專利名稱：綠藻口服液生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種綠藻口服液生產(chǎn)方法，屬于生物保健制品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知，小球藻為綠藻，真核生物，蛋白質(zhì)含量高達50-65%，氨基酸組成極佳，并
含有大量的維生素、葉綠素，特別是含有令人注目的生物活性物質(zhì)糖蛋白、多糖體以及高達
13%的核酸等物質(zhì)。具有增強人體免疫、防止病毒增殖、抑制癌細胞增殖、抑制血糖上升， 降低血清膽固醇含量，排除毒素，迅速修復(fù)機體的損傷等功能。綠藻是世界上公認的健康食 品，聯(lián)合國師姐糧農(nóng)組織推薦其為"人類二十一世紀最理想食品"，聯(lián)合國世界衛(wèi)生組織稱其 為"人類二十一世紀最佳基因食品"。但是目前，現(xiàn)有的技術(shù)生產(chǎn)出來的綠藻產(chǎn)品腥味重、色 澤差、口感差、保質(zhì)期短，綠藻的營養(yǎng)價值及藥用價值無法得到很好的保留及利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有綠藻加工技術(shù)中的不足之處，提供了一種無藻腥味、色澤好、 口感好、保質(zhì)期長的綠藻口服液生產(chǎn)方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種綠藻口服液生產(chǎn)方法，生產(chǎn)工藝包括， 綠藻的粉碎、破壁、提取、過濾、離心、調(diào)配、灌裝、滅菌，其特征在于-
步驟l:將綠藻粉和純化水按比例(1: 10 1: 30)進行混合攪拌均勻，在溫度50 60°C 下浸泡1 2h;
步驟2:將步驟1藻水混合液經(jīng)過高壓均質(zhì)機在60 80Mpa下進行破碎處理1 2次；
步驟3:將步驟2藻水混合液輸送至提取罐中，加入0.2 0.5萬U的纖維素酶和果膠酶， 在溫度45 55'C、 pH值4. 5 5. 5的條件下，對綠藻細胞進行前處理1.5 2h;
步驟4:將步驟3破壁后的藻液按每克綠藻加入2 4萬U的蛋白酶在pH: 6.0 7.0; 溫度50 60°C，提取1.5 2h，提取過程中不斷攪拌酶解液，酶解完成后將酶解液進行過濾 再經(jīng)高速離心得上清液即為綠藻提取液；
步驟5:將步驟4綠藻提取液調(diào)配，調(diào)配配方低聚果糖3 7g/100ml， e-環(huán)糊精
0. 1 1.0g/100ml，乙基麥芽酚0. 002 0. 008g/100ml，阿斯巴甜0. 004 0. 01g/100ml， 安賽蜜0.004 0. 01g/100ml，檸檬酸0. 01 0. 03g/100ml 。 步驟6:將步驟5制成的調(diào)配液灌裝、滅菌制得成品。根據(jù)上述所述的一種綠藻口服液生產(chǎn)方法，其特征在于纖維素酶和果膠酶均選用復(fù)合 酶，纖維素酶水解纖維素具有高效催化性和專一性，果膠酶主要是破壞細胞壁與細胞質(zhì)之間 的連接，果膠酶與纖維素酶協(xié)同可有效破壞綠藻的細胞壁；蛋白酶的最佳選擇為木瓜蛋白酶。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明工藝生產(chǎn)的綠藻口服液為橙黃色液體、無藻腥味、略帶清 新綠藻味和果香味、酸甜度適中、口感良好、養(yǎng)成分豐富，具有增強免疫力功能，是一款品 質(zhì)十分好的營養(yǎng)保健口服液。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖，工藝流程綠藻粉——配料——破壁——提取——過濾 ——離心——調(diào)配——灌裝——滅菌——成品。
具體實施例方式
實施例一
參看圖1本發(fā)明的工藝流程圖-
步驟l:將江西品生源生物工程有限責(zé)任公司生產(chǎn)的蛋白核小球藻粉20公斤，按綠藻粉 和純化水按比例(1: 20)進行混合攪拌均勻，在溫度50'C下浸泡lh;
步驟2:將步驟1的藻水混合物經(jīng)過高壓均質(zhì)機在70Mpa進行高壓粉碎1次； 步驟3:將步驟2藻水混合液加入由廣州遠天酶制劑廠生產(chǎn)的0.3萬U的纖維素酶和0.2 萬U的果膠酶，在溫度50。C、 pH5.0的條件下，對綠藻細胞進行前處理1.5h;
步驟4:將步驟3破壁后的藻液輸送至提取罐中進行提取，按每克綠藻加入廣州遠天酶
制劑廠生產(chǎn)的2萬U的木瓜蛋白酶在pH: 6.0 7.0;溫度50'C,提取1.5，提取過程中不斷 攪拌藻液，酶解完成后將酶解液進行過濾再經(jīng)高速離心得上清液即為綠藻提取液。
步驟5:將步驟4綠藻提取液進行調(diào)配，調(diào)配配方低聚果糖5g/100ml， &-環(huán)糊精 0.25g/100ml，乙基麥芽酚0.005g/100ml，阿斯巴甜0. 005g/100ml，安賽蜜0.005g/100ml， 檸檬酸0.02g/100ml。
步驟6:將步驟5制成的調(diào)配液灌裝入玻璃瓶內(nèi)制成30ml/支的綠藻口服液，進行濕熱滅 菌后按10支/盒包裝成成品。
權(quán)利要求
1、一種綠藻口服液生產(chǎn)方法，生產(chǎn)工藝包括，綠藻的粉碎、破壁、提取、過濾、離心、調(diào)配、灌裝、滅菌，其特征在于步驟1將綠藻粉和純化水按比例(1∶10～1∶30)進行混合攪拌均勻，在溫度50～60℃下浸泡1～1.5h；步驟2將步驟1藻水混合液經(jīng)過高壓均質(zhì)機在60～80Mpa下進行破碎處理1～2次；步驟3將步驟2藻水混合液輸送至提取罐中，加入0.2～0.5萬U的纖維素酶和果膠酶，在溫度45～55℃、pH值4.5～5.5的條件下，對綠藻細胞進行前處理1.5～2h；步驟4將步驟3破壁后的藻液按每克綠藻加入2～4萬U的蛋白酶在pH6.0～7.0；溫度50～60℃，提取1.5～2h，提取過程中不斷攪拌酶解液，酶解完成后將酶解液進行過濾再經(jīng)高速離心得上清液即為綠藻提取液；步驟5將步驟4綠藻提取液調(diào)配，調(diào)配配方低聚果糖3～7g/100ml，β-環(huán)糊精0.1～1.0g/100ml，乙基麥芽酚0.002～0.008g/100ml，阿斯巴甜0.004～0.01g/100ml，安賽蜜0.004～0.01g/100ml，檸檬酸0.01～0.03g/100ml；步驟6將步驟5制成的調(diào)配液灌裝、滅菌制得成品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種綠藻口服液生產(chǎn)方法，其特征在于(1) 纖維素酶和果膠酶均選用復(fù)合酶；(2) 蛋白酶的最佳選擇為木瓜蛋白酶。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以綠藻為原料生產(chǎn)的保健食品—綠藻口服液生產(chǎn)方法。生產(chǎn)工藝包括，綠藻的粉碎、破壁、提取、過濾、離心、調(diào)配、灌裝、滅菌，其特征在于一是破壁工序采用機械破壁法和酶解法結(jié)合，即用高壓破壁設(shè)備對細胞先進行高壓粉碎，再用纖維素酶和果膠酶對綠藻細胞進行破壁，使綠藻細胞內(nèi)的營養(yǎng)物質(zhì)充分釋放；二是綠藻口服液調(diào)配工序，調(diào)配配方為低聚果糖3～7g/100ml，β-環(huán)糊精0.1～1.0g/100ml，乙基麥芽酚0.002～0.008g/100ml，阿斯巴甜0.004～0.01g/100ml，安賽蜜0.004～0.01g/100ml，檸檬酸0.01～0.03g/100ml。本發(fā)明工藝生產(chǎn)的綠藻口服液為橙黃色液體、無藻腥味、略帶清新綠藻味和果香味、酸甜度適中、口感良好、養(yǎng)成分豐富，具有增強免疫力功能，是一款品質(zhì)十分好的營養(yǎng)保健口服液。
文檔編號A23L1/29GK101449827SQ20081018477
公開日2009年6月10日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者微 肖, 賴達雄 申請人:江西品生源生物工程有限責(zé)任公司