氣口之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封圈。

即蒸汽管3通過第一錐形齒121內(nèi)的進(jìn)氣口與攪拌軸12、支桿13內(nèi)的氣管連通，蒸汽通過支桿13上的排氣孔131，讓支桿13推動(dòng)攪拌軸12旋轉(zhuǎn)。

在具體使用時(shí)：先從蒸汽管3內(nèi)通入蒸汽，讓蒸汽對(duì)殺青筒1進(jìn)行預(yù)熱。然后等待殺青筒1內(nèi)溫度達(dá)到80℃左右后，將茶葉放入其中，此時(shí)蒸汽從從支桿13上的排氣孔131排出。蒸汽從排氣孔131中排出時(shí)，會(huì)對(duì)支桿13產(chǎn)生一個(gè)反作用力，導(dǎo)致攪拌軸12開始轉(zhuǎn)動(dòng)。在殺青筒1中的會(huì)先向下運(yùn)動(dòng)，在到達(dá)底板121后，氣流會(huì)有回旋向上運(yùn)動(dòng)，在殺青筒1的中部形成一個(gè)氣旋，這個(gè)氣旋與支桿13相互配合，讓茶葉在殺青筒1內(nèi)盡量的翻轉(zhuǎn)，并且氣旋會(huì)盡量延長茶葉的滯空時(shí)間。蒸汽在對(duì)茶葉殺青后會(huì)從殺青筒1頂部的濾氣網(wǎng)11排出。

在殺青之后，讓殺青之后的茶葉落入揉捻筒2中，揉捻筒2中的對(duì)輥21在攪拌軸12的帶動(dòng)下，對(duì)輥21一直在轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)揉捻筒2內(nèi)的茶葉進(jìn)行揉捻。

在揉捻完成后，需要對(duì)茶葉進(jìn)行悶黃，將茶葉放置到濾氣網(wǎng)11上，并用棉被113蓋住，進(jìn)行悶黃步驟。悶黃步驟持續(xù)0.5小時(shí)，然后取出，進(jìn)行烘干處理。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1相比，不同之處僅在于，揉捻筒2下方設(shè)有收集盆，收集盆的底部為無紡布，收集盆的直徑不超過殺青筒1的直徑。

實(shí)施例3

與實(shí)施例1相比，不同之處僅在于，濾氣網(wǎng)11與殺青筒1的側(cè)壁之間設(shè)有海綿材質(zhì)的吸水層，吸水層與殺青筒1卡接，揉捻筒2內(nèi)設(shè)有直徑在2-4cm的鋼珠。

對(duì)比例1

采用的傳統(tǒng)的鍋炒殺青、手工揉捻、用棉被覆蓋1小時(shí)，然后取出，進(jìn)行烘干處理。

實(shí)驗(yàn)方式，采用同一批次新鮮的茶葉，平均分為4堆，分別采用實(shí)施例1-3和對(duì)比例1的方法，測量茶葉中主要化學(xué)成分的個(gè)組分的平均含量如下表所示：

表1

通過實(shí)施例1-3與對(duì)比例對(duì)比，得出如下結(jié)論：采用本裝置生產(chǎn)出來的茶葉，氨基酸、茶多酚能夠得到較好的保護(hù)，從茶葉的化學(xué)組分中可以明顯看出，本裝置生產(chǎn)出的茶葉明顯由于現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)出的茶葉。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。