本發(fā)明涉及茉莉花茶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種茉莉花黃茶的制備方法。

背景技術(shù)：

目前，黃茶是一款黃湯黃葉，富含清甜香，滋味醇和，增加血管彈性的養(yǎng)胃好茶。

形成黃茶獨(dú)特品質(zhì)的主導(dǎo)因素是熱化作用。是濕熱作用有兩種：一是，在水分較多的情況下，以一定的溫度作用稱之為濕熱作用；二是，在水分較少的情況下，以一定的溫度作用，稱之為干熱作用。

黃茶在殺青過(guò)程中造成高溫濕熱作用，使得葉綠素受到破壞，多酸氧化酶、過(guò)氧化物酶袪活性，多酚類化合物質(zhì)在濕熱條件下發(fā)生自動(dòng)氧化和異構(gòu)化淀粉水鮮為單糖，蛋白質(zhì)分解為氨基酸，形成的黃茶具有鮮醇的滋味及黃色色澤。

傳統(tǒng)黃茶的制作工藝是：鮮葉攤涼——?dú)⑶唷獝烖S——復(fù)炒——復(fù)悶——復(fù)炒——靜置——毛火——足火等過(guò)程。

然而鑒于黃茶對(duì)人體的諸多養(yǎng)胃作用和茉莉花自身諸多的藥理作用二者合理的結(jié)合則是一款讓人心怡的保健茶飲品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提出一種茉莉花黃茶的制備方法。本發(fā)明的黃茶茶葉在恒溫和恒濕的環(huán)境中進(jìn)行發(fā)酵和悶黃，大大增加了黃茶茶坯中消化酶的含量，保留了黃茶鮮葉中85％以上的天然營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，制成的茉莉花黃茶品質(zhì)非常好，具有保健功能，特別適用于中老年人或經(jīng)常熬夜工作的人群，操作簡(jiǎn)單，可形成連續(xù)化、自動(dòng)化和智能化的生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種茉莉花黃茶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

預(yù)處理:將原料依次經(jīng)攤晾、萎凋、晾青和做青處理，得到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料；

殺青：將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料送入的蒸汽殺青機(jī)中進(jìn)行蒸汽殺青，蒸汽溫度為400℃-500℃。

提取液制備：將菊花、金銀花洗凈后，用4-6倍水濃縮提取得到提取液，提取液放入黃茶發(fā)酵機(jī)的水箱內(nèi)，備用；

悶黃：將殺青后的原料送入黃茶發(fā)酵機(jī)的發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)在自動(dòng)恒溫和自動(dòng)恒濕的環(huán)境中進(jìn)行悶黃，

所述自動(dòng)恒溫是指在悶黃過(guò)程中，發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的當(dāng)前溫度，并將當(dāng)前溫度發(fā)送給智能溫度控制器，當(dāng)智能溫度控制器檢測(cè)到當(dāng)前溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，智能溫度控制器控制位于發(fā)酵倉(cāng)下方的加熱器對(duì)發(fā)酵倉(cāng)進(jìn)行加熱，直到發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的溫度等于預(yù)設(shè)溫度后，停止加熱；反復(fù)循環(huán)，保持發(fā)酵倉(cāng)在整個(gè)悶黃過(guò)程中處于恒溫狀態(tài)；

所述自動(dòng)恒濕是指在悶黃過(guò)程中，發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的濕度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的濕度，并將濕度發(fā)送給智能加濕控制器，當(dāng)智能加濕控制器檢測(cè)到當(dāng)前濕度低于預(yù)設(shè)濕度時(shí)，智能加濕控制器控制位于水箱中的抽液泵抽取提取液，通過(guò)進(jìn)液管將提取液輸送給發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的噴霧裝置，噴霧裝置將提取液霧化后噴射到發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行加濕，直到發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)濕度等于預(yù)設(shè)濕度后，停止加濕；反復(fù)循環(huán)，保持發(fā)酵倉(cāng)在整個(gè)悶黃過(guò)程中處于恒濕狀態(tài)；

做形：將經(jīng)過(guò)黃茶發(fā)酵機(jī)悶黃后的原料送入溫度為125℃-130℃的振動(dòng)理?xiàng)l機(jī)內(nèi)進(jìn)行做形，做形后原料水分含量蒸發(fā)76％-79％；

定型：將做形后的原料送入溫度為90℃-100℃的振動(dòng)理?xiàng)l機(jī)內(nèi)進(jìn)行定型，定型后原料水分含量再次蒸發(fā)11％-15％；

第一次烘焙：將定型后的原料送入溫度為90℃-100℃的烘干機(jī)中進(jìn)行第一次烘焙，烘焙時(shí)間為15-19分鐘；

第二次烘焙：將經(jīng)過(guò)第一次烘焙后的原料送入溫度為125℃-130℃的烘干機(jī)中進(jìn)行第二次烘焙，烘焙時(shí)間為5-7分鐘，烘焙得到水分含量為4.5—5％的黃茶茶坯；

四窨一提：將黃茶茶坯與鮮茉莉花按“四窨一提”的方法制成茉莉黃茶。

所述四窨一提步驟中，四窨一提包括頭窨、二窨、三窨、四窨和提花，

所述頭窨是指將黃茶茶坯與鮮茉莉花充分拌和后進(jìn)行常規(guī)窨制，凈花烘干后得到水分含量為5—5.5％的頭窨茉莉黃茶茶坯，再將頭窨茉莉黃茶茶坯冷卻后，裝袋密閉靜置4-6天；

所述二窨是指將頭窨茉莉黃茶茶坯與鮮茉莉花充分拌和后，堆高13-16cm，在溫度為36-38℃的環(huán)境下進(jìn)行低溫窨制，凈花烘干后裝袋密閉靜置4-6天，得到水分含量為5.5—6.5％的二窨茉莉黃茶茶坯，二窨時(shí)間為24-26小時(shí)；

所述三窨是指將二窨茉莉黃茶茶坯與鮮茉莉花充分拌和后，堆高23-26cm，進(jìn)行常規(guī)窨制，中途通花散熱復(fù)堆窨制，凈花烘干后裝袋密閉靜置3-5天，得到水分含量為6.5—7％的三窨茉莉黃茶茶坯；

所述四窨是指將三窨茉莉黃茶茶坯與鮮茉莉花充分拌和后，堆高13-16cm，在溫度為36-38℃的環(huán)境下進(jìn)行低溫窨制，凈花烘干后裝袋密閉靜置7-10天，得到水分含量為7—7.5％的四窨茉莉黃茶茶坯，四窨時(shí)間為24-26小時(shí)；

所述提花是指四窨茉莉黃茶茶坯與氣溫為32-35℃時(shí)采摘的鮮茉莉花充分拌和后，堆20—25cm，進(jìn)行提花，提花時(shí)間為5-7小時(shí)后起花凈花，得到水分含量為8—8.5％的茉莉黃茶茶坯，裝袋密閉靜置10-15天，至茉莉黃茶茶坯返香制成茉莉黃茶。

所述悶黃步驟中，自動(dòng)恒溫的預(yù)設(shè)溫度為110-130℃，自動(dòng)恒濕的預(yù)設(shè)濕度為8-23％。

所述悶黃步驟中，發(fā)酵倉(cāng)的轉(zhuǎn)速為22-26轉(zhuǎn)/分。

所述悶黃步驟中，黃茶發(fā)酵機(jī)包括機(jī)體、控制柜、溫控裝置和加濕裝置，所述機(jī)體包括機(jī)架、電機(jī)、發(fā)酵筒、筒蓋和進(jìn)料蓋，所述發(fā)酵筒和電機(jī)安裝在機(jī)架上，所述發(fā)酵筒設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的發(fā)酵倉(cāng)，所述發(fā)酵倉(cāng)與電機(jī)連接，所述發(fā)酵倉(cāng)設(shè)有多片按螺旋分布的攪拌葉，所述筒蓋安裝在發(fā)酵倉(cāng)的密封端上，進(jìn)料蓋安裝在發(fā)酵倉(cāng)的進(jìn)料端上，所述溫控裝置包括智能溫度控制器和加熱器，所述智能溫度控制器與加熱器連接，所述加熱器安裝在發(fā)酵筒下方的機(jī)架上，所述加濕裝置包括智能加濕控制器、抽水泵、水箱、進(jìn)水管和噴霧裝置，所述智能加濕控制器分別與抽水泵和噴霧裝置連接，所述智能溫度控制器、智能加濕控制器、抽水泵和水箱均安裝在控制柜內(nèi)，所述噴霧裝置安裝在發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的筒蓋上，噴霧裝置與進(jìn)水管連通，所述抽水泵安裝在水箱內(nèi)，所述噴霧裝置通過(guò)進(jìn)水管與水箱內(nèi)的抽水泵連通，所述發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)設(shè)有溫度探測(cè)器和濕度探測(cè)器，溫度探測(cè)器與智能溫度控制器連接，濕度探測(cè)器與智能加濕控制器連接。

所述悶黃步驟中，經(jīng)過(guò)殺青后的黃茶原料進(jìn)行兩次悶黃，第一次悶黃為初悶，第二次悶黃為復(fù)悶。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本發(fā)明的黃茶茶葉在恒溫和恒濕的環(huán)境中進(jìn)行發(fā)酵和悶黃，大大增加了黃茶茶坯中消化酶的含量，保留了黃茶鮮葉中85％以上的天然營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，制成的茉莉花黃茶品質(zhì)非常好，具有保健功能，特別適用于中老年人或經(jīng)常熬夜工作的人群，操作簡(jiǎn)單，可形成連續(xù)化、自動(dòng)化和智能化的生產(chǎn)工藝。

2、本發(fā)明采用預(yù)處理步驟，將原料依次經(jīng)攤晾、萎凋、晾青和做青處理，得到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的黃茶原料；經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的原料特別適合用于黃茶的制作，也為后續(xù)工藝提供黃茶生產(chǎn)原料。

3、本發(fā)明采用殺青步驟，將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料送入的蒸汽殺青機(jī)中進(jìn)行蒸汽殺青，蒸汽溫度為400℃-500℃；高溫的蒸汽殺青能夠很好地保證原料的口感，而且殺青透徹、均勻，殺青后茶葉色澤翠綠，品質(zhì)高。

4、本發(fā)明采用提取液制備步驟，將菊花、金銀花洗凈后，用4-6倍水濃縮提取得到提取液，提取液放入黃茶發(fā)酵機(jī)的水箱內(nèi)，備用；將提取液作為增濕因子進(jìn)行加濕，在保證發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)濕度的情況下，還往茶葉中加入了菊花和金銀花，菊花的功效與作用：疏風(fēng)清熱，平肝明目，鮮香消腫《月華子本草》記載：利血脈，治四肢游風(fēng)、心煩、作枕明目；金銀花的功效與作用：《神農(nóng)本草經(jīng)》記載：金銀花寒性味甘，具清熱解毒，涼血化瘀治功效，抗菌劑抗病毒有增強(qiáng)免疫力的功能。

5、本發(fā)明采用悶黃步驟，將殺青后的原料送入黃茶發(fā)酵機(jī)的發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)在自動(dòng)恒溫和自動(dòng)恒濕的環(huán)境中進(jìn)行悶黃，所述自動(dòng)恒溫是指在悶黃過(guò)程中，發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的當(dāng)前溫度，并將當(dāng)前溫度發(fā)送給智能溫度控制器，當(dāng)智能溫度控制器檢測(cè)到當(dāng)前溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，智能溫度控制器控制位于發(fā)酵倉(cāng)下方的加熱器對(duì)發(fā)酵倉(cāng)進(jìn)行加熱，直到發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的溫度等于預(yù)設(shè)溫度后，停止加熱；反復(fù)循環(huán)，保持發(fā)酵倉(cāng)在整個(gè)悶黃過(guò)程中處于恒溫狀態(tài)；所述自動(dòng)恒濕是指在悶黃過(guò)程中，發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的濕度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的濕度，并將濕度發(fā)送給智能加濕控制器，當(dāng)智能加濕控制器檢測(cè)到當(dāng)前濕度低于預(yù)設(shè)濕度時(shí)，智能加濕控制器控制位于水箱中的抽液泵抽取提取液，通過(guò)進(jìn)液管將提取液輸送給發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的噴霧裝置，噴霧裝置將提取液霧化后噴射到發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行加濕，直到發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)濕度等于預(yù)設(shè)濕度后，停止加濕；反復(fù)循環(huán)，保持發(fā)酵倉(cāng)在整個(gè)悶黃過(guò)程中處于恒濕狀態(tài)；保證黃茶原料在在自動(dòng)恒溫和自動(dòng)恒濕的環(huán)境中進(jìn)行悶黃工藝，濕熱作用和干熱作用，兩種熱化作用交替進(jìn)行，從而形成黃茶獨(dú)特的品質(zhì)。

6、本發(fā)明采用做形步驟，將經(jīng)過(guò)黃茶發(fā)酵機(jī)悶黃后的原料送入溫度為125℃-130℃的振動(dòng)理?xiàng)l機(jī)內(nèi)進(jìn)行做形，做形后原料水分含量蒸發(fā)76％-79％；將原料進(jìn)行有效做形，為后續(xù)保證原料的形狀定型打下基礎(chǔ)。

7、本發(fā)明采用定型步驟，將做形后的原料送入溫度為90℃-100℃的振動(dòng)理?xiàng)l機(jī)內(nèi)進(jìn)行定型，定型后原料水分含量再次蒸發(fā)11％-15％；將做形后的原料進(jìn)行定型，保證產(chǎn)品的形狀美觀。

8、本發(fā)明采用第一次烘焙步驟，將定型后的原料送入溫度為90℃-100℃的烘干機(jī)中進(jìn)行第一次烘焙，烘焙時(shí)間為15-19分鐘；用于控制原料中的含水量，第一次烘培初步降低含水量，再與第二次烘培配合，防止一次烘培導(dǎo)致原料含水量過(guò)低而影響品質(zhì)的情況發(fā)生。

9、本發(fā)明采用第二次烘焙步驟，將經(jīng)過(guò)第一次烘焙后的原料送入溫度為125℃-130℃的烘干機(jī)中進(jìn)行第二次烘焙，烘焙時(shí)間為5-7分鐘，烘焙得到水分含量為4.5—5％的黃茶茶坯；與第一次烘培配合保證黃茶茶坯中的含水量符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

10、本發(fā)明采用四窨一提步驟，將黃茶茶坯與鮮茉莉花按“四窨一提”的方法制成茉莉黃茶，在加入菊花、金銀花的基礎(chǔ)上，再將黃茶茶坯與茉莉花進(jìn)行窨制得到茉莉花黃茶，制成的茉莉花黃茶又伴有濃郁的茉莉花香，其香氣四溢，讓人品來(lái)理氣開(kāi)郁，辟穢和清熱解毒，平肝明目，且抗菌消炎，增強(qiáng)免疫力。

11、本發(fā)明制成的茉莉花黃茶，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

A、在悶黃的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的消化酶，對(duì)脾胃有好處，消化不良、食欲不振都可以飲而化之；

B、黃茶鮮葉中天然營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)保留85％以上，而這些物資對(duì)防癌、抗癌、殺菌、消炎均有特殊的效果，為其他茶葉所不及；

C、可以增強(qiáng)人體心肌活動(dòng)和血管彈性，抑制動(dòng)脈硬化，減少冠心病和高血壓的發(fā)病幾率，增強(qiáng)免疫力；

D、大量的茶多酚除了可以降低血液中的膽固醇和三酸甘油酯的含量，增強(qiáng)血管的韌性和彈性，降低血脂；

E、茉莉花黃茶中含有的硒元素是有機(jī)硒，比糧油中的硒更易被人體吸收，也含有維生素C和維生素E，美國(guó)查理德派瓦特博士認(rèn)為：食物中加入硒元素、維生素C和維生素E合成的三合劑，可以延長(zhǎng)人的壽命，而本發(fā)明的茉莉花黃茶中正富含有這樣的三合奇異元素。

12、本發(fā)明采用所述悶黃步驟中，自動(dòng)恒溫的預(yù)設(shè)溫度為110-130℃，自動(dòng)恒濕的預(yù)設(shè)濕度為8-23％，能有效保證黃茶茶葉在恒溫和恒濕的環(huán)境中進(jìn)行發(fā)酵和悶黃，大大增加了黃茶茶坯中消化酶的含量，保留了黃茶鮮葉中85％以上的天然營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，提高了黃茶的品質(zhì)。

13、本發(fā)明采用所述悶黃步驟中，發(fā)酵倉(cāng)的轉(zhuǎn)速為22-26轉(zhuǎn)/分，可以保證發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的原料保持勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，保證每一次的翻轉(zhuǎn)下落都有翻轉(zhuǎn)拌合與解散團(tuán)塊的作用。

14、本發(fā)明采用所述悶黃步驟中，所述黃茶發(fā)酵機(jī)包括機(jī)體、控制柜、溫控裝置和加濕裝置，所述機(jī)體包括機(jī)架、電機(jī)、發(fā)酵筒、筒蓋和進(jìn)料蓋，所述發(fā)酵筒和電機(jī)安裝在機(jī)架上，所述發(fā)酵筒設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的發(fā)酵倉(cāng)，所述發(fā)酵倉(cāng)與電機(jī)連接，所述發(fā)酵倉(cāng)設(shè)有多片按螺旋分布的攪拌葉，所述筒蓋安裝在發(fā)酵倉(cāng)的密封端上，進(jìn)料蓋安裝在發(fā)酵倉(cāng)的進(jìn)料端上，所述溫控裝置包括智能溫度控制器和加熱器，所述智能溫度控制器與加熱器連接，所述加熱器安裝在發(fā)酵筒下方的機(jī)架上，所述加濕裝置包括智能加濕控制器、抽水泵、水箱、進(jìn)水管和噴霧裝置，所述智能加濕控制器分別與抽水泵和噴霧裝置連接，所述智能溫度控制器、智能加濕控制器、抽水泵和水箱均安裝在控制柜內(nèi)，所述噴霧裝置安裝在發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的筒蓋上，噴霧裝置與進(jìn)水管連通，所述抽水泵安裝在水箱內(nèi)，所述噴霧裝置通過(guò)進(jìn)水管與水箱內(nèi)的抽水泵連通，所述發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)設(shè)有溫度探測(cè)器和濕度探測(cè)器，溫度探測(cè)器與智能溫度控制器連接，濕度探測(cè)器與智能加濕控制器連接。可在黃茶茶葉發(fā)酵過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫和自動(dòng)加濕，使得黃茶茶葉在穩(wěn)定的溫度和濕度下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)酵，大大提高了黃茶的悶黃品質(zhì)，操作簡(jiǎn)單，可形成連續(xù)化、自動(dòng)化和智能化的生產(chǎn)線。

15、本發(fā)明采用所述悶黃步驟中，經(jīng)過(guò)殺青后的黃茶原料進(jìn)行兩次悶黃，第一次悶黃為初悶，第二次悶黃為復(fù)悶，通過(guò)兩次悶黃，保證原料悶黃的品質(zhì)非常好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明黃茶發(fā)酵機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明黃茶發(fā)酵機(jī)機(jī)體的右視圖。

圖3為本發(fā)明黃茶發(fā)酵機(jī)的恒溫結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本發(fā)明黃茶發(fā)酵機(jī)的恒濕結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)記：1、控制柜，2、機(jī)架，3、電機(jī)，4、發(fā)酵筒，5、筒蓋，6、進(jìn)料蓋，7、發(fā)酵倉(cāng)，8、攪拌葉，9、智能溫度控制器，10、加熱器，11、智能加濕控制器，12、抽水泵，13、水箱，14、進(jìn)水管，15、噴霧裝置，16、溫度探測(cè)器，17、濕度探測(cè)器，18、風(fēng)機(jī)，19、進(jìn)風(fēng)管，20、出風(fēng)口，21、排氣管，22、排氣扇，23、觀察孔，24、透明觀察蓋，25、轉(zhuǎn)軸，26、存放架，27、提取器，28、傳動(dòng)輪，29、傳動(dòng)皮帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明：

實(shí)施例1：

一種茉莉花黃茶的制備方法，包括以下步驟：

預(yù)處理:將原料依次經(jīng)攤晾、萎凋、晾青和做青處理，得到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料；

殺青：將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料送入的蒸汽殺青機(jī)中進(jìn)行蒸汽殺青，蒸汽溫度為400℃。

提取液制備：將菊花、金銀花洗凈后，用4倍水濃縮提取得到提取液，提取液放入黃茶發(fā)酵機(jī)的水箱內(nèi)，備用；

悶黃：將殺青后的原料送入黃茶發(fā)酵機(jī)的發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)在自動(dòng)恒溫和自動(dòng)恒濕的環(huán)境中進(jìn)行悶黃，

所述自動(dòng)恒溫是指在悶黃過(guò)程中，發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的當(dāng)前溫度，并將當(dāng)前溫度發(fā)送給智能溫度控制器，當(dāng)智能溫度控制器檢測(cè)到當(dāng)前溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，智能溫度控制器控制位于發(fā)酵倉(cāng)下方的加熱器對(duì)發(fā)酵倉(cāng)進(jìn)行加熱，直到發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的溫度等于預(yù)設(shè)溫度后，停止加熱；反復(fù)循環(huán)，保持發(fā)酵倉(cāng)在整個(gè)悶黃過(guò)程中處于恒溫狀態(tài)；

所述自動(dòng)恒濕是指在悶黃過(guò)程中，發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的濕度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的濕度，并將濕度發(fā)送給智能加濕控制器，當(dāng)智能加濕控制器檢測(cè)到當(dāng)前濕度低于預(yù)設(shè)濕度時(shí)，智能加濕控制器控制位于水箱中的抽液泵抽取提取液，通過(guò)進(jìn)液管將提取液輸送給發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的噴霧裝置，噴霧裝置將提取液霧化后噴射到發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行加濕，直到發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)濕度等于預(yù)設(shè)濕度后，停止加濕；反復(fù)循環(huán)，保持發(fā)酵倉(cāng)在整個(gè)悶黃過(guò)程中處于恒濕狀態(tài)；

做形：將經(jīng)過(guò)黃茶發(fā)酵機(jī)悶黃后的原料送入溫度為125℃的振動(dòng)理?xiàng)l機(jī)內(nèi)進(jìn)行做形，做形后原料水分含量蒸發(fā)76％；

定型：將做形后的原料送入溫度為90℃的振動(dòng)理?xiàng)l機(jī)內(nèi)進(jìn)行定型，定型后原料水分含量再次蒸發(fā)11％；

第一次烘焙：將定型后的原料送入溫度為90℃的烘干機(jī)中進(jìn)行第一次烘焙，烘焙時(shí)間為15分鐘；

第二次烘焙：將經(jīng)過(guò)第一次烘焙后的原料送入溫度為125℃的烘干機(jī)中進(jìn)行第二次烘焙，烘焙時(shí)間為5分鐘，烘焙得到水分含量為4.5％的黃茶茶坯；

四窨一提：將黃茶茶坯與鮮茉莉花按“四窨一提”的方法制成茉莉黃茶。

所述四窨一提步驟中，四窨一提包括頭窨、二窨、三窨、四窨和提花，

所述頭窨是指將黃茶茶坯與鮮茉莉花充分拌和后進(jìn)行常規(guī)窨制，凈花烘干后得到水分含量為5％的頭窨茉莉黃茶茶坯，再將頭窨茉莉黃茶茶坯冷卻后，裝袋密閉靜置4天；

所述二窨是指將頭窨茉莉黃茶茶坯與鮮茉莉花充分拌和后，堆高13cm，在溫度為36℃的環(huán)境下進(jìn)行低溫窨制，凈花烘干后裝袋密閉靜置4天，得到水分含量為5.5％的二窨茉莉黃茶茶坯，二窨時(shí)間為24小時(shí)；

所述三窨是指將二窨茉莉黃茶茶坯與鮮茉莉花充分拌和后，堆高23cm，進(jìn)行常規(guī)窨制，中途通花散熱復(fù)堆窨制，凈花烘干后裝袋密閉靜置3天，得到水分含量為6.5％的三窨茉莉黃茶茶坯；

所述四窨是指將三窨茉莉黃茶茶坯與鮮茉莉花充分拌和后，堆高13cm，在溫度為36℃的環(huán)境下進(jìn)行低溫窨制，凈花烘干后裝袋密閉靜置7-10天，得到水分含量為7％的四窨茉莉黃茶茶坯，四窨時(shí)間為24小時(shí)；

所述提花是指四窨茉莉黃茶茶坯與當(dāng)日氣溫為32℃時(shí)采摘的鮮茉莉花充分拌和后，堆20cm，進(jìn)行提花，提花時(shí)間為5小時(shí)后起花凈花，得到水分含量為8％的茉莉黃茶茶坯，裝袋密閉靜置10天，至茉莉黃茶茶坯返香制成茉莉黃茶。

本實(shí)施例所述悶黃步驟中，自動(dòng)恒溫的預(yù)設(shè)溫度為110℃，自動(dòng)恒濕的預(yù)設(shè)濕度為23％。

本實(shí)施例所述悶黃步驟中，發(fā)酵倉(cāng)的轉(zhuǎn)速為22轉(zhuǎn)/分。

實(shí)施例2：

一種茉莉花黃茶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

預(yù)處理:將原料依次經(jīng)攤晾、萎凋、晾青和做青處理，得到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料；

殺青：將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料送入的蒸汽殺青機(jī)中進(jìn)行蒸汽殺青，蒸汽溫度為450℃。

提取液制備：將菊花、金銀花洗凈后，用5倍水濃縮提取得到提取液，提取液放入黃茶發(fā)酵機(jī)的水箱內(nèi)，備用；

悶黃：將殺青后的原料送入黃茶發(fā)酵機(jī)的發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)在自動(dòng)恒溫和自動(dòng)恒濕的環(huán)境中進(jìn)行悶黃，

所述自動(dòng)恒溫是指在悶黃過(guò)程中，發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的當(dāng)前溫度，并將當(dāng)前溫度發(fā)送給智能溫度控制器，當(dāng)智能溫度控制器檢測(cè)到當(dāng)前溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，智能溫度控制器控制位于發(fā)酵倉(cāng)下方的加熱器對(duì)發(fā)酵倉(cāng)進(jìn)行加熱，直到發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的溫度等于預(yù)設(shè)溫度后，停止加熱；反復(fù)循環(huán)，保持發(fā)酵倉(cāng)在整個(gè)悶黃過(guò)程中處于恒溫狀態(tài)；

所述自動(dòng)恒濕是指在悶黃過(guò)程中，發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的濕度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的濕度，并將濕度發(fā)送給智能加濕控制器，當(dāng)智能加濕控制器檢測(cè)到當(dāng)前濕度低于預(yù)設(shè)濕度時(shí)，智能加濕控制器控制位于水箱中的抽液泵抽取提取液，通過(guò)進(jìn)液管將提取液輸送給發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的噴霧裝置，噴霧裝置將提取液霧化后噴射到發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行加濕，直到發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)濕度等于預(yù)設(shè)濕度后，停止加濕；反復(fù)循環(huán)，保持發(fā)酵倉(cāng)在整個(gè)悶黃過(guò)程中處于恒濕狀態(tài)；

做形：將經(jīng)過(guò)黃茶發(fā)酵機(jī)悶黃后的原料送入溫度為128℃的振動(dòng)理?xiàng)l機(jī)內(nèi)進(jìn)行做形，做形后原料水分含量蒸發(fā)78％；

定型：將做形后的原料送入溫度為95℃的振動(dòng)理?xiàng)l機(jī)內(nèi)進(jìn)行定型，定型后原料水分含量再次蒸發(fā)13％；

第一次烘焙：將定型后的原料送入溫度為95℃的烘干機(jī)中進(jìn)行第一次烘焙，烘焙時(shí)間為17分鐘；

第二次烘焙：將經(jīng)過(guò)第一次烘焙后的原料送入溫度為128℃的烘干機(jī)中進(jìn)行第二次烘焙，烘焙時(shí)間為6分鐘，烘焙得到水分含量為4.8％的黃茶茶坯；

四窨一提：將黃茶茶坯與鮮茉莉花按“四窨一提”的方法制成茉莉黃茶。

所述四窨一提步驟中，四窨一提包括頭窨、二窨、三窨、四窨和提花，

所述頭窨是指將黃茶茶坯與鮮茉莉花充分拌和后進(jìn)行常規(guī)窨制，凈花烘干后得到水分含量為5.3％的頭窨茉莉黃茶茶坯，再將頭窨茉莉黃茶茶坯冷卻后，裝袋密閉靜置5天；

所述二窨是指將頭窨茉莉黃茶茶坯與鮮茉莉花充分拌和后，堆高14cm，在溫度為37℃的環(huán)境下進(jìn)行低溫窨制，凈花烘干后裝袋密閉靜置5天，得到水分含量為6％的二窨茉莉黃茶茶坯，二窨時(shí)間為25小時(shí)；

所述三窨是指將二窨茉莉黃茶茶坯與鮮茉莉花充分拌和后，堆高25cm，進(jìn)行常規(guī)窨制，中途通花散熱復(fù)堆窨制，凈花烘干后裝袋密閉靜置4天，得到水分含量為6.8％的三窨茉莉黃茶茶坯；

所述四窨是指將三窨茉莉黃茶茶坯與鮮茉莉花充分拌和后，堆高14cm，在溫度為37℃的環(huán)境下進(jìn)行低溫窨制，凈花烘干后裝袋密閉靜置9天，得到水分含量為7.3％的四窨茉莉黃茶茶坯，四窨時(shí)間為25小時(shí)；

所述提花是指四窨茉莉黃茶茶坯與當(dāng)日氣溫為33℃時(shí)采摘的鮮茉莉花充分拌和后，堆23cm，進(jìn)行提花，提花時(shí)間為6小時(shí)后起花凈花，得到水分含量為8.2％的茉莉黃茶茶坯，裝袋密閉靜置13天，至茉莉黃茶茶坯返香制成茉莉黃茶。

本實(shí)施例所述悶黃步驟中，自動(dòng)恒溫的預(yù)設(shè)溫度為120℃，自動(dòng)恒濕的預(yù)設(shè)濕度為17％。

本實(shí)施例所述悶黃步驟中，發(fā)酵倉(cāng)的轉(zhuǎn)速為24轉(zhuǎn)/分。

本實(shí)施例所述悶黃步驟中，經(jīng)過(guò)殺青后的黃茶原料進(jìn)行兩次悶黃，第一次悶黃為初悶，第二次悶黃為復(fù)悶。

實(shí)施例3：

一種茉莉花黃茶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

預(yù)處理:將原料依次經(jīng)攤晾、萎凋、晾青和做青處理，得到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料；

殺青：將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料送入的蒸汽殺青機(jī)中進(jìn)行蒸汽殺青，蒸汽溫度為500℃。

提取液制備：將菊花、金銀花洗凈后，用6倍水濃縮提取得到提取液，提取液放入黃茶發(fā)酵機(jī)的水箱內(nèi)，備用；

悶黃：將殺青后的原料送入黃茶發(fā)酵機(jī)的發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)在自動(dòng)恒溫和自動(dòng)恒濕的環(huán)境中進(jìn)行悶黃，

所述自動(dòng)恒溫是指在悶黃過(guò)程中，發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的當(dāng)前溫度，并將當(dāng)前溫度發(fā)送給智能溫度控制器，當(dāng)智能溫度控制器檢測(cè)到當(dāng)前溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，智能溫度控制器控制位于發(fā)酵倉(cāng)下方的加熱器對(duì)發(fā)酵倉(cāng)進(jìn)行加熱，直到發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的溫度等于預(yù)設(shè)溫度后，停止加熱；反復(fù)循環(huán)，保持發(fā)酵倉(cāng)在整個(gè)悶黃過(guò)程中處于恒溫狀態(tài)；

所述自動(dòng)恒濕是指在悶黃過(guò)程中，發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的濕度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的濕度，并將濕度發(fā)送給智能加濕控制器，當(dāng)智能加濕控制器檢測(cè)到當(dāng)前濕度低于預(yù)設(shè)濕度時(shí)，智能加濕控制器控制位于水箱中的抽液泵抽取提取液，通過(guò)進(jìn)液管將提取液輸送給發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的噴霧裝置，噴霧裝置將提取液霧化后噴射到發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行加濕，直到發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)濕度等于預(yù)設(shè)濕度后，停止加濕；反復(fù)循環(huán)，保持發(fā)酵倉(cāng)在整個(gè)悶黃過(guò)程中處于恒濕狀態(tài)；

做形：將經(jīng)過(guò)黃茶發(fā)酵機(jī)悶黃后的原料送入溫度為130℃的振動(dòng)理?xiàng)l機(jī)內(nèi)進(jìn)行做形，做形后原料水分含量蒸發(fā)79％；

定型：將做形后的原料送入溫度為100℃的振動(dòng)理?xiàng)l機(jī)內(nèi)進(jìn)行定型，定型后原料水分含量再次蒸發(fā)15％；

第一次烘焙：將定型后的原料送入溫度為100℃的烘干機(jī)中進(jìn)行第一次烘焙，烘焙時(shí)間為19分鐘；

第二次烘焙：將經(jīng)過(guò)第一次烘焙后的原料送入溫度為130℃的烘干機(jī)中進(jìn)行第二次烘焙，烘焙時(shí)間為7分鐘，烘焙得到水分含量為5％的黃茶茶坯；

四窨一提：將黃茶茶坯與鮮茉莉花按“四窨一提”的方法制成茉莉黃茶。

所述四窨一提步驟中，四窨一提包括頭窨、二窨、三窨、四窨和提花，

所述頭窨是指將黃茶茶坯與鮮茉莉花充分拌和后進(jìn)行常規(guī)窨制，凈花烘干后得到水分含量為5.5％的頭窨茉莉黃茶茶坯，再將頭窨茉莉黃茶茶坯冷卻后，裝袋密閉靜置6天；

所述二窨是指將頭窨茉莉黃茶茶坯與鮮茉莉花充分拌和后，堆高16cm，在溫度為38℃的環(huán)境下進(jìn)行低溫窨制，凈花烘干后裝袋密閉靜置6天，得到水分含量為6.5％的二窨茉莉黃茶茶坯，二窨時(shí)間為26小時(shí)；

所述三窨是指將二窨茉莉黃茶茶坯與鮮茉莉花充分拌和后，堆高26cm，進(jìn)行常規(guī)窨制，中途通花散熱復(fù)堆窨制，凈花烘干后裝袋密閉靜置5天，得到水分含量為7％的三窨茉莉黃茶茶坯；

所述四窨是指將三窨茉莉黃茶茶坯與鮮茉莉花充分拌和后，堆高16cm，在溫度為38℃的環(huán)境下進(jìn)行低溫窨制，凈花烘干后裝袋密閉靜置10天，得到水分含量為7.5％的四窨茉莉黃茶茶坯，四窨時(shí)間為26小時(shí)；

所述提花是指四窨茉莉黃茶茶坯與當(dāng)日氣溫為32-35℃時(shí)采摘的鮮茉莉花充分拌和后，堆25cm，進(jìn)行提花，提花時(shí)間為7小時(shí)后起花凈花，得到水分含量為8.5％的茉莉黃茶茶坯，裝袋密閉靜置15天，至茉莉黃茶茶坯返香制成茉莉黃茶。

本實(shí)施例所述悶黃步驟中，自動(dòng)恒溫的預(yù)設(shè)溫度為130℃，自動(dòng)恒濕的預(yù)設(shè)濕度為8％。

本實(shí)施例所述悶黃步驟中，發(fā)酵倉(cāng)的轉(zhuǎn)速為26轉(zhuǎn)/分。

本實(shí)施例所述悶黃步驟中，經(jīng)過(guò)殺青后的黃茶原料進(jìn)行兩次悶黃，第一次悶黃為初悶，第二次悶黃為復(fù)悶。

實(shí)施例4：

實(shí)施例1、2和3在使用時(shí)，悶黃步驟中采用申請(qǐng)人同時(shí)申請(qǐng)的一種黃茶發(fā)酵機(jī):

黃茶發(fā)酵機(jī)，包括機(jī)體、控制柜1、溫控裝置和加濕裝置，所述機(jī)體包括機(jī)架2、電機(jī)3、發(fā)酵筒4、筒蓋5和進(jìn)料蓋6，所述發(fā)酵筒4和電機(jī)3安裝在機(jī)架2上，所述發(fā)酵筒4設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的發(fā)酵倉(cāng)7，所述發(fā)酵倉(cāng)7與電機(jī)3連接，所述發(fā)酵倉(cāng)7設(shè)有6片按螺旋分布的攪拌葉8，所述筒蓋5安裝在發(fā)酵倉(cāng)7的密封端上，進(jìn)料蓋6安裝在發(fā)酵倉(cāng)7的進(jìn)料端上，所述溫控裝置包括智能溫度控制器9和加熱器10，所述智能溫度控制器9與加熱器10連接，所述加熱器10安裝在發(fā)酵筒4下方的機(jī)架2上，所述加濕裝置包括智能加濕控制器11、抽水泵12、水箱13、進(jìn)水管14和噴霧裝置15，所述智能加濕控制器11分別與抽水泵12和噴霧裝置15連接，所述智能溫度控制器9、智能加濕控制器11、抽水泵12和水箱13均安裝在控制柜1內(nèi)，所述噴霧裝置15安裝在發(fā)酵倉(cāng)7內(nèi)的筒蓋5上，噴霧裝置15與進(jìn)水管14連通，所述抽水泵12安裝在水箱13內(nèi)，所述噴霧裝置15通過(guò)進(jìn)水管14與水箱13內(nèi)的抽水泵12連通，所述發(fā)酵倉(cāng)7內(nèi)設(shè)有溫度探測(cè)器16和濕度探測(cè)器17，溫度探測(cè)器16與智能溫度控制器9連接，濕度探測(cè)器17與智能加濕控制器11連接。

本實(shí)施例中，加熱器10為電加熱器。

本實(shí)施例中，控制柜1內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)18，風(fēng)機(jī)18連接有進(jìn)風(fēng)管19，位于發(fā)酵倉(cāng)7內(nèi)的筒蓋5上設(shè)有出風(fēng)口20，進(jìn)風(fēng)管19的出風(fēng)端與出風(fēng)口20連通。

本實(shí)施例中，發(fā)酵筒4設(shè)有排氣管21，發(fā)酵倉(cāng)7內(nèi)位于排氣管21的進(jìn)氣口上設(shè)有排氣扇22，排氣管21穿過(guò)發(fā)酵筒4與排氣扇22連通。

本實(shí)施例中，進(jìn)料蓋6上設(shè)有觀察孔23和透明觀察蓋24，透明觀察蓋24安裝在觀察孔23上。

本實(shí)施例中，進(jìn)料蓋6上設(shè)有轉(zhuǎn)軸25，透明觀察蓋24套裝在轉(zhuǎn)軸25上。

本實(shí)施例中，發(fā)酵筒4上設(shè)有存放架26，存放架26內(nèi)存放有用于提取發(fā)酵倉(cāng)7內(nèi)處于發(fā)酵茶葉的提取器27。

本實(shí)施例中，還包括傳動(dòng)輪28和傳動(dòng)皮帶29，傳動(dòng)皮帶29套裝在發(fā)酵倉(cāng)7和傳動(dòng)輪28上，電機(jī)3的輸出軸與傳動(dòng)輪28連接。

本實(shí)施例中，所述噴霧裝置15為超聲波霧化器。超聲波霧化器可將液態(tài)水分子結(jié)構(gòu)打散而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，不需加熱或添加任何化學(xué)試劑，使用十分方便。

本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。