本發(fā)明涉及糧食烘干技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種糧食烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

糧食烘干是糧食生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是實現(xiàn)糧食生產(chǎn)全程機械化的重要組成部分。糧食干燥機械化技術(shù)是以機械為主要手段，采用相應(yīng)的工藝和技術(shù)措施人為地控制溫度、濕度，在不損害糧食品質(zhì)的前提下，降低糧食含水率，使其達(dá)到國家安全貯存標(biāo)準(zhǔn)的干燥技術(shù)。它除了能有效地防止連綿陰雨等災(zāi)害性天氣所造成的損失外，還具有其他明顯的優(yōu)勢：一是減輕勞動強度，改善勞動條件。提高勞動生產(chǎn)率，為實現(xiàn)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化、集約化、現(xiàn)代化提供有效手段；二是提高了糧食品質(zhì)、耐貯性和加工性；三是可以防止自然干燥對糧食造成的污染，杜絕農(nóng)民因占用公路晾曬糧食而造成的交通傷亡事故。

高濕糧食干燥具有明顯的二段性。糧食的含水率在第一降速干燥段及以上時，常溫自然空氣對其就具有相當(dāng)強的干燥能力。這是因為高濕糧食表面存在較多的自由水，表面的這些自由水蒸發(fā)并不受物料的限制，容易干燥，所以在同等條件下，第一降速干燥段及以上時的干燥速率也就較大。

現(xiàn)有的糧食干燥工藝系統(tǒng)，在設(shè)計理念上都是先將空氣加熱然后送入干燥室，由熱風(fēng)向物料提供升溫、水分蒸發(fā)所需的熱量并接納從糧食中蒸發(fā)出來的水分。進(jìn)行高濕糧食干燥，直接使用熱風(fēng)干燥，干燥能耗高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種糧食烘干系統(tǒng)，能夠降低糧食干燥的能耗。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種糧食烘干系統(tǒng)，按照糧食輸送方向依次設(shè)置有第一輸送帶、濕糧提升機、濕糧干燥機、第二輸送帶、中間提升機和主干燥塔；

所述第一輸送帶連接所述濕糧提升機和所述第二輸送帶，所述第一輸送帶設(shè)置有糧食水分檢測裝置，所述糧食水分檢測裝置連接有撥糧裝置，所述撥糧裝置用于將所述第一輸送帶的糧食撥到所述濕糧提升機或所述第二輸送帶；

所述濕糧干燥機設(shè)置有鼓風(fēng)機，所述濕糧干燥機連接所述第二輸送帶；

所述第二輸送帶連接所述中間提升機。

優(yōu)選的，所述第一輸送帶設(shè)置有糧食清潔裝置。

優(yōu)選的，所述主干燥塔設(shè)置有熱風(fēng)爐，所述熱風(fēng)爐為生物質(zhì)熱風(fēng)爐。

優(yōu)選的，所述主干燥塔連接有稱重裝置。

本發(fā)明提出的糧食烘干系統(tǒng)，通過糧食水分檢測裝置檢測待干燥糧食的含水量，將濕度高的糧食撥入濕糧干燥機初步干燥后再輸送入主干燥塔進(jìn)行干燥，將濕度不高的糧食直接撥入主干燥塔進(jìn)行干燥，從而可以對高濕度的糧食進(jìn)行冷風(fēng)初步干燥，再進(jìn)行熱風(fēng)干燥，不需要完全使用熱風(fēng)干燥，能夠有效的降低干燥的能耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提出的糧食烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明實施例提出了一種糧食烘干系統(tǒng)，按照糧食輸送方向依次設(shè)置有第一輸送帶1、濕糧提升機2、濕糧干燥機3、第二輸送帶4、中間提升機5和主干燥塔6；

第一輸送帶1連接濕糧提升機2和第二輸送帶4，第一輸送帶1設(shè)置有糧食水分檢測裝置7，糧食水分檢測裝置7連接有撥糧裝置，撥糧裝置用于將第一輸送帶1的糧食撥到濕糧提升機2或第二輸送帶4；

濕糧干燥機2設(shè)置有鼓風(fēng)機，濕糧干燥機2連接第二輸送帶4；

第二輸送帶4連接中間提升機5，中間提升機5連接主干燥塔6。

可見，本發(fā)明實施例提出的糧食烘干系統(tǒng)，通過糧食水分檢測裝置檢測待干燥糧食的含水量，將濕度高的糧食撥入濕糧干燥機初步干燥后再輸送入主干燥塔進(jìn)行干燥，將濕度不高的糧食直接撥入主干燥塔進(jìn)行干燥，從而可以對高濕度的糧食先進(jìn)行冷風(fēng)初步干燥，不需要完全使用熱風(fēng)干燥，能夠有效的降低干燥的能耗，增加干燥效率。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，第一輸送帶設(shè)置有糧食清潔裝置。

第一輸送帶用于將待干燥的糧食輸送到對應(yīng)的干燥處進(jìn)行干燥，通過在第一輸送帶設(shè)置糧食清潔裝置，可以將待干燥的糧食進(jìn)行雜質(zhì)的去除，降低糧食的摻雜率，提高糧食的質(zhì)量。

其中，糧食清潔裝置可以為鼓風(fēng)機或篩分機等裝置。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，主干燥塔設(shè)置有熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐為生物質(zhì)熱風(fēng)爐。

熱風(fēng)爐可以持續(xù)為主干燥塔提供穩(wěn)定的熱風(fēng)來進(jìn)行糧食的干燥。

生物質(zhì)熱風(fēng)爐的熱源為生物質(zhì)，如進(jìn)行稻谷的干燥時，可以將稻殼燃燒作為熱源，就地取材，節(jié)約能源的同時，可以處理掉農(nóng)作物秸稈等容易造成空氣污染的物品，生物質(zhì)熱風(fēng)爐擁有煙氣處理系統(tǒng)，可以有效降低焚燒秸稈等造成的污染，保護(hù)環(huán)境。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，主干燥塔連接有稱重裝置。

完成糧食的干燥后，需要對糧食進(jìn)行裝包儲存等處理，通過在主干燥塔連接稱重裝置，可以將干燥完成的糧食進(jìn)行稱重，并可以進(jìn)行分裝等處理。

本發(fā)明提出的糧食烘干系統(tǒng)，待干燥的糧食通過第一輸送帶的糧食清潔裝置清除雜質(zhì)后，糧食水分檢測裝置檢測待干燥糧食的含水率，如果含水率高，就將待干燥的糧食輸送至濕糧提升機，由濕糧提升機輸送至濕糧干燥塔進(jìn)行干燥，并將經(jīng)過濕糧干燥機初步干燥的糧食通過第二輸送帶傳輸至中間提升機，由主干燥塔進(jìn)行二次干燥；如果含水率正常，就直接由第一輸送帶輸送到第二輸送帶，由中間提升機輸送至主干燥塔進(jìn)行干燥；其中，濕糧干燥塔設(shè)置有鼓風(fēng)機，使用自然風(fēng)對濕糧進(jìn)行干燥，糧食的含水率在第一降速干燥段及以上時，常溫自然空氣對其就具有相當(dāng)強的干燥能力；主干燥塔設(shè)置有生物質(zhì)熱風(fēng)爐，通過燃燒糧食秸稈等生物質(zhì)為主干燥塔提供熱風(fēng)進(jìn)行糧食的干燥，完成糧食的干燥后，通過稱重裝置進(jìn)行糧食的稱重和后續(xù)的分裝處理。

綜上所述，本發(fā)明實施例至少可以實現(xiàn)如下效果：

在本發(fā)明實施例中，通過糧食水分檢測裝置檢測待干燥糧食的含水量，將濕度高的糧食撥入濕糧干燥機初步干燥后再輸送入主干燥塔進(jìn)行干燥，將濕度不高的糧食直接撥入主干燥塔進(jìn)行干燥，從而可以對高濕度的糧食進(jìn)行冷風(fēng)初步干燥，再進(jìn)行熱風(fēng)干燥，不需要完全使用熱風(fēng)干燥，能夠有效的降低干燥的能耗。

在本發(fā)明實施例中，第一輸送帶設(shè)置有糧食清潔裝置，可以將待干燥的糧食進(jìn)行雜質(zhì)的去除，降低糧食的摻雜率，提高糧食的質(zhì)量。

在本發(fā)明實施例中，主干燥塔設(shè)置有熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐為生物質(zhì)熱風(fēng)爐，生物質(zhì)熱風(fēng)爐擁有煙氣處理系統(tǒng)，可以有效降低焚燒秸稈等造成的污染，保護(hù)環(huán)境。

在本發(fā)明實施例中，主干燥塔連接有稱重裝置，可以將干燥完成的糧食進(jìn)行稱重，并可以進(jìn)行分裝等處理。

最后需要說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。