專利名稱：真空吸附法制備固定化微生物顆粒工藝及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及微生物顆粒制備領域，尤其是真空吸附法制備固定化微生物顆粒工
藝及裝置。
背景技術：
傳統(tǒng)的微生物固定化技術有吸附法、包埋法、交聯(lián)法等。如專利號為 200610134068.4的"一種陶珠為載體的固定化微生物顆粒制備方法"所闡述的仍然是一 種浸泡吸附，其時間長達四天，根本無法工廠化生產。又如專利號為200610134206.9的 "一種微生物固定化包埋顆粒的制備方法"中闡述的方法是一種傳統(tǒng)的包埋固定，已沿 用的很多年，該方法在凝膠液中加入到泥炭土、紅磚粉、粉煤灰，實際只是一個配方的 改變。再如專利號為200610124636.2的"一種人造生物膜及制備方法"，該方法闡述 了兩種微生物固定法， 一是銳孔法，利用銳孔自由或加壓滴到粉末流化床上，通過振動 篩分離粉末和顆粒膜。而是噴霧法，菌液加壓噴霧，使霧滴微囊自由降落到粉末流化床 上，通過振動篩，篩掉粉末，收集微囊膜。實際上都只是解決了一個微生物固定化膠囊 或膠片不易粘連的問題，只將液態(tài)固定改成了固態(tài)粉末固定，仍是傳統(tǒng)固定法，其缺陷 是微生物只是固定在表面，單位生物量少，易脫落，易崩潰。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是為了解決上述存在的缺點與不足，提供一種真空 吸附法制備固定化微生物顆粒工藝及裝置，利用真空吸附法制備固定化微生物顆粒，生 物量大、穩(wěn)定性強、不脫落、不崩解持效時間長，適用于各種環(huán)保用固定化微生物顆粒 產品制備與生產。 本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是真空吸附法制備固定化微生物顆 粒工藝及裝置，具有如下工藝過程 a、將微生物進行發(fā)酵后進行濃縮，然后加入凝膠液混合；
b、制備固定液；
c、將水滅菌冷卻； d、將多孔、高表面積顆粒載體置于密封罐內進行抽真空； e、將混合的微生物菌液注入密封罐，進行抽真空使得菌液注滿顆粒載體內部；
f、將固定液加入密封罐進行固定，然后將多余的固定液排出；
g、在密封罐內加入無菌水沖洗浮液；
h、將微生物顆粒產品排出進行干燥。 真空吸附法制備固定化微生物顆粒裝置，具有液體發(fā)酵罐、菌液濃縮罐、固定 液罐、無菌水罐和真空吸附罐，真空吸附罐的上端設置有注入口，真空吸附罐的下端設 置有排液口和出料口，真空吸附罐的出料口處連接有干燥設備，液體發(fā)酵罐與菌液濃縮 罐通過具有開關的管道連接，真空吸附罐的注入口通過具有開關的管道分別與菌液濃縮罐、固定液罐、無菌水罐連接，真空吸附罐內部設置有攪拌器，在真空吸附罐內放置載 體，將發(fā)酵濃縮混合后都應用微生物注入真空吸附罐內攪拌，后處理后，制成成品。
進一步，為了使得應用微生物固定與載體上都效果及單位生物量達到最佳，攪 拌器為具有三葉的平推式攪拌器。 為了方便顆粒產品都輸出進行干燥，真空吸附罐的出料口處連接干燥設備是通 過皮帶傳輸機傳輸真空吸附罐中物料至干燥設備。 為了使得真空罐都使用壽命長，真空吸附罐為304不銹鋼制作的柱形罐體。
本發(fā)明的有益效果是，利用真空吸附固定法比傳統(tǒng)浸泡吸附法單位生物量可高 出10 20倍，而且穩(wěn)定性強，不脫落，不崩解，持效期長，可廣泛用于各種污染水體生 物治理都應用微生物顆粒產品的工廠化生產。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。 圖中1、液體發(fā)酵罐，2、菌液濃縮罐，3、固定液罐，4、無菌水罐，5、真空吸 附罐，5-1、攪拌器，6、干燥設備，7、皮帶輸送機。
具體實施例方式
現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅
以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。 真空吸附法制備固定化微生物顆粒工藝，具有如下工藝過程 a、將微生物進行發(fā)酵后進行濃縮，然后加入凝膠液混合； b、制備固定液； c、將水滅菌冷卻； d、將多孔、高表面積顆粒載體置于密封罐內進行抽真空； e、將混合的微生物菌液注入密封罐，進行抽真空使得菌液注滿顆粒載體內部；
f、將固定液加入密封罐進行固定，然后將多余的固定液排出；
g、在密封罐內加入無菌水沖洗浮液；
h、將微生物顆粒產品排出進行干燥 如圖l所示的最佳實施方式的真空吸附法制備固定化微生物顆粒裝置，具有液 體發(fā)酵罐l、菌液濃縮罐2、固定液罐3、無菌水罐4和真空吸附罐5，真空吸附罐5的上 端設置有注入口，真空吸附罐5的下端設置有排液口和出料口，真空吸附罐5的出料口處 連接有干燥設備6，液體發(fā)酵罐1與菌液濃縮罐2通過具有開關的管道連接，真空吸附罐 5的注入口通過具有開關的管道分別與菌液濃縮罐2、固定液罐3、無菌水罐4連接，真空 吸附罐5的內部設置有攪拌器5-1，在真空吸附罐5內放置載體，將發(fā)酵濃縮混合后都應 用微生物注入真空吸附罐5內攪拌，后處理后，制成成品。 攪拌器5-1為具有三葉的平推式攪拌器，真空吸附罐5的出料口處連接干燥設備 6是通過皮帶輸送機7傳輸真空吸附罐5中物料至干燥設備6，真空吸附罐5為304不銹 鋼制作的柱形罐體。
本發(fā)明實施時，先將應用微生物注入液體發(fā)酵罐l內進行發(fā)酵，發(fā)酵后輸送到菌液濃縮罐2進行濃縮，然后將濃縮后的菌液加入凝膠液混合，待用。接著制備固定液，待用。然后將水注入無菌水罐4，滅菌冷卻后待用。將多孔、高表面積載體顆粒裝入真空吸附罐5后，進行抽真空，然后將微生物凝膠混合液注入真空吸附罐5，再進行抽真空，使得菌液注滿顆粒載體內部。然后將制備好都固定液注入真空吸附罐5，通過攪拌器5-l進行攪拌，然后將固定液排出進行回收再利用，接著加入無菌水沖洗浮液，最后打開真空吸附罐5都出料口，通過皮帶輸送機7輸送到干燥設備6，干燥成成品。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求
一種真空吸附法制備固定化微生物顆粒工藝，其特征是具有如下過程a、將微生物進行發(fā)酵后進行濃縮，然后加入凝膠液混合；b、制備固定液；c、將水滅菌冷卻；d、將多孔、高表面積顆粒載體置于密封罐內進行抽真空；e、將混合的微生物菌液注入密封罐，進行抽真空使得菌液注滿顆粒載體內部；f、將固定液加入密封罐進行固定，然后將多余的固定液排出；g、在密封罐內加入無菌水沖洗浮液；h、將微生物顆粒產品排出進行干燥。
2. 制備如權利要求1所述固定化微生物顆粒的裝置，其特征是具有液體發(fā)酵罐 (1)、菌液濃縮罐(2)、固定液罐(3)、無菌水罐(4)和真空吸附罐(5)，真空吸附罐(5)的上 端設置有注入口，真空吸附罐(5)的下端設置有排液口和出料口，真空吸附罐(5)的出料 口處連接有干燥設備(6)，液體發(fā)酵罐(1)與菌液濃縮罐(2)通過具有開關的管道連接，真 空吸附罐(5)的注入口通過具有開關的管道分別與菌液濃縮罐(2)、固定液罐(3)、無菌水 罐(4)連接，真空吸附罐(5)內部設置有攪拌器(5-1)。
3. 根據(jù)權利要求2所述的真空吸附法制備固定化微生物顆粒的裝置，其特征是所 述的攪拌器(5-1)為具有三葉的平推式攪拌器。
4. 根據(jù)權利要求2所述的真空吸附法制備固定化微生物顆粒的裝置，其特征是所 述的真空吸附罐(5)的出料口處連接干燥設備是通過皮帶傳輸機(7)傳輸真空吸附罐中物 料至干燥設備(6)。
5. 根據(jù)權利要求2或3或4所述的真空吸附法制備固定化微生物顆粒的裝置，其特征 是所述的真空吸附罐(5)為304不銹鋼制作的柱形罐體。
全文摘要
本發(fā)明涉及微生物顆粒制備領域，尤其是真空吸附法制備固定化微生物顆粒工藝及裝置，將微生物發(fā)酵、濃縮，加凝膠液混合，然后菌液密封抽真空附著于載體上，進行固定后，進行干燥。裝置，具有真空吸附罐，真空吸附罐的上端設置有注入口，真空吸附罐的下端設置有排液口和出料口，真空吸附罐的出料口處連接有干燥設備，液體發(fā)酵罐與菌液濃縮罐通過具有開關的管道連接，真空吸附罐的注入口通過具有開關的管道分別與菌液濃縮罐、固定液罐、無菌水罐連接，真空吸附罐內部設置有攪拌器。利用真空吸附固定法比傳統(tǒng)浸泡吸附法單位生物量可高出10～20倍，而且穩(wěn)定性強，不脫落，不崩解，持效期長。
文檔編號C12N11/00GK101691567SQ20091003540
公開日2010年4月7日 申請日期2009年9月22日 優(yōu)先權日2009年9月22日
發(fā)明者劉永祥, 謝小東 申請人:謝小東