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三行程合模成型裝置的制作方法

文檔序號:443113閱讀:201來源:國知局
專利名稱:三行程合模成型裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種加工包餡類食品的裝置,具體來說是一種三行程合模成型裝置。
背景技術
現(xiàn)有食品包餡設備上的成型裝置多采用水平直接一次合模的方式來實現(xiàn)合模動作,但是這種合模方式存在合模不徹底、包餡食品成型度不高以及加工餡料為湯料的包餡食品時,餡料易濺出的問題,因為包餡食品的面皮在被成型裝置水平擠壓合模時的速度很快,所以在包合時,面皮周圍會存在封合不徹底的情況。一次合模的結構只對包餡食品的“肚子”部分進行一次成型,再加上合模時間較短,所以并不能將包餡食品“肚子”的加工到理想的外形。在加工餡料為湯料的包餡食品時,在一次合模的過程中,由于初成型后的包餡食品面皮成“凹”狀,餡料在其凹槽內(nèi),此時成型裝置的成型模具瓣會從面皮兩側(cè)對其進行水平擠壓,由于實際先擠壓的是包餡食品“肚子”,再進行面皮邊緣的封合,而在這兩個動作之間,湯料會由于“肚子”的擠壓而向上噴濺,嚴重時就會濺出至面皮外,污染面皮的同時也會污染成型裝置,對工作環(huán)境帶來了負面的影響。即使封邊和擠壓肚子同時進行,在實際工作中也存在這些問題與缺陷。如專利號為CN201120387278.0,專利名稱為“自動包餡食品機”的實用新型專利,其技術方案為:一種自動包餡食品機,包括機架(I),其特征在于:還包括安裝機架(I)上的制皮機構(3)、供料機構(4)、包合機構(5)、頂推機構(6)、傳送機構(7)、旋轉(zhuǎn)工作臺(8)、成型機構(9)和傳動機構(2);所述成型機構(9)環(huán)繞安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(8)上,所述的制皮機構(3)、供料機構(4)、包合機構(5)按工序依次固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(8)四周,所述的頂推機構(6)設置在成型機構(9)下方,所述頂推機構(6)與傳送機構(7)安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(8)的同一工位,所述的頂推機構(6)和旋轉(zhuǎn)工作臺(8)均與設置在機架(I)底部的傳動機構(2)相連。上述專利采用的成型機構為一次水平擠壓成型結構,同樣存在合模不徹底、包餡食品成型度不高以及加工餡料為湯料的包餡食品時,餡料易濺出的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的成型裝置存在合模不徹底、包餡食品成型度不高以及加工餡料為湯料的包餡食品時,餡料易濺出的問題,現(xiàn)特別提出一種合模效果好、包餡食品成型度高以及在加工餡料為湯料的包餡食品時餡料不會濺出的三行程合模成型裝置。本發(fā)明的具體方案如下:
一種三行程合模成型裝置,包括左、右兩安裝板,其特征在于:所述兩安裝板上分別設置有外模和內(nèi)模,同一安裝板上的內(nèi)模位于外模內(nèi),所述外模與所述安裝板通過彈性部件相連,所述內(nèi)模通過繞軸與相應側(cè)的安裝板相連,所述內(nèi)模包括內(nèi)左段和內(nèi)右段,所述內(nèi)左段一端和所述內(nèi)右段一端均與 內(nèi)模的繞軸相連,所述內(nèi)左段和內(nèi)右段與旋轉(zhuǎn)傳動機構相連。這里的旋轉(zhuǎn)傳動機構包括現(xiàn)有技術中所有能夠帶動內(nèi)左段和內(nèi)右段相對于繞軸轉(zhuǎn)動的傳動結構,旋轉(zhuǎn)傳動機構可以直接帶動內(nèi)模的內(nèi)左段和內(nèi)右段轉(zhuǎn)動,也可以先使外模轉(zhuǎn)動從而帶動內(nèi)模的內(nèi)左段和內(nèi)右段進行轉(zhuǎn)動。所述內(nèi)左段另一端和內(nèi)右段另一端的之間設置有彈性部件。所述繞軸與內(nèi)左段或內(nèi)右段為一體式結構。所述外模通過繞軸與相應側(cè)的安裝板相連。所述外模包括外左段和外右段,所述外左段一端和所述外右段一端均連接在外模的繞軸上。所述繞軸與外左段或外右段為一體式結構。所述同一安裝板上的外模外沿突出于內(nèi)模的外沿。所述安裝板上設置有與水平驅(qū)動機構相連,所述旋轉(zhuǎn)傳動機構包括安裝板上設置的導向套,在導向套的兩端底部分別設置有擠壓斜面,所述擠壓斜面與外模兩端位置對應。旋轉(zhuǎn)傳動機構與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構相連。所述彈性部件為彈簧、橡膠或彈性體。所述兩安裝板上設置的外模和內(nèi)模數(shù)量相同,兩安裝板相對應位置的外模和內(nèi)模形狀相匹配。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構和水平驅(qū)動機構為氣缸或電機。本發(fā)明工作原理為:經(jīng)過初成型的包餡食品被傳送到成型工位時,驅(qū)動機構帶動兩安裝板做相向運動,面皮被兩側(cè)安裝板上的外模和內(nèi)模水平擠壓,在擠壓的過程中,兩對應位置的外模首先接觸(此為第一行程實現(xiàn)第一次擠壓),將面皮周圍進行封合,此時氣缸繼續(xù)帶動安裝板相向運動,與安裝板固定連接的內(nèi)模也繼續(xù)做相向運動,對包餡食品的肚子部分進行水平擠壓整形,此時由于外模與安裝板之間有彈性部件,所以兩處于閉合狀態(tài)外模會保持靜止,并對面皮逐漸壓緊(此為第二行程實現(xiàn)第二次擠壓),在兩安裝板相對位置的兩內(nèi)模擠壓包餡食品的同時,外?;?和內(nèi)模會繞各自的繞軸進行旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向為左段往右旋轉(zhuǎn),右段往左旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的過程中,內(nèi)?;?和外模會對包餡食品進行旋轉(zhuǎn)擠壓,使包餡食品的肚子發(fā)生鼓脹,形狀更接近于手工包合的食品,由于此時外模仍舊壓住包餡食品面皮邊沿,使得包餡食品的肚子發(fā)生鼓脹時不至于漏餡(此為第三行程實現(xiàn)第三次擠壓)。完成包餡食品的成型步驟,外模和內(nèi)模分開,包餡食品被傳輸?shù)较乱还の?。本發(fā)明的優(yōu)點在于:
1、本發(fā)明的內(nèi)模和外模共同對包餡食品進行整體擠壓封合,其中外模對包餡食品外沿進行水平擠壓、內(nèi)模對包餡食品肚子部分進行水平擠壓,外?;?和內(nèi)模再對包餡食品進行旋轉(zhuǎn)擠壓,三種不同的擠壓方式使得包餡食品的成型效果更好。2、本發(fā)明所述外?;?和內(nèi)模對包餡食品旋轉(zhuǎn)擠壓,在旋轉(zhuǎn)擠壓的同時,由于兩側(cè)外模一直處于緊貼封合的狀態(tài),所以能夠保證包餡食品的餡不會從面皮中漏出,保持了工作環(huán)境的衛(wèi)生并且提高了生產(chǎn)效率。3、本發(fā)明的內(nèi)模通過繞軸與相應側(cè)的安裝板連接,使得內(nèi)模能在旋轉(zhuǎn)傳動機構和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構的帶動下,繞該繞軸進行旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)對包餡食品的旋轉(zhuǎn)擠壓。 4、本發(fā)明的內(nèi)模包括內(nèi)左段和內(nèi)右段,這種結構的內(nèi)模在進行旋轉(zhuǎn)擠壓時,兩活動段的端部的距離會由 于旋轉(zhuǎn)而減小,進而產(chǎn)生對包餡食品旋轉(zhuǎn)夾緊的效果。5、本發(fā)明的內(nèi)模兩段之間設置有彈性部件,而彈性部件的設置能起到當包合動作完成后,使兩段分開回復到初始狀態(tài)的作用。
6、本發(fā)明的內(nèi)模通過繞軸與相應側(cè)的安裝板連接,外模通過繞軸與相應側(cè)的安裝板連接,使得外模能在旋轉(zhuǎn)傳動機構的帶動下,繞該繞軸進行旋轉(zhuǎn),從而帶動內(nèi)模的兩段進行分別旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)對包餡食品的旋轉(zhuǎn)擠壓。7、本發(fā)明的設置在外模上的彈性部件能使兩相對設置的外模保持接觸狀態(tài)的同時,兩安裝板能帶動內(nèi)模繼續(xù)做相向運動,保證了二次擠壓的效果。8、本實用型同一安裝板上的外模外沿突出于內(nèi)模的外沿,能夠保證在水平壓合時,兩相對的安裝板的外模首先接觸,實現(xiàn)第一次擠壓。9、本發(fā)明的繞軸可以與外模的外左段和外右段為一體設置,這樣可以不用單獨設置繞軸,簡化了外模的結構;繞軸可以與內(nèi)模的內(nèi)左段和內(nèi)右段為一體設置,這樣可以不用單獨設置繞軸,簡化了內(nèi)模的結構。10、本發(fā)明采用的旋轉(zhuǎn)傳動機構為導向套,導向套設置的擠壓斜面能夠?qū)ν饽啥讼路竭M行斜向擠壓,且向內(nèi)模內(nèi)部傾斜,導向套與安裝板連接,由電機或氣缸帶動做水平運動,結構簡單。 11、本發(fā)明的水平驅(qū)動機構能夠帶動安裝板做水平運動,而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構能夠通過旋轉(zhuǎn)傳動結構帶動內(nèi)模和/或外模做旋轉(zhuǎn)運動。12、本發(fā)明采用的擠壓斜面能夠帶動外模的兩段分別做旋轉(zhuǎn)運動。13、本發(fā)明使用的驅(qū)動機構為氣缸或電機等,投入成本低,并且傳動結構簡單,降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明壓合前側(cè)視圖。圖2為本發(fā)明壓合前側(cè)面剖視圖。圖3為本發(fā)明俯視圖。圖4為本發(fā)明壓合前正視圖。圖5為內(nèi)模、外模結構立體圖。圖6為內(nèi)模、外模結構正視圖。圖7為本發(fā)明壓合后的側(cè)視圖。圖8為本發(fā)明壓合后側(cè)面剖視圖。圖9為本發(fā)明壓合后正視圖。圖10為內(nèi)模、外模均設置有繞軸的結構示意圖。圖11為內(nèi)模、外模均設置有繞軸的結構示意圖。附圖中:安裝板1,外模2,內(nèi)模3,彈性部件4,繞軸5,導向套6,擠壓斜面7,內(nèi)左段8,內(nèi)右段9,外左段10,外右段11。
具體實施例方式實施例1
三行程合模成型裝置包括左、右兩安裝板1,所述兩安裝板I上分別設置有外模2和內(nèi)模3,同一安裝板I上的內(nèi)模3位于外模2內(nèi),所述外模2與所述安裝板I通過彈性部件4相連,所述內(nèi)模3通過繞軸5與相應側(cè)的安裝板I相連,所述內(nèi)模3包括內(nèi)左段8和內(nèi)右段9,所述內(nèi)左段8—端和所述內(nèi)右段9 一端均與內(nèi)模3的繞軸5相連,所述內(nèi)左段8和內(nèi)右段9與旋轉(zhuǎn)傳動機構相連。這里的旋轉(zhuǎn)傳動機構包括現(xiàn)有技術中所有能夠帶動內(nèi)左段8和內(nèi)右段9相對于繞軸5轉(zhuǎn)動的傳動結構,旋轉(zhuǎn)傳動機構可以直接帶動內(nèi)模3的內(nèi)左段8和內(nèi)右段9轉(zhuǎn)動,也可以先使外模2轉(zhuǎn)動從而帶動內(nèi)模3的內(nèi)左段8和內(nèi)右段9進行轉(zhuǎn)動。這里的與內(nèi)模3連接的繞軸5可以為一個、兩個或者多個。經(jīng)過初成型的包餡食品被傳送到成型工位時,驅(qū)動機構帶動兩安裝板I做相向運動,面皮被兩側(cè)安裝板I上的外模2和內(nèi)模3水平擠壓,在擠壓的過程中,兩對應位置的外模2首先接觸此為第一行程實現(xiàn)第一次擠壓,將面皮周圍進行封合,此時氣缸繼續(xù)帶動安裝板I相向運動,與安裝板I固定連接的內(nèi)模3也繼續(xù)做相向運動,對包餡食品的肚子部分進行水平擠壓整形,此時由于外模2與安裝板I之間有彈性部件4,所以兩處于閉合狀態(tài)外模2會保持靜止,并對面皮逐漸壓緊此為第二行程實現(xiàn)第二次擠壓,在兩安裝板I相對位置的兩內(nèi)模3擠壓包餡食品的同時,內(nèi)模3會繞各繞軸5進行旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向為內(nèi)左段8往右旋轉(zhuǎn),內(nèi)右段9往左旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的過程中,內(nèi)模3會對包餡食品進行旋轉(zhuǎn)擠壓,使包餡食品的肚子發(fā)生鼓脹,形狀更接近于手工包合的食品,由于此時外模2仍舊壓住包餡食品面皮邊沿,使得包餡食品的肚子發(fā)生鼓脹時不至于漏餡此為第三行程實現(xiàn)第三次擠壓。完成包餡食品的成型步驟,外模2和內(nèi)模3分開,包餡食品被傳輸?shù)较乱还の?。實施?
三行程合模成型裝置包括左、右兩安裝板1,所述兩安裝板I上分別設置有外模2和內(nèi)模3,同一安裝板I上的內(nèi)模3位于外模2內(nèi),所述外模2與所述安裝板I通過彈性部件4相連,所述內(nèi)模3通過繞軸5與相應側(cè)的安裝板I相連,所述內(nèi)模3包括內(nèi)左段8和內(nèi)右段9,所述內(nèi)左段8 —端和所述內(nèi)右段9 一端均與內(nèi)模3的繞軸5相連,所述內(nèi)左段8和內(nèi)右段9與旋轉(zhuǎn)傳動機構相連。這里的旋轉(zhuǎn)傳動機構包括現(xiàn)有技術中所有能夠帶動內(nèi)左段8和內(nèi)右段9相對于繞軸5轉(zhuǎn)動的傳動結構,本實施例中旋轉(zhuǎn)傳動機構直接帶動內(nèi)模3的內(nèi)左段8和內(nèi)右段9轉(zhuǎn)動,這里的與內(nèi)模3連接的繞軸5可以為一個、兩個或者多個。所述內(nèi)左段8另一端和內(nèi)右段9另一端的之間設置有彈性部件4。而彈性部件4的設置能起到當包合動作完成后,使兩段分·開回復到初始狀態(tài)的作用。所述彈性部件4為彈簧、橡膠或彈性體,彈性體指具有彈性結構的物體,這里的彈性部件4除了上述幾種以外,現(xiàn)有技術領域中所有能起到相同作用的結構都能夠應用于此。實施例3
三行程合模成型裝置包括左、右兩安裝板1,所述兩安裝板I上分別設置有外模2和內(nèi)模3,同一安裝板I上的內(nèi)模3位于外模2內(nèi),所述外模2與所述安裝板I通過彈性部件4相連,所述內(nèi)模3通過繞軸5與相應側(cè)的安裝板I相連,所述內(nèi)模3包括內(nèi)左段8和內(nèi)右段9,所述內(nèi)左段8 —端和所述內(nèi)右段9 一端均與內(nèi)模3的繞軸5相連,所述內(nèi)左段8和內(nèi)右段9與旋轉(zhuǎn)傳動機構相連。這里的旋轉(zhuǎn)傳動機構包括現(xiàn)有技術中所有能夠帶動內(nèi)左段8和內(nèi)右段9相對于繞軸5轉(zhuǎn)動的傳動結構,本實施例中旋轉(zhuǎn)傳動機構直接帶動內(nèi)模3的內(nèi)左段8和內(nèi)右段9轉(zhuǎn)動,這里的與內(nèi)模3連接的繞軸5可以為一個、兩個或者多個。所述內(nèi)左段8另一端和內(nèi)右段9另一端的之間設置有彈性部件4。而彈性部件4的設置能起到當包合動作完成后,使兩段分開回復到初始狀態(tài)的作用。所述彈性部件4為彈簧、橡膠或彈性體,彈性體指具有彈性結構的物體,這里的彈性部件4除了上述幾種以外,現(xiàn)有技術領域中所有能起到相同作用的結構都能夠應用于此。所述繞軸5與內(nèi)左段8或內(nèi)右段9為一體式結構。繞軸5可以與內(nèi)模3的內(nèi)左段8和內(nèi)右段9為一體設置,這樣可以不用單獨設置繞軸5,簡化了內(nèi)模3的結構。實施例4
三行程合模成型裝置包括左、右兩安裝板1,所述兩安裝板I上分別設置有外模2和內(nèi)模3,同一安裝板I上的內(nèi)模3位于外模2內(nèi),所述外模2與所述安裝板I通過彈性部件4相連,所述內(nèi)模3通過繞軸5與相應側(cè)的安裝板I相連,所述內(nèi)模3包括內(nèi)左段8和內(nèi)右段9,所述內(nèi)左段8 —端和所述內(nèi)右段9 一端均與內(nèi)模3的繞軸5相連,所述內(nèi)左段8和內(nèi)右段9與旋轉(zhuǎn)傳動機構相連。這里的旋轉(zhuǎn)傳動機構包括現(xiàn)有技術中所有能夠帶動內(nèi)左段8和內(nèi)右段9相對于繞軸5轉(zhuǎn)動的傳動結構,本實施例中旋轉(zhuǎn)傳動機構先使外模2轉(zhuǎn)動,從而帶動內(nèi)模3的內(nèi)左段8和內(nèi)右段9進行轉(zhuǎn)動。這里的與內(nèi)模3連接的繞軸5可以為一個、兩個或者多個。所述內(nèi)左段8另一端和內(nèi)右段9另一端的之間設置有彈性部件4。而彈性部件4的設置能起到當包合動作完成后,使兩段分開回復到初始狀態(tài)的作用。所述彈性部件4為彈簧、橡膠或彈性體,彈性體指具有彈性結構的物體,這里的彈性部件4除了上述幾種以夕卜,現(xiàn)有技術領域中所有能起到相同作用的結構都能夠應用于此。所述繞軸5與內(nèi)左段8或內(nèi)右段9為一體式結構。繞軸5可以與內(nèi)模3的內(nèi)左段8和內(nèi)右段9為一體設置,這樣可以不用單獨設置繞軸5,簡化了內(nèi)模3的結構。所述外模2通過繞軸5與相應側(cè)的安裝板
I相連。所述外模2包括外左段10和外右段11,所述外左段10 —端和所述外右段11 一端均連接在外模2的繞軸5上。壓合前,左右兩部分的外模2與內(nèi)模3的成型面有一定的錯位,當左右兩部分安裝板I在氣缸或其它動力的驅(qū)動下,分別沿箭頭所示的方向做相對運動如圖2,當運動到一定的位置時,外模2首先接觸被壓合的面皮邊沿此為第一行程;外模2與安裝板I之間有彈簧支撐,當外模2夾住面皮邊沿后,彈簧開始被壓縮,兩外模2之間的相對運動停止,此時,兩安裝板I仍舊沿箭頭所示的方向繼續(xù)前行,擠壓包餡食品前內(nèi)模3與外模2側(cè)面相對位置差h開始縮小,并使得外模2的后端面A緊貼安裝板I的斷面B,達到h=0此為第二行程,如圖8 ;在第二行程過程中,由于安裝板I以及固定在安裝板I上的導向套6繼續(xù)前行,使得h趨于O的過程中,外模2在受導向套6上的擠壓斜面7的作用下,沿圖11箭頭所示方向繞外模2繞軸5發(fā)生旋轉(zhuǎn),同時,由于外模2旋轉(zhuǎn)并將擠壓力傳遞給內(nèi)模3,內(nèi)模3也開始繞內(nèi)模3繞軸5發(fā)生旋轉(zhuǎn),并對包餡食品餡產(chǎn)生擠壓作用,使包餡食品的肚子發(fā)生鼓脹,包餡食品的形狀更好看,由于此時外模2仍舊壓住面皮邊沿,使得包餡食品的肚子發(fā)生鼓脹時不至于漏餡。此為第三行程。實施例5
三行程合模成型裝置包括左、右兩安裝板1,所述兩安裝板I上分別設置有外模2和內(nèi)模3,同一安裝板I上的內(nèi)模3位于外模2內(nèi),所述外模2與所述安裝板I通過彈性部件4相連,所述內(nèi)模3通過繞軸5與相應側(cè)的安裝板I相連,所述內(nèi)模3包括內(nèi)左段8和內(nèi)右段9,所述內(nèi)左段8 —端和所述內(nèi)右段9 一端均與內(nèi)模3的繞軸5相連,所述內(nèi)左段8和內(nèi)右段9與旋轉(zhuǎn)傳動機構相連。這里的旋轉(zhuǎn)傳動機構包括現(xiàn)有技術中所有能夠帶動內(nèi)左段8和內(nèi)右段9相對于繞軸5轉(zhuǎn)動的傳動結 構,本實施例中旋轉(zhuǎn)傳動機構先使外模2轉(zhuǎn)動,從而帶動內(nèi)模3的內(nèi)左段8和內(nèi)右段9進行轉(zhuǎn)動。這里的與內(nèi)模3連接的繞軸5可以為一個、兩個或者多個。所述內(nèi)左段8另一端和內(nèi)右段9另一端的之間設置有彈性部件4。而彈性部件4的設置能起到當包合動作完成后,使兩段分開回復到初始狀態(tài)的作用。所述彈性部件4為彈簧、橡膠或彈性體,彈性體指具有彈性結構的物體,這里的彈性部件4除了上述幾種以外,現(xiàn)有技術領域中所有能起到相同作用的結構都能夠應用于此。所述繞軸5與內(nèi)左段8或內(nèi)右段9為一體式結構。繞軸5可以與內(nèi)模3的內(nèi)左段8和內(nèi)右段9為一體設置,這樣可以不用單獨設置繞軸5,簡化了內(nèi)模3的結構。所述外模2通過繞軸5與相應側(cè)的安裝板I相連。所述外模2包括外左段10和外右段11,所述外左段10 —端和所述外右段
11一端均連接在外模2的繞軸5上。同一安裝板I上的外模2外沿突出于內(nèi)模3的外沿,這樣能保證首先兩外模2能接觸,將面皮外沿封合。安裝板I上設置有與水平驅(qū)動機構相連,水平驅(qū)動機構為氣缸或電機。所述旋轉(zhuǎn)傳動機構包括安裝板I上設置的導向套6,在導向套6的兩端底部分別設置有擠壓斜面7,所述擠壓斜面7與外模2兩端位置對應。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構為氣缸或電機。在本實施例中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機與水平驅(qū)動電機可用同一電機或氣缸帶動,本實施例中的導向套6和外模2共同構成了旋轉(zhuǎn)傳動機構。兩安裝板I上設置的外模2和內(nèi)模3數(shù)量相同,兩安裝板I相對應位置的外模2和內(nèi)模3形狀相匹配。壓合前,左右兩部分的外模2與內(nèi)模3的成型面有一定的錯位,當左右兩部分安裝板I在氣缸或其它動力的驅(qū)動下,分別沿箭頭所示的方向做相對運動如圖2,當運動到一定的位置時,外模2首先接觸被壓合的面皮邊沿此為第一行程;外模2與安裝板I之間有彈簧支撐,當外模2夾住面皮邊沿后,彈簧開始被壓縮,兩外模2之間的相對運動停止,此時,兩安裝板I仍舊沿箭頭所示的方向繼續(xù)前行,擠壓包餡食品前內(nèi)模3與外模2側(cè)面相對位置差h開始縮小,并使得外模2的后端面A緊貼安裝板I的斷面B,達到h=0此為第二行程,如圖8 ;在第二行程過程中,由于安裝板I以及固定在安裝板I上的導向套6繼續(xù)前行,使得h趨于O的過程中,外模2在受導向套6上的擠壓斜面7的作用下,沿圖11箭頭所示方向繞外模2繞軸5發(fā)生旋轉(zhuǎn),同時,由于外模2旋轉(zhuǎn)并將擠壓力傳遞給內(nèi)模3,內(nèi)模3也開始繞內(nèi)模3繞軸5發(fā)生旋轉(zhuǎn),內(nèi)左段8向右轉(zhuǎn)動、內(nèi)右段9向左轉(zhuǎn)動,夾緊包餡食品,此時內(nèi)模之間的彈性部件4,如復位彈簧,會被內(nèi)左段8和內(nèi)右段9完全壓縮。并對包餡食品餡產(chǎn)生擠壓作用,使包餡食品的肚子 發(fā)生鼓脹,包餡食品的形狀更好看,由于此時外模2仍舊壓住面皮邊沿,使得包餡食品的肚子發(fā)生鼓脹時不至于漏餡。此為第三行程。當以上三個行程完成后,包餡食品即完成成型,左右兩部分同時沿箭頭相反的方向運動,同時,內(nèi)模3、外模2在彈簧彈性的作用下,恢復到壓合前的位置,準備進入下一動作的循環(huán)。
權利要求
1.一種三行程合模成型裝置,包括左、右兩安裝板(I),其特征在于:所述兩安裝板(I)上分別設置有外模(2 )和內(nèi)模(3 ),同一安裝板(I)上的內(nèi)模(3 )位于外模(2 )內(nèi),所述外模(2)與所述安裝板(I)通過彈性部件(4)相連,所述內(nèi)模(3)通過繞軸(5)與相應側(cè)的安裝板(I)相連,所述內(nèi)模(3)包括內(nèi)左段(8)和內(nèi)右段(9),所述內(nèi)左段(8)—端和所述內(nèi)右段(9)一端均與內(nèi)模(3)的繞軸(5)相連,所述內(nèi)左段(8)和內(nèi)右段(9)與旋轉(zhuǎn)傳動機構相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的三行程合模成型裝置,其特征在于:所述內(nèi)左段(8)另一端和內(nèi)右段(9)另一端的之間設置有彈性部件(4)。
3.根據(jù)權利要求2所述的三行程合模成型裝置,其特征在于:所述外模(2)通過繞軸(5)與相應側(cè)的安裝板(I)相連。
4.根據(jù)權利要求3所述的三行程合模成型裝置,其特征在于:所述外模(2)包括外左段(10)和外右段(11),所述外左段(10)—端和所述外右段(11) 一端均連接在外模(2)的繞軸(5)上。
5.根據(jù)權利要求3所述的三行程合模成型裝置,其特征在于:所述繞軸(5)與內(nèi)左段(8 )或內(nèi)右段(9 )為一體式結構;所述繞軸(5 )與外左段(10 )或外右段(11)為一體式結構。
6.根據(jù)權利要求1-5任意一項所述的三行程合模成型裝置,其特征在于:所述同一安裝板(I)上的外模(2 )外沿突出于內(nèi)模(3 )的外沿。
7.根據(jù)權利要求6所述的三行程合模成型裝置,其特征在于:所述安裝板(I)上設置有與水平驅(qū)動機構相連,所述旋轉(zhuǎn)傳動機構包括安裝板(I)上設置的導向套(6),在導向套 (6)的兩端底部分別設置有擠壓斜面(7),所述擠壓斜面(7)與外模(2)兩端位置對應。
8.根據(jù)權利要求7所述的三行程合模成型裝置,其特征在于:旋轉(zhuǎn)傳動機構與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構相連。
9.根據(jù)權利要求8所述的三行程合模成型裝置,其特征在于:所述彈性部件(4)為彈簧、橡膠或彈性體。
10.根據(jù)權利要求9所述的三行程合模成型裝置,其特征在于:所述兩安裝板(I)上設置的外模(2)和內(nèi)模(3)數(shù)量相同,兩安裝板(I)相對應位置的外模(2)和內(nèi)模(3)形狀相匹配。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加工包餡類食品的裝置,具體來說是一種三行程合模成型裝置,包括左、右兩安裝板,所述兩安裝板上分別設置有外模和內(nèi)模,同一安裝板上的內(nèi)模位于外模內(nèi),所述外模與所述安裝板通過彈性部件相連,所述內(nèi)模通過繞軸與相應側(cè)的安裝板相連,所述內(nèi)模包括內(nèi)左段和內(nèi)右段,所述內(nèi)左段一端和所述內(nèi)右段一端均與內(nèi)模的繞軸相連,所述內(nèi)左段和內(nèi)右段與旋轉(zhuǎn)傳動機構相連,本發(fā)明的內(nèi)模和外模共同對包餡食品進行整體擠壓封合,其中外模對包餡食品外沿進行水平擠壓、內(nèi)模對包餡食品肚子部分進行水平擠壓,外?;?和內(nèi)模再對包餡食品進行旋轉(zhuǎn)擠壓,三種不同的擠壓方式使得包餡食品的成型效果更好。
文檔編號A21C9/08GK103229792SQ20131016845
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月9日 優(yōu)先權日2013年5月9日
發(fā)明者黃松, 彭濤, 唐仕輝 申請人:成都松川雷博機械設備有限公司
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