專(zhuān)利名稱(chēng)：灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制作香腸用的擠出裝置，具體地說(shuō)，涉及一種肉制品灌裝器。
背景技術(shù)：
在肉制品加工中，較常用的灌裝設(shè)備是灌裝機(jī)。中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為200610039052. 5的 文獻(xiàn)公開(kāi)了一種香腸灌腸器，其主要由料筒、活塞、活塞桿、底座和活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置組成，料 筒的前端具有錐斗，活塞與活塞桿固定連接，活塞與料筒的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置 傳動(dòng)連接活塞桿。由于活塞是圓柱形，推料時(shí)，活塞只能在料筒的圓筒部分滑動(dòng)，無(wú)法進(jìn)入 料筒前端的錐斗中，這就使得每次推料都不能把食料推出，錐斗中會(huì)殘留一部分食料，造成 浪費(fèi)，遺留衛(wèi)生隱患，同時(shí)也不便于清洗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能把料筒中的食料推出、且便于清洗的灌裝機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種灌裝機(jī)，包括料筒、活塞、活塞桿、 底座和活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置，所述料筒的前端具有錐斗，活塞與活塞桿固定連接，活塞與料筒的 內(nèi)壁滑動(dòng)配合，活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接活塞桿，所述活塞具有錐面，錐面與錐斗的內(nèi)錐壁 面相配合。所述活塞包括活塞本體，活塞本體的外面包覆有硅膠層。所述活塞本體上還具有若干個(gè)通孔，所述若干個(gè)通孔中填充有硅膠柱，硅膠柱的 兩端分別與活塞本體的相應(yīng)側(cè)面上包覆的硅膠層連接。所述活塞本體的中部具有軸向延伸的螺釘，螺釘?shù)念^部從硅膠層中穿出，螺釘?shù)?br> 尾部由硅膠層覆蓋。所述活塞本體的中部為平板部，平板部的周邊具有錐筒部。所述活塞本體上的若干個(gè)通孔沿圓周方向均布成內(nèi)、外兩圈，內(nèi)圈數(shù)量為壙20個(gè) 且位于平板部上，外圈數(shù)量為纊50個(gè)且位于錐筒部上。所述活塞本體的外周面上包覆的硅膠層具有倒角。所述底座上固定有鎖緊彈出裝置；所述鎖緊彈出裝置包括鎖緊箱、操縱桿、鎖緊彈 簧軸、鎖緊彈簧、鎖緊件、彈出彈簧和彈出軸；所述鎖緊箱具有由箱壁圍成的鎖緊腔；所述 箱壁上具有支撐槽或支撐孔；所述鎖緊彈簧軸與支撐槽或支撐孔滑動(dòng)配合，且鎖緊彈簧軸 的一端與鎖緊件固定連接，另一端與鎖緊腔外的操縱桿裝連；所述鎖緊件的件身位于鎖緊 腔內(nèi)，鎖緊件的兩端分別伸在鎖緊箱兩側(cè)箱壁上的滑槽中，且與滑槽滑動(dòng)配合；所述鎖緊彈 簧套在鎖緊彈簧軸上，且位于鎖緊件與箱壁之間；所述鎖緊箱的底板上開(kāi)有與鎖緊腔相通 的通孔；所述彈出軸與通孔滑動(dòng)配合，彈出軸的上端位于鎖緊腔內(nèi)，下端穿出通孔之外，且 下端具有防脫擋；所述彈出彈簧套在彈出軸上，且一端與彈出軸上端的止擋相抵，另一端與 底板相抵；所述料筒的筒體上具有鎖緊插件，鎖緊插件具有鎖緊槽或鎖緊孔；所述鎖緊插 件的鎖緊槽或鎖緊孔能與鎖緊彈出裝置的鎖緊件相卡合，鎖緊插件的底部能與鎖緊彈出裝
4置的彈出軸相抵。所述鎖緊箱上還設(shè)有臺(tái)肩，臺(tái)肩位于操縱桿的下方。所述鎖緊插件焊接固定在料筒的進(jìn)料端的下部，鎖緊彈出裝置通過(guò)緊固螺釘固定 在底座上，鎖緊彈出裝置的位置與料筒上的鎖緊插件的位置相對(duì)應(yīng)。當(dāng)所述鎖緊彈簧軸是與支撐槽滑動(dòng)配合時(shí)，所述支撐槽的開(kāi)口處裝有防脫彈性圓 柱銷(xiāo)。所述彈出軸上端的止擋是與彈出軸制成一體的凸臺(tái)，彈出軸下端的防脫擋是裝在 彈出軸上的開(kāi)口擋圈。所述底座上還具有與鎖緊彈出裝置的通孔相貫通的避讓孔，彈出軸的下端能穿出 避讓孔。所述活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置包括基座、齒輪軸和搖動(dòng)手柄，基座固定連接在底座上，齒輪 軸轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在基座上，活塞桿為齒條桿，齒條桿與齒輪軸嚙合，搖動(dòng)手柄套裝在齒輪軸的外端。所述料筒前端的錐斗上連接有出料管，且出料管與錐斗連通，所述錐斗上固定有 鉸支軸，所述底座上固定有鉸支座，鉸支座上具有一個(gè)鉸支孔和一個(gè)鉸支槽，鉸支軸插在鉸 支孔和鉸支槽中。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于活塞具有錐面，錐面與錐斗的內(nèi)錐壁面相適應(yīng)，因此，在推 料時(shí)，活塞的錐面能進(jìn)入料筒前端的錐斗中，能使錐斗內(nèi)的食料推出，錐斗中不易殘留食 料，節(jié)約食料，也清除了衛(wèi)生隱患；同時(shí)由于推料比較徹底，也便于清洗。此外，本發(fā)明操作 方便，適合于批量生產(chǎn)，效率高。
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左視圖3是圖1的右視圖； 圖4是圖1的俯視圖； 圖5是圖1的后視圖6是圖4的B-B剖視圖，即活塞推到錐斗位置時(shí)的狀態(tài)圖7是圖6的C部放大視圖8是本發(fā)明中的活塞的結(jié)構(gòu)示意圖9是圖8的后視圖10是圖8的右視圖11是圖8的G-G剖視放大圖12是活塞本體的結(jié)構(gòu)示意圖13是圖12的后視圖14是圖12的H-H剖視放大圖15是圖6在鎖緊彈出裝置解鎖、且活塞離開(kāi)料筒時(shí)的狀態(tài)圖； 圖16是圖15在料筒的進(jìn)料端被提起后的狀態(tài)圖；圖17是圖6的D部放大視圖； 圖18是圖15的E部放大視圖； 圖19是圖16的F向視圖； 圖20是圖19的左視圖； 圖21是圖19的俯視圖； 圖22是圖21的另一狀態(tài)圖23是本發(fā)明中的鎖緊彈出裝置的鎖緊箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖M是圖1的A-A剖視圖25是本發(fā)明中的料筒的結(jié)構(gòu)示意圖沈是圖25的左視圖27是本發(fā)明中的鉸支座的立體結(jié)構(gòu)示意圖觀是本發(fā)明的灌裝機(jī)在灌腸時(shí)的立體狀態(tài)示意圖四是本發(fā)明的灌裝機(jī)在鎖緊彈出裝置解鎖、活塞離開(kāi)料筒時(shí)的立體狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖廣14所示，本發(fā)明的灌裝機(jī)，包括料筒2、活塞7、活塞桿4、底座1和活塞桿 驅(qū)動(dòng)裝置3，所述料筒2的前端具有錐斗2-2，活塞7與活塞桿4固定連接，活塞7與料筒2 的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置3傳動(dòng)連接活塞桿4，所述活塞7具有錐面7-1，錐面7-1 與錐斗2-2的內(nèi)錐壁面相配合。如圖7、8、9、10、11、12、13、14所示，為了保證食品衛(wèi)生，所述活塞7包括活塞本體 7-2,活塞本體7-2的外面包覆有硅膠層7-4。當(dāng)然，活塞本體7-2的外面也可以不包覆硅膠 層 7-4。如圖11、12、13、14所示，為了使硅膠層7-4與活塞本體7-2的連接更牢固，所述活 塞本體7-2上還具有若干個(gè)通孔7-2-1，所述若干個(gè)通孔7-2-1中填充有硅膠柱7_5，硅膠 柱7-5的兩端分別與活塞本體7-2的相應(yīng)側(cè)面上包覆的硅膠層7-4連接。如圖6、7、9、10、11、13、14所示，為了便于活塞7與活塞桿4的裝卸，所述活塞本體 7-2的中部具有軸向延伸的螺釘7-3，螺釘7-3的頭部從硅膠層7-4中穿出，螺釘7-3的尾 部由硅膠層7-4覆蓋。如圖12、13、14所示，為了使活塞7結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所述活塞本體7-2的中部為平板部 7-6，平板部7-6的周邊具有錐筒部7-7。如圖12、13、14所示，為了提高注硅膠效果，所述活塞本體7_2上的若干個(gè)通孔 7-2-1沿圓周方向均布成內(nèi)、外兩圈，內(nèi)圈數(shù)量為壙20個(gè)且位于平板部7-6上，外圈數(shù)量為 8 50個(gè)且位于錐筒部7-7上。如圖8、9、10、11、14所示，為了防止活塞7與料筒2之間泄露食品末，所述活塞本 體7-2的外周面7-2-2上包覆的硅膠層7-4具有倒角7_4_1。如圖1、2、3、5、6、15 23所示，為了快速鎖緊和彈出料筒2-1，所述底座1上固定有 鎖緊彈出裝置8 ；所述鎖緊彈出裝置8包括鎖緊箱8-1、操縱桿8-2、鎖緊彈簧軸8-4、鎖緊 彈簧8-3、鎖緊件8-5、彈出彈簧8-8和彈出軸8-6 ；所述鎖緊箱8_1具有由箱壁8_9圍成的 鎖緊腔8-10 ；所述箱壁8-9上具有支撐槽8-9-1或支撐孔；所述鎖緊彈簧軸8-4與支撐槽8-9-1或支撐孔滑動(dòng)配合，且鎖緊彈簧軸8-4的一端與鎖緊件8-5固定連接，另一端與鎖緊 腔8-10外的操縱桿8-2裝連；所述鎖緊件8-5的件身位于鎖緊腔8-10內(nèi)，鎖緊件8_5的兩 端分別伸在鎖緊箱8-1兩側(cè)箱壁8-9上的滑槽8-9-2中，且與滑槽8-9-2滑動(dòng)配合；所述 鎖緊彈簧8-3套在鎖緊彈簧軸8-4上，且位于鎖緊件8-5與箱壁8-9之間；所述鎖緊箱8_1 的底板8-11上開(kāi)有與鎖緊腔8-10相通的通孔8-11-1 ；所述彈出軸8-6與通孔8_11_1滑 動(dòng)配合，彈出軸8-6的上端位于鎖緊腔8-10內(nèi)，下端穿出通孔8-11-1之外，且下端具有防 脫擋8-7 ；所述彈出彈簧8-8套在彈出軸8-6上，且一端與彈出軸8-6上端的止擋8_6_1相 抵，另一端與底板8-11相抵；所述料筒2的筒體2-1上具有鎖緊插件6，鎖緊插件6具有鎖 緊槽6-1或鎖緊孔；所述鎖緊插件6的鎖緊槽6-1或鎖緊孔能與鎖緊彈出裝置8的鎖緊件 8-5相卡合，鎖緊插件6的底部能與鎖緊彈出裝置8的彈出軸8-6相抵。如圖17、18、20、21、22、23所示，為了支撐操縱桿8-2，保持操縱桿8-2水平放置，以 便于操作操縱桿8-2，所述鎖緊箱8-1上還設(shè)有臺(tái)肩8-13，臺(tái)肩8-13位于操縱桿8_2的下 方。如圖15、16、25所示，為了使結(jié)構(gòu)更合理，所述鎖緊插件6焊接固定在料筒2-1的 進(jìn)料端的下部，鎖緊彈出裝置8通過(guò)緊固螺釘固定在底座1上，鎖緊彈出裝置8的位置與料 筒2-1上的鎖緊插件6的位置相對(duì)應(yīng)。如圖17、18、20、21、22所示，為了防止鎖緊彈簧軸8-4脫落，當(dāng)所述鎖緊彈簧軸8-4 是與支撐槽8-9-1滑動(dòng)配合時(shí)，所述支撐槽8-9-1的開(kāi)口處裝有防脫彈性圓柱銷(xiāo)8-14。如圖17、18、20所示，為了便于制造和安裝，所述彈出軸8_6上端的止擋8_6_1是 與彈出軸8-6制成一體的凸臺(tái)，彈出軸8-6下端的防脫擋8-7是裝在彈出軸8-6上的開(kāi)口 擋圈。如圖17、18所示，為了使結(jié)構(gòu)更緊湊，所述底座1上還具有與鎖緊彈出裝置8的通 孔8-11-1相貫通的避讓孔1-1，彈出軸8-6的下端能穿出避讓孔1-1。如圖21、22所示，為了便于安裝和拆卸操縱桿8-2且便于操作，所述鎖緊彈簧軸 8-4的另一端還連接有螺釘8-12，所述操縱桿8-2呈折彎形，操縱桿8-2的折彎部具有連接 孔8-2-1，連接孔8-2-1松配合地套在螺釘8-12的釘身上。如圖6、M所示，所述活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置3包括基座3-1、齒輪軸3-2和搖動(dòng)手柄3_3， 基座3-1固定連接在底座1上，齒輪軸3-2轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在基座3-1上，活塞桿4為齒條桿，齒 條桿與齒輪軸3-2嚙合，搖動(dòng)手柄3-3套裝在齒輪軸3-2的外端。如圖6、15、16、25、26、27所示，為了便于裝卸，所述料筒2前端的錐斗2-2上連接 有出料管2-3，且出料管2-3與錐斗2-2連通，所述錐斗2-2上固定有鉸支軸2_4，所述底座 1上固定有鉸支座1-2，鉸支座1-2上具有一個(gè)鉸支孔1-2-1和一個(gè)鉸支槽1-2-2，鉸支軸 2-4插在鉸支孔1-2-1和鉸支槽1-2-2中。如圖7、8、9、10、11、28、四所示，本發(fā)明使用時(shí)，在推料過(guò)程中，活塞7的錐面7-1 能進(jìn)入料筒2前端的錐斗2-2中，錐面7-1與錐斗2-2的內(nèi)壁貼合，能使錐斗2-2內(nèi)的食料 推出，錐斗2-2中不易殘留食料，節(jié)約食料，清除了衛(wèi)生隱患。帶有硅膠層7-4的活塞7能 保證食品衛(wèi)生，便于清洗。裝好料后鎖緊時(shí)，只要將灌裝機(jī)的料筒2上設(shè)鎖緊插件6向下一按，鎖緊插件6就 會(huì)推動(dòng)鎖緊彈出裝置8的鎖緊件8-5向右移動(dòng)，鎖緊彈簧8-3被壓縮，隨著鎖緊插件6的下插，鎖緊件8-5又會(huì)在鎖緊彈簧8-3帶動(dòng)下左移并與鎖緊插件6上的鎖緊槽6-1卡合，完成 鎖緊操作，不會(huì)脫落；同時(shí)鎖緊插件6的底部推動(dòng)彈出軸8-6向下運(yùn)動(dòng)，彈出彈簧8-8被壓 縮；此后，可以進(jìn)行灌腸操作。解鎖時(shí)，只要將操縱桿8-2輕輕一扳，鎖緊彈簧軸8-4就會(huì)帶 動(dòng)鎖緊件8-5右移，使鎖緊件8-5與鎖緊插件6上的鎖緊槽6-1脫離，與此同時(shí)，彈出軸8-6 在彈出彈簧8-8的作用下向上運(yùn)動(dòng)，將鎖緊插件6彈起，從而頂起料筒2，即快速完成解鎖。
權(quán)利要求
1.一種灌裝機(jī)，包括料筒(2)、活塞(7)、活塞桿(4)、底座(1)和活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置(3)， 所述料筒(2 )的前端具有錐斗(2-2 )，活塞(7 )與活塞桿(4 )固定連接，活塞(7 )與料筒(2 ) 的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置(3)傳動(dòng)連接活塞桿(4)，其特征在于所述活塞(7)具有 錐面(7-1)，錐面(7-1)與錐斗(2-2)的內(nèi)錐壁面相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)，其特征在于所述活塞(7)包括活塞本體(7-2)，活 塞本體(7-2)的外面包覆有硅膠層(7-4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝機(jī)，其特征在于所述活塞本體(7-2)上還具有若干個(gè)通 孔(7-2-1)，所述若干個(gè)通孔(7-2-1)中填充有硅膠柱(7-5 )，硅膠柱(7-5 )的兩端分別與活 塞本體(7-2)的相應(yīng)側(cè)面上包覆的硅膠層(7-4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌裝機(jī)，其特征在于所述活塞本體(7-2)的中部具有軸向 延伸的螺釘(7-3)，螺釘(7-3)的頭部從硅膠層(7-4)中穿出，螺釘(7-3)的尾部由硅膠層 (7-4)覆蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌裝機(jī)，其特征在于所述活塞本體(7-2)的中部為平板部 (7-6)，平板部(7-6)的周邊具有錐筒部(7-7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的灌裝機(jī)，其特征在于所述活塞本體(7-2)上的若干個(gè)通孔 (7-2-1)沿圓周方向均布成內(nèi)、外兩圈，內(nèi)圈數(shù)量為壙20個(gè)且位于平板部(7-6)上，外圈數(shù) 量為8 50個(gè)且位于錐筒部(7-7)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝機(jī)，其特征在于所述活塞本體(7-2)的外周面(7-2-2) 上包覆的硅膠層(7-4 )具有倒角(7-4-1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)，其特征在于所述底座(1)上固定有鎖緊彈出裝置 (8)；所述鎖緊彈出裝置(8)包括鎖緊箱(8-1)、操縱桿(8-2)、鎖緊彈簧軸(8-4)、鎖緊彈簧 (8-3)、鎖緊件(8-5)、彈出彈簧(8-8)和彈出軸(8-6)；所述鎖緊箱(8-1)具有由箱壁(8-9) 圍成的鎖緊腔(8-10)；所述箱壁(8-9)上具有支撐槽(8-9-1)或支撐孔；所述鎖緊彈簧軸 (8-4)與支撐槽(8-9-1)或支撐孔滑動(dòng)配合，且鎖緊彈簧軸(8-4)的一端與鎖緊件(8-5)固 定連接，另一端與鎖緊腔(8-10)外的操縱桿(8-2)裝連；所述鎖緊件(8-5)的件身位于鎖緊 腔(8-10)內(nèi)，鎖緊件(8-5)的兩端分別伸在鎖緊箱(8-1)兩側(cè)箱壁(8-9)上的滑槽(8-9-2) 中，且與滑槽(8-9-2)滑動(dòng)配合；所述鎖緊彈簧(8-3)套在鎖緊彈簧軸(8-4)上，且位于鎖 緊件(8-5)與箱壁(8-9)之間；所述鎖緊箱(8-1)的底板(8-11)上開(kāi)有與鎖緊腔(8-10)相 通的通孔(8-11-1)；所述彈出軸(8-6)與通孔(8-11-1)滑動(dòng)配合，彈出軸(8-6)的上端位 于鎖緊腔(8-10)內(nèi)，下端穿出通孔(8-11-1)之外，且下端具有防脫擋(8-7);所述彈出彈簧 (8-8)套在彈出軸(8-6)上，且一端與彈出軸(8-6)上端的止擋(8-6-1)相抵，另一端與底 板(8-11)相抵；所述料筒(2)的筒體(2-1)上具有鎖緊插件(6)，鎖緊插件(6)具有鎖緊槽 (6-1)或鎖緊孔；所述鎖緊插件(6)的鎖緊槽(6-1)或鎖緊孔能與鎖緊彈出裝置(8)的鎖緊 件(8-5)相卡合，鎖緊插件(6)的底部能與鎖緊彈出裝置(8)的彈出軸(8-6)相抵。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的灌裝機(jī)，其特征在于所述鎖緊箱(8-1)上還設(shè)有臺(tái)肩 (8-13)，臺(tái)肩(8-13)位于操縱桿(8-2)的下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的灌裝機(jī)，其特征在于所述鎖緊插件(6)焊接固定在料筒 (2-1)的進(jìn)料端的下部，鎖緊彈出裝置(8)通過(guò)緊固螺釘固定在底座(1)上，鎖緊彈出裝置 (8)的位置與料筒(2-1)上的鎖緊插件(6)的位置相對(duì)應(yīng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的灌裝機(jī)，其特征在于當(dāng)所述鎖緊彈簧軸(8-4)是與支撐槽 (8-9-1)滑動(dòng)配合時(shí)，所述支撐槽(8-9-1)的開(kāi)口處裝有防脫彈性圓柱銷(xiāo)(8-14)。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的灌裝機(jī)，其特征在于所述彈出軸(8-6)上端的止擋 (8-6-1)是與彈出軸(8-6)制成一體的凸臺(tái)，彈出軸(8-6)下端的防脫擋(8-7)是裝在彈出 軸(8-6)上的開(kāi)口擋圈。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的灌裝機(jī)，其特征在于所述底座(1)上還具有與鎖緊彈出裝 置(8)的通孔(8-11-1)相貫通的避讓孔(1-1)，彈出軸(8-6)的下端能穿出避讓孔(1-1)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)，其特征在于所述活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置(3)包括基座 (3-1),齒輪軸(3-2)和搖動(dòng)手柄(3-3)，基座(3-1)固定連接在底座(1)上，齒輪軸(3-2)轉(zhuǎn) 動(dòng)支撐在基座(3-1)上，活塞桿(4)為齒條桿，齒條桿與齒輪軸(3-2)嚙合，搖動(dòng)手柄(3-3) 套裝在齒輪軸(3-2)的外端。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)，其特征在于所述料筒(2)前端的錐斗(2-2)上 連接有出料管(2-3)，且出料管(2-3)與錐斗(2-2)連通，所述錐斗(2-2)上固定有鉸支軸 (2-4)，所述底座(1)上固定有鉸支座(1-2)，鉸支座(1-2)上具有一個(gè)鉸支孔(1-2-1)和一 個(gè)鉸支槽(1-2-2)，鉸支軸(2-4)插在鉸支孔(1-2-1)和鉸支槽(1-2-2)中。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種食料擠出用的灌裝機(jī)，包括料筒、活塞、活塞桿、底座和活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置，所述料筒的前端具有錐斗，活塞與活塞桿固定連接，活塞與料筒的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，活塞桿驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接活塞桿，所述活塞具有錐面，錐面與錐斗的內(nèi)錐壁面相配合。本發(fā)明能使錐斗內(nèi)的食料推出，錐斗中不易殘留食料，節(jié)約食料，清除衛(wèi)生隱患，便于清洗。
文檔編號(hào)A22C11/04GK102125077SQ20111000579
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2011年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月12日
發(fā)明者周炳康 申請(qǐng)人:常州市漢華廚具有限公司