鋪液裝置及含有該鋪液裝置的成型機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效率、快速、低擾動且應(yīng)用范圍廣的用于三維物體制造的鋪液裝置及含有該鋪液裝置的成型機(jī)。該鋪液裝置包括儲料容器、涂覆器、壓力泵、壓力傳感器及控制器。該上述鋪液裝置及含有該鋪液裝置的成型機(jī)可用于多種場合的三維物體制造成型，其在鋪液過程中與固化層不接觸，從而可以避免損傷固化層已燒結(jié)零件的問題。而且，該鋪液裝置采用壓力泵可實(shí)現(xiàn)工作液的快速高效率鋪液。另外，通過采用壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測進(jìn)液口處的液體壓力，并通過控制器控制壓力泵調(diào)節(jié)液體流量，從而確保了涂覆的液體均勻、穩(wěn)定，有利于提高成型制件的精度。
【專利說明】
鋪液裝置及含有該鋪液裝置的成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及增材制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋪液裝置及含有該鋪液裝置的成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]增材制造技術(shù)(Additive Manufacturing，簡稱AM)是一項(xiàng)具有數(shù)字化制造、高度柔性和適應(yīng)性、直接CAD模型驅(qū)動、快速、材料類型豐富多樣等鮮明特點(diǎn)的先進(jìn)制造技術(shù)。自二十世紀(jì)八十年代末發(fā)展至今，增材制造技術(shù)己成為現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)中的一項(xiàng)支柱技術(shù)。光固化技術(shù)(簡稱SLA)是基于液態(tài)光敏樹脂的光聚合原理工作，是常見的3D打印技術(shù)之
O
[0003]現(xiàn)有的光固化技術(shù)一般需經(jīng)歷鋪涂、刮平、固化、工作臺下降、鋪涂、刮平、固化等一系列連續(xù)動作來成型制件，生產(chǎn)效率低下。且現(xiàn)有的刮板平臺是用鋁板制作，在鋁板的四個角安裝有頂緊螺絲，通過調(diào)整四個角的頂緊螺絲，使刮板平臺達(dá)到水平狀態(tài);而鋁板不穩(wěn)定、易變形，一旦刮板平臺變形，就無法精確的調(diào)整水平，且在刮平器做樹脂涂覆時(shí)就會刮掉固化層零件，難以確保零件加工的精度。對于整個光固化設(shè)備，制作的精度和穩(wěn)定性，大部分因素取決于液態(tài)光固化樹脂涂覆的精度及穩(wěn)定性。
[0004]此外，現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)現(xiàn)成型過程中已固化的固態(tài)部分或者未固化的液態(tài)部分都會受到不同程度的擾動(參見專利CN203665945U、專利CN201410795471.6和專利CN201410027198.2)，這種擾動使得立體模型的懸空部分時(shí)需要額外增加支撐結(jié)構(gòu)，否則在擾動作用下，懸空部分在成型過程中會發(fā)生錯位和變形。
[0005]申請?zhí)枮镃N201510799531.6的專利申請中的鋪液裝置通過霧化裝置將光固化液霧化成細(xì)小液滴后在成型臺上鋪設(shè)成一層層的光固化液，然后使用液面高度探測裝置測量光固化液面的高度位置，再下降成型平臺，此方法雖在一定程度上降低了擾動，但是由于此方法對材料粘度要求低，通常要小于50cps，這樣一來就對材料的要求較高，限制了材料范圍。此外，該專利技術(shù)方案中設(shè)置有復(fù)雜的霧化裝置，難以維護(hù)清潔，且霧化裝置將光固化液霧化為小液滴需要在高壓下工作，要求較高，特別是霧化裝置進(jìn)行鋪液時(shí)，其鋪液層厚度很難保證均勻，而且會產(chǎn)生細(xì)小氣泡，從而影響鋪液效果，進(jìn)而影響光固化制件質(zhì)量，且由于鋪液很難保證均勻會使得液體鋪層速度慢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]基于此，有必要提供一種高效率、快速、低擾動且應(yīng)用范圍廣的用于三維物體制造的鋪液裝置及含有該鋪液裝置的成型機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0008]一種鋪液裝置，包括儲料容器、涂覆器、壓力栗、壓力傳感器及控制器；
[0009]所述涂覆器具有進(jìn)液口和出液口且內(nèi)部設(shè)有連通所述進(jìn)液口與所述出液口的液體流道，所述進(jìn)液口位于所述涂覆器的頂部，所述出液口位于所述涂覆器的底部；
[0010]所述儲料容器通過輸液管道與所述進(jìn)液口連通；
[0011]所述壓力栗用于將所述儲料容器內(nèi)的工作液經(jīng)由所述輸液管道栗入所述進(jìn)液口；
[0012]所述壓力傳感器用于檢測所述輸液管道內(nèi)、所述進(jìn)液口處和/或所述液體流道內(nèi)的液體壓力；
[0013]所述控制器與所述壓力栗及所述壓力傳感器分別電性連接，所述控制器根據(jù)所述壓力傳感器檢測的液體壓力控制所述壓力栗的工作功率。
[0014]在其中一個實(shí)施例中，所述涂覆器包括第一涂覆頭和第二涂覆頭，所述第一涂覆頭與所述第二涂覆頭固定連接且配合圍成所述液體流道；
[0015]所述進(jìn)液口設(shè)在所述第一涂覆頭的頂部;或者所述第一涂覆頭的頂部與所述第二涂覆頭的頂部分別開設(shè)缺口，所述進(jìn)液口由所述第一涂覆頭頂部的缺口與所述第二涂覆頭頂部的缺口配合圍成；
[0016]所述出液口呈長條形；
[0017]所述出液口設(shè)在所述第一涂覆頭的底部，或者所述第一涂覆頭的底部與所述第二涂覆頭的底部之間具有間隙，該間隙形成所述出液口。
[0018]在其中一個實(shí)施例中，所述第一涂覆頭具有長條形的凹槽，所述凹槽的槽底呈斜面形狀且隨靠近所述出液口傾斜向下，所述凹槽與所述進(jìn)液口連通且形成所述液體流道；
[0019]或者所述第一涂覆頭與所述第二涂覆頭均具有長條形的凹槽，所述凹槽的槽底呈斜面形狀且隨靠近所述出液口傾斜向下，所述第一涂覆頭的凹槽與所述第二涂覆頭凹槽均與所述缺口連通且配合構(gòu)成所述液體流道。
[0020]在其中一個實(shí)施例中，所述涂覆器還包括墊片，所述墊片設(shè)在所述第一涂覆頭與所述第二涂覆頭之間，用以調(diào)節(jié)所述第一涂覆頭的底部與所述第二涂覆頭的底部之間的間隙的寬度。
[0021]在其中一個實(shí)施例中，所述鋪液裝置還包括引流板，所述引流板設(shè)在所述涂覆器的兩端，且所述引流板的寬度大于所述出液口的寬度。
[0022]在其中一個實(shí)施例中，所述輸液管道上還設(shè)有第一過濾器和/或阻尼器。
[0023]在其中一個實(shí)施例中，所述鋪液裝置還包括用于回收多余工作液的回收容器。
[0024]在其中一個實(shí)施例中，所述回收容器與所述儲料容器連通，且所述回收容器與所述儲料容器之間設(shè)有第二過濾器，所述回收容器回收的工作液經(jīng)由所述第二過濾器進(jìn)入所述儲料容器。
[0025]上述鋪液裝置可用于多種場合的三維物體制造成型，其在鋪液過程中與固化層不接觸，從而可以避免損傷固化層已燒結(jié)零件的問題。而且，該鋪液裝置采用壓力栗可實(shí)現(xiàn)工作液的快速高效率鋪液。另外，通過采用壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測進(jìn)液口處的液體壓力，并通過控制器控制壓力栗調(diào)節(jié)液體流量，從而確保了涂覆的液體均勻、穩(wěn)定，有利于提高成型制件的精度。
[0026]本實(shí)用新型還提供了一種成型機(jī)，其包括成型缸以及上述任一實(shí)施例所述的鋪液裝置，所述成型缸的支撐組件為可升降式結(jié)構(gòu)，所述鋪液裝置設(shè)在所述成型缸的上方，所述鋪液裝置能夠經(jīng)由所述出液口在所述成型缸的固化平面上均勻鋪設(shè)工作液。
[0027]在其中一個實(shí)施例中，所述成型機(jī)還包括光源;所述光源用于對所述固化平面上鋪設(shè)的工作液進(jìn)行照射以使工作液固化。
[0028]上述成型機(jī)可用于多種場合的三維物體制造成型，通過鋪液裝置提供具有一定厚度的固化層，形成平整的固化平面，通過光照等條件有選擇性的在固化平面上實(shí)施固化，成型缸的支撐組件用于控制已固化的層升降，以使鋪液裝置繼續(xù)新一層的涂覆。鋪液裝置可采用上述任一實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)，其在鋪液過程中與固化層不接觸，從而可以避免損傷固化層已燒結(jié)零件的問題;而且該鋪液裝置采用壓力栗可實(shí)現(xiàn)工作液的快速高效率鋪液;另外通過采用壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測進(jìn)液口處的液體壓力，并通過控制器控制壓力栗調(diào)節(jié)液體流量，從而確保了涂覆的液體均勻、穩(wěn)定，有利于提高成型制件的精度。
【附圖說明】
[0029]圖1為一實(shí)施例的成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為圖1中鋪液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖3為圖2中涂覆器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為圖3所示涂覆器的分解示意圖；
[0033]圖5為圖4中第一涂覆頭的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中粗線箭頭表示工作液流向；
[0034]圖6為采用圖1所示成型機(jī)的液態(tài)膜的形狀示意圖；
[0035]圖7為采用其他成型機(jī)的液態(tài)膜的形狀示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0037]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0038]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0039]如圖1所示，一實(shí)施例的成型機(jī)10包括成型缸100及鋪液裝置200。該成型機(jī)10主要用于各種場合的三維物體的制造成型。
[0040]成型缸100的支撐組件為可升降式結(jié)構(gòu)，以在某一層工作液20固化后調(diào)整其固化平面的高度，便于進(jìn)行后續(xù)工作液20的涂覆。
[0041 ]如圖2所示，本實(shí)施例的鋪液裝置200包括儲料容器210、涂覆器220、壓力栗230、壓力傳感器240及控制器250。
[0042]儲料容器210用存放待涂覆的工作液20，如光敏樹脂溶液等。儲料容器210與涂覆器220連通，以向涂覆器220提供工作液20。
[0043]請結(jié)合圖3、圖4和圖5，涂覆器220具有進(jìn)液口 202和出液口(圖未示)。進(jìn)液口 202位于涂覆器220的頂部。儲料容器210通過輸液管道與進(jìn)液口 202連通。出液口位于涂覆器220的底部。涂覆器220的內(nèi)部設(shè)有連通進(jìn)液口 202與出液口的液體流道204。
[0044]具體的，在本實(shí)施例中，涂覆器220包括第一涂覆頭222和第二涂覆頭224。第一涂覆頭222與第二涂覆頭224固定連接，如在本實(shí)施例中，第一涂覆頭222的側(cè)壁上設(shè)有多個第一安裝孔(圖中未標(biāo)示)。第二涂覆頭224上對應(yīng)各第一安裝孔設(shè)有多個第二安裝孔(圖中未標(biāo)示)。第一涂覆頭222與第二涂覆頭224通過螺絲等螺紋緊固件固緊連接，且在相連接的部分密封配合。第一涂覆頭222與第二涂覆頭224配合圍成上述液體流道204。
[0045]在本實(shí)施例中，第二涂覆頭224呈板狀。進(jìn)液口202設(shè)在第一涂覆頭222的頂部。第一涂覆頭222內(nèi)設(shè)有長條形的凹槽，該凹槽與進(jìn)液口 202連通形成液體流道204。第二涂覆頭224與第一涂覆頭222配合連接后，第二涂覆頭將該凹槽的開口封住。第一涂覆頭222的底部與第二涂覆頭224的底部之間具有間隙，該間隙形成長條形的出液口。
[0046]進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，第一涂覆頭222內(nèi)凹槽的底部呈斜面狀，且出液的部分最低，從而凹槽內(nèi)的工作液20可以沿該斜面的槽底流下，不會有殘留。所述斜面狀可以為非平面狀的斜面，如可以為圓弧面等。
[0047]可理解，在其他實(shí)施例中，第二涂覆頭224不限于板狀，如第一涂覆頭222的頂部與第二涂覆頭224的頂部可分別開設(shè)缺口，進(jìn)液口 202由第一涂覆頭222頂部的缺口與第二涂覆頭224頂部的缺口配合圍成;第一涂覆頭222與第二涂覆頭224均開設(shè)長條形的凹槽，第一涂覆頭222的凹槽與第二涂覆頭224凹槽均與相應(yīng)的缺口連通且配合構(gòu)成液體流道204;相應(yīng)地，第一涂覆頭222中的凹槽的槽底與第二涂覆頭224中的凹槽的槽底均為斜面形狀，兩個槽底配合形成V字形。此外，在其他實(shí)施例中，出液口可以只開設(shè)在第一涂覆頭222上，且與第一涂覆頭222中的凹槽連通。
[0048]本實(shí)施例的進(jìn)液口202只有一個，且位于第一涂覆頭222中凹槽的中部，可理解，在其他實(shí)施例中，進(jìn)液口 202的數(shù)量不限于一個，也可以為多個，多個進(jìn)液口 202優(yōu)選在第一涂覆頭222和/或第二涂覆頭224上均勻分布。
[0049]進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，該涂覆器220還包括墊片226。墊片226設(shè)在第一涂覆頭222與第二涂覆頭224之間。具體的，在本實(shí)施例中，墊片226與第一涂覆頭222及第二涂覆頭224的頂部的側(cè)壁及兩端的側(cè)壁密封配合。第一涂覆頭222與第二涂覆頭224通過墊片226在底部形成與液體流道204連通的長條形的間隙，該間隙形成出液口。通過在第一涂覆頭222與第二涂覆頭224之間設(shè)置墊片226，可通過選擇具有不同厚度的墊片226調(diào)節(jié)出液口的寬度，以調(diào)整出液口處的液體流量，以滿足不同場合的加工需求。
[0050]此外，在本實(shí)施例中，該涂覆器220還包括引流板228。引流板228設(shè)在第一涂覆頭222與第二涂覆頭224的兩端。引流板228的寬度大于出液口的寬度。引流板228開設(shè)有安裝口(圖中未標(biāo)示)。第一涂覆頭222的底部與第二涂覆頭224的底部均為斜面形狀，且安裝口底部的形狀與第一涂覆頭222的底部與第二涂覆頭224的底部的形狀相適配，呈V字形，且V字形的最低點(diǎn)位于出液口處，以使出液口處的工作液20經(jīng)由該引流板228順利、平穩(wěn)且均勻的流下。
[0051]可理解，在其他實(shí)施例中，該涂覆器220的結(jié)構(gòu)不限于上面所述，也即不限于采用具有上述結(jié)構(gòu)的第一涂覆頭222與第二涂覆頭224相配合的結(jié)構(gòu)，只要該涂覆器220具有進(jìn)液口 202和出液口且內(nèi)部具有液體流道即可，優(yōu)選的，液體流道的底部呈斜面形狀，便于工作液20平穩(wěn)且充分的流出。
[0052]壓力栗230用于將儲料容器210內(nèi)的工作液20經(jīng)由輸液管道栗入進(jìn)液口202。壓力栗230可以采用但不限于陶瓷齒輪栗。
[0053]壓力傳感器240設(shè)在進(jìn)液口202處，用于檢測進(jìn)液口 202處的液體壓力。可理解，在其他實(shí)施例中，壓力傳感器240也可以用于檢測輸液管道內(nèi)和/或液體流道204內(nèi)的液體壓力。
[0054]控制器250與壓力栗230及壓力傳感器240分別電性連接?？刂破?50根據(jù)壓力傳感器240檢測的液體壓力控制壓力栗230的工作功率，以實(shí)時(shí)調(diào)整進(jìn)入進(jìn)液口 202的液體流量。
[0055]此外，在本實(shí)施例中，輸液管道上還設(shè)有第一過濾器260和/或阻尼器270。壓力栗230栗出的工作液20經(jīng)由第一過濾器260和/或阻尼器270進(jìn)入進(jìn)液口 202。第一過濾器260用于對壓力栗230栗出的工作液20進(jìn)行過濾。在輸液管道上設(shè)置阻尼器270可以使工作液20平穩(wěn)的進(jìn)入進(jìn)液口 202，消除脈沖，穩(wěn)定壓力，使工作液20恒壓輸出。
[0056]進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，該鋪液裝置200還包括用于回收多余工作液20的回收容器(圖未示)?；厥杖萜髋c儲料容器210連通。優(yōu)選的，回收容器與儲料容器210之間設(shè)有第二過濾器?；厥杖萜骰厥盏墓ぷ饕?0經(jīng)由第二過濾器進(jìn)入儲料容器210重復(fù)使用。通過設(shè)置回收容器，可以及時(shí)回收多余的工作液20，避免材料的浪費(fèi)。
[0057]如圖1所示，該成型機(jī)10還可包括光源300。光源300發(fā)出的光束用于對涂覆在固化平面上的光敏樹脂等光敏型工作液20進(jìn)行選擇性光照，使工作液20固化成型。
[0058]該成型機(jī)10采用液態(tài)簾的方式，不同于傳統(tǒng)的接觸式鋪料，可以以大于1.5mm/s的速度快速完成材料直接疊加，通過評估鋪料在整個3D打印過程中所占的時(shí)間，采用上述成型機(jī)10比傳統(tǒng)的3D打印方式(包括SLA、SLS、FDM等)快至少20?40倍的速度。并且，采用該成型機(jī)10，不需要傳統(tǒng)3D打印的準(zhǔn)備時(shí)間(沒有加熱、預(yù)熱和冷卻時(shí)間)，這個準(zhǔn)備時(shí)間在3D打印過程中占約1/3，而采用該成型機(jī)10可直接省掉這一過程。
[0059]通過與液態(tài)樹脂流速的計(jì)算參數(shù)匹配，設(shè)計(jì)相應(yīng)的縱向的引流板228，既可以保證簾狀液態(tài)膜的一致性，也可以產(chǎn)生與擠出頭運(yùn)行方向一致的風(fēng)阻流線形狀，從而消除傳統(tǒng)做法中產(chǎn)生氣泡的可能性。如圖6所示，傳統(tǒng)的液態(tài)膜呈現(xiàn)弧形狀，這種流體狀態(tài)容易包入氣泡，導(dǎo)致表面不良，而如圖7所示，采用上述成型機(jī)10氣體從兩側(cè)自然流出，液體膜沒有弧形狀的包繞。
[0060]上述鋪液裝置200及含有該鋪液裝置200的成型機(jī)10可用于多種場合的三維物體制造成型，其在鋪液過程中與固化層不接觸，從而可以避免損傷固化層已燒結(jié)零件的問題。而且，該鋪液裝置200采用壓力栗230可實(shí)現(xiàn)工作液20的快速高效率鋪液。另外，通過采用壓力傳感器240實(shí)時(shí)監(jiān)測進(jìn)液口處的液體壓力，并通過控制器250控制壓力栗調(diào)節(jié)液體流量，從而確保了涂覆的液體均勻、穩(wěn)定，有利于提高成型制件的精度。
[0061]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0062]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋪液裝置，其特征在于，包括儲料容器、涂覆器、壓力栗、壓力傳感器及控制器； 所述涂覆器具有進(jìn)液口和出液口且內(nèi)部設(shè)有連通所述進(jìn)液口與所述出液口的液體流道，所述進(jìn)液口位于所述涂覆器的頂部，所述出液口位于所述涂覆器的底部； 所述儲料容器通過輸液管道與所述進(jìn)液口連通； 所述壓力栗用于將所述儲料容器內(nèi)的工作液經(jīng)由所述輸液管道栗入所述進(jìn)液口； 所述壓力傳感器用于檢測所述輸液管道內(nèi)、所述進(jìn)液口處和/或所述液體流道內(nèi)的液體壓力； 所述控制器與所述壓力栗及所述壓力傳感器分別電性連接，所述控制器根據(jù)所述壓力傳感器檢測的液體壓力控制所述壓力栗的工作功率。2.如權(quán)利要求1所述的鋪液裝置，其特征在于，所述涂覆器包括第一涂覆頭和第二涂覆頭，所述第一涂覆頭與所述第二涂覆頭固定連接且配合圍成所述液體流道； 所述進(jìn)液口設(shè)在所述第一涂覆頭的頂部;或者所述第一涂覆頭的頂部與所述第二涂覆頭的頂部分別開設(shè)缺口，所述進(jìn)液口由所述第一涂覆頭頂部的缺口與所述第二涂覆頭頂部的缺口配合圍成； 所述出液口呈長條形； 所述出液口設(shè)在所述第一涂覆頭的底部，或者所述第一涂覆頭的底部與所述第二涂覆頭的底部之間具有間隙，該間隙形成所述出液口。3.如權(quán)利要求2所述的鋪液裝置，其特征在于，所述第一涂覆頭具有長條形的凹槽，所述凹槽的槽底呈斜面形狀且隨靠近所述出液口傾斜向下，所述凹槽與所述進(jìn)液口連通且形成所述液體流道； 或者所述第一涂覆頭與所述第二涂覆頭均具有長條形的凹槽，所述凹槽的槽底呈斜面形狀且隨靠近所述出液口傾斜向下，所述第一涂覆頭的凹槽與所述第二涂覆頭凹槽均與所述缺口連通且配合構(gòu)成所述液體流道。4.如權(quán)利要求2所述的鋪液裝置，其特征在于，所述涂覆器還包括墊片，所述墊片設(shè)在所述第一涂覆頭與所述第二涂覆頭之間，用以調(diào)節(jié)所述第一涂覆頭的底部與所述第二涂覆頭的底部之間的間隙的寬度。5.如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的鋪液裝置，其特征在于，還包括引流板，所述引流板設(shè)在所述涂覆器的兩端，且所述引流板的寬度大于所述出液口的寬度。6.如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的鋪液裝置，其特征在于，所述輸液管道上還設(shè)有第一過濾器和/或阻尼器。7.如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的鋪液裝置，其特征在于，還包括用于回收多余工作液的回收容器。8.如權(quán)利要求7所述的鋪液裝置，其特征在于，所述回收容器與所述儲料容器連通，且所述回收容器與所述儲料容器之間設(shè)有第二過濾器，所述回收容器回收的工作液經(jīng)由所述第二過濾器進(jìn)入所述儲料容器。9.一種成型機(jī)，其特征在于，包括成型缸以及如權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的鋪液裝置，所述成型缸的支撐組件為可升降式結(jié)構(gòu)，所述鋪液裝置設(shè)在所述成型缸的上方，所述鋪液裝置能夠經(jīng)由所述出液口在所述成型缸的固化平面上均勻鋪設(shè)工作液。10.如權(quán)利要求9所述的成型機(jī)，其特征在于，還包括光源;所述光源用于對所述固化平面上鋪設(shè)的工作液進(jìn)行照射以使工作液固化。
【文檔編號】B29C67/06GK205674511SQ201620539891
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月2日 公開號201620539891.2, CN 201620539891, CN 205674511 U, CN 205674511U, CN-U-205674511, CN201620539891, CN201620539891.2, CN205674511 U, CN205674511U
【發(fā)明人】李清
【申請人】廣州南沙3D打印創(chuàng)新研究院