一種便于裝卸轉(zhuǎn)運的秸稈自動回收機的制作方法
【專利說明】一種便于裝卸轉(zhuǎn)運的秸稈自動回收機
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于農(nóng)機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于裝卸轉(zhuǎn)運的秸桿自動回收機。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]夏秋之際的農(nóng)忙季節(jié)往往伴隨著連綿的霧霾天氣，收割完麥子后農(nóng)田里的麥桿由于無法利用，多被農(nóng)民放火焚燒處理，這成為環(huán)境污染的主因，給社會和人民生活帶來極大不便。國家和地方有關(guān)部門都采取了相應(yīng)的解決措施，其中“粉碎還田”需要秸桿粉碎機，同時還需要把粉碎后的秸桿翻進土里的旋耕機，成本高且還田周期長，給農(nóng)耕帶來不便；“制作生物燃料”，因其有機質(zhì)含量太低無法滿足制備要求，企業(yè)無法從中得利?；厥粘杀镜木痈卟幌?，企業(yè)利潤的朝不保夕，使得秸桿焚燒的禁令雖然三令五申，但仍屢禁不止。農(nóng)作物秸桿回收機是近年來為降低回收成本這一環(huán)節(jié)而逐漸發(fā)展起來的農(nóng)機，它具有規(guī)?；?、高效化的特點，深受農(nóng)民朋友的歡迎，減輕了農(nóng)民朋友的勞動強度。
[0005]申請?zhí)枮?00620004407.2的發(fā)明中公開了一種小麥秸桿回收機，集回收、打捆于一體，回收過程需要人工打捆，打捆后的秸桿在運輸過程中需要人工裝卸；而且，存草箱下面的進草擋板將麥秸桿卷入，經(jīng)壓草輪擠壓扁平進入存草箱，由說明書中公開內(nèi)容，很難高效完成秸桿傳輸至存草箱的過程，加之人工打捆、裝卸，降低了回收秸桿的整體效率，控制成本十分困難。
[0006]申請?zhí)枮?01220404552.5的發(fā)明公開了一種秸桿回收機，在行走中快速收割、切碎、拋送儲存，實現(xiàn)全自動滿載裝車卸車，但該專利主要僅對回收機上的二級升降自裝自卸裝置進行了保護，如何實現(xiàn)收割、切碎、輸送至翻斗都沒有公開；而且，專利中實現(xiàn)收割的功能并不適用于被遺棄在農(nóng)田一旁的秸桿，而現(xiàn)有技術(shù)中的聯(lián)合收割機對農(nóng)作物果實進行收害J，而農(nóng)作物秸桿則大多被有序遺棄在農(nóng)田。
[0007]申請?zhí)枮?01410403528.3的發(fā)明公開了一種自收取式可移動秸桿回收機，可以實現(xiàn)被遺棄秸桿的回收和臨時儲存，其中秸桿的回收和輸送需要通過釘耙與毛刷的配合，結(jié)構(gòu)繁雜，需要通過毛刷的多次洗脫；此種設(shè)計制造成本昂貴，提高阻塞停車的故障率，而且釘耙的處理量有限；而且，回收機上的存儲裝置滿足不了大面積的存儲需求，同時也不具備自動卸載的功能。
[0008]目前的秸桿回收機還存在上述不足，為降低秸桿回收的成本，市場上迫切需要一種結(jié)構(gòu)簡單，容易改裝，使用范圍廣泛的一體化回收機。
[0009]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題，采用了以下技術(shù)方案:一種便于裝卸轉(zhuǎn)運的秸桿自動回收機，包括驅(qū)動車、驅(qū)動車前部的秸桿裝載裝置和驅(qū)動車車斗處的秸桿卸載裝置，所述的秸桿裝載裝置包括斜面輸送裝置和架設(shè)在斜面輸送裝置前端的撥禾輪，所述斜面輸送裝置通過前后兩端的鏈輪循環(huán)傳送秸桿，連接所述前、后兩端循環(huán)鏈輪的鏈條上安裝有垂直于鏈條傳送方向并沿著鏈條傳送方向間隔布設(shè)的L形型材；所述斜面輸送裝置后端的循環(huán)鏈輪的鏈輪軸一端與第一液壓馬達的輸出軸連接，所述斜面輸送裝置前端的循環(huán)鏈輪與撥禾輪傳動連接；所述的秸桿卸載裝置包括沿車體長度方向設(shè)置的鏈條傳動結(jié)構(gòu)、第二液壓馬達和豎直設(shè)置的卸載板，所述卸載板的頂部架設(shè)在車斗兩側(cè)，卸載板板面垂直于車體長度方向；所述卸載板的頂部或底部固接于所述鏈傳動機構(gòu)的鏈條上，所述的鏈傳動機構(gòu)的主動鏈輪的轉(zhuǎn)軸固接于第二液壓馬達的輸出軸；所述的第一液壓馬達和第二液壓馬達與驅(qū)動車上設(shè)有的液壓栗供液連接。
[0011]進一步，所述斜面輸送裝置的后端活動連接在驅(qū)動車車斗的前端頂部，所述撥禾輪的轉(zhuǎn)軸架設(shè)在斜面輸送裝置前端固接的支架上；所述斜面輸送裝置的前、后兩端分別設(shè)有一對共軸的循環(huán)鏈輪，循環(huán)鏈輪通過鏈輪軸架設(shè)在斜面輸送裝置的兩側(cè)擋板上，并通過兩根平行且同步運行的鏈條連接運轉(zhuǎn)，所述L形型材等距間隔安裝在兩根鏈條之間；所述斜面輸送裝置前端的循環(huán)鏈輪的鏈輪軸一端固接傳動鏈輪，所述的傳動鏈輪通過鏈條與撥禾輪轉(zhuǎn)軸一端固接的傳動鏈輪連接；所述的鏈傳動機構(gòu)包括通過連接件固接在車斗前、后兩端的鏈輪，所述鏈傳動機構(gòu)的鏈輪軸位于同一高度且垂直于車體長度方向；所述撥禾輪的擺動軸上安裝有彈齒。
[0012]進一步，所述鏈傳動機構(gòu)由第一鏈傳動機構(gòu)和第二鏈傳動機構(gòu)構(gòu)成，分別設(shè)在車斗的頂部和底部；所述卸載板的頂部和底部分別固接于第一鏈傳動機構(gòu)、第二鏈傳動機構(gòu)的鏈條上；所述第二鏈傳動機構(gòu)位于車斗后端的鏈輪軸固接于第二液壓馬達的輸出軸，第一鏈傳動機構(gòu)和第二鏈傳動機構(gòu)位于車斗后端的鏈輪軸之間作傳動連接；所述卸載板的中上部開設(shè)有稻桿入口。
[0013]進一步，車斗兩側(cè)頂部均相對布設(shè)有所述的第一鏈傳動機構(gòu)，車斗兩側(cè)底部均相對布設(shè)有所述的第二鏈傳動機構(gòu)，第二鏈傳動機構(gòu)位于車斗后端的鏈輪之間作共軸連接，共軸上套設(shè)的齒輪與第二液壓馬達輸出軸上套設(shè)的齒輪互相嚙合。
[0014]進一步，所述第二鏈傳動機構(gòu)上半周的鏈條位于車斗底板上方，下半周的鏈條位于車斗底板下方。
[0015]所述卸載板的底部固接于第二鏈傳動機構(gòu)上半周的鏈條，所述卸載板與鏈條固接處的下方開設(shè)有下半周鏈條的導(dǎo)向通孔。
[0016]進一步，所述斜面輸送裝置的側(cè)板與液壓缸的活動軸端部鉸接，液壓缸的另一端鉸接在所述驅(qū)動車的底部支架上。
[0017]進一步，所述的液壓缸、第一液壓馬達和第二液壓馬達與驅(qū)動車上設(shè)有的液壓栗供液連接，所述的液壓栗與液壓驅(qū)動的設(shè)備之間的供液管路上接有液壓閥。
[0018]進一步，所述的液壓閥為液壓多路閥，包括由至少三個換向閥組成的換向閥組，每個換向閥上包括一個出液口和一個回液口，所述的液壓缸、第一液壓馬達和第二液壓馬達通過液壓管道分別與對應(yīng)換向閥的出、回液口連通，所述換向閥的端部均鉸接有閥桿；所述的液壓多路閥還包括進出所述換向閥組的總進液端和總出液端，所述的總進液端與液壓栗的出液端連通，所述的總出液端與液壓栗的回液端連通。
[0019]進一步，所述的液壓多路閥與液壓栗布設(shè)在三輪機動車的駕駛室，所述的液壓栗為油栗，油栗的傳動輪通過皮帶與三輪機動車的發(fā)動機或變速箱傳動連接。
[0020]本發(fā)明具有以下有益效果:
(1)本發(fā)明中包括驅(qū)動車、驅(qū)動車前部的秸桿裝載裝置和驅(qū)動車車斗處的秸桿卸載裝置，集自動裝載、卸載于一體，其中的秸桿裝載裝置通過斜面輸送裝置與撥禾輪的配合，實現(xiàn)對麥田一側(cè)的遺棄秸桿進行回收，針對性強；其中的秸桿卸載裝置在完成一步卸載的同時，可通過卸載板的往復(fù)運作以實現(xiàn)對秸桿的初步壓縮，提高了單次運輸?shù)哪芰Γ又b卸一體化操作，大大降低了回收成本；
(2)本發(fā)明中的液壓驅(qū)動設(shè)備包括液壓缸、第一液壓馬達和第二液壓馬達，均與驅(qū)動車上設(shè)有的液壓栗供液連接，并通過液壓多路閥分別獨立控制，撥禾輪和輸送裝置的裝載操作、裝載裝置的高度調(diào)節(jié)操作、卸載板往復(fù)操作均可單獨或同時實現(xiàn)；
(3)本發(fā)明中斜面輸送裝置通過前后兩端的鏈輪循環(huán)傳送，連接所述前、后兩端循環(huán)鏈輪的鏈條上安裝有垂直于鏈條傳送方向并沿著鏈條傳送方向間隔布設(shè)的L形型材，通過L形型材與裝置斜面的配合，將秸桿輸送至車斗儲存，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，處理量大；
(4)本發(fā)明的車斗尾部可以通過與運輸車尾部的對接，配合卸載板的往復(fù)運動實現(xiàn)秸桿的轉(zhuǎn)運，方便下一周期的回收操作；
(5)本發(fā)明通過普通的三輪機動車進行改裝，僅增加裝載和卸載裝置，其驅(qū)動力來源于機車自帶的油栗，改裝簡單，相應(yīng)的降低了回收成本。
[0021]
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
圖1為本發(fā)明的側(cè)視圖；
圖2為本發(fā)明的后視圖；
圖3為卸載板底部的連接不意圖；
圖4為本發(fā)明車斗門關(guān)閉時的后視圖；
圖5為供液連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為撥禾輪與彈齒的結(jié)構(gòu)示意圖；
1-驅(qū)動車；201_斜面輸送裝置；202_撥禾輪；203_撥禾輪轉(zhuǎn)軸；204_撥禾輪支架；205-循環(huán)鏈輪；206_鏈輪軸；207_擋板；208_平行鏈條；209_L形型材；210_第一液壓馬達；211-傳動鏈輪；212_傳動鏈輪；擺動軸213 ;彈齒214 ；301-車斗；302_第一鏈傳動機構(gòu)；303_第二鏈傳動機構(gòu)；304_第二液壓馬達；305_卸載板；306_桿件；307_鏈輪；308_齒輪；309_齒輪；310_連接件；311_連接件；312_鏈輪軸；313a_車斗秸桿入口 ；313b_卸載板秸桿入口 ；314a-上半周鏈條；314b-下半周鏈條；315_側(cè)板支架；316_導(dǎo)向通孔；317_車斗門；318_液壓缸；101-車斗底板；102-底部支架；103-液壓栗；104-液壓多路閥；105_換向閥；106a-出液口 ；106b-回液口 ;107_閥桿;108a_總進液端;108b-總出液端;109a_液壓栗出液端；109b-液壓栗回液端；110_駕駛室；111-發(fā)動機；112_供液管路。
[0023]
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明:
如圖1所示的便于裝卸轉(zhuǎn)運的秸桿自動回收機，包括驅(qū)動車1、驅(qū)動車前部的秸桿裝載裝置和驅(qū)動車車斗301處的秸桿卸載裝置，所述的秸桿裝載裝置2包括斜面輸送裝置201和撥禾輪202，所述斜面輸送裝置201的后端固定在驅(qū)動車1的頂部，撥禾輪轉(zhuǎn)軸203架設(shè)在斜面輸送裝置201前端固接的撥禾輪支架204上；所述斜面