1.一種酸奶，其特征在于，所述酸奶的粘度為500～700mPa·s，優(yōu)選為577～617mPa·s，所述酸奶中蛋白含量為2.74～2.79g/100mL。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸奶，其特征在于，包括：
90.1～91.6重量份的生牛乳；
7.5～8.5重量份的白砂糖；
0.3～0.5重量份的羥丙基二淀粉磷酸酯；
0.08～0.17重量份的瓊脂；
0.15～0.22重量份的低甲氧基果膠；
0.055～0.067重量份的雙乙酰酒石酸單雙甘油酯；
0.01～0.04重量份的結(jié)冷膠；以及
0.3～0.48重量份的稀奶油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸奶，其特征在于，所述酸奶在室溫條件下保存至少150天。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸奶，其特征在于，所述酸奶預(yù)先經(jīng)過細(xì)化處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的酸奶，其特征在于，所述細(xì)化處理是在平滑過濾器中進(jìn)行的，
所述平滑過濾器包括上游管道、下游管道和擋板，所述上游管道的管徑為1～2毫米，所述上游管道的出口與所述擋板的距離為1～3毫米，所述下游管道的管徑為5～10毫米。
6.一種制備權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的酸奶的方法，其特征在于，包括：
(1)將白砂糖、羥丙基二淀粉磷酸酯、瓊脂、低甲氧基果膠、雙乙酰酒石酸單雙甘油酯及結(jié)冷膠進(jìn)行混合，并將得到的混合物與所述稀奶油進(jìn)行混合，得到預(yù)混產(chǎn)物；
(2)將所述預(yù)混產(chǎn)物與生牛乳混合，并進(jìn)行攪拌，得到混合物料；
(3)將所述混合物料依次進(jìn)行均質(zhì)、第一殺菌及冷卻處理，得到冷卻處理產(chǎn)物；
(4)將發(fā)酵劑接種到所述冷卻處理產(chǎn)物中進(jìn)行發(fā)酵及破乳處理，得到破乳產(chǎn)物；
(5)將所述破乳產(chǎn)物進(jìn)行細(xì)化處理，并將得到的細(xì)化產(chǎn)物進(jìn)行第二殺菌處理，得到所述酸奶。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，
所述均質(zhì)處理的一級(jí)壓力為120～140bar，二級(jí)壓力為60～80bar，
所述第一殺菌處理是在110攝氏度的溫度下進(jìn)行3秒，
所述第二殺菌處理是在75攝氏度的溫度下進(jìn)行200秒，
所述冷卻處理是將所述殺菌處理的產(chǎn)物冷卻至42攝氏度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，當(dāng)發(fā)酵液的pH值為4.3時(shí)，停止所述發(fā)酵處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述破乳處理是將所述發(fā)酵處理的產(chǎn)物在35轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌10分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述細(xì)化處理是在平滑過濾器中進(jìn)行的，
所述平滑過濾器包括上游管道、下游管道和擋板，所述上游管道的管徑為1～2毫米，所述上游管道的出口與所述擋板的距離為1～3毫米，所述下游管道的管徑為5～10毫米。