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一種板材快速吸附裝置的制作方法

文檔序號:11228533閱讀:1227來源:國知局
一種板材快速吸附裝置的制造方法

本發(fā)明是一種板材快速吸附裝置,屬于板材機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的磁體式支架,其支架主體由尼龍之類的合成樹脂材料構(gòu)成,在該支架主體的上端埋設(shè)有永磁體,吸附器靠該永磁體對磁性板的吸力,通過支架,位置可調(diào)地裝著于磁性板。在這種磁體支架中,永磁體與磁性板的相對向的端面與端面相接,吸附器是靠它們之間的磁力所產(chǎn)生的吸力而通過支架固定于磁性板的。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋篶n201620005781.8的一種板材快速吸附裝置。該板材快速吸附裝置,包括電木基板、真空吸盤、真空吸盤固定板和真空止回閥。本發(fā)明設(shè)計了一種板材快速吸附裝置,該板材快速吸附裝置在電木基板上設(shè)有板材吸附槽,并在板材吸附槽的中部設(shè)有兩個真空吸盤,兩個真空吸盤能夠方便快捷的將板材吸緊并移動,這樣就減輕了工人的勞動強度,提高了板材移動的效率。此外,該板材快速吸附裝置設(shè)計合理,對板材的移動方便可靠,適合推廣使用。但是其不足之處在于在吸附器下部受到橫向外力或者圍繞縱軸轉(zhuǎn)動的外力時,吸附器可能就會不穩(wěn)定,產(chǎn)生傾斜或轉(zhuǎn)動。這樣一來,因為吸附器的姿勢不穩(wěn)定,所以被吸附物體可能不能被牢固地吸住,吸附器可能會從磁性板上脫落下來。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種板材快速吸附裝置,以解決現(xiàn)有的在吸附器下部受到橫向外力或者圍繞縱軸轉(zhuǎn)動的外力時,吸附器可能就會不穩(wěn)定,產(chǎn)生傾斜或轉(zhuǎn)動。這樣一來,因為吸附器的姿勢不穩(wěn)定,所以被吸附物體可能不能被牢固地吸住,吸附器可能會從磁性板上脫落下來的問題。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種板材快速吸附裝置,其結(jié)構(gòu)包括安裝固定座、吸盤、橡膠墊、彎桿、液壓缸、彎桿支撐座、滾輪、吊裝桿、重量檢測裝置、吸氣管道,所述安裝固定座1為長120cm的長方體結(jié)構(gòu),所述安裝固定座上表面左右兩端分別與吊裝桿下表面采用過盈配合方式活動連接,所述吊裝桿為直徑10cm的圓柱體結(jié)構(gòu),共設(shè)有兩根。所述吸氣管道為直徑7cm的u形狀圓柱體結(jié)構(gòu),所述吸氣管道貫穿連接安裝固定座,所述吸氣管道下端與吸盤上端采用過盈配合方式活動連接,所述吸盤為直徑16cm的圓錐體結(jié)構(gòu),共設(shè)有四個,所述重量檢測裝置為長30cm的長方體結(jié)構(gòu),所述重量檢測裝置設(shè)在安裝固定座和吸氣管道內(nèi)表面中央。所述吸盤由密封體、盤體、安全閥、彈簧、活塞柱組成,所述密封體為正方體結(jié)構(gòu),所述密封體與盤體內(nèi)表面下端采用過盈配合方式活動連接,所述安全閥下端與盤體上端采用過盈配合方式活動連接,所述彈簧為波紋狀圓柱體結(jié)構(gòu),所述彈簧設(shè)在盤體內(nèi)部中央,所述活塞柱為上窄下寬的圓柱體結(jié)構(gòu),共設(shè)有兩個,所述活塞柱設(shè)在盤體內(nèi)部兩端。

進(jìn)一步地,所述彎桿支撐座與安裝固定座上表面的左右兩端采用過盈配合方式活動連接,且彎桿支撐座設(shè)有兩個。

進(jìn)一步地,所述滾輪設(shè)在彎桿支撐座內(nèi)部上端。

進(jìn)一步地,所述彎桿與彎桿支撐座采用過盈配合方式活動連接。

進(jìn)一步地,所述橡膠墊與彎桿末端采用過渡配合方式活動連接。

進(jìn)一步地,所述液壓缸左右兩端分別與安裝固定座外表面和彎桿中端采用過盈配合方式活動連接。

進(jìn)一步地,所述吸盤為電磁鐵吸盤。

進(jìn)一步地,所述重量檢測裝置檢測板材重量,防止超載。

本發(fā)明的有益效果為設(shè)有吸盤,通過密封體抽真空進(jìn)行自鎖,無需螺絲定位,且吸附能力更強,易于調(diào)節(jié)角度和前后滑動位置,再按壓彈簧扣緊裝置,避免吸附器下部受到橫向外力或者圍繞縱軸轉(zhuǎn)動的外力時,導(dǎo)致吸附器不穩(wěn)定,產(chǎn)生傾斜或轉(zhuǎn)動問題。保證吸附器的姿勢穩(wěn)定,吸附物體能夠被牢固地吸住,提高施工安全性。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:

圖1為本發(fā)明一種的板材快速吸附裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的吸盤示意圖。

圖中:安裝固定座-1、吸盤-2、密封體-201、盤體-202、安全閥-203、彈簧-204、活塞柱-205、橡膠墊-3、彎桿-4、液壓缸-5、彎桿支撐座-6、滾輪-7、吊裝桿-8、重量檢測裝置-9、吸氣管道-10。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-圖2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種板材快速吸附裝置,其結(jié)構(gòu)包括安裝固定座1、吸盤2、橡膠墊3、彎桿4、液壓缸5、彎桿支撐座6、滾輪7、吊裝桿8、重量檢測裝置9、吸氣管道10,所述安裝固定座1為長120cm的長方體結(jié)構(gòu),所述安裝固定座1上表面左右兩端分別與吊裝桿8下表面采用過盈配合方式活動連接,所述吊裝桿8為直徑10cm的圓柱體結(jié)構(gòu),共設(shè)有兩根。所述吸氣管道10為直徑7cm的u形狀圓柱體結(jié)構(gòu),所述吸氣管道10貫穿連接安裝固定座1,所述吸氣管道10下端與吸盤2上端采用過盈配合方式活動連接,所述吸盤2為直徑16cm的圓錐體結(jié)構(gòu),共設(shè)有四個,所述重量檢測裝置9為長30cm的長方體結(jié)構(gòu),所述重量檢測裝置9設(shè)在安裝固定座1和吸氣管道10內(nèi)表面中央。所述吸盤2由密封體201、盤體202、安全閥203、彈簧204、活塞柱205組成,所述密封體201為正方體結(jié)構(gòu),所述密封體201與盤體202內(nèi)表面下端采用過盈配合方式活動連接,所述安全閥203下端與盤體202上端采用過盈配合方式活動連接,所述彈簧204為波紋狀圓柱體結(jié)構(gòu),所述彈簧204設(shè)在盤體202內(nèi)部中央,所述活塞柱205為上窄下寬的圓柱體結(jié)構(gòu),共設(shè)有兩個,所述活塞柱205設(shè)在盤體202內(nèi)部兩端。

本專利所說的彈簧204,是一種利用彈性來工作的機械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變,除去外力后又恢復(fù)原狀。

當(dāng)使用者想使用本專利的時候,首先將吊裝桿8和吊機對接,由彎桿4扣住板材兩側(cè),橡膠墊3防止滑動,重量檢測裝置9檢測板材重量,防止超載,再由安全閥203控制吸氣工作,通過密封體201抽真空進(jìn)行自鎖,無需螺絲定位,且吸附能力更強,易于調(diào)節(jié)角度和前后滑動位置,再按壓彈簧204扣緊裝置,活塞柱205收集氣壓,避免吸附器下部受到橫向外力或者圍繞縱軸轉(zhuǎn)動的外力時,導(dǎo)致吸附器不穩(wěn)定,產(chǎn)生傾斜或轉(zhuǎn)動問題。保證吸附器的姿勢穩(wěn)定,吸附物體能夠被牢固地吸住,提高施工安全性。

本發(fā)明的安裝固定座1、吸盤2、橡膠墊3、彎桿4、液壓缸5、彎桿支撐座6、滾輪7、吊裝桿8、重量檢測裝置9、吸氣管道10,部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知,本發(fā)明所要解決的問題是在吸附器下部受到橫向外力或者圍繞縱軸轉(zhuǎn)動的外力時,吸附器可能就會不穩(wěn)定,產(chǎn)生傾斜或轉(zhuǎn)動。這樣一來,因為吸附器的姿勢不穩(wěn)定,所以被吸附物體可能不能被牢固地吸住,吸附器可能會從磁性板上脫落下來,本發(fā)明通過上述部件的互相組合,能夠通過密封體抽真空進(jìn)行自鎖,無需螺絲定位,且吸附能力更強,易于調(diào)節(jié)角度和前后滑動位置,再按壓彈簧扣緊裝置,避免吸附器下部受到橫向外力或者圍繞縱軸轉(zhuǎn)動的外力時,導(dǎo)致吸附器不穩(wěn)定,產(chǎn)生傾斜或轉(zhuǎn)動問題。保證吸附器的姿勢穩(wěn)定,吸附物體能夠被牢固地吸住,提高施工安全性。具體如下所述:

所述密封體201為正方體結(jié)構(gòu),所述密封體201與盤體202內(nèi)表面下端采用過盈配合方式活動連接,所述安全閥203下端與盤體202上端采用過盈配合方式活動連接,所述彈簧204為波紋狀圓柱體結(jié)構(gòu),所述彈簧204設(shè)在盤體202內(nèi)部中央,所述活塞柱205為上窄下寬的圓柱體結(jié)構(gòu),共設(shè)有兩個,所述活塞柱205設(shè)在盤體202內(nèi)部兩端。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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