本發(fā)明涉及沖飲食品領(lǐng)域，具體地說涉及一種沖飲麥苗粉。
背景技術(shù)：
小麥苗作為可供開發(fā)的功能性食品資源，在最近掀起了食用小麥苗粉、小麥苗汁來保健身體的狂潮。
現(xiàn)有的小麥苗粉，是采用小麥嫩葉通過微波干燥、低溫(0℃±5℃)氣流粉碎而成的翠綠色粉末，小麥苗含有豐富的植物蛋白質(zhì)、葉綠素、抗氧化酵素、膳食纖維等多種營養(yǎng)元素。
上述小麥苗粉雖然色澤誘人，營養(yǎng)豐富，但是因其對粗纖維的處理工藝簡單，飲用時喉嚨有干澀和刺痛感，且青草味非常濃，往往難以下咽，阻礙了其市場推廣。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種有效改善了青草味、營養(yǎng)豐富，具有非常好的口感和味道的沖飲麥苗粉及其制備方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種沖飲麥苗粉，按重量份，包括以下原料：小麥苗汁85～95、果葡糖漿5～7、蜂蜜3～5、濃縮蘋果汁0.1～0.3、抗壞血酸0.25～0.45、磷酸化二淀粉磷酸酯0.03～0.08、瓜爾膠0.05～0.15。
小麥苗汁，是小麥苗經(jīng)壓榨所得的汁水。
果葡糖漿，是由植物淀粉水解和異構(gòu)化制成的淀粉糖晶，是一種重要的甜味劑。因為它的組成主要是果糖和葡萄糖，故稱為“果葡糖漿”。果葡糖漿為無色黏稠狀液體，常溫下流動性好，無臭。按果糖含量，果葡糖漿分為三類：第一代果葡糖漿(F42型)含果糖42％；第二代果葡糖漿(F55型)含果糖55％；第三代果葡糖漿(F90型)含果糖90％。本發(fā)明優(yōu)選F55型，效果較佳。
抗壞血酸，又叫維生素C，主要來源新鮮水果和蔬菜，是高等靈長類動物與其他少數(shù)生物的必需營養(yǎng)素。
磷酸化二淀粉磷酸酯，是在堿性條件下，淀粉分子中的醇羥基與磷酸鹽起酯化反應(yīng)所生成的，可做為凝膠劑、增稠劑等用。
瓜爾膠，為大分子天然親水膠體，屬于天然半乳甘露聚糖，品質(zhì)改良劑之一，是天然的增稠劑。外觀是從白色到微黃色的自由流動粉末，能溶于冷水或熱水，遇水后及形成膠狀物質(zhì)，達(dá)到迅速增稠的功效。
蜂蜜，是蜜蜂從開花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中釀制的蜜。其不僅營養(yǎng)豐富，而且口感極佳。
濃縮蘋果汁，是GB/T 18963—2012的國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的濃縮蘋果清汁。
本發(fā)明還提供上述沖飲麥苗粉的制備方法，包括以下步驟：
(1)選料
在平均生長到30～40厘米高且未使用農(nóng)藥的小麥田中，選擇肉質(zhì)豐富、顏色深綠的小麥苗在離地面5～8厘米處進(jìn)行采割；
(2)清洗
利用循環(huán)水對小麥苗進(jìn)行清洗，然后晾干備用；
(3)打漿
對清洗晾干后的小麥苗進(jìn)行打漿處理，去除料渣后，得到小麥苗汁；
(4)配料
將果葡糖漿、蜂蜜和濃縮蘋果汁混合均勻，升溫至55～65℃，打入混料罐；
將抗壞血酸加入小麥苗汁中，攪拌均勻后，升溫至50～60℃，再加入磷酸化二淀粉磷酸酯和瓜爾膠，攪拌均勻后，也打入上述混料罐；
將上述混料罐內(nèi)的物料攪拌均勻，得到初配料；
(5)均質(zhì)
將初配料升溫至80～90℃，然后快速打入均質(zhì)機(jī)中，經(jīng)過均質(zhì)處理后得到終配料，均質(zhì)機(jī)的最高工作壓力不得超過25Mpa；
(6)干燥
對終配料進(jìn)行噴霧干燥處理；
(7)冷卻
經(jīng)過干燥處理的終配料進(jìn)入流化床，經(jīng)過流化床冷卻后，即得所述沖飲麥苗粉。
本發(fā)明沖飲麥苗粉呈淡綠色的粉末狀，有淡淡麥苗氣味，手搓揉無顆粒感，用水沖調(diào)，易溶解；本發(fā)明制備方法的原料出成率為6.95—7.05:1，即6.95—7.05kg原料制備出1kg的沖飲麥苗粉。
本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：
1.本發(fā)明沖飲麥苗粉以小麥苗汁為基礎(chǔ)原料，不僅去除了粗纖維，且有效營養(yǎng)成分能夠得到保證，并且通過加入果葡糖漿、蜂蜜和濃縮蘋果汁來增加風(fēng)味，通過濃縮蘋果汁調(diào)節(jié)酸度，通過加入抗壞血酸提高抗氧化性，通過加入磷酸化二淀粉磷酸酯和瓜爾來增加口感和粘稠度，從而有效改善了小麥苗粉的青草味，提升了口感和味道。
2.本發(fā)明沖飲麥苗粉用水沖調(diào)，易溶解，所得飲品顏色翠綠，無沉淀，無顆粒和砂感，稠度適中，能夠保持2小時以上，另外所得飲品具有獨特的小麥苗清香，且各原料的滋味和口感互不沖突，反而相輔相成，味道極佳，具有柔和的果葡糖漿、蜂蜜、蘋果和麥苗味道，口感細(xì)膩、順滑，而青草味極淡。
3.本發(fā)明沖飲麥苗粉的制備方法簡單，能將不同原料經(jīng)過加工制成均勻一致的粉末，這樣在使用時，容易攪拌均勻，不易結(jié)塊，各原料都能有效發(fā)揮其作用，且能夠保持小麥苗汁的有效成份不被破壞，最后得到的沖飲麥苗粉在常溫下長時間保存，延長貨架期，適用于工業(yè)化和家庭化使用。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：
以下實施例所使用的各種原料，如未作特別說明，均為本領(lǐng)域公知的市售產(chǎn)品。其中使用的蜂蜜為槐花蜜。
實施例1
一種沖飲麥苗粉，按重量份，包括以下原料：小麥苗汁85、果葡糖漿5、蜂蜜3、濃縮蘋果汁0.1、抗壞血酸0.25、磷酸化二淀粉磷酸酯0.03、瓜爾膠0.05。
上述沖飲麥苗粉的制備方法，包括以下步驟：
(1)選料
在平均生長到30厘米高且未使用農(nóng)藥的小麥田中，選擇肉質(zhì)豐富、顏色深綠的小麥苗在離地面8厘米處進(jìn)行采割，這樣不僅保證葉片含量，而且能減少采收和運輸過程中與泥土或其它雜物的接觸；
(2)清洗
利用循環(huán)水對小麥苗進(jìn)行清洗，以去除其泥土、黃葉等雜質(zhì)，然后晾干備用；
(3)打漿
將清洗晾干后的小麥苗投入螺旋榨汁機(jī)中進(jìn)行打漿壓榨處理，壓榨得到的小麥苗汁通過濾網(wǎng)管道流出，料渣排出后集中收集，所得料渣應(yīng)在打漿壓榨結(jié)束后進(jìn)行二次打漿壓榨過程，以確保使用的原料不浪費；
(4)配料
將果葡糖漿、蜂蜜和濃縮蘋果汁混合均勻，升溫至55℃，打入混料罐；
將抗壞血酸加入小麥苗汁中，在60轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌5分鐘，令其攪拌均勻，然后升溫至50℃，再加入磷酸化二淀粉磷酸酯和瓜爾膠，在60轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌5分鐘，令其攪拌均勻，也打入上述混料罐；
對上述混料罐內(nèi)的物料在60轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌10分鐘，令其攪拌均勻，得到初配料；
(5)均質(zhì)
將初配料迅速升溫(一般5分鐘內(nèi))至80℃，然后在4分鐘內(nèi)打入均質(zhì)機(jī)中，開始調(diào)整壓力，要求均質(zhì)機(jī)壓力穩(wěn)定，均質(zhì)機(jī)的最高工作壓力不得超過25Mpa，經(jīng)過均質(zhì)處理后得到終配料；
(6)干燥
對終配料進(jìn)行噴霧干燥處理，噴霧干燥過程的進(jìn)風(fēng)溫度為160℃，排風(fēng)溫度為80℃；
(7)冷卻
經(jīng)過干燥處理的終配料進(jìn)入流化床，經(jīng)過流化床冷卻后，即得所述沖飲麥苗粉，流化床采用三段風(fēng)冷降溫方式，其中前風(fēng)溫度為60℃，中風(fēng)溫度為40℃，后風(fēng)溫度為15℃。
實施例2
一種沖飲麥苗粉，按重量份，包括以下原料：小麥苗汁89.5、果葡糖漿6、蜂蜜3.8、濃縮蘋果汁0.2、抗壞血酸0.35、磷酸化二淀粉磷酸酯0.05、瓜爾膠0.1。
上述沖飲麥苗粉的制備方法，包括以下步驟：
(1)選料
在平均生長到35厘米高且未使用農(nóng)藥的小麥田中，選擇肉質(zhì)豐富、顏色深綠的小麥苗在離地面7厘米處進(jìn)行采割，這樣不僅保證葉片含量，而且能減少采收和運輸過程中與泥土或其它雜物的接觸；
(2)清洗
利用循環(huán)水對小麥苗進(jìn)行清洗，以去除其泥土、黃葉等雜質(zhì)，然后晾干備用；
(3)打漿
將清洗晾干后的小麥苗投入螺旋榨汁機(jī)中進(jìn)行打漿壓榨處理，壓榨得到的小麥苗汁通過濾網(wǎng)管道流出，料渣排出后集中收集，所得料渣應(yīng)在打漿壓榨結(jié)束后進(jìn)行二次打漿壓榨過程，以確保使用的原料不浪費；
(4)配料
將果葡糖漿、蜂蜜和濃縮蘋果汁混合均勻，升溫至60℃，打入混料罐；
將抗壞血酸加入小麥苗汁中，在60轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌5分鐘，令其攪拌均勻，然后升溫至55℃，再加入磷酸化二淀粉磷酸酯和瓜爾膠，在60轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌5分鐘，令其攪拌均勻，也打入上述混料罐；
對上述混料罐內(nèi)的物料在60轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌10分鐘，令其攪拌均勻，得到初配料；
(5)均質(zhì)
將初配料迅速升溫至90℃，然后在4分鐘內(nèi)打入均質(zhì)機(jī)中，開始調(diào)整壓力，要求均質(zhì)機(jī)壓力穩(wěn)定，均質(zhì)機(jī)的最高工作壓力不得超過25Mpa，經(jīng)過均質(zhì)處理后得到終配料；
(6)干燥
對終配料進(jìn)行噴霧干燥處理，噴霧干燥過程的進(jìn)風(fēng)溫度為170℃，排風(fēng)溫度為85℃；
(7)冷卻
經(jīng)過干燥處理的終配料進(jìn)入流化床，經(jīng)過流化床冷卻后，即得所述沖飲麥苗粉，流化床采用三段風(fēng)冷降溫方式，其中前風(fēng)溫度為68℃，中風(fēng)溫度為47℃，后風(fēng)溫度為25℃。
實施例3
一種沖飲麥苗粉，按重量份，包括以下原料：小麥苗汁95、果葡糖漿7、蜂蜜5、濃縮蘋果汁0.3、抗壞血酸0.45、磷酸化二淀粉磷酸酯0.08、瓜爾膠0.15。
上述沖飲麥苗粉的制備方法，包括以下步驟：
(1)選料
在平均生長到40厘米高且未使用農(nóng)藥的小麥田中，選擇肉質(zhì)豐富、顏色深綠的小麥苗在離地面5厘米處進(jìn)行采割，這樣不僅保證葉片含量，而且能減少采收和運輸過程中與泥土或其它雜物的接觸；
(2)清洗
利用循環(huán)水對小麥苗進(jìn)行清洗，以去除其泥土、黃葉等雜質(zhì)，然后晾干備用；
(3)打漿
將清洗晾干后的小麥苗投入螺旋榨汁機(jī)中進(jìn)行打漿壓榨處理，壓榨得到的小麥苗汁通過濾網(wǎng)管道流出，料渣排出后集中收集，所得料渣應(yīng)在打漿壓榨結(jié)束后進(jìn)行二次打漿壓榨過程，以確保使用的原料不浪費；
(4)配料
將果葡糖漿、蜂蜜和濃縮蘋果汁混合均勻，升溫至65℃，打入混料罐；
將抗壞血酸加入小麥苗汁中，在60轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌5分鐘，令其攪拌均勻，然后升溫至60℃，再加入磷酸化二淀粉磷酸酯和瓜爾膠，在60轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌5分鐘，令其攪拌均勻，也打入上述混料罐；
對上述混料罐內(nèi)的物料在60轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌10分鐘，令其攪拌均勻，得到初配料；
(5)均質(zhì)
將初配料迅速升溫至85℃，然后在4分鐘內(nèi)打入均質(zhì)機(jī)中，開始調(diào)整壓力，要求均質(zhì)機(jī)壓力穩(wěn)定，均質(zhì)機(jī)的最高工作壓力不得超過25Mpa，經(jīng)過均質(zhì)處理后得到終配料；
(6)干燥
對終配料進(jìn)行噴霧干燥處理，噴霧干燥過程的進(jìn)風(fēng)溫度為180℃，排風(fēng)溫度為90℃；
(7)冷卻
經(jīng)過干燥處理的終配料進(jìn)入流化床，經(jīng)過流化床冷卻后，即得所述沖飲麥苗粉，流化床采用三段風(fēng)冷降溫方式，其中前風(fēng)溫度為75℃，中風(fēng)溫度為55℃，后風(fēng)溫度為35℃。
實施例4
沖飲麥苗粉的應(yīng)用實例
實施例1至3的原料出成率為6.95—7.05:1，即6.95—7.05kg原料制備出1kg的沖飲麥苗粉，所制得的沖飲麥苗粉呈淡綠色的粉末狀，有淡淡麥苗氣味，手搓揉無顆粒感，用5倍的55～65℃的飲用水沖調(diào)，易溶解，所得飲品顏色翠綠，無沉淀，無顆粒和砂感，稠度適中，能夠保持2小時以上，另外所得飲品具有獨特的小麥苗清香，且各原料的滋味和口感互不沖突，反而相輔相成，味道極佳，具有柔和的果葡糖漿、蜂蜜、蘋果和麥苗味道，口感細(xì)膩、順滑，而青草味極淡。
應(yīng)當(dāng)理解本文所述的例子和實施方式僅為了說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)它做出各種修改或變化，在不脫離本發(fā)明精神實質(zhì)的情況下，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。