一種辣醬生產(chǎn)用灌裝機(jī)不停灌洗罐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種洗罐裝置，尤其涉及一種辣醬生產(chǎn)用灌裝機(jī)不停灌洗罐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]辣醬是辣椒混雜其它各種材料熬制而成，根據(jù)附加材料的不同可以分為很多品種，包括牛肉醬;香辣銀魚;鮮肉絲油辣椒;鮮雞絲油辣椒;鮮牛肉油辣椒;豆瓣油辣椒;辣子4下；脆脆香油辣椒等等。
[0003]灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)，膏體灌裝機(jī)，粉劑灌裝機(jī)，顆粒灌裝機(jī);從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。近來隨著食品的QS認(rèn)證，生產(chǎn)辣醬的廠家已經(jīng)開始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝，液體灌裝機(jī)在灌裝機(jī)中地位凸現(xiàn)。
[0004]現(xiàn)有的洗罐裝置存在操作不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，清洗和灌裝效率低，需灌裝機(jī)停工才能對罐子進(jìn)行清洗，而且對罐子清洗不徹底的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種操作方便，無需灌裝機(jī)停工就可清理，清洗罐子更徹底，省時(shí)省力，清洗和灌裝效率高的辣醬生產(chǎn)用灌裝機(jī)不停灌洗罐裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005](1)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的洗罐裝置存在操作不方便、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、清洗和灌裝效率低、需灌裝機(jī)停工才能對罐子進(jìn)行清洗，而且對罐子清洗不徹底的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種辣醬生產(chǎn)用灌裝機(jī)不停灌洗罐裝置。
[0006](2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種辣醬生產(chǎn)用灌裝機(jī)不停灌洗罐裝置，包括有灌裝頭、上下氣缸、軟管1、三通管、軟管π、軟管m、閥門1、閥門π、左辣醬罐、右辣醬罐、軟管IV、閥門m、高壓栗1、軟管V、閥門IV、高壓栗π、軟管V1、高壓栗m、水箱、軟管νπ、閥門V和高壓栗IV;
在灌裝頭的上方設(shè)置有上下氣缸，灌裝頭與上下氣缸相連接;灌裝頭與設(shè)置在其左側(cè)的軟管I相連接，軟管I與設(shè)置在其上方的三通管相連接;在三通管的右側(cè)設(shè)置有軟管π，軟管π與三通管相連接;在三通管的左側(cè)設(shè)置有軟管m，軟管m與三通管相連接；
在軟管π上設(shè)置有閥門I，在軟管m上設(shè)置有閥門π ;軟管π與設(shè)置在其上方的右辣醬罐相連接，軟管m與設(shè)置在其上方的左辣醬罐相連接;在左辣醬罐的右上方設(shè)置有軟管IV，軟管IV與左辣醬罐相連接;在軟管IV上設(shè)置有閥門m和高壓栗I，閥門m設(shè)置在高壓栗I的左側(cè)；
軟管IV與設(shè)置在其下方的右辣醬罐相連接，在右辣醬罐的左上方設(shè)置有軟管V，軟管V與右辣醬罐相連接;在軟管V上設(shè)置有閥門IV和高壓栗π，閥門IV設(shè)置在高壓栗π的左側(cè);軟管V與設(shè)置在其左側(cè)的左辣醬罐相連接，在左辣醬罐的左上方設(shè)置有軟管VI，軟管VI與左辣醬罐相連接；
在軟管VI上設(shè)置有高壓栗m，在高壓栗m的左側(cè)設(shè)置有水箱，水箱與軟管VI相連接;在左辣醬罐的左下方設(shè)置有軟管νπ，軟管νπ與左辣醬罐相連接;在軟管νπ上設(shè)置有閥門V和高壓栗IV，閥門V設(shè)置在高壓栗IV的右側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，還包括有控制器，控制器設(shè)置在三通管上;上下氣缸、高壓栗1、高壓栗Π、高壓栗m和高壓栗IV都分別與控制器連接。
[0008]優(yōu)選地，所述的上下氣缸的缸徑設(shè)置為40mm。
[0009]工作原理:本裝置工作時(shí)，通常使用左辣醬罐進(jìn)行灌裝，左辣醬罐進(jìn)行灌裝的同時(shí)，打開閥門IV和閥門Π，啟動(dòng)高壓栗Π，將左辣醬罐內(nèi)的辣醬抽出到右辣醬罐內(nèi)，同時(shí)把閥門I打開，辣醬就可通過軟管Π和軟管m流出，再通過三通管下方的軟管I，然后從灌裝頭流出。
[0010]當(dāng)需要進(jìn)行灌裝工作時(shí)，啟動(dòng)上下氣缸，上下氣缸帶動(dòng)灌裝頭移動(dòng)到設(shè)定位置。左辣醬罐內(nèi)的辣醬抽出完畢后，將閥門IV和閥門π關(guān)閉。這時(shí)啟動(dòng)高壓栗m，將水箱內(nèi)的水通過軟管VI輸入到左辣醬罐內(nèi)，對左辣醬罐清洗。清洗完畢后，打開閥門V，啟動(dòng)高壓栗IV，將左辣醬罐內(nèi)清洗完的廢液通過軟管w排到其他設(shè)備進(jìn)行處理。
[0011 ]當(dāng)左辣醬罐內(nèi)清洗完的廢液排凈后，控制高壓栗IV停止工作，關(guān)閉閥門V。在用右辣醬罐進(jìn)行灌裝的同時(shí)啟動(dòng)高壓栗I，同時(shí)打開閥門m，將右辣醬罐內(nèi)的辣醬抽回到左辣醬罐內(nèi)，同時(shí)打開閥門π，左辣醬罐和右辣醬罐同時(shí)進(jìn)行灌裝。當(dāng)右辣醬罐內(nèi)的辣醬抽出完畢后，再關(guān)閉閥門I和閥門m，并停止高壓栗I的運(yùn)轉(zhuǎn)。然后使用左辣醬罐進(jìn)行灌裝，這樣就完成了左辣醬罐和右辣醬罐相互傳遞辣醬原料，便于左辣醬罐的清洗，提高灌裝機(jī)的工作效率。
[0012]因?yàn)橛锌刂破鳎刂破靼惭b在三通管上方，上下氣缸、高壓栗1、高壓栗Π、高壓栗m、高壓栗IV都分別與控制器連接?？刂破骺煽刂粕舷職飧?、高壓栗1、高壓栗π、高壓栗m和高壓栗IV工作，降低了工人的勞動(dòng)量，并使本裝置運(yùn)行的更加精確，自動(dòng)化程度高。
[0013]當(dāng)所述的上下氣缸的缸徑設(shè)置為40mm時(shí)，所述的上下氣缸能夠極大的滿足本裝置快速灌裝的要求。
[0014](3)有益效果
本發(fā)明解決了現(xiàn)有的洗罐裝置存在操作不方便、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、清洗和灌裝效率低、需要灌裝機(jī)停工才能對罐子進(jìn)行清洗，而且對罐子清洗不徹底的缺點(diǎn)，本發(fā)明達(dá)到了無需灌裝機(jī)停工就可清理、操作方便、清洗罐子更徹底、省時(shí)省力、清洗和灌裝效率高的效果，并且其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，維護(hù)維修方便，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中的標(biāo)記為:1-灌裝頭，2-上下氣缸，3-軟管I，4-三通管，5-軟管Π，6_軟管m，7-閥門I，8-閥門Π，9-左辣醬罐，10-右辣醬罐，11-軟管IV，12-閥門ΙΠ，13-高壓栗I，14-軟管V，15-閥門IV，16-高壓栗Π，17-軟管VI，18-高壓栗ΙΠ，19-水箱，20-軟管VII，21-閥門V，22-高壓栗IV，23-控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0019]實(shí)施例1
一種辣醬生產(chǎn)用灌裝機(jī)不停灌洗罐裝置，如圖1-2所示，包括有灌裝頭1、上下氣缸2、軟管13、三通管4、軟管Π 5、軟管ΙΠ6、閥門17、閥門Π 8、左辣醬罐9、右辣醬罐10、軟管IV11、閥門ΙΠ12、高壓栗113、軟管V14、閥門IV15、高壓栗Π16、軟管VI17、高壓栗ΙΠ18、水箱19、軟管VH20、閥門V 21和高壓栗IV22 ；
在灌裝頭1的上方設(shè)置有上下氣缸2，灌裝頭1與上下氣缸2相連接;灌裝頭1與設(shè)置在其左側(cè)的軟管13相連接，軟管13與設(shè)置在其上方的三通管4相連接;在三通管4的右側(cè)設(shè)置有軟管Π 5，軟管Π 5與三通管4相連接;在三通管4的左側(cè)設(shè)置有軟管ΙΠ6，軟管ΙΠ6與三通管4相連接；
在軟管Π 5上設(shè)置有閥門17，在軟管me上設(shè)置有閥門Π 8;軟管Π 5與設(shè)置在其上方的右辣醬罐10相連接，軟管me與設(shè)置在其上方的左辣醬罐9相連接;在左辣醬罐9的右上方設(shè)置有軟管IV11，軟管IV11與左辣醬罐9相連接;在