專利名稱：一種綠茶的制作加工工藝的制作方法
一種綠茶的制作加工工藝
發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種綠茶的制作加工工藝，屬于食品技術(shù)的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
都勻毛尖茶屬于綠茶的一種，又名“白毛尖”、“細(xì)毛尖”、“魚鉤茶”和“雀舌茶”，其生產(chǎn) 歷史悠久，迄今已五百多年。據(jù)史料記載，早在明代，都勻產(chǎn)出的“魚鉤茶”、“雀舌茶”已列 為“貢品”進(jìn)獻(xiàn)朝廷，素有“北有仁懷茅臺酒，南有都勻毛尖茶”之美譽(yù)。它以優(yōu)美的外形， 獨(dú)特的風(fēng)格被列為中國名茶珍品之一，暢銷各地，遠(yuǎn)近爭購，惜產(chǎn)少耳。都勻毛尖茶牙尖細(xì) 如條，色澤綠中帶黃，白毫特多，茶水甘爽、清香。含多酚類化合物高于一般茶葉百分之十左 右，氨基酸含量也較高。1915年在巴拿馬國際賽會上獲得優(yōu)勝獎。1982年被評為全國十大 名茶之一。其品質(zhì)具優(yōu)，形可與太湖碧螺春并提，質(zhì)能同信陽毛尖媲美。我國茶葉界著名老 前輩莊晚芳教授曾吟詩贊美“雪芬芳香都勻生，不亞龍井碧螺春，飲罷浮花清鮮味，心曠神 怡攻關(guān)靈！”由于都勻毛尖茶的品質(zhì)要求較高，尤其是制備中高檔毛尖茶，除了對原料的選擇有嚴(yán) 格的要求外，所用的工藝均是采用純手工制作或部分手工加機(jī)械制作的方法制茶。且不同 廠家各有不同制茶方法，手工制茶或部分手工加機(jī)械制茶雖然能保證茶的品質(zhì)，由于受加 工工序的影響，使得都勻毛尖茶的產(chǎn)量低，價格高，無法滿足工業(yè)產(chǎn)品的需求。目前，由于全 程機(jī)械加工都勻毛尖茶的重要條件參數(shù)不易把握，都勻毛尖茶至今還沒能全程采用機(jī)械加 工。因此發(fā)明一種既能確保都勻毛尖茶的品質(zhì)，又能增加產(chǎn)量且工藝穩(wěn)定的機(jī)械化制作工 藝具有重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種綠茶的制作加工工藝，具體地說，是提供一 種都勻毛尖茶的機(jī)械化制作工藝。本發(fā)明全程采用機(jī)械化加工，工藝穩(wěn)定，制成的茶品質(zhì)優(yōu) 良，可達(dá)到一級及以上的等級，其色澤翠綠，外形勻整，白毫顯露，條索卷曲，香氣清嫩，滋 味鮮醇，回味甘甜，湯色清澈，葉底嫩綠明亮，品質(zhì)與傳統(tǒng)手工茶的品質(zhì)相當(dāng)。
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種綠茶的制作加工工藝，按照下述步驟制作A.攤青，B.殺青，C.攤涼，D.初揉，E.解塊，F(xiàn).初烘，G.攤涼，H.復(fù)揉，I.解塊，J. 二烘，K.攤涼，L.三烘，M.攤涼，N.四烘，O.攤涼，P.篩分，Q.包裝。
其中所述步驟A攤青為取鮮葉原料，定級并進(jìn)行農(nóng)殘快速檢測合格后，進(jìn)行攤 青處理，攤青機(jī)送料速度O. 5-lm/min,按O. 5_3kg/m2或攤?cè)~厚度l_5cm,自然攤涼2_4h,使 鮮葉含水量為68%-72% ；所述步驟B殺青為殺青機(jī)滾筒直徑700mm，長度3800mm，因此攤青葉的投葉量為 140-180kg/h，進(jìn)料口端溫度設(shè)定350-380°C，出料口端溫度設(shè)定330_360°C，殺青的時間從 進(jìn)葉到出葉控制在l-3min,殺青機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速25_40n/min、滾筒傾角0_5°C ；所述步驟C、G、K、M、O的攤涼為采用風(fēng)扇式冷卻輸送皮帶機(jī)或箱式鏈板冷風(fēng)機(jī)，當(dāng)殺 青葉經(jīng)皮帶或鏈板輸送至下道工序的過程中，安裝在皮帶輸送機(jī)上方的一組或多組電風(fēng)扇4或鏈板冷風(fēng)機(jī)送出自然風(fēng)，使茶葉迅即冷卻至室溫；所述步驟D初揉、H復(fù)揉為配置每組2臺的揉捻機(jī)組，揉桶轉(zhuǎn)速50-55n/min，每桶加料 20-30kg，分8-12次加料完畢，揉制時間15-20min，先輕柔后重揉，重復(fù)輕重揉2_4次；所述步驟E、I的解塊為采用臥式解塊機(jī)械，處理原料能力80-100kg/h，破碎率< 3%， 使用解塊機(jī)將成團(tuán)的茶條抓抖解散；所述步驟F初烘、J 二烘為選用30kw連續(xù)式微波干燥機(jī)，帶速100-110m/h，進(jìn)口溫度 105-120°C，出 口溫度 70-80°C，攤料厚度 I. 5-2. 5cm ；所述步驟L三烘為采用瓶膽滾筒式液化氣烘干機(jī)進(jìn)行茶條的三烘做形，滾筒轉(zhuǎn)速 25-40r/min，溫度190_210°C，做形提毫干燥時間30_40min，投葉量25_35kg/次；所述步驟N四烘為采用箱式多層鏈板液化氣烘干機(jī)進(jìn)行四烘，鏈板運(yùn)行速度6-10m/ min，攤?cè)~厚度I. 5-2cm，溫度80_90°C，干燥時間15_20min ；所述步驟P篩分為經(jīng)四烘出來的干茶經(jīng)抖篩機(jī)將粉末篩除，篩面成形干茶輸送至包 裝機(jī)。
所述步驟Q包裝為經(jīng)包裝的干茶送入冷庫保鮮存放。
具體地說，所述步驟A攤青為取鮮葉原料，定級并進(jìn)行農(nóng)殘快速檢測合格后， 進(jìn)行攤青處理，攤青機(jī)送料速度O. 5-lm/min,按O. 5_2kg/m2或攤?cè)~厚度l_2cm,自然攤涼 2-4h，使鮮葉含水量為68%-72%。
所述步驟B殺青為攤青葉的投葉量為140-180kg/h,進(jìn)料口端溫度設(shè)定 350-380°C，出料口端溫度設(shè)定330-360°C，殺青的時間從進(jìn)葉到出葉控制在l_3min，殺青 機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速25-40n/min、滾筒傾角0_5°C。
所述步驟D初揉為配置2臺55型揉捻機(jī)組，揉桶轉(zhuǎn)速50-55n/min，每桶加料 25-30kg，分10次加料完畢，揉制時間15-20min，先輕柔后重揉，重復(fù)輕重揉3次后，揉捻葉 成條率達(dá)到90%左右即可出料。
所述步驟H復(fù)揉為配置2臺45型揉捻機(jī)組，揉桶轉(zhuǎn)速50-55n/min，每桶加料 20-25kg，分8次加料完成，揉制時間15-20min，先輕柔后重揉，重復(fù)3次。
所述步驟F初烘選用30kw連續(xù)式微波干燥機(jī)，帶速100m/h,進(jìn)口溫度 115-120°C，出 口溫度 70°C，攤料厚度 I. 5-2. 5cm。
所述步驟J 二烘為選用30kw連續(xù)式微波干燥機(jī)，帶速110m/h,進(jìn)口溫度 110-115°C，出 口溫度 70°C，攤料厚度 I. 5-2. 5cm。
所述步驟L三烘為采用瓶膽式滾筒液化氣烘干機(jī)進(jìn)行茶條的三烘做形，滾筒轉(zhuǎn) 速25-40r/min，溫度190_210°C，做形提毫干燥時間30_40min，投葉量25_35kg/次。
所述步驟N四烘為采用箱式多層鏈板液化氣烘干機(jī)進(jìn)行四烘，鏈板運(yùn)行速度 6-10m/min，攤?cè)~厚度 1.5_2cm，溫度 80_90°C，干燥時間 15_20min。
所述步驟P篩分為經(jīng)四烘出來的干茶經(jīng)抖篩機(jī)將粉末篩除，篩面成形干茶輸送 至包裝機(jī)。
所述步驟Q包裝為經(jīng)包裝的干茶送入冷庫保鮮存放。
申請人于2012年4月設(shè)計安裝了全程機(jī)械化綠茶生產(chǎn)線，經(jīng)過近一年的調(diào)試和大 量的試生產(chǎn)實(shí)驗，在發(fā)明人的不懈努力下，終于找到了一種都勻毛尖茶的機(jī)械化制作加工 方法，實(shí)現(xiàn)了都勻毛尖茶的全程機(jī)械加工，且機(jī)械化生產(chǎn)線運(yùn)行良好。
本發(fā)明所述機(jī)械化工藝步驟中，步驟A鮮葉攤青過程可免去人工翻葉，有效減輕 人工翻葉造成的茶葉表面機(jī)械損傷，保持清潔衛(wèi)生，在保證攤?cè)~品質(zhì)的同時，有效提高攤?cè)~ 空間的利用率。貴州本地天氣陰天多，空氣濕度大，鮮葉攤青水份散失少，攤青后芽葉表面 光澤減退，散發(fā)出清香味。步驟B殺青的目的是利用高溫充分純化鮮葉中酶的活性，抑制鮮 葉中多酚類物質(zhì)的酶促氧化，同時加速青草醇的揮發(fā)，以獲得都勻毛尖綠茶湯青葉綠應(yīng)有 的色、香、味。殺青的時間從進(jìn)葉到出葉控制在l_3min,殺青機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速25-40n/min、滾筒 傾角0-5°C，可避免焦葉，促殺青殺透，并加快出葉。殺青以葉質(zhì)變軟，葉色轉(zhuǎn)暗，有明顯清 香為好。攤涼的目的有兩個，一是讓殺青葉迅速降溫；二是通過重力風(fēng)選后去除雜葉。揉捻 是都勻毛尖茶葉外形緊結(jié)卷曲特質(zhì)形成的重要工序，本發(fā)明采用了復(fù)揉技術(shù)，使茶青細(xì)胞 組織充分破壁、條索緊細(xì)。此外本發(fā)明還創(chuàng)新性地采用了四烘技術(shù)，使茶葉中的水分均衡散 失，其中初烘可使茶條水份控制含水率50-55% ;二烘使茶條水份控制含水率40-45% ;三烘 使茶條水份控制含水率9-12% ;三烘還有另一個重要的目的，即達(dá)到緊條提毫目的，都勻毛 尖茶白毫顯露的特質(zhì)在這里形成，使其具有都勻毛尖茶手工制茶特有的外形和香氣；四烘 把茶葉水份烘干至7%以下，四烘還起到提香的目的，制作出嫩香持久，香氣出眾，色澤翠綠 的聞品質(zhì)都勻毛尖茶。
本發(fā)明全程采用機(jī)械加工的都勻毛尖茶所用原料采自都勻境內(nèi)中小葉喬木和半 喬木矮叢茶樹樹種，所用工藝穩(wěn)定，制成的茶品質(zhì)優(yōu)良，可達(dá)到一級及以上的等級，其色澤 翠綠，外形勻整，白毫顯露，條索緊卷，香氣清嫩，滋味鮮醇，回味甘甜，湯色清澈，葉底明亮。 品質(zhì)與傳統(tǒng)手工茶的品質(zhì)相當(dāng)，達(dá)到了發(fā)明目的。
以下通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明，但不作為對本發(fā)明的限制。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I所述都勻毛尖茶按照下述步驟制作A.攤青取鮮葉原料，定級并進(jìn)行農(nóng)殘快速檢測合格后，進(jìn)行攤青處理，攤青機(jī)送 料速度O. 5-lm/min,按O. 5_2kg/m2或攤?cè)~厚度l_2cm，自然攤涼2~4h,使鮮葉含水量為 68%-72% ；B.殺青攤青葉的投葉量為140-180kg/h，進(jìn)料口端溫度設(shè)定350-380°C，出料口端溫 度設(shè)定330-360°C，殺青的時間從進(jìn)葉到出葉控制在l-3min，殺青機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速25_35n/min、 滾筒傾角0-5 °C ；C.攤涼采用風(fēng)扇式冷卻輸送皮帶，當(dāng)殺青葉經(jīng)皮帶輸送至下道工序的過程中，安裝 在皮帶輸送機(jī)上方的一組或多組電風(fēng)扇送出自然風(fēng)，使殺青葉迅即冷卻至室溫；D.初揉配置2臺55型揉捻機(jī)組，揉桶轉(zhuǎn)速50n/min，每桶加料30kg，分10次加料完 畢，揉制時間15-20min，先輕柔后重揉，重復(fù)輕重揉3次后，揉捻葉成條率達(dá)到90%左右即可 出料；E.解塊采用臥式解塊機(jī)械，處理原料能力80-100kg/h，破碎率<3%，使用解塊機(jī)將成 團(tuán)的茶條抓抖解散；F.初烘選用30kw連續(xù)式微波干燥機(jī)，帶速100m/h，進(jìn)口溫度115_120°C，出口溫度 70°C，攤料厚度 I. 5-2. 5cm ；G.攤涼同步驟C，使茶葉冷卻至室溫；H.復(fù)揉配置2臺45型揉捻機(jī)組，揉桶轉(zhuǎn)速50n/min，每桶加料20_25kg，分8次加料 完成，揉制時間15-20min,先輕柔后重揉,重復(fù)3次；I.解塊同步驟E，使成團(tuán)的茶條抓抖解散；J. 二烘選用30kw連續(xù)式微波干燥機(jī)，帶速110m/h，進(jìn)口溫度110-115°C，出口溫度 70°C，攤料厚度 I. 5-2. 5cm ；K.攤涼同步驟C，使茶葉冷卻至室溫；L.三烘采用瓶膽式滾筒液化氣烘干機(jī)進(jìn)行茶條的三烘做形，滾筒轉(zhuǎn)速25-40r/min， 溫度190-210°C，做形提毫干燥時間30-40min，投葉量25_35kg/次；M.攤涼同步驟C，使茶葉冷卻至室溫；N.四烘采用箱式鏈板液化氣烘干機(jī)進(jìn)行四烘，鏈板運(yùn)行速度9-10m/min，攤?cè)~厚度 I. 5-2cm，溫度 80-90°C，干燥時間 15_20min ；0.攤涼同步驟C，使茶葉冷卻至室溫；P.所述步驟P篩分為經(jīng)四烘出來的干茶經(jīng)抖篩機(jī)將粉末篩除，篩面成形干茶輸送至 包裝機(jī)。
Q.所述步驟Q包裝為經(jīng)包裝的干茶送入冷庫保鮮存放。
對上述實(shí)施例所得茶樣進(jìn)行檢測，1、檢驗判定依據(jù)DB52/T442. 1-2010《貴州綠茶卷曲形茶》(一級)《茶葉生產(chǎn)許可 證審查細(xì)則》。由貴州省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院檢測，結(jié)果見表I :表I
權(quán)利要求
1.一種綠茶的制作加工工藝，其特征在于按照下述步驟制作A.攤青,B.殺青,C.攤涼，D.初揉，E.解塊，F(xiàn).初烘，G.攤涼，H.復(fù)揉，I.解塊，J. 二烘，K.攤涼，L.三烘，M.攤涼，N.四烘，0.攤涼，P.篩分，Q.包裝。
2.如權(quán)利要求I所述綠茶的制作加工工藝，其特征在于 所述步驟A攤青為取鮮葉原料，定級并進(jìn)行農(nóng)殘快速檢測合格后，進(jìn)行攤青處理，攤青機(jī)送料速度0. 5-lm/min,按0. 5_3kg/m2或攤?cè)~厚度l-5cm，自然攤涼2_4h，使鮮葉含水量為 68%-72% ； 所述步驟B殺青為殺青機(jī)滾筒直徑700mm，長度3800mm，因此攤青葉的投葉量為140-180kg/h，進(jìn)料口端溫度設(shè)定350-380°C，出料口端溫度設(shè)定330_360°C，殺青的時間從進(jìn)葉到出葉控制在l-3min,殺青機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速25_40n/min、滾筒傾角0_5°C ； 所述步驟C、G、K、M、0的攤涼為采用風(fēng)扇式冷卻輸送皮帶機(jī)或箱式鏈板冷風(fēng)機(jī)，當(dāng)殺青葉經(jīng)皮帶或鏈板輸送至下道工序的過程中，安裝在皮帶輸送機(jī)上方的一組或多組電風(fēng)扇或鏈板冷風(fēng)機(jī)送出自然風(fēng)，使茶葉迅即冷卻至室溫； 所述步驟D初揉、H復(fù)揉為配置每組2臺的揉捻機(jī)組，揉桶轉(zhuǎn)速50-55n/min，每桶加料20-30kg，分8-12次加料完畢，揉制時間15-20min，先輕柔后重揉，重復(fù)輕重揉2_4次； 所述步驟E、I的解塊為采用臥式解塊機(jī)械，處理原料能力80-100kg/h，破碎率< 3%，使用解塊機(jī)將成團(tuán)的茶條抓抖解散； 所述步驟F初烘、J 二烘為選用30kw連續(xù)式微波干燥機(jī)，帶速100-110m/h，進(jìn)口溫度105-120°C，出口溫度 70-80°C，攤料厚度 I. 5-2. 5cm ； 所述步驟L三烘為采用瓶膽式滾筒液化氣烘干機(jī)進(jìn)行茶條的三烘做形，滾筒轉(zhuǎn)速25-40r/min，溫度190_210°C，做形提毫干燥時間30_40min，投葉量25_35kg/次； 所述步驟N四烘為采用箱式多層鏈板液化氣烘干機(jī)進(jìn)行四烘，鏈板運(yùn)行速度6-10m/min，攤?cè)~厚度I. 5-2cm，溫度80_90°C，干燥時間15_20min ； 所述步驟P篩分為經(jīng)四烘出來的干茶經(jīng)抖篩機(jī)將粉末篩除，篩面成形干茶輸送至包裝機(jī)； 所述步驟Q包裝為經(jīng)包裝的干茶送入冷庫保鮮存放。
3.如權(quán)利要求2所述綠茶的制作加工工藝，其特征在于 所述步驟A攤青為取鮮葉原料，定級并進(jìn)行農(nóng)殘快速檢測合格后，進(jìn)行攤青處理，攤青機(jī)送料速度0. 5-lm/min,按0. 5_2kg/m2或攤?cè)~厚度l-2cm，自然攤涼2_4h，使鮮葉含水量為 68%-72%。
4.如權(quán)利要求2所述綠茶的制作加工工藝，其特征在于 所述步驟B殺青為攤青葉的投葉量為140-180kg/h，進(jìn)料口端溫度設(shè)定350-380°C，出料口端溫度設(shè)定330-360°C，殺青的時間從進(jìn)葉到出葉控制在l_3min，殺青機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速25_40n/min、滾筒傾角 0_5°C。
5.如權(quán)利要求2所述綠茶的制作加工工藝，其特征在于 所述步驟D初揉為配置2臺55型揉捻機(jī)組，揉桶轉(zhuǎn)速50-55n/min，每桶加料25-30kg，分10次加料完畢，揉制時間15-20min,先輕柔后重揉,重復(fù)輕重揉2_4次后,揉搶葉成條率達(dá)到90%左右即可出料。
6.如權(quán)利要求2所述綠茶的制作加工工藝，其特征在于所述步驟H復(fù)揉為配置2臺45型揉捻機(jī)組，揉桶轉(zhuǎn)速50-55n/min，每桶加料20_25kg，分8次加料完成，揉制時間15-20min，先輕柔后重揉，重復(fù)2_4次。
7.如權(quán)利要求2所述綠茶的制作加工工藝，其特征在于 所述步驟F初烘選用30kw連續(xù)式微波干燥機(jī)，帶速100m/h，進(jìn)口溫度115-120°C，出口溫度70°C，攤料厚度I. 5-2. 5cm。
8.如權(quán)利要求2所述綠茶的制作加工工藝，其特征在于 所述步驟J 二烘為選用30kw連續(xù)式微波干燥機(jī)，帶速110m/h，進(jìn)口溫度110-115°C，出口溫度70°C，攤料厚度I. 5-2. 5cm。
9.如權(quán)利要求2所述綠茶的制作加工工藝，其特征在于 所述步驟L三烘為采用瓶膽式滾筒液化氣烘干機(jī)進(jìn)行茶條的三烘做形，滾筒轉(zhuǎn)速25-40r/min，溫度190_210°C，做形提毫干燥時間30_40min，投葉量25_35kg/次。
10.如權(quán)利要求2所述綠茶的制作加工工藝，其特征在于 所述步驟N四烘為采用箱式多層鏈板液化氣烘干機(jī)進(jìn)行四烘，鏈板運(yùn)行速度6-10m/min，攤?cè)~厚度I. 5-2cm，溫度80_90°C，干燥時間15_20min。
11.如權(quán)利要求2所述綠茶的制作加工工藝，其特征在于 所述步驟P篩分為經(jīng)四烘出來的干茶經(jīng)抖篩機(jī)將粉末篩除，篩面成形干茶輸送至包裝機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種綠茶的制作加工工藝，具體地說,是提供一種都勻毛尖茶的機(jī)械化制作工藝。按照A.攤青，B.殺青，C.攤涼，D.初揉，E.解塊，F(xiàn).初烘，G.攤涼，H.復(fù)揉，I.解塊，J.二烘，K.攤涼，L.三烘，M.攤涼，N.四烘，O.攤涼，P.篩分，Q.包裝的步驟制作。本發(fā)明采用全程機(jī)械加工，工藝穩(wěn)定，制成的茶品質(zhì)優(yōu)良，色澤翠綠，外形勻整，白毫顯露，條索緊卷，香氣清嫩，滋味鮮醇，回味甘甜，湯色清澈，葉底明亮，制成的茶品質(zhì)與傳統(tǒng)手工茶的品質(zhì)相當(dāng)。
文檔編號A23F3/06GK102972540SQ201210530420
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者仲蘇拉 申請人:貴州龍原都勻毛尖茶業(yè)有限公司