本實(shí)用新型涉自動光學(xué)檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及自動光學(xué)白光掃描儀。

背景技術(shù)：

影像測量儀又名二次元無接觸式測量儀、精密影像式測繪儀，它克服了傳統(tǒng)投影儀的不足，是集光、機(jī)、電、計(jì)算機(jī)圖像技術(shù)于一體的新型高精度、高科技測量儀器。由光學(xué)顯微鏡對待測物體進(jìn)行高倍率光學(xué)放大成像，經(jīng)過CCD 攝像系統(tǒng)將放大后的物體影像送入計(jì)算機(jī)后，能高效地檢測各種復(fù)雜工件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置，特別是精密零部件的微觀檢測與質(zhì)量控制?？蓪y量數(shù)據(jù)直接輸入到AUTOCAD中，成為完整的工程圖，圖形可生成DXF 文檔，也可輸入到WORD、EXCEL中，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，可劃出簡單的Xbar-S 管制圖，求出Ca,等各種參數(shù)。

然而，上述傳統(tǒng)的影像測量儀存在以下缺陷：

1、測量效率低，比如需要測量工件的某個部分的參數(shù)，就必須要移動到相應(yīng)部位取像，最終匯總出最后的測量參數(shù)，包括工件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置等信息；

2、操作麻煩，對操作人員要求高，其只能局部取像，操作人員需要很熟練才能準(zhǔn)確地在移動到工件的相應(yīng)測量位置，以獲取準(zhǔn)確的測量信息，移動操作需要豐富的經(jīng)驗(yàn)，而且耗費(fèi)大量時間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種測量效率高且操作簡便的自動光學(xué)白光掃描儀。

自動光學(xué)白光掃描儀，包括：底座；

龍門架，所述龍門架安裝在所述底座上，所述龍門架包括第一X軸龍門架、第二X軸龍門架和橫梁，所述橫梁的頂面上設(shè)有第一高精度X軸直線導(dǎo)軌，第一高精度X軸直線導(dǎo)軌上設(shè)有第一X軸滑塊，所述第一X軸滑塊上設(shè)有滑動板，所述橫梁的外側(cè)面設(shè)有X軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述滑塊由所述X軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，所述滑動板的內(nèi)側(cè)面上固設(shè)有安裝板，所述安裝板的外側(cè)面上設(shè)有Z軸直線導(dǎo)軌，所述Z軸直線導(dǎo)軌上設(shè)有Z軸滑塊，所述Z軸滑塊由Z軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，所述橫梁內(nèi)側(cè)面上設(shè)有X軸高精度光柵尺；

環(huán)抱式鏡頭模組固定座，所述環(huán)抱式鏡頭模組固定座固定在所述Z軸滑塊上，所述環(huán)抱式鏡頭模組固定座上安裝有大視野高清鏡頭模組，所述大視野高清鏡頭模組上方設(shè)有高清線掃描CCD模組，所述環(huán)抱式鏡頭模組固定座的兩側(cè)固設(shè)有第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板上設(shè)有第一高亮度LED模組，所述第二安裝板上設(shè)有第二高亮度LED模組；

所述底座的頂面上設(shè)有第一高精度Y軸直線導(dǎo)軌和第二Y軸高精度直線導(dǎo)軌，所述第一高精度Y軸直線導(dǎo)軌和所述第二高精度Y軸直線導(dǎo)軌平行設(shè)置且位于所述第一X軸龍門架和所述第二X軸龍門架之間，所述第一高精度Y軸直線導(dǎo)軌和所述第二高精度Y軸直線導(dǎo)軌上設(shè)有工作臺，所述工作臺由Y軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，所述工作臺上固設(shè)有高精度光學(xué)玻璃工作臺，所述高精度光學(xué)玻璃工作臺的下方設(shè)有底光源，所述第二高精度Y軸直線導(dǎo)軌的外側(cè)設(shè)有Y軸高精度光柵尺。

在其中一個實(shí)施例中，所述X軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括X軸電機(jī)和X軸絲桿，所述 X軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在第一安裝塊和第二安裝塊之間，所述第一安裝塊和所述第二安裝塊位于所述橫梁的外側(cè)面上；所述X軸絲桿上設(shè)有第一X軸滑塊，所述第一X軸滑塊固設(shè)于所述滑動板的底面上，所述第一高精度X軸直線導(dǎo)軌的兩端固設(shè)有X軸緩沖器。

在其中一個實(shí)施例中，所述橫梁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第二高精度X軸直線導(dǎo)軌，所述第二高精度X軸直線導(dǎo)軌上設(shè)有第二X軸滑塊，所述安裝板的下部固定在所述第二X軸滑塊上，所述第一高精度X軸直線導(dǎo)軌的寬度大于所述第二高精度X軸直線導(dǎo)軌的寬度，所述第一X軸龍門架上固設(shè)有第一支撐架，所述第二 X軸龍門架上固設(shè)有第二支撐架，所述第一支撐架和所述第二支撐架之間固設(shè)有走線拖鏈。

在其中一個實(shí)施例中，所述Z軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動包括Z軸電機(jī)和Z軸絲桿，所述Z軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在第三安裝塊和第四安裝塊之間，所述第三安裝塊和所述第四安裝塊位于所述Z軸直線導(dǎo)軌的兩端。

在其中一個實(shí)施例中，所述第一安裝板的底面設(shè)有第一上光源安裝座，所述第二安裝板的底面設(shè)有第二上光源安裝座，所述第一上光源安裝座的兩側(cè)面設(shè)有第一調(diào)節(jié)通槽，所述第二上光源安裝座的兩側(cè)面設(shè)有第二調(diào)節(jié)通槽，所述第一高亮度LED模組的安裝部設(shè)有第一固定孔，所述第二安裝板上設(shè)有第二高亮度LED模組的安裝部設(shè)有第二固定孔，第一固定件依次穿過所述第一調(diào)節(jié)通槽和所述第一固定孔將所述第一高亮度LED模組固定在所述第一上光源安裝座上，第二固定件依次穿過所述第二調(diào)節(jié)通槽和所述第二固定孔將所述第二高亮度LED模組固定在所述第二上光源安裝座上。

在其中一個實(shí)施例中，所述第一上光源安裝座的兩側(cè)面還設(shè)有第一調(diào)節(jié)通孔，所述第二上光源安裝座的兩側(cè)面還設(shè)有第二調(diào)節(jié)通孔，所述第一高亮度LED 模組的安裝部的兩側(cè)面還設(shè)有第三固定孔，所述第二高亮度LED模組的安裝部的兩側(cè)面設(shè)有第四固定孔，第三固定件依次穿過所述第一調(diào)節(jié)通孔和所述第三固定孔將所述第一高亮度LED模組固定在所述第一上光源安裝座上，第四固定件依次穿過所述第二調(diào)節(jié)通孔和所述第四固定孔將所述第二高亮度LED模組固定在所述第二上光源安裝座上。

在其中一個實(shí)施例中，所述第一高精度Y軸直線導(dǎo)軌的寬度大于所述第二高精度Y軸直線導(dǎo)軌的寬度，所述Y軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)于所述第一高精度Y軸直線導(dǎo)軌外側(cè)，所述Y軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括Y軸絲桿和Y軸電機(jī)，所述Y軸絲桿上設(shè)有 Y軸滑動塊，所述Y軸滑動塊安裝在所述工作臺側(cè)面。

在其中一個實(shí)施例中，所述工作臺兩端沿著X軸方向設(shè)有防塵罩，所述第一高精度Y軸直線導(dǎo)軌和所述第二高精度Y軸直線導(dǎo)軌的端部設(shè)有限位塊。

在其中一個實(shí)施例中，所述底座、所述龍門架和所述工作臺都為大理石材料制作而成。

在其中一個實(shí)施例中，還包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有安裝架，所述工作臺固定安裝在所述安裝架上，所述機(jī)殼上還設(shè)有顯示器和控制按鈕，所述機(jī)殼的底面設(shè)有滑動輪和地腳。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種自動光學(xué)白光掃描儀具有以下有益效果：

1、第一高亮度LED模組和第二高亮度LED模組提供掃描時所需的白色光源，高亮度的LED光源投射在測試工件上，測試工件接收LED光源后，散射出清晰的輪廓表面資訊，經(jīng)由大視野高清鏡頭模組將所得到的資訊投影在高清線掃描CCD模組上，沿著掃描的方向?qū)CD取得的圖片組合成一張高分辨率的精密影像，測試工件置于高精度光學(xué)玻璃工作臺上，高精度光學(xué)玻璃工作臺沿著Y軸方向進(jìn)行移動，移動的同時透過白色LED光源進(jìn)行掃描與取像，X軸高精度光柵尺和Y軸高精度光柵尺同時提供高精度位置資訊并同步觸發(fā)CCD以獲得完整而連續(xù)的高清圖像，然后傳輸給電腦，由電腦經(jīng)過測量軟件的程序的計(jì)算測量出測試工件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置信息，其核心在于在檢測的過程直接先快速取像，然后再進(jìn)行工件的測量，大大加快了量測的速度，取消了傳統(tǒng)的局部取像中移動測量費(fèi)時的量測過程，效率約等于現(xiàn)有測量方式的6到10倍；

2、應(yīng)用非常廣泛，測量工件可以是蓋板玻璃、五金件、塑膠件等各類產(chǎn)品，包括規(guī)則測量工件或者不規(guī)則測量工件，都可以進(jìn)行快速測量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的自動光學(xué)白光掃描儀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的自動光學(xué)白光掃描儀的后視圖；

圖3為本實(shí)用新型的自動光學(xué)白光掃描儀的側(cè)視圖。

圖4為本實(shí)用新型的自動光學(xué)白光掃描儀的另一側(cè)視圖。

圖5為本實(shí)用新型的自動光學(xué)白光掃描儀的整體組裝圖。

圖6為本實(shí)用新型的自動光學(xué)白光掃描儀用于測試蓋板玻璃的測試效果圖。

圖7為本實(shí)用新型的自動光學(xué)白光掃描儀用于測試蓋板玻璃的測試效果圖導(dǎo)入軟件后的操作示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1-7，自動光學(xué)白光掃描儀，包括：底座1；龍門架2，所述龍門架2安裝在所述底座1上，所述龍門架2包括第一X軸龍門架21、第二X軸龍門架22和橫梁23，所述橫梁23的頂面上設(shè)有第一高精度X軸直線導(dǎo)軌3，第一高精度X軸直線導(dǎo)軌3上設(shè)有第一X軸滑塊4，所述第一X軸滑塊4上設(shè)有滑動板5，所述橫梁23的外側(cè)面設(shè)有X軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)6，所述第一X軸滑塊4 由所述X軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)6驅(qū)動，所述滑動板5的內(nèi)側(cè)面上固設(shè)有安裝板7，所述安裝板7的外側(cè)面上設(shè)有Z軸直線導(dǎo)軌8，所述Z軸直線導(dǎo)軌8上設(shè)有Z軸滑塊9，所述Z軸滑塊9由Z軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)10驅(qū)動，所述橫梁23內(nèi)側(cè)面上設(shè)有X 軸高精度光柵尺11；環(huán)抱式鏡頭模組固定座12，所述環(huán)抱式鏡頭模組固定座12 固定在所述Z軸滑塊9上，所述環(huán)抱式鏡頭模組固定座12上安裝有大視野高清鏡頭模組13，所述大視野高清鏡頭模組13上方設(shè)有高清線掃描CCD模組14，所述環(huán)抱式鏡頭模組固定座12的兩側(cè)固設(shè)有第一安裝板15和第二安裝板16，所述第一安裝板15上設(shè)有第一高亮度LED模組17，所述第二安裝板16上設(shè)有第二高亮度LED模組18；所述底座1的頂面上設(shè)有第一高精度Y軸直線導(dǎo)軌 19和第二Y軸高精度直線導(dǎo)軌20，所述第一高精度Y軸直線導(dǎo)軌19和所述第二高精度Y軸直線導(dǎo)軌20平行設(shè)置且位于所述第一X軸龍門架21和所述第二 X軸龍門架22之間，所述第一高精度Y軸直線導(dǎo)軌19和所述第二高精度Y軸直線導(dǎo)軌20上設(shè)有工作臺24，所述工作臺24由Y軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)25驅(qū)動，所述工作臺24上固設(shè)有高精度光學(xué)玻璃工作臺26，所述高精度光學(xué)玻璃工作臺26 的下方設(shè)有底光源，所述第二高精度Y軸直線導(dǎo)軌20的外側(cè)設(shè)有Y軸高精度光柵尺27。

該自動光學(xué)白光掃描儀的檢測方法如下：測試工件置于高精度光學(xué)玻璃工作臺26上，高精度光學(xué)玻璃工作臺26沿著Y軸方向進(jìn)行移動，第一高亮度 LED模組17和第二高亮度LED模組18提供掃描時所需的白色光源，高亮度的 LED光源投射在測試工件上，測試工件接收LED光源后，散射出清晰的輪廓表面資訊移動，經(jīng)由大視野高清鏡頭模組13將所得到的資訊投影在高清線掃描 CCD模組14上，沿著掃描的方向?qū)CD取得的圖片組合成一張高分辨率的精密影像，透過白色LED光源進(jìn)行掃描與取像，X軸高精度光柵尺11和Y軸高精度光柵尺127提供高精度位置資訊并同步觸發(fā)CCD以獲得完整而連續(xù)的高清圖像，然后傳輸給電腦，由電腦經(jīng)過測量軟件的程序的計(jì)算測量出測試工件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置信息，其核心在于在檢測的過程直接先快速取像，然后再進(jìn)行工件的測量，大大加快了量測的速度，取消了傳統(tǒng)的局部取像中移動測量費(fèi)時的量測過程，效率約等于現(xiàn)有測量方式的6到10倍；

為了提高檢測精度，所述X軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)6包括X軸電機(jī)61和X軸絲桿62，所述X軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)6安裝在第一安裝塊28和第二安裝塊29之間，所述第一安裝塊28和所述第二安裝塊29位于所述橫梁23的外側(cè)面上；所述X軸絲桿62 上設(shè)有第一X軸滑塊63，所述第一X軸滑塊63固設(shè)于所述滑動板5的底面上，所述第一高精度X軸直線導(dǎo)軌3的兩端固設(shè)有X軸緩沖器30，通過X軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)6驅(qū)動環(huán)抱式鏡頭模組固定座12沿著X軸方向移動，測量時，可以方便地將環(huán)抱式鏡頭模組固定座12移動到測量工件的正上方，提高測量精度，其次，X 軸緩沖器30可以起到緩沖作用，如此，可以保護(hù)第一高精度X軸直線導(dǎo)軌3上的運(yùn)動機(jī)構(gòu)發(fā)送激烈碰撞，提高安全性和穩(wěn)定性，進(jìn)而進(jìn)一步提高檢測精度。

為了提高環(huán)抱式鏡頭模組固定座12沿著X軸方向運(yùn)動時的穩(wěn)定性，所述橫梁23的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第二高精度X軸直線導(dǎo)軌231，所述第二高精度X軸直線導(dǎo)軌231上設(shè)有第二X軸滑塊232，所述安裝板7的下部固定在所述第二X軸滑塊232上，所述第一高精度X軸直線導(dǎo)軌3的寬度大于所述第二高精度X軸直線導(dǎo)軌231的寬度，所述第一X軸龍門架21上固設(shè)有第一支撐架211，所述第二X軸龍門架22上固設(shè)有第二支撐架221，所述第一支撐架211和所述第二支撐架221之間固設(shè)有走線拖鏈223，由于第一高精度X軸直線導(dǎo)軌3為主滑動支撐機(jī)構(gòu)，受力大，因此，采用寬軌可以分散受力，穩(wěn)定性好；第二高精度X 軸直線導(dǎo)軌231為輔助支撐機(jī)構(gòu)，受力較小，因此，為了節(jié)約空間和成本，可以采用窄軌；其次，該走線拖鏈223為X軸和Z軸共用走線拖鏈，如此，節(jié)約了空間，簡化了結(jié)構(gòu)。

在其中一個實(shí)施例中，所述Z軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)10包括Z軸電機(jī)101和Z軸絲桿 102，所述Z軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)10安裝在第三安裝塊103和第四安裝塊104之間，所述第三安裝塊103和所述第四安裝塊104位于所述Z軸直線導(dǎo)軌8的兩端。

為了實(shí)現(xiàn)第一高亮度LED模組17和第二高亮度LED模組18的角度調(diào)節(jié)，所述第一安裝板15的底面設(shè)有第一上光源安裝座31，所述第二安裝板16的底面設(shè)有第二上光源安裝座32，所述第一上光源安裝座31的兩側(cè)面設(shè)有第一調(diào)節(jié)通槽311，所述第二上光源安裝座32的兩側(cè)面設(shè)有第二調(diào)節(jié)通槽321，所述第一高亮度LED模組17的安裝部設(shè)有第一固定孔，所述第二安裝板上設(shè)有第二高亮度LED模組18的安裝部設(shè)有第二固定孔，第一固定件依次穿過所述第一調(diào)節(jié)通槽311和所述第一固定孔將所述第一高亮度LED模組17固定在所述第一上光源安裝座31上，第二固定件依次穿過所述第二調(diào)節(jié)通槽321和所述第二固定孔將所述第二高亮度LED模組18固定在所述第二上光源安裝座32上，調(diào)節(jié)時沿著第一調(diào)節(jié)通槽311和第二調(diào)節(jié)通槽321轉(zhuǎn)動到所需的角度，然后通過第一固定件和第二固定件固定，以此實(shí)現(xiàn)多角度調(diào)節(jié)，可以對規(guī)則或者不規(guī)則的工件進(jìn)行照射，獲得工件清晰的輪廓形狀，以獲得較高的測量精度，擴(kuò)大了測量范圍，適應(yīng)性更強(qiáng)。

為了進(jìn)一步固定第一高亮度LED模組17和第二高亮度LED模組18，所述第一上光源安裝座31的兩側(cè)面還設(shè)有第一調(diào)節(jié)通孔312，所述第二上光源安裝座32的兩側(cè)面還設(shè)有第二調(diào)節(jié)通孔322，所述第一高亮度LED模組17的安裝部的兩側(cè)面還設(shè)有第三固定孔，所述第二高亮度LED模組18的安裝部的兩側(cè)面設(shè)有第四固定孔，第三固定件依次穿過所述第一調(diào)節(jié)通孔312和所述第三固定孔將所述第一高亮度LED模組17固定在所述第一上光源安裝座31上，第四固定件依次穿過所述第二調(diào)節(jié)通孔322和所述第四固定孔將所述第二高亮度 LED模組18固定在所述第二上光源安裝座32上。通過第三固定件和第四固定件進(jìn)行進(jìn)一步的固定，以提高第一高亮度LED模組17和第二高亮度LED模組 18的穩(wěn)定性，如此，可以獲得更為穩(wěn)定更為清晰的測量效果。

為了提高工作臺24能夠長時間同步運(yùn)行，請參閱圖4，所述第一高精度Y 軸直線導(dǎo)軌19的寬度大于所述第二高精度Y軸直線導(dǎo)軌20的寬度，所述Y軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)25設(shè)于所述第一高精度Y軸直線導(dǎo)軌外側(cè)，所述Y軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)25包括Y軸絲桿251和Y軸電機(jī)252，所述Y軸絲桿251上設(shè)有Y軸滑動塊253，所述Y軸滑動塊253安裝在所述工作臺24側(cè)面。使得受力較大的第一高精度Y 軸直線導(dǎo)軌19受力被分散，第一高精度Y軸直線導(dǎo)軌19不容易發(fā)生形變，從而可以長時間保持第一高精度Y軸直線導(dǎo)軌19與第二高精度Y軸直線導(dǎo)軌20 的運(yùn)動同步，從而提高檢測精度。

為了對工作臺24進(jìn)行防塵保護(hù)，請參閱附圖1，所述工作臺24兩端沿著X 軸方向設(shè)有防塵罩33，所述第一高精度Y軸直線導(dǎo)軌19和所述第二高精度Y 軸直線導(dǎo)軌20的端部設(shè)有限位塊34，如此，防塵罩33起到防塵作用，限位塊 34起到限位作用，防止工作臺24滑出第一高精度Y軸直線導(dǎo)軌19和所述第二高精度Y軸直線導(dǎo)軌20，提高安全性。

為了提高掃描儀的穩(wěn)定性，所述底座1、所述龍門架2和所述工作臺24都為大理石材料制作而成，由于大理石就要優(yōu)異的吸震功能，而且耐腐蝕，外形美觀。

為了提高掃描儀的外形美觀度，請參閱圖5，還包括機(jī)殼35，所述機(jī)殼35 內(nèi)設(shè)有安裝架36，所述工作臺24固定安裝在所述安裝架36上，所述機(jī)殼35上還設(shè)有顯示器351和控制按鈕354，所述機(jī)殼35的底面設(shè)有滑動輪352和地腳 353，如此，外殼35可以提高產(chǎn)品的外美觀度，而且可以起到防水防塵的作用，其次，滑動輪352和地腳353分別起到便于移動和支撐的作用，通過顯示器351。

本實(shí)用新型的自動光學(xué)白光掃描儀還包括上述各實(shí)施例的相互組合所形成的自動光學(xué)白光掃描儀。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。