智能型辣醬灌裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種智能型辣醬灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)辣醬灌裝基本上都是人工灌裝，包括全國(guó)最大的辣醬生產(chǎn)廠商-貴陽(yáng)南明老干媽風(fēng)味食品有限公司，由于辣醬的流動(dòng)性差，辣醬內(nèi)的油與各種顆粒較易分離，很難實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)灌裝，因而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)辣醬灌裝機(jī)的廠家為此大傷腦筋，幾乎沒有成功的案例，主要存在著以下幾個(gè)問(wèn)題:一是灌裝到瓶?jī)?nèi)的物料不均勻，二是灌裝時(shí)經(jīng)常堵料，三是計(jì)量不正，四是油滴在瓶子外邊，因此應(yīng)該提供一個(gè)新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述不足，提供一種灌裝方便計(jì)量正確不滴漏，油與顆粒物混合均勻且不堵料的灌裝機(jī)，實(shí)現(xiàn)灌裝的全自動(dòng)化。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]智能型辣醬灌裝機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、瓶子進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)、瓶子升降機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)、真空吸料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上設(shè)有臺(tái)板，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過(guò)主電機(jī)帶動(dòng)的減速器、與減速器連接的上方設(shè)有滑環(huán)定軸的導(dǎo)電滑環(huán)、滑環(huán)定軸外為主軸和主軸座、與主軸相連的傳動(dòng)齒輪、設(shè)于導(dǎo)電滑環(huán)下方的壓縮空氣進(jìn)氣口、安裝于滑環(huán)定軸上方的信號(hào)桿、光電架及光電開關(guān)，所述瓶子進(jìn)出機(jī)構(gòu)包括與傳動(dòng)齒輪連接的帶動(dòng)進(jìn)瓶撥盤的同步帶輪、進(jìn)瓶輸送線及進(jìn)瓶輸送線動(dòng)力裝置、攔瓶圈、將瓶子帶至灌裝區(qū)的大轉(zhuǎn)盤、瓶子灌裝完后控制料量的擋料板、出瓶撥盤、出瓶輸送帶，所述瓶子升降機(jī)構(gòu)包括安裝于臺(tái)板上的凸輪、凸輪上方的與瓶托連接的升降軸、安裝于升降軸上部的直線軸承、升降軸下方的滾珠和導(dǎo)向板、與導(dǎo)向板連接的固定于大轉(zhuǎn)盤的導(dǎo)向軸、固定升降軸的調(diào)節(jié)螺母和彈簧，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括立于主機(jī)旁攪拌桶、固定于地面的攪拌桶支架及攪拌桶支架上方固定攪拌桶的攪拌桶架、攪拌桶內(nèi)通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)的攪拌軸、安裝于攪拌桶下方的重量傳感器，所述灌裝機(jī)構(gòu)包括通過(guò)上料氣缸控制的給料閥門和給料電機(jī)、帶動(dòng)灌料的給料螺栓、承接從給料嘴掉落灌料并固定于托板的灌裝閥安裝板、連接托板與大轉(zhuǎn)盤的支柱和調(diào)節(jié)螺栓、將灌料括入灌料閥的擋料圈、括板、括板支圈、括板架、與灌裝閥連接的灌裝閥芯、安裝于灌裝閥芯下方的灌裝瓶、通過(guò)計(jì)量傳感器感應(yīng)打開的電磁閥、通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸活塞傳動(dòng)的旋轉(zhuǎn)氣缸軸、安裝于旋轉(zhuǎn)氣缸上方的進(jìn)氣接頭、接收溢出灌料并通過(guò)支軸與臺(tái)板連接的料槽，所述真空吸料機(jī)構(gòu)包括吸取料槽內(nèi)油的吸油管、安裝于吸油管上方的氣動(dòng)閥、連接貯氣放油罐與真空泵的真空管、安裝于貯氣放油罐下方的放油管與放油氣缸。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)合理，不堵料，計(jì)量精確，灌裝物料攪拌均勻，防滴油，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)敘述。
[0008]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2本實(shí)用新型的俯視圖。
[0010]其中:1、進(jìn)瓶輸送線動(dòng)力裝置；2、進(jìn)瓶輸送線；3、攔瓶圈；4、進(jìn)瓶撥盤；5、括板架；
6、括板；7、括板支圈；8、出瓶輸送帶；9、計(jì)量傳感器；10、出瓶撥盤；11、擋料板；12、主電機(jī)；13、減速器；14、導(dǎo)電滑環(huán)；15、滑環(huán)定軸；16、傳動(dòng)齒輪；17、主軸；18、主軸座；19、大轉(zhuǎn)盤；20、同步帶輪；21、滾珠；22、導(dǎo)向板；23、升降軸；24、導(dǎo)向軸；25、直線軸承；26、調(diào)節(jié)螺母；27、彈簧；28、瓶托；29、待灌瓶；30、灌裝口 ；31、灌裝閥芯；32、旋轉(zhuǎn)氣缸軸；33、旋轉(zhuǎn)氣缸活塞；34、料槽；35、進(jìn)氣接頭；36、灌裝閥安裝板；37、托板；38、擋料圈；39、電磁閥；40、光電開關(guān)；41、信號(hào)桿；42、光電架；43、支柱；44、調(diào)節(jié)螺桿；45、支軸；46、給料嘴；47、氣動(dòng)閥；48、吸油管；49、真空管；50、貯氣放油罐；51、放油氣缸；52、放油管；53、抽氣泵；54、攪拌桶；55、給料電機(jī)；56、攪拌軸；57、減速電機(jī)；58、給料螺桿；59、給料閥門；60、攪拌桶架；61、重量傳感器；62、上料氣缸；63、攪拌桶支架；64、凸輪；65、臺(tái)板；66、機(jī)架；67、壓縮空氣進(jìn)氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、2所示，智能型辣醬灌裝機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、瓶子進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)、瓶子升降機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)、真空吸料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架66上設(shè)有臺(tái)板65，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過(guò)主電機(jī)12帶動(dòng)的減速器13、與減速器連接的上方設(shè)有滑環(huán)定軸15的導(dǎo)電滑環(huán)14、滑環(huán)定軸外為主軸17和主軸座18、與主軸相連的傳動(dòng)齒輪16、設(shè)于導(dǎo)電滑環(huán)下方的壓縮空氣進(jìn)氣口 67、安裝于滑環(huán)定軸上方的信號(hào)桿41、光電架42及光電開關(guān)40，所述瓶子進(jìn)出機(jī)構(gòu)包括與傳動(dòng)齒輪連接的帶動(dòng)進(jìn)瓶撥盤4的同步帶輪20、進(jìn)瓶輸送線2及進(jìn)瓶輸送線動(dòng)力裝置1、攔瓶圈3、將瓶子帶至灌裝區(qū)的大轉(zhuǎn)盤19、瓶子灌裝完后控制料量的擋料板11、出瓶撥盤10、出瓶輸送帶8，所述瓶子升降機(jī)構(gòu)包括安裝于臺(tái)板上的凸輪64、凸輪上方的與瓶托28連接的升降軸23、安裝于升降軸上部的直線軸承25、升降軸下方的滾珠21和導(dǎo)向板22、與導(dǎo)向板連接的固定于大轉(zhuǎn)盤19的導(dǎo)向軸24、固定升降軸的調(diào)節(jié)螺母26和彈簧27，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括立于主機(jī)旁攪拌桶54、固定于地面的攪拌桶支架63及攪拌桶支架上方固定攪拌桶的攪拌桶架60、攪拌桶內(nèi)通過(guò)減速電機(jī)57帶動(dòng)的攪拌軸56、安裝于攪拌桶下方的重量傳感器61，所述灌裝機(jī)構(gòu)包括通過(guò)上料氣缸62控制的給料閥門59和給料電機(jī)55、帶動(dòng)灌料的給料螺栓58、承接從給料嘴46掉落灌料并固定于托板37的灌裝閥安裝板36、連接托板與大轉(zhuǎn)盤的支柱43和調(diào)節(jié)螺栓44、將灌料括入灌料閥的擋料圈38、括板6、括板支圈
7、括板架5、與灌裝閥連接的灌裝閥芯31、安裝于灌裝閥芯下方的灌裝瓶30、通過(guò)計(jì)量傳感器9感應(yīng)打開的電磁閥39、通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸活塞33傳動(dòng)的旋轉(zhuǎn)氣缸軸32、安裝于旋轉(zhuǎn)氣缸上方的進(jìn)氣接頭35、接收溢出灌料并通過(guò)支軸45與臺(tái)板連接的料槽34，所述真空吸料機(jī)構(gòu)包括吸取料槽內(nèi)油的吸油管48、安裝于吸油管上方的氣動(dòng)閥47、連接貯氣放油罐50與抽氣泵53的真空管49、安裝于貯氣放油罐下方的放油管52與放油氣缸51。
[0012]本實(shí)用新型智能型辣醬灌裝機(jī)，主電機(jī)12帶動(dòng)減速器13旋轉(zhuǎn)，減速器帶主軸17旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)同步帶20旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)進(jìn)瓶撥盤4和出瓶撥盤10旋轉(zhuǎn)，把輸送帶上的瓶子傳送至灌裝區(qū)域，減速電機(jī)57帶動(dòng)攪拌軸56旋轉(zhuǎn)，攪拌物料均勻后，上料氣缸62動(dòng)作打開給料閥門59和給料電機(jī)55，待灌料經(jīng)給料嘴46掉落至灌裝閥安裝板36的平面上，通過(guò)三塊括板6括入灌裝閥里，達(dá)到灌裝量后，同時(shí)待灌瓶29進(jìn)入灌裝區(qū)域后隨著大轉(zhuǎn)盤19的轉(zhuǎn)動(dòng)，升降軸23在凸輪64上上升，使瓶子上升至灌裝瓶30位子，計(jì)量傳感器9得到信號(hào)打開電磁閥39，氣動(dòng)灌裝閥活塞33傳動(dòng)灌裝旋轉(zhuǎn)軸32，打開灌裝閥，對(duì)瓶子進(jìn)行灌裝，灌裝閥按裝板上面多到的油和料一部分在進(jìn)入后面的括板區(qū)域，括入灌裝閥內(nèi)，一小部分溢出進(jìn)入料槽34內(nèi)，真空吸料機(jī)構(gòu)中抽氣泵53動(dòng)作，貯氣放油罐50形成真空，在氣動(dòng)閥47設(shè)定的時(shí)間內(nèi)將油槽34內(nèi)的油和料吸入貯氣放油罐內(nèi)，然后，氣動(dòng)閥47動(dòng)作使貯氣放油罐內(nèi)無(wú)真空，放油氣缸51動(dòng)作，打開放油管52底下的門，罐內(nèi)的油和料放入攪拌桶54內(nèi)，同時(shí)，灌好料的瓶子在凸輪的作用下下降，由出瓶撥盤10撥入出瓶輸送帶8，出瓶輸送帶8將瓶子傳送至下一道工序。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，不堵料，計(jì)量精確，灌裝物料攪拌均勻，防滴油，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.智能型辣醬灌裝機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、瓶子進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)、瓶子升降機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)、真空吸料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上設(shè)有臺(tái)板，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過(guò)主電機(jī)帶動(dòng)的減速器、與減速器連接的上方設(shè)有滑環(huán)定軸的導(dǎo)電滑環(huán)、滑環(huán)定軸外為主軸和主軸座、與主軸相連的傳動(dòng)齒輪、設(shè)于導(dǎo)電滑環(huán)下方的壓縮空氣進(jìn)氣口、安裝于滑環(huán)定軸上方的信號(hào)桿、光電架及光電開關(guān)，所述瓶子進(jìn)出機(jī)構(gòu)包括與傳動(dòng)齒輪連接的帶動(dòng)進(jìn)瓶撥盤的同步帶輪、進(jìn)瓶輸送線及進(jìn)瓶輸送線動(dòng)力裝置、攔瓶圈、將瓶子帶至灌裝區(qū)的大轉(zhuǎn)盤、瓶子灌裝完后控制料量的擋料板、出瓶撥盤、出瓶輸送帶，所述瓶子升降機(jī)構(gòu)包括安裝于臺(tái)板上的凸輪、凸輪上方的與瓶托連接的升降軸、安裝于升降軸上部的直線軸承、升降軸下方的滾珠和導(dǎo)向板、與導(dǎo)向板連接的固定于大轉(zhuǎn)盤的導(dǎo)向軸、固定升降軸的調(diào)節(jié)螺母和彈簧，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括立于主機(jī)旁攪拌桶、固定于地面的攪拌桶支架及攪拌桶支架上方固定攪拌桶的攪拌桶架、攪拌桶內(nèi)通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)的攪拌軸、安裝于攪拌桶下方的重量傳感器，所述灌裝機(jī)構(gòu)包括通過(guò)上料氣缸控制的給料閥門和給料電機(jī)、帶動(dòng)灌料的給料螺栓、承接從給料嘴掉落灌料并固定于托板的灌裝閥安裝板、連接托板與大轉(zhuǎn)盤的支柱和調(diào)節(jié)螺栓、將灌料括入灌料閥的擋料圈、括板、括板支圈、括板架、與灌裝閥連接的灌裝閥芯、安裝于灌裝閥芯下方的灌裝瓶、通過(guò)計(jì)量傳感器感應(yīng)打開的電磁閥、通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸活塞傳動(dòng)的旋轉(zhuǎn)氣缸軸、安裝于旋轉(zhuǎn)氣缸上方的進(jìn)氣接頭、接收溢出灌料并通過(guò)支軸與臺(tái)板連接的料槽，所述真空吸料機(jī)構(gòu)包括吸取料槽內(nèi)油的吸油管、安裝于吸油管上方的氣動(dòng)閥、連接貯氣放油罐與真空泵的真空管、安裝于貯氣放油罐下方的放油管與放油氣缸。
【專利摘要】智能型辣醬灌裝機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、瓶子進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)、瓶子升降機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)、真空吸料機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，不堵料，計(jì)量精確，灌裝物料攪拌均勻，防滴油，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型灌裝方便計(jì)量正確不滴漏，油與顆粒物混合均勻且不堵料的灌裝機(jī)，實(shí)現(xiàn)灌裝的全自動(dòng)化。
【IPC分類】B65B63-00, B65B1-04, B65B1-32, B65B1-16, B65B43-52
【公開號(hào)】CN204527667
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420828566
【發(fā)明人】沈金星
【申請(qǐng)人】海門市金昊自動(dòng)化科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日