專(zhuān)利名稱(chēng)：一種奶茶粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種茶類(lèi)飲品，更具體涉及一種奶茶粉，同時(shí)還涉及一種奶茶粉的制備方法。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有的磚茶經(jīng)過(guò)毛茶篩分、半成品拼配、蒸汽漚堆、壓制定型、發(fā)花干燥、成品包裝等工藝制成。磚茶甚為緊實(shí)，用開(kāi)水沖泡難以浸出茶汁，飲用時(shí)必須先將磚茶搗碎，在鐵鍋或鋁壺內(nèi)烹煮，在烹煮過(guò)程中不斷攪拌，才能使茶汁充分浸出，因此飲用十分不便。西藏、新疆、內(nèi)蒙古等高原地帶的人們喜愛(ài)將牛奶加茶葉一起煮制成傳統(tǒng)食品的奶茶，奶茶味道鮮美、有營(yíng)養(yǎng)、利于消化，但是煮制起來(lái)較費(fèi)時(shí)間，中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)名稱(chēng)奶茶粉，申請(qǐng)?zhí)?6110882.7，制作時(shí)先將青磚茶粉碎后浸泡，再將鮮牛奶和茶汁、食用碘鹽混合，經(jīng)過(guò)超高溫瞬時(shí)滅菌、真空濃縮、噴霧干燥等工序即制成，工藝復(fù)雜，操作繁瑣，成本高。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種奶茶粉，以西南地區(qū)所產(chǎn)的磚茶為原料，配方合理，飲用方便，溶解迅速且不留殘?jiān)?，具有濃郁清香的滋氣味，湯色鮮艷，去膩清口，充分保留了牛乳和茶葉中的蛋白質(zhì)、脂肪、乳糖、礦物質(zhì)、維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，咖啡堿、可可堿、茶堿等生物堿，以及多種有機(jī)酸、醇類(lèi)、醛類(lèi)、酯類(lèi)、茶多酚類(lèi)物質(zhì)等等，起到營(yíng)養(yǎng)互補(bǔ)、提神的效果。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是在于提供了一種制備奶茶粉的方法，方法易行，工藝簡(jiǎn)便，可最大限度地降低奶茶生產(chǎn)工藝中的能耗，縮短生產(chǎn)時(shí)間，并提高奶茶品質(zhì)的穩(wěn)定性，提高奶茶生產(chǎn)過(guò)程中茶葉的利用率，減少浪費(fèi)和污染。同時(shí)，生產(chǎn)方式靈活，便于增加奶茶粉的品種。
茶葉中含有豐富的維生素、礦物質(zhì)、氨基酸、茶多酚等營(yíng)養(yǎng)及藥理成份，營(yíng)養(yǎng)及保健的功效高。在茶中添加點(diǎn)糖和奶，既可增加能量又能補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)。茶葉的化學(xué)成分是由3.5-7.0％的無(wú)機(jī)物和93～96.5％的有機(jī)物組成，茶葉中的無(wú)機(jī)礦質(zhì)元素約有27種，包括磷、鉀、硫、鎂、錳、氟、鋁、鈣、鈉、鐵、銅、鋅、硒等多種，有機(jī)化合物主要有蛋白質(zhì)、脂質(zhì)、碳水化合物、氨基酸、生物堿、茶多酚、有機(jī)酸、色素、香氣成分、維生素、皂苷、甾醇等，茶葉中含有20-30％的葉蛋白，25-30％的碳水化合物，1.5-4％的游離氨基酸，種類(lèi)達(dá)20多種，大多是人體必需的氨基酸。茶對(duì)開(kāi)發(fā)智慧、預(yù)防衰老，提高免疫功能，改善腸道細(xì)菌結(jié)構(gòu)和消臭、解毒方面的功效已被許多科學(xué)研究所證實(shí)，是一種性能良好的機(jī)能調(diào)節(jié)劑，同時(shí)，茶還對(duì)多種疾病有一定的預(yù)防作用和輔助療效。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)措施將磚茶通過(guò)超微粉碎，加工成茶粉；再將茶粉等輔料加入原料乳，通過(guò)殺菌、濃縮、噴霧干燥，生產(chǎn)出一種奶茶產(chǎn)品。
一種奶茶粉，它由下述質(zhì)量百分比的原料制成 原料％ 鮮牛奶 45～60 白砂糖 22～30 植脂末 15～25 青磚茶 2.5～6 乳脂素 0.005～0.6 一種奶茶粉的優(yōu)選配比為 原料％ 鮮牛奶 50～57 白砂糖 24～28 植脂末 15～22 青磚茶 3～5 乳脂素 0.009～0.2 一種奶茶粉的最佳配比為 原料％ 鮮牛奶 52～55 白砂糖 25～27 植脂末 16～19 青磚茶 3.5～4.5 乳脂素 0.009～0.2 其制備步驟為 1、粉碎將磚茶通過(guò)超微粉碎，粉碎至300目以下，約60μm的微細(xì)粉末，得茶粉； 2、混合通過(guò)板式換熱器把鮮牛奶升溫到60～70℃，通過(guò)水粉混合機(jī)加入茶粉、白砂糖、植脂末、乳脂素，循環(huán)攪拌10～15分鐘。
3、殺菌溫度控制在80～85℃，時(shí)間為10～15s。
4、濃縮用雙效降膜式真空蒸發(fā)器對(duì)物料進(jìn)行殺菌和濃縮。殺菌濃縮的工藝條件要求如下； 進(jìn)料溫度 0～8℃ 殺菌溫度 90～96℃ 物料濃度 45～52％(14～18Be′) 物料溫度 45～55℃ 5、噴霧干燥濃縮物料用高壓泵噴霧，用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的上排風(fēng)立式壓力噴霧干燥塔帶細(xì)粉反吹回塔附聚系統(tǒng)進(jìn)行干燥。奶茶粉干燥的主要工藝條件如下 噴霧壓力 12～15Mpa 物料濃度 14～18Be， 物料預(yù)熱溫度 60～75℃ 噴眼孔徑 1.5～2.2mm 進(jìn)風(fēng)溫度 155～175℃ 排風(fēng)溫度 75～85℃ 塔內(nèi)溫度 70～80℃ 塔內(nèi)負(fù)壓 0～400Pa 6、流化床二次干燥從噴塔出來(lái)的奶粉還需在流化床里進(jìn)行二次干燥和冷卻，流化床二次干燥的工藝條件如下 一段溫度 50～75℃ 二段溫度 30～55℃ 三段溫度 15～25℃ 奶粉出床溫度 15～30℃ 振動(dòng)篩規(guī)格 8～14目 奶粉水分含量 2.0～4.0％ 奶粉溫度 15～25℃ 7、包裝奶粉用自動(dòng)包裝機(jī)或手工包裝成袋，即得成品。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果 1、本發(fā)明以西南地區(qū)所產(chǎn)的磚茶為主要原料之一，原料資源豐富，成本底，開(kāi)發(fā)應(yīng)用價(jià)值高。
2、本發(fā)明采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的上排風(fēng)立式壓力噴霧干燥塔帶細(xì)粉反吹回塔附聚系統(tǒng)進(jìn)行干燥，奶茶粉受熱溫度低，產(chǎn)品中熱敏性成分損失小，奶茶粉附聚時(shí)間長(zhǎng)，造粒大，產(chǎn)品速溶性好。
3、本發(fā)明用超微粉碎技術(shù)，對(duì)茶葉中的天然生物成分和微量元素能得到充分保留，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高。并且能最大限度地降低奶茶粉生產(chǎn)工藝中的能耗，縮短生產(chǎn)時(shí)間，并提高奶茶品質(zhì)的穩(wěn)定性，提高奶茶生產(chǎn)過(guò)程中茶葉的利用率，減少浪費(fèi)和污染。同時(shí)，生產(chǎn)方式靈活，便于增加奶茶粉的品種。

具體實(shí)施例方式 實(shí)施例1 一種奶茶粉，它由下述質(zhì)量百分比的原料制成 原料％ 鮮牛奶 50 白砂糖 25 植脂末 19.99 青磚茶 5 乳脂素 0.01 一種制備奶茶粉的步驟如下 ①粉碎將青磚茶通過(guò)超微粉碎，粉碎至300目以下，約60μm的微細(xì)粉末，得茶粉； ②混合通過(guò)板式換熱器把鮮牛奶升溫到60～70℃，通過(guò)水粉混合機(jī)加入茶粉、白砂糖、植脂末、乳脂素，循環(huán)攪拌10～15分鐘。
③殺菌將②步驟中混合均勻的半成品殺菌，殺菌溫度控制在80～85℃，時(shí)間為10～15秒。
④濃縮將③中所得的半成品用雙效降膜式真空蒸發(fā)器對(duì)物料進(jìn)行殺菌和濃縮。殺菌濃縮的工藝條件要求如下 進(jìn)料溫度 0～8℃ 殺菌溫度 90～96℃ 物料濃度 45～52％(14～18Be′) 物料溫度 45～55℃ ⑤噴霧干燥濃縮物料用高壓泵噴霧，用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的上排風(fēng)立式壓力噴霧干燥塔帶細(xì)粉反吹回塔附聚系統(tǒng)進(jìn)行干燥。奶茶粉干燥的主要工藝條件如下 噴霧壓力 12～15Mpa 物料濃度 14～18Be′ 物料預(yù)熱溫度 60～75℃ 噴眼孔徑 1.5～2.2mm 進(jìn)風(fēng)溫度 155～175℃ 排風(fēng)溫度 75～85℃ 塔內(nèi)溫度 70～80℃ 塔內(nèi)負(fù)壓 0～400Pa ⑥流化床二次干燥從噴塔出來(lái)的奶粉還需在流化床里進(jìn)行二次干燥和冷卻，流化床二次干燥的工藝條件如下 一段溫度 50～75℃ 二段溫度 30～55℃ 三段溫度 15～25℃ 奶粉出床溫度15～30℃ 振動(dòng)篩規(guī)格 8～14目 奶粉水分含量2.0～4.0％ 奶粉溫度15～25℃ ⑦包裝奶粉用自動(dòng)包裝機(jī)或手工包裝成袋，即得成品。
實(shí)施例2 一種奶茶粉，它由下述質(zhì)量百分比的原料制成 原料％ 鮮牛奶 51 白砂糖 26 植脂末 16 青磚茶 6.98 乳脂素 0.02 制備步驟與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3 一種奶茶粉，它由下述質(zhì)量百分比的原料制成 原料％ 鮮牛奶 56 白砂糖 24 植脂末 15 青磚茶 4.9 乳脂素 0.1 制備步驟與實(shí)施例1相同。
配方列表描述 制備步驟與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求
1. 一種奶茶粉，它由下述質(zhì)量百分比的原料制成
原料％
鮮牛奶 45～60
白砂糖 22～30
植脂末 15～25
青磚茶 2.5～6
乳脂素 0.005～0.6。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奶茶粉，其特征在于它由下述質(zhì)量百分比原料制成
原料％
鮮牛奶 50～56
白砂糖 24～28
植脂末 15～22
青磚茶 3～5
乳脂素 0.009～0.2。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奶茶粉，其特征在于它由下述質(zhì)量百分比原料制成
原料％
鮮牛奶 52～55
白砂糖 25～27
植脂末 16～19
青磚茶 3.5～4.5
乳脂素 0.009～0.2。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奶茶粉，其特征在于它由下述質(zhì)量百分比原料制成
原料％
鮮牛奶 50
白砂糖 25
植脂末 17
青磚茶 5.99
乳脂素 0.01。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奶茶粉，其特征在于它由下述質(zhì)量百分比原料制成
原料％
鮮牛奶 49
白砂糖 25
植脂末 21
青磚茶 4.99
乳脂素 0.01。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奶茶粉，其特征在于它由下述質(zhì)量百分比原料制成
原料％
鮮牛奶 50
白砂糖 26
植脂末 18.99
青磚茶 5
乳脂素 0.01。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奶茶粉，其特征在于它由下述質(zhì)量百分比原料制成
原料％
鮮牛奶 51
白砂糖 28
植脂末 15
青磚茶 5.98
乳脂素 0.02。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奶茶粉，其特征在于它由下述質(zhì)量百分比原料制成
原料％
鮮牛奶 52
白砂糖 26
植脂末 17
青磚茶 4.9
乳脂素 0.1。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奶茶粉，其特征在于它由下述質(zhì)量百分比原料制成
原料％
鮮牛奶 55
白砂糖 24.8
植脂末 15
青磚茶 5
乳脂素 0.2。
10. 一種用于制備權(quán)利要求1所述的奶茶粉，其步驟是
A、粉碎將青磚茶通過(guò)超微粉碎，粉碎至300目以下，約60μm的微細(xì)粉末，得茶粉；
B、混合通過(guò)板式換熱器把鮮牛奶升溫到60～70℃，通過(guò)水粉混合機(jī)加入茶粉、白砂糖、植脂末、乳脂素，循環(huán)攪拌10～15分鐘；
C、殺菌溫度控制在80～85℃，時(shí)間為10～15s；
D、濃縮，用雙效降膜式真空蒸發(fā)器對(duì)物料進(jìn)行殺菌和濃縮，得濃縮物料，
進(jìn)料溫度0～8℃
殺菌溫度90～96℃
物料濃度45～52％
物料溫度45～55℃；
E、噴霧干燥濃縮物料用高壓泵噴霧，用上排風(fēng)立式壓力噴霧干燥塔帶細(xì)粉反吹回塔附聚系統(tǒng)進(jìn)行干燥，得奶茶粉，
噴霧壓力12～15Mpa
物料濃度 14～18Be′
物料預(yù)熱溫度 60～75℃
噴眼孔徑 1.5～2.2mm
進(jìn)風(fēng)溫度 155～175℃
排風(fēng)溫度 75～85℃
塔內(nèi)溫度 70～80℃
塔內(nèi)負(fù)壓 0～400Pa；
F、流化床二次干燥從噴塔出來(lái)的奶粉在流化床里進(jìn)行二次干燥和冷卻，流化床二次干燥的工藝條件如下
一段溫度 50～75℃
二段溫度 30～55℃
三段溫度 15～25℃
奶粉出床溫度 15～30℃
振動(dòng)篩規(guī)格 8～14目
奶粉水分含量 2.0～4.0％
奶粉溫度 15～25℃；
G、包裝奶粉用自動(dòng)包裝機(jī)或手工包裝成袋。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種奶茶粉及其制備方法，它由鮮牛奶、白砂糖、植脂末、青磚茶、固體粉末香精按一定的比例制成，其步驟是A.粉碎將磚茶通過(guò)超微粉碎，得茶粉；B.混合取適量鮮牛奶，通過(guò)板式換熱器把牛奶升溫，通過(guò)水粉混合機(jī)加入茶粉、白砂糖、植脂末、固體粉末香精，循環(huán)攪拌，加入剩余原料乳；C.殺菌；D.濃縮，用雙效降膜式真空蒸發(fā)器對(duì)物料進(jìn)行殺菌和濃縮，得濃縮物料；E.噴霧干燥濃縮物料用高壓泵噴霧、干燥；F.流化床二次干燥得奶茶粉。本發(fā)明配方合理，飲用方便，方法易行，工藝簡(jiǎn)便，可最大限度地降低奶茶生產(chǎn)工藝中的能耗，縮短生產(chǎn)時(shí)間，并提高奶茶品質(zhì)的穩(wěn)定性，提高奶茶生產(chǎn)過(guò)程中茶葉的利用率，減少浪費(fèi)和污染。
文檔編號(hào)A23C9/152GK101248818SQ200810047168
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者汪家琦, 李啟明, 兵 楊, 歐邦偉, 暢 劉 申請(qǐng)人:新希望乳業(yè)控股有限公司