本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種大規(guī)模生產(chǎn)蛋白黑素的方法。
背景技術(shù):
蛋白黑素是美拉德反應(yīng)的終產(chǎn)物,一種褐色物質(zhì),由無規(guī)則的高分子組成,且存在方式各異,也稱類黑精,廣泛分布于飲食當(dāng)中,如咖啡、可可、面包、麥芽、蜂蜜等,與人類關(guān)系密切。蛋白黑素作為食品加工和貯藏過程中美拉德反應(yīng)所形成的重要終產(chǎn)物,不但特有的外觀褐色決定了消費者對產(chǎn)品的可接受度,而且較強的生理活性和保健功也引起了世界各國的高度重視,“食品體系蛋白黑素抗氧化特性”已被列入歐盟 COST Action 919 行動中的五大協(xié)作研究專題。蛋白黑素是一類聚合度不等的高分子聚合體,存在形式是蛋白復(fù)合物和短肽,親水性極強,具有類似食物纖維的功能,使 ACE 的活性和胰蛋白酶的活性受到抑制,可降低人體的血糖濃度,使亞硝胺的合成受到阻斷,可有效結(jié)合封閉金屬離子,抗雜環(huán)胺誘變,具有很強的自由基清除能力和抗氧化性(崔暢,張永忠,李文濱.蛋白黑素的研究進展[J]. 食品科學(xué) ,2007, 28(08): 517-520.)。
國內(nèi)外研究結(jié)果表明,蛋白黑素具有防治癌癥、促進糖尿病人體質(zhì)恢復(fù)、防治流感、抗疲勞、降血壓、降血脂、降血糖、防血栓、降膽固醇、抗衰老、增強免疫力、改善便秘和失眠癥狀等明顯功效。
目前,傳統(tǒng)的蛋白黑素發(fā)酵工藝一般需要30~90天,因發(fā)酵時間長、能耗高,導(dǎo)致其成本居高不下,難以普及和推廣,因此,尋求一種快速生產(chǎn)蛋白黑素的方法迫在眉睫。
高壓脈沖電場(pulsed electric field,簡稱 PEF)是被國際上公認(rèn)的比較熱門、比較先進的非熱加工技術(shù)之一,已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品的殺菌、解凍、天然活性物質(zhì)輔助提取和促進美拉德反應(yīng)等方面,具有處理時間短、操作簡單、能源消耗極低、能夠很好地維持保護食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)等優(yōu)良特點,受到廣泛的矚目。美拉德反應(yīng)是廣泛存在于食品工業(yè)的一種非酶褐變,是羰基化合物(還原糖類)和氨基化合物(氨基酸和蛋白質(zhì))間的反應(yīng),經(jīng)過復(fù)雜的歷程最終生成棕色甚至是黑色的大分子物質(zhì)類黑精或稱擬黑素,所以又稱羰氨反應(yīng)。目前,還沒有將高壓脈沖電場用于蛋白黑素生產(chǎn)的相關(guān)方法介紹。
目前利用大豆粕與大蒜進行大規(guī)模生產(chǎn)蛋白黑素的生產(chǎn)工藝方法尚無報道。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是提供一種大規(guī)模生產(chǎn)蛋白黑素的方法。
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實現(xiàn)的,該生產(chǎn)方法步驟如下 :
1)篩選優(yōu)質(zhì)的大豆粕和新鮮蒜泥,混料均勻后,自然晾干 ;
2)將晾干后的混料送入高壓脈沖電場進行預(yù)處理 ;
3)處理后的混料迅速放入濕度為 60%~ 80%的發(fā)酵容器內(nèi),分四個階段對混料進行變溫熟化處理,即得蛋白黑素成品。
所述的步驟1)中混料比為大豆粕:新鮮蒜泥=1:0.3-3。
所述的步驟 2)中高壓脈沖電場預(yù)處理的參數(shù)為 :脈沖數(shù) 6 ~ 16、電場強度 15 ~35kv/cm、處理時間 30 ~ 90 分鐘。
所述的步驟 3)中對大蒜進行變溫熟化處理的四個階段分別為 :
一階段 :溫度 45 ~ 65℃,時間 28 ~ 48 小時 ;
二階段 :溫度 80 ~ 95℃,時間 96 ~ 132 小時 ;
三階段 :溫度 50 ~ 65℃,時間 36 ~ 60 小時 ;
四階段 :溫度 30 ~ 45℃,酵熟處理 24 ~ 36 小時。
本發(fā)明的一種大規(guī)模生產(chǎn)蛋白黑素的方法和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下特點 :
1)采用高壓脈沖電場輔助生物發(fā)酵制備蛋白黑素,發(fā)酵時間大大縮短,效率高,僅需 8 ~ 12天即可生產(chǎn)出蛋白黑素產(chǎn)品,大大降低了能耗,節(jié)約了成本 ;
2)產(chǎn)品生產(chǎn)期間不需要添加任何添加劑,安全無污染 ;工藝方法設(shè)計簡單,成本低,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施方式
實施例 1 :
該蛋白黑素的生產(chǎn)方法步驟如下 :
1)稱取篩選優(yōu)質(zhì)的大豆粕和新鮮蒜泥,大豆粕和新鮮蒜泥按重量比1:0.3混料均勻后,自然晾干 ;
2)將晾干后的混料送入高壓脈沖電場進行預(yù)處理 ;高壓脈沖電場預(yù)處理的參數(shù)為 :脈沖數(shù) 6、電場強度 15kv/cm、處理時間 30 分鐘 ;
3)處理后的混料迅速放入濕度為 60%的發(fā)酵容器內(nèi),分四個階段對大蒜進行變溫熟化處理 :
一階段 :溫度 65℃,時間 28 小時 ;
二階段 :溫度 95℃,時間 96 小時 ;
三階段 :溫度 65℃,時間 60 小時 ;
四階段 :溫度 45℃,酵熟處理 36 小時 ;
之后取出發(fā)酵料,即得蛋白黑素成品。
實施例 2 :
該蛋白黑素的生產(chǎn)方法步驟如下:
1)稱取篩選優(yōu)質(zhì)的大豆粕和新鮮蒜泥,大豆粕和新鮮蒜泥按重量比1:1.5混料均勻后,自然晾干 ;
2)將晾干后的混料送入高壓脈沖電場進行預(yù)處理 ;高壓脈沖電場預(yù)處理的參數(shù)為 :脈沖數(shù) 16、電場強度 35kv/cm、處理時間 90 分鐘 ;
3)處理后的混料迅速放入濕度為 80%的發(fā)酵容器內(nèi),分四個階段對大蒜進行變溫熟化處理 :
一階段 :溫度 45℃,時間 48 小時 ;
二階段 :溫度 80℃,時間 132 小時 ;
三階段 :溫度 50℃,時間 36 小時 ;
四階段 :溫度 30℃,酵熟處理 24 小時 ;
之后取出發(fā)酵料,即得蛋白黑素成品。
實施例 3 :
該蛋白黑素的生產(chǎn)方法步驟如下:
1)稱取篩選優(yōu)質(zhì)的大豆粕和新鮮蒜泥,大豆粕和新鮮蒜泥按重量比1:3混料均勻后,,自然晾干 ;
2)將晾干后的混料送入高壓脈沖電場進行預(yù)處理 ;高壓脈沖電場預(yù)處理的參數(shù)為 :脈沖數(shù) 11、電場強度 25kv/cm、處理時間 60 分鐘 ;
3)處理后的混料迅速放入濕度為 70%的發(fā)酵容器內(nèi),分四個階段對大蒜進行變溫熟化處理 :
一階段 :溫度 55℃,時間 38 小時 ;
二階段 :溫度 90℃,時間 114 小時 ;
三階段 :溫度 60℃,時間 48 小時 ;
四階段 :溫度 40℃,酵熟處理 30 小時 ;
之后取出發(fā)酵料,即得蛋白黑素成品。
通過上面具體實施方式,所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易的實現(xiàn)本發(fā)明。但是應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明并不限于上述的幾種具體實施方式。在公開的實施方式的基礎(chǔ)上,所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征,從而實現(xiàn)不同的技術(shù)方案。