一種復配煎炸油抗氧化劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及食品添加劑【技術領域】,尤其涉及一種復配煎炸油抗氧化劑,按重量百分比計,包括以下組分:抗氧化劑10%~20%,食用油脂67%~81%,聚二甲基硅氧烷或聚二甲基硅氧烷乳液中的一種或兩種0.2%~1%,食用酒精7%~12%;其中所述抗氧化劑包括特丁基對苯二酚、抗壞血酸棕櫚酸酯、茶多酚、磷脂的一種或幾種;本發(fā)明相比于傳統(tǒng)的單一抗氧化劑,其應用在煎炸油中,將煎炸油的抗氧化能力提高了4倍以上,且相同處理后的煎炸油中反式脂肪酸的含量降低了50%以上,延長了煎炸油的壽命,進一步延長了油炸食品的儲藏期。本發(fā)明還涉及該種復配煎炸油抗氧化劑的制備方法。
【專利說明】一種復配煎炸油抗氧化劑及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及食品添加劑【技術領域】,尤其涉及一種復配煎炸油抗氧化劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002]油脂在高溫煎炸過程中,容易發(fā)生氧化、聚合、分解和水解反應,色澤逐漸變深,粘度增大并產(chǎn)生難聞的氣味,降低了油脂的營養(yǎng)價值,更嚴重的是產(chǎn)生對人體有害的物質(zhì)。目前,防止煎炸油脂及煎炸食品氧化酸敗的主要方法是向油脂中添加抗氧化劑,我國批準使用在油脂中的抗氧化劑主要包括供氫型酚型抗氧化劑,如二丁基羥基甲苯(BHT)、丁基羥基茴香醚(BHA)、沒食子酸丙酯(PG)、特丁基對苯二酚(TBHQ)等,但在實際應用中,這些抗氧化劑的耐熱性較差,經(jīng)過高溫煎炸后,大部分的有效成分將揮發(fā)或升華;實驗證明,TBHQ、BHA,BHT等抗氧化劑經(jīng)過180°C、半小時高溫煎炸其損失率分別為35.8%,97.4%,98.6%。因此,開發(fā)高效、耐高溫、安全的煎炸油抗氧化劑,對延緩煎炸油脂的劣變,降低生產(chǎn)廠家成本,延長煎炸食品的儲藏期,保障食品安全有極其重要的意義。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的目的之一在于提供了一種復配煎炸油抗氧化劑。
[0004]本發(fā)明的目的之二在于提供一種復配煎炸油抗氧化劑的制作方法。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案如下:
[0006]一種復配煎炸油抗氧化劑,按重量百分比計包括以下組分,抗氧化劑10%?20%,食用油脂67%?81%,聚二甲基硅氧烷或聚二甲基硅氧烷乳液中的一種或兩種0.2%?1%,食用酒精7%?12%,其中所述抗氧化劑包括特丁基對苯二酚、抗壞血酸棕櫚酸酯、茶多酚、磷脂中的一種或幾種;本發(fā)明所述復配煎炸油抗氧化劑將常用的所述抗氧化劑與聚二甲基硅氧烷和/或聚二甲基硅氧烷乳液混合達到高溫抗氧化的目的,所述食用油脂主要用作溶劑,促進液態(tài)的所述抗氧化劑油溶,有利于所述復配煎炸油抗氧化劑添加到煎炸油過程中分散溶解,另外食用油脂的添加增加體系的流動性,使體系具有更穩(wěn)定的功效;食用酒精有利于所述抗氧化劑的溶解及分散,與食用油脂搭配,增加了體系的穩(wěn)定性,若食用油脂添加量過多,食用酒精添加量較少,會影響所述抗氧化劑和所述聚二甲基硅氧烷或聚二甲基硅氧烷乳液的溶解,導致晶體析出。
[0007]較佳地,還包括乳化劑5%?9% (重量比),所述乳化劑為單油酸甘油酯或山梨醇酐單油酸酯中的一種或幾種,其中所述乳化劑能抑制所述抗氧化劑的揮發(fā),降低所述抗氧化劑在高溫煎炸下的損失率。
[0008]較佳地,所述食用油脂包括大豆油、茶油、花生油、棕櫚油、玉米油中的一種或幾種。
[0009]一種復配煎炸油脂抗氧化劑的制作方法,包括以下步驟:
[0010]抗氧化劑與食用酒精加熱混合均勻,制得配料A ;
[0011 ] 將配料A與乳化劑和食用油脂混合并攪拌溶解均勻至無晶體存在,得到配料B ;
[0012]部分配料B加入聚二甲基硅氧烷或聚二甲基硅氧烷乳液混合,乳化剪切后,與剩余的配料B混合,攪拌均勻即得成品。
[0013]較佳地,所述加熱混合的溫度為40?60°C,所述加熱混合的時間為3?10分鐘;所述乳化剪切的時間不低于5分鐘。
[0014]較佳地,所述成品還需對其進行過50?70目篩過濾處理。
[0015]本發(fā)明將聚二甲基硅氧烷或聚二甲基硅氧烷乳液與抗氧化劑和食用酒精一起混合以達到抗氧化的目的,相比于現(xiàn)有技術的單一抗氧化劑,其應用在煎炸油中,將煎炸油的抗氧化能力提高了 4倍以上,同時煎炸油中的反式脂肪酸的含量降低了 50%,延長了煎炸油的壽命,進一步延長了油炸食品的儲藏期。
【具體實施方式】
[0016]下面結合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明,以助于本領域技術人員理解本發(fā)明。
[0017]實施例1
[0018]一種復配煎炸油抗氧化劑,按重量百分比計包括,抗氧化劑10%,食用油脂79%,聚二甲基硅氧烷1%,食用酒精10%,其中所述抗氧化劑包括特丁基對苯二酚4%和抗壞血酸棕櫚酸酯6%,食用油脂選用大豆油。
[0019]以上復配煎炸油脂抗氧化劑的制作方法,包括以下步驟:
[0020]將特丁基對苯二酚和抗壞血酸棕櫚酸酯與食用酒精混合均勻,隨后在40°C溫度下,慢速攪拌3?10分鐘制得配料A ;
[0021]隨后配料A和食用油脂混合,攪拌時配料A完全溶解于大豆油中,至無晶體存在,得到配料B ;
[0022]接著取50%即一半的配料B,將聚二甲基硅氧烷完全投入其中,采用乳化剪切的方法,乳化剪切8分鐘,使配料B完全與聚二甲基硅氧烷混合均勻,隨后與剩余的配料B混合,攪拌均勻,過60目篩即得成品。
[0023]實施例2
[0024]一種復配煎炸油抗氧化劑,按重量百分比計包括,抗氧化劑10%,食用油脂72%,聚二甲基硅氧烷0.2%,食用酒精8.8%,單油酸甘油酯9%,其中所述抗氧化劑包括特丁基對苯二酚4%和抗壞血酸棕櫚酸酯6%,食用油脂選用大豆油和玉米油的混合物。
[0025]以上復配煎炸油脂抗氧化劑的制作方法,包括以下步驟:
[0026]將特丁基對苯二酚和抗壞血酸棕櫚酸酯與食用酒精混合均勻,隨后在40°C溫度下,慢速攪拌3?10分鐘制得配料A ;
[0027]隨后配料A和單油酸甘油酯、食用油脂混合,攪拌時配料A完全溶解于食用油脂中,至無晶體存在,得到配料B ;
[0028]接著取配料B的30%?70%量,將聚二甲基硅氧烷完全投入其中,采用乳化剪切的方法,乳化剪切5分鐘,使配料B完全與聚二甲基硅氧烷混合均勻,隨后與剩余的配料B混合,攪拌均勻,過50目篩即得成品。
[0029]實施例3
[0030]一種復配煎炸油抗氧化劑,按重量百分比計包括,抗氧化劑20%,食用油脂67%,聚二甲基硅氧烷乳液0.5%,單油酸甘油酯3 %、山梨醇酐單油酸酯2.5 %,食用酒精7 %,其中所述抗氧化劑包括磷脂10%和壞血酸棕櫚酸酯10%,食用油脂選用茶油和棕櫚油的混合物。
[0031]以上復配煎炸油脂抗氧化劑的制作方法,包括以下步驟:
[0032]將卵磷脂和抗壞血酸棕櫚酸酯與食用酒精混合均勻,隨后在50°C溫度下,慢速攪拌5?10分鐘制得配料A ;
[0033]隨后配料A和大豆油及棕櫚油混合,攪拌時配料A完全溶解于油脂中至無晶體存在,得到配料B;
[0034]接著取配料B的30%?70%量與聚二甲基硅氧烷乳液混合,采用乳化剪切的方法,乳化剪切10分鐘,使配料B完全與聚二甲基硅氧烷乳液混合均勻,隨后與剩余的配料B混合,攪拌均勻,過60目篩即得成品。
[0035]本發(fā)明將聚二甲基硅氧烷或聚二甲基硅氧烷乳液與常用的抗氧化劑和食用酒精一起混合在食用油脂中以達到煎炸油抗氧化的目的,相比于現(xiàn)有技術的單一的常用抗氧化劑,其應用在煎炸油中,將煎炸油的抗氧化能力提高了 4倍以上,同時煎炸油中的反式脂肪酸的含量降低了 50%,延長了煎炸油的壽命,進一步延長了油炸食品的儲藏期。
[0036]上述實施例,只是本發(fā)明的較佳實施例,并非用來限制本發(fā)明實施范圍,故凡以本發(fā)明權利要求所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應包括在本發(fā)明權利要求范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種復配煎炸油抗氧化劑,其特征在于:按重量百分比計,包括以下組分:抗氧化劑10%?20%,食用油脂67%?81%,聚二甲基硅氧烷或聚二甲基硅氧烷乳液中的一種或兩種0.2%?1%,食用酒精?%?12% ; 其中所述抗氧化劑包括特丁基對苯二酚、抗壞血酸棕櫚酸酯、茶多酚、磷脂中的一種或幾種。
2.根據(jù)權利要求1所述的復配煎炸油抗氧化劑,其特征在于:還包括乳化劑5%?9%,所述乳化劑為單油酸甘油酯或山梨醇酐單油酸酯中的一種或兩種。
3.根據(jù)權利要求1所述的復配煎炸油抗氧化劑,其特征在于:所述食用油脂包括大豆油、茶油、花生油、棕櫚油、玉米油中的一種或幾種。
4.一種如權利要求1?3任一項所述的復配煎炸油抗氧化劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 抗氧化劑與食用酒精加熱混合均勻,制得配料A ; 將配料A與乳化劑和食用油脂混合并攪拌溶解均勻至無晶體存在,得到配料B ; 部分配料B加入聚二甲基硅氧烷或聚二甲基硅氧烷乳液混合,乳化剪切后,與剩余的配料B混合,攪拌均勻即得成品。
5.根據(jù)權利要求4所述的復配煎炸油抗氧化劑的制備方法,其特征在于:所述加熱混合的溫度為40?60 °C。
6.根據(jù)權利要求4所述的復配煎炸油抗氧化劑的制備方法,其特征在于:所述加熱混合的時間為3?10分鐘。
7.根據(jù)權利要求4所述的復配煎炸油抗氧化劑的制備方法,其特征在于:所述乳化剪切的時間不低于5分鐘。
8.根據(jù)權利要求4所述的復配煎炸油抗氧化劑的制備方法,其特征在于:所述成品還需對其進行過50?70目篩過濾處理。
【文檔編號】A23D9/06GK104381476SQ201410597432
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權日:2014年10月30日
【發(fā)明者】林富強, 陳永恒, 李炎松 申請人:廣東廣益科技實業(yè)有限公司