1.一種麻辣花生加工工藝，其特征在于，具體包括如下步驟：
(1)熱水浸泡：將已揀選的花生投入到95℃的浸漬機中浸泡150-180s；
(2)脫皮：將已浸泡的花生仁由輸送帶送入脫皮機中進行脫皮；
(3)半成品揀選：在輸送帶上揀出紅衣粒、霉變粒、凍粒、斑變粒、芽粒及雜質(zhì)；
(4)腌漬入味：將已脫皮的花生仁稱量后，送入調(diào)味機中入味，按一定比例配制腌漬調(diào)味料投入到調(diào)味機中調(diào)味，時間為8-10min，然后送入腌漬機中腌漬，時間為2.5-3h；
(5)晾干：將腌漬入味好的花生仁經(jīng)分粒帶均勻送到晾干帶上，晾干至水分≤13％；
(6)油炸：當(dāng)油炸鍋油溫升至135-150℃，將適宜水分的花生仁投入鍋中進行油炸，油炸時間為5-8min，確認(rèn)油炸鍋內(nèi)的花生仁為淡黃色時出鍋，水分2.5-3％；
(7)瀝油：出鍋后的油炸花生仁進入瀝油機內(nèi)瀝油，將沾在花生仁表面多余的油瀝出，瀝油時間為90s-100s；
(8)調(diào)味：將花生仁和調(diào)味料均勻放入調(diào)味機中，調(diào)味料的添加量為按照每100kg花生仁中添加辣椒2000-3000g、花椒1000-1400g、麻椒1000-1400g進行調(diào)味；
(9)冷卻揀選：將麻辣花生在冷卻帶上強制冷卻，冷卻至花生仁溫度不超過35℃，揀選霉變粒、凍粒、斑變粒、芽粒及雜質(zhì)，使產(chǎn)品不完善粒小于2％，真空包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種麻辣花生加工工藝，其特征在于，所述步驟(1)中花生浸泡前先對驗收的花生原料進行揀選，在輸送帶上揀出霉變粒、凍粒、斑變粒、芽粒及雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種麻辣花生加工工藝，其特征在于，所述步驟(4)中腌漬調(diào)味料為每100kg花生仁中含鹽1000-1500g，味精1000-1400g，甜菊糖1-1.6g組成的混合調(diào)味料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種麻辣花生加工工藝，其特征在于，所述步驟(4)中腌漬機采用上、下兩層腌漬裝置混勻，上、下兩層腌漬裝置中部設(shè)置有同軸的螺旋攪拌器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種麻辣花生加工工藝，其特征在于，所述步驟(4)中腌漬過程中上層腌漬裝置中的花生仁在重力的作用下滑落到下層腌漬裝置進行二次腌漬，整體腌漬時間為2.5-3h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種麻辣花生加工工藝，其特征在于，所述步驟(8)中辣椒切成絲狀，在80-90℃的油鍋中油炸10-15min，然后將花椒、麻椒分別投入到80℃-90℃的油鍋中油炸15-20min，三種原料按一定比例混合制得調(diào)味料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種麻辣花生加工工藝，其特征在于，所述步驟(6)中油炸前投料入鍋時，油溫回溫不得低于135℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種麻辣花生加工工藝，其特征在于，所述步驟(6)中油炸工藝采用玉米油，當(dāng)使用中的玉米油酸價超過5mgKOH/g更換新油，換油后的第二天起，每天對酸價進行檢測。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種麻辣花生加工工藝，其特征在于，所述步驟(9)冷卻揀選中過金屬探測，產(chǎn)品在Fe直徑≥0.8m，SUS≥1.2mm，不得檢出。