一種紅棗海紅果復(fù)合飲料生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種紅棗海紅果復(fù)合飲料生產(chǎn)工藝，本發(fā)明復(fù)合飲料以紅棗和海紅果為主要原料，工藝步驟包括紅棗原料清洗、烘制、浸提、過(guò)濾得紅棗汁；海紅果原料清洗、破碎、真空預(yù)煮、榨汁得海紅果汁；將紅棗汁和海紅果汁調(diào)配、精過(guò)濾、脫氣、殺菌、熱灌裝、封口、冷卻制成成品。采用本發(fā)明的工藝生產(chǎn)出來(lái)的紅棗海紅果復(fù)合飲料口感獨(dú)特，酸甜可口、芳香誘人、老少皆宜，具有很好的保健功效。
【專利說(shuō)明】 一種紅棗海紅果復(fù)合飲料生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合飲料生產(chǎn)工藝，具體涉及一種紅棗海紅果復(fù)合飲料生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]紅棗屬于鼠李科，棗屬，原產(chǎn)于我國(guó)，主要分布在河北、河南、山西、山東、陜西等省。紅棗營(yíng)養(yǎng)豐富，富含B族維生素、維生素C、鈣、磷、鐵等，具有很高的食用價(jià)值；另外，紅棗還具有安神健脾、補(bǔ)腎、降血壓、止咳等多種保健食療功能。目前，紅棗的消費(fèi)形式主要有干棗、棗片、蜜棗等，以飲料形式出現(xiàn)的較少。增加紅棗產(chǎn)品的花色品種,推進(jìn)紅棗的深加工，對(duì)提高紅棗的附加值具有深遠(yuǎn)的意義。
[0003]海紅果營(yíng)養(yǎng)豐富，醫(yī)食同源，用途廣泛。據(jù)測(cè)定，每IOOg鮮海紅果中，含葡萄糖13.17 g，蛋白質(zhì) 0.34 g，脂肪 0.21 g，膳食纖維 1.8 g，鈣 66.586 mg，鋅0.514 mg，果酸0.67g,Vc 2.79 g等。海紅果富含礦質(zhì)元素，其中鈣、磷含量居水果之首，素有“鈣王”之稱，其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高于蘋(píng)果屬其他水果。海紅果是一種營(yíng)養(yǎng)豐富的稀有地方水果，可以直接食用，或制成各種果制品，如果醬、果脯，還可從中提取紅色素、果膠等具有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值成分，極具開(kāi)發(fā)價(jià)值。
[0004]復(fù)合果汁是一款集營(yíng)養(yǎng)、保健、食療等功能為一體的新型飲品，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，倍受消費(fèi)者青睞。本發(fā)明利用紅棗、海紅果中的營(yíng)養(yǎng)成分，開(kāi)發(fā)復(fù)合果汁飲品，此飲品符合現(xiàn)代人們追求“養(yǎng)生、保健、健康”的理念，順應(yīng)了目前發(fā)展趨勢(shì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種口感好，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，具有很好保健作用的紅棗海紅果復(fù)合飲料的生產(chǎn)工藝。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是，提供一種紅棗海紅果復(fù)合飲料生產(chǎn)工藝，工藝步驟包括:
一、紅棗處理
(1)紅棗原料預(yù)處理
精選紅棗原料，流動(dòng)水沖洗、浙干，用真空烘箱進(jìn)行真空烘制，所述真空烘制溫度為90-950C，時(shí)間 10-15min,真空度 0.06Mpa ；
(2)紅棗浸提
紅棗真空烘制后加水浸提兩次，第一次浸提加入4倍紅棗重量的純凈水，浸提溫度88-95°C，時(shí)間45-60min ;第二次浸提再加入2倍紅棗重量的純凈水，浸提溫度88_95°C，時(shí)間30-45min，浸提后紅棗汁中可溶性固形物達(dá)到8-10% ；
(3)紅棗汁過(guò)濾
將浸提得到的紅棗汁通過(guò)80目雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾，除去肉眼可見(jiàn)果肉成分，紅棗汁備
用； 二、海紅果處理
(1)海紅果清洗
精選色澤鮮紅、無(wú)蟲(chóng)斑、無(wú)腐爛、無(wú)機(jī)械破損的成熟海紅果原料，高壓水噴淋清洗、浙
干；
(2)破碎
采用破碎機(jī)將海紅果破碎，破碎粒度為5-8mm，在破碎過(guò)程中加入護(hù)色劑護(hù)色；所述護(hù)色劑包含茶多酚0.2%、抗壞血酸0.25%、EDTA 0.1%、植酸0.1% ；
(3)真空預(yù)煮
將破碎后的海紅果放入真空預(yù)煮罐中加入8倍海紅果重量的純凈水進(jìn)行真空預(yù)煮；所述真空預(yù)煮溫度70-75°C，預(yù)煮時(shí)間30-45min，真空度0.06Mpa ；
(4)榨汁
將經(jīng)過(guò)真空預(yù)煮的海紅果采用液壓榨機(jī)榨汁，壓榨后的海紅果汁采用80目雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾除去肉眼可見(jiàn)果肉成分，海紅果汁備用；
三、復(fù)合飲料生產(chǎn)
(1)調(diào)配
將上述紅棗汁、海紅果汁按6:4重量比混合制成混合果汁；在30份混合果汁中加入65份純凈水，2.5份異麥芽酮糖、1.5份木糖醇、0.9份檸檬酸、0.1份穩(wěn)定劑進(jìn)調(diào)配；
(2)精過(guò)濾、脫氣
采用5um板框過(guò)濾器精過(guò)濾；真空脫氣，真空度0.07Mpa，溫度42°C ；
(3)殺菌
采用超高溫瞬時(shí)殺菌，殺菌溫度125-131°C，時(shí)間8-lOs ；
(4)熱灌裝、封口
趁熱灌裝于玻璃瓶中，溫度控制在86-90°C，封口，維持10-15min ；
(5)冷卻
迅速噴淋冷卻至36°C以下，制成成品。
[0007]所述浸提可采用兩次真空浸提，真空度為0.0SMpa ;第一次真空浸提加入4倍紅棗重量的純凈水，浸提溫度70-75°C，時(shí)間45-60min ;第二次真空浸提再加入2倍紅棗重量的純凈水，浸提溫度70-75°C，時(shí)間30-45min，浸提后紅棗汁中可溶性固形物達(dá)到8_10%。
[0008]所述穩(wěn)定劑由果膠、卡拉膠、羧甲基纖維素鈉按2:1:1的重量比組成。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
①本發(fā)明紅棗采用真空烘制，可以使棗皮微裂、棗肉收縮，保留棗香味，同時(shí)能防止?fàn)I養(yǎng)成分在高溫條件下的損失，此工藝及參數(shù)國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中未見(jiàn)報(bào)道；
②本發(fā)明海紅果采用復(fù)合護(hù)色劑護(hù)色，可以有效抑制海紅果的褐變，使制得的海紅果汁色澤鮮亮；本發(fā)明采用真空預(yù)煮，可以防止海紅果氧化褐變，同時(shí)提取海紅果中的營(yíng)養(yǎng)成分，獲得特殊果香味、營(yíng)養(yǎng)損失少、果汁品質(zhì)高的果汁；
③本發(fā)明紅棗海紅果復(fù)合飲料調(diào)配時(shí)加入功能糖異麥芽酮糖，使產(chǎn)品更加健康，符合現(xiàn)代人健康飲食的理念；
[④本發(fā)明的紅棗海紅果復(fù)合飲料采用微量復(fù)合食品穩(wěn)定劑進(jìn)行穩(wěn)定，穩(wěn)定劑復(fù)配使用，能發(fā)揮每種穩(wěn)定劑的穩(wěn)定特性，可以使產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間不出現(xiàn)沉淀、渾濁，保質(zhì)期長(zhǎng)。采用本 發(fā)明的工藝生產(chǎn)出來(lái)紅棗海紅果復(fù)合飲料酸甜可口、芳香誘人、老少皆宜。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明紅棗海紅果復(fù)合飲料的生產(chǎn)工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]實(shí)施例1
一種紅棗海紅果復(fù)合飲料生產(chǎn)工藝，工藝步驟包括:
一、紅棗處理
(1)紅棗原料預(yù)處理
精選紅棗原料，流動(dòng)水沖洗、浙干，用真空烘箱進(jìn)行真空烘制，所述真空烘制溫度為900C，時(shí)間 15min,真空度 0.06Mpa ；
(2)紅棗浸提
紅棗真空烘制后加水浸提兩次，第一次浸提加入4倍紅棗重量的純凈水，浸提溫度95°C，時(shí)間45min ;第二次浸提再加入2倍紅棗重量的純凈水，浸提溫度95°C，時(shí)間30min，浸提后紅棗汁中可溶性固形物達(dá)到8-10% ；
(3)紅棗汁過(guò)濾
將浸提得到的紅棗汁通過(guò)80目雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾，除去肉眼可見(jiàn)果肉成分，紅棗汁備
用；
二、海紅果處理
(1)海紅果清洗
精選色澤鮮紅、無(wú)蟲(chóng)斑、無(wú)腐爛、無(wú)機(jī)械破損的成熟海紅果原料，高壓水噴淋清洗、浙
干；
(2)破碎
采用破碎機(jī)將海紅果破碎，破碎粒度為7mm，在破碎過(guò)程中加入護(hù)色劑護(hù)色；所述護(hù)色劑包含茶多酚0.2%、抗壞血酸0.25%、EDTA 0.1%、植酸0.1% ；
(3)真空預(yù)煮
將破碎后的海紅果放入真空預(yù)煮罐中加入8倍海紅果重量的純凈水進(jìn)行真空預(yù)煮；所述真空預(yù)煮溫度75 °C，預(yù)煮時(shí)間45min，真空度0.06Mpa ；
(4)榨汁
將經(jīng)過(guò)真空預(yù)煮的海紅果采用液壓榨機(jī)榨汁，壓榨后的海紅果汁采用80目雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾除去肉眼可見(jiàn)果肉成分，海紅果汁備用；
三、復(fù)合飲料生產(chǎn)
(I)調(diào)配
將上述紅棗汁、海紅果汁按6:4重量比混合制成混合果汁；在30份混合果汁中加入65份純凈水，2.5份異麥芽酮糖、1.5份木糖醇、0.9份檸檬酸、0.1份穩(wěn)定劑進(jìn)調(diào)配；所述穩(wěn)定劑由果膠、卡拉膠、羧甲基纖維素鈉按2:1:1的重量比組成； (2)精過(guò)濾、脫氣
采用5um板框過(guò)濾器精過(guò)濾；真空脫氣，真空度0.07Mpa，溫度42°C ；
(3)殺菌
采用超高溫瞬時(shí)殺菌，殺菌溫度131°C，時(shí)間8s ；
(4)熱灌裝、封口
趁熱灌裝于玻璃瓶中，溫度控制在90°C，封口，維持IOmin ；
(5)冷卻
迅速噴淋冷卻至36°C以下，制成成品。
[0013] 實(shí)施例2
一種紅棗海紅果復(fù)合飲料生產(chǎn)工藝，工藝步驟包括:
一、紅棗處理
Cl)紅棗原料預(yù)處理
精選紅棗原料，流動(dòng)水沖洗、浙干，用真空烘箱進(jìn)行真空烘制，所述真空烘制溫度為950C，時(shí)間 IOmin,真空度 0.06Mpa ；
(2)紅棗浸提
紅棗真空烘制后加水真空浸提兩次，第一次真空浸提加入4倍紅棗重量的純凈水，浸提溫度75°C，時(shí)間45min ;第二次真空浸提再加入2倍紅棗重量的純凈水，浸提溫度75°C，時(shí)間30min，浸提后紅棗汁中可溶性固形物達(dá)到8-10% ；
(3)紅棗汁過(guò)濾
將浸提得到的紅棗汁通過(guò)80目雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾，除去肉眼可見(jiàn)果肉成分，紅棗汁備
用；
二、海紅果處理
(1)海紅果清洗
精選色澤鮮紅、無(wú)蟲(chóng)斑、無(wú)腐爛、無(wú)機(jī)械破損的成熟海紅果原料，高壓水噴淋清洗、浙
干；
(2)破碎
采用破碎機(jī)將海紅果破碎，破碎粒度為6mm，在破碎過(guò)程中加入護(hù)色劑護(hù)色；所述護(hù)色劑包含茶多酚0.2%、抗壞血酸0.25%、EDTA 0.1%、植酸0.1% ；
(3)真空預(yù)煮
將破碎后的海紅果放入真空預(yù)煮罐中加入8倍海紅果重量的純凈水進(jìn)行真空預(yù)煮；所述真空預(yù)煮溫度70°C，預(yù)煮時(shí)間45min，真空度0.06Mpa ；
(4)榨汁
將經(jīng)過(guò)真空預(yù)煮的海紅果采用液壓榨機(jī)榨汁，壓榨后的海紅果汁采用80目雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾除去肉眼可見(jiàn)果肉成分，海紅果汁備用；
三、復(fù)合飲料生產(chǎn)
(I)調(diào)配
將上述紅棗汁、海紅果汁按6:4重量比混合制成混合果汁；在30份混合果汁中加入65份純凈水，2.5份異麥芽酮糖、1.5份木糖醇、0.9份檸檬酸、0.1份穩(wěn)定劑進(jìn)調(diào)配；所述穩(wěn)定劑由果膠、卡拉膠、羧甲基纖維素鈉按2:1:1的重量比組成；(2)精過(guò)濾、脫氣
采用5um板框過(guò)濾器精過(guò)濾；真空脫氣，真空度0.07Mpa，溫度42°C ；
(3)殺菌
采用超高溫瞬時(shí)殺菌，殺菌溫度125°C，時(shí)間IOs ；
(4)熱灌裝、封口
趁熱灌裝于玻璃瓶中，溫度控制在86°C，封口，維持15min ；
(5)冷卻
迅速噴淋冷卻至36°C以下，制成成品。
【權(quán)利要求】
1.一種紅棗海紅果復(fù)合飲料生產(chǎn)工藝，其特征在于工藝步驟包括: 一、紅棗處理 (1)紅棗原料預(yù)處理 精選紅棗原料，流動(dòng)水沖洗、浙干，用真空烘箱進(jìn)行真空烘制，所述真空烘制溫度為90-950C，時(shí)間 10-15min,真空度 0.06Mpa ； (2)紅棗浸提 紅棗真空烘制后加水浸提兩次，第一次浸提加入4倍紅棗重量的純凈水，浸提溫度88-95°C，時(shí)間45-60min ;第二次浸提再加入2倍紅棗重量的純凈水，浸提溫度88_95°C，時(shí)間30-45min，浸提后紅棗汁中可溶性固形物達(dá)到8-10% ； (3)紅棗汁過(guò)濾 將浸提得到的紅棗汁通過(guò)80目雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾，除去肉眼可見(jiàn)果肉成分，紅棗汁備用； 二、海紅果處理 (1)海紅果清洗 精選色澤鮮紅、無(wú)蟲(chóng)斑、無(wú)腐爛、無(wú)機(jī)械破損的成熟海紅果原料，高壓水噴淋清洗、浙干； (2)破碎 采用破碎機(jī)將海紅果破碎，破碎粒度為5-8mm，在破碎過(guò)程中加入護(hù)色劑護(hù)色；所述護(hù)色劑包含茶多酚0.2%、抗壞血酸0.25%、EDTA 0.1%、植酸0.1% ； (3)真空預(yù)煮 將破碎后的海紅果放入真空預(yù)煮罐中加入2倍海紅果重量的純凈水進(jìn)行真空預(yù)煮；所述真空預(yù)煮溫度70-75°C，預(yù)煮時(shí)間30-45min，真空度0.06Mpa ； (4)榨汁 將經(jīng)過(guò)真空預(yù)煮的海紅果采用液壓榨機(jī)榨汁，壓榨后的海紅果汁采用80目雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾除去肉眼可見(jiàn)果肉成分，海紅果汁備用； 三、復(fù)合飲料生產(chǎn) (1)調(diào)配 將上述紅棗汁、海紅果汁按6:4重量比混合制成混合果汁；在30份混合果汁中加入65份純凈水，2.5份異麥芽酮糖、1.5份木糖醇、0.9份檸檬酸、0.1份穩(wěn)定劑進(jìn)調(diào)配； (2)精過(guò)濾、脫氣 采用5um板框過(guò)濾器精過(guò)濾；真空脫氣，真空度0.07Mpa，溫度42°C ； (3)殺菌 采用超高溫瞬時(shí)殺菌，殺菌溫度125-131°C，時(shí)間8-lOs ； (4)熱灌裝、封口 趁熱灌裝于玻璃瓶中，溫度控制在86-90°C，封口，維持10-15min ； (5)冷卻 迅速噴淋冷卻至36°C以下，制成成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述紅棗復(fù)合飲料生產(chǎn)工藝，其特征在于所述浸提替換為真空浸提，真空度為0.08Mpa ;第一次真空浸提加入4倍紅棗重量的純凈水，浸提溫度70_75°C，時(shí)間45-60min ;第二次真空浸提再加入2倍紅棗重量的純凈水，浸提溫度70_75°C，時(shí)間30-45min，浸提后紅棗汁中可溶性固形物達(dá)到8-10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述紅棗復(fù)合飲料生產(chǎn)工藝，其特征在于所述穩(wěn)定劑由果膠、卡拉膠、羧甲基纖維素鈉按2:1:1的質(zhì)量比組成。
【文檔編號(hào)】A23L2/04GK103976429SQ201410209442
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】屠振華, 孫麗娟, 馮霖 申請(qǐng)人:食品行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心