一種氣霧罐檢漏機的保護機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉一種檢漏機，更具體的說，涉及一種氣霧罐檢漏機的保護機構。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)領域，由于氣霧罐內(nèi)封裝有高壓氣體，因此氣霧罐瓶對密封的要求較高，因此對氣霧罐瓶的檢漏是必不可少的環(huán)節(jié)，以保證瓶子的密封性沒有問題，以免由于瓶子泄漏造成安全事故，如何既快速又準確檢漏成為必須解決的問題。
[0003]在中國專利申請?zhí)枮?012202364808名稱為《一種氣霧罐檢漏機》中公開了現(xiàn)有技術中的一種檢漏機，包括有輸送線，所述輸送線上方設置有轉盤，其中所述輸送線上轉盤的輸入端和輸出端處分別各設置有星輪，所述轉盤環(huán)繞分布有用于檢測待檢氣霧罐的測漏組，其特征在于:所述測漏組包括上方的檢漏缸筒和下方的檢漏底座。
[0004]參見圖2和圖3，檢漏底座的下部固定有頂桿，頂桿穿設于內(nèi)筒，而內(nèi)筒滑移連接于外筒內(nèi)，在內(nèi)筒上固定有穿出外筒的第一滾輪，該第一滾輪可以根據(jù)轉盤上的第一導向軌跡運動，使得內(nèi)筒相對外筒做上下滑移運動，并當內(nèi)筒運動到最上面的位置時，將內(nèi)筒和外筒進行鎖扣，同時進行檢測；在外筒上還設有互相鉸接的固定扣合環(huán)和活動扣合環(huán)，該活動扣合環(huán)的端部安裝有第二滾輪，在轉盤上設有第二導向軌跡，并且第二滾輪根據(jù)第二導向軌跡運動同時帶動活動扣合環(huán)的運動，在活動扣合環(huán)的旋轉過程中，完成外筒與內(nèi)筒之間的互相鎖定與脫扣功能。
[0005]通常將需要檢測的氣霧罐由自動流水線穿入檢漏底座，然后側漏組進入轉盤的輸入端，由凸輪機構帶動內(nèi)筒和活塞桿的上升，直到上升到最高點，扣合環(huán)將扣住內(nèi)筒，然后進行氣霧罐的檢測，并由轉盤的輸出端送出。但在這過程中，萬一扣合環(huán)沒有將內(nèi)筒扣住，由于進行氣霧罐的壓力檢測時壓力大，容易使得氣霧罐彈飛，造成危險。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種氣霧罐檢漏機的保護機構。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種氣霧罐檢漏機的保護機構，包括支架，固定于支架的豎直方向上的無桿氣缸、固定于支架的頂部的有桿氣缸，包括脫扣機構和沉降機構，
[0008]脫扣機構，包括該有桿氣缸的活塞桿的端部連接的脫扣部，該脫扣部包括通過連接部件與活塞桿連接的凹槽拉板，該凹槽拉板的凹陷處可通過第二滾輪，該凹槽拉板靠近浮動接頭的一側設有接近開關，該接近開關控制檢漏機的啟停；
[0009]沉降機構，包括設置在無桿氣缸上的托盤，該托盤可放置第一滾動，且該無桿氣缸的升降受控于所述接近開關。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述的連接部件為浮動接頭。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述支架的頂部固定有固定板，該有桿氣缸相對脫扣部的另一端鉸接于固定板上。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:當氣霧罐在檢漏機運行到最高點，即底座完全進入氣霧罐的位置的時候，將進行檢測工藝，而在進入檢測工藝之間設置安全機構，進行第二滾輪與接近開關之間的距離，若距離合格，即活動扣環(huán)完全將內(nèi)筒和外筒進行扣合，則接近開關不被觸發(fā)，系統(tǒng)正常進行；當距離不合格，即活動扣環(huán)由于不確定因素沒有完全將內(nèi)筒和外筒進行扣合，使得第二滾輪與接近開關的距離過近，則接近開關被觸發(fā)，則傳送帶停止，并且系統(tǒng)記錄該不合格的氣霧罐編號，直到將其再次緩慢的轉動到凹槽拉板的位置，有桿氣缸往回拉動凹槽拉板，同時帶動第二滾輪和活動扣環(huán)的張開，使得外筒和內(nèi)筒完全脫離；之后控制無桿氣缸動作，使得放置在托盤上的第一滾輪帶著內(nèi)筒一起向下運動，使得底座從氣霧罐中抽出，方便工人進行檢修，防止了由于內(nèi)筒和外筒沒有進行完全鎖扣而帶來的一系列事故。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種氣霧罐檢漏機的保護機構實施例的結構簡圖；
[0014]圖2為本實用新型一種氣霧罐檢漏機的保護機構實施例的檢漏組的剖視圖；
[0015]圖3為圖2的A-A視圖。
[0016]圖中，1、支架；2、無桿氣缸；21、托盤；3、有桿氣缸；4、浮動接頭；41、凹槽拉板；5、接近開關；la、外筒；2a、內(nèi)筒；3a、頂桿；4a、底座；51a、活動扣環(huán)；511a、第二滾輪；52a、固定扣環(huán)；6a、第一滾輪。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖3對本實用新型一種氣霧罐檢漏機的保護機構實施例做進一步說明。
[0018]本實施例包括支架1，固定于支架I的豎直方向上的無桿氣缸2、固定于支架I的頂部的有桿氣缸3，包括脫扣機構和沉降機構，
[0019]脫扣機構，包括該有桿氣缸3的活塞桿的端部連接的脫扣部，該脫扣部包括通過連接部件與活塞桿連接的凹槽拉板41，該凹槽拉板41的凹陷處可通過第二滾輪511a，該凹槽拉板41靠近浮動接頭4的一側設有接近開關5，該接近開關5控制檢漏機的啟停；
[0020]沉降機構，包括設置在無桿氣缸2上的托盤21，該托盤21可放置第一滾動，且該無桿氣缸2的升降受控于所述接近開關5。
[0021]具體的動作大致為:檢漏底座4的下部固定有頂桿3a，頂桿3a穿設于內(nèi)筒2a，而內(nèi)筒2a滑移連接于外筒Ia內(nèi)，在內(nèi)筒2a上固定有穿出外筒Ia的第一滾輪6a，該第一滾輪6a可以根據(jù)轉盤上的第一導向軌跡運動，使得內(nèi)筒2a相對外筒Ia做上下滑移運動，并當內(nèi)筒2a運動到最上面的位置時，傳動盤將繼續(xù)轉動使得氣霧罐繼續(xù)進入到安全機構內(nèi)，第二滾輪511a將隨之進入凹槽拉板41內(nèi)，進行第二滾輪511a與接近開關5之間的距離，若距離合格，即活動扣環(huán)51a完全將內(nèi)筒2a和外筒Ia進行扣合，則接近開關5不被觸發(fā)，系統(tǒng)正常進行，并進入下個工位的氣壓檢測；
[0022]若距離不合格，即活動扣環(huán)51a由于不確定因素沒有完全將內(nèi)筒2a和外筒Ia進行扣合，使得第二滾輪511a與接近開關5的距離過近，則接近開關5被觸發(fā)，則傳送氣霧罐的傳送帶停止快速轉動，且記錄下該不合格的氣霧罐的編號，控制傳送帶緩慢的轉動，直到該氣霧罐再次進入到凹槽拉板41的位置，傳送帶停止轉動；此時人為的控制有桿氣缸3動作，使得活塞桿往回拉動凹槽拉板41，同時帶動第二滾輪511a和活動扣環(huán)51a相對固定扣環(huán)52a做張開運動，使得外筒Ia和內(nèi)筒2a完全脫離；并且，人為控制無桿氣缸2動作，使得放置在托盤21上的第一滾輪6a帶著內(nèi)筒2a —起向下運動，使得底座4從氣霧罐中抽出，方便工人進行檢修，防止了由于內(nèi)筒2a和外筒Ia沒有進行完全鎖扣而帶來的一系列事故。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種氣霧罐檢漏機的保護機構，其特征在于，包括支架，固定于支架的豎直方向上的無桿氣缸、固定于支架的頂部的有桿氣缸，還包括脫扣機構和沉降機構， 脫扣機構，包括該有桿氣缸的活塞桿的端部連接的脫扣部，該脫扣部包括通過連接部件與活塞桿連接的凹槽拉板，該凹槽拉板的凹陷處可通過第二滾輪，該凹槽拉板靠近浮動接頭的一側設有接近開關，該接近開關控制檢漏機的啟停； 沉降機構，包括設置在無桿氣缸上的托盤，該托盤可放置第一滾動，且該無桿氣缸的升降受控于所述接近開關。2.根據(jù)權利要求1所述的一種氣霧罐檢漏機的保護機構，所述的連接部件為浮動接頭。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種氣霧罐檢漏機的保護機構，所述支架的頂部固定有固定板，該有桿氣缸相對脫扣部的另一端鉸接于固定板上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣霧罐檢漏機的保護機構，包括支架，固定于支架的豎直方向上的無桿氣缸、固定于支架的頂部的有桿氣缸，包括脫扣機構和沉降機構，脫扣機構，包括該有桿氣缸的活塞桿的端部連接的脫扣部，該脫扣部包括通過連接部件與活塞桿連接的凹槽拉板，該凹槽拉板的凹陷處可通過第二滾輪，該凹槽拉板靠近浮動接頭的一側設有接近開關，該接近開關控制檢漏機的啟停；沉降機構，包括設置在無桿氣缸上的托盤，該托盤可放置第一滾動，且該無桿氣缸的升降受控于所述接近開關，通過脫扣機構和沉降機構的設置，防止了由于內(nèi)筒和外筒沒有進行完全鎖扣而帶來的一系列事故。
【IPC分類】G01M3/02
【公開號】CN204924577
【申請?zhí)枴緾N201520723763
【發(fā)明人】陳振東
【申請人】寧波燦煒機械制造有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月17日