一種阿膠原液成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種阿膠原液成型模具。它包括一橫截面為U形的底座，底座的底板水平設置，在底座內(nèi)沿底座長度方向設有平行間隔設置的兩側板，若干個第一鎖緊螺栓穿過底座的豎板與側板螺紋連接，兩抽拉板分別密封活動插接在兩側板位置相對的兩凹槽內(nèi)，若干個第二鎖緊螺栓穿過側板的端部與凹槽內(nèi)的抽拉板螺紋連接。它結構簡單，操作方便，一次性成型，成型后的阿膠固體厚度符合標準，無需后期再對阿膠固體統(tǒng)一切割找平，大大提高工作效率，有效解決了阿膠原液在未凝固需要搬運時造成的晃動致使凝固的阿膠固體表面凹凸不平的問題，方便下一步工序的進行，解決了現(xiàn)有技術中存在的問題。
【專利說明】一種阿膠原液成型模具

【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種阿膠原液成型模具。

【背景技術】
:
[0002]在制作阿膠的過程中，阿膠原液在生產(chǎn)出來之后，需要注入到相應的模具中進行冷卻凝固，然后對凝固成型后的阿膠固體進行切塊、涼干、擦膠、印字、包裝等工序，就是我們通?？吹降陌⒛z塊。但是，現(xiàn)有的模具多為在底板上設置的凹腔，其頂部開放設置，阿膠原液在注入模具后，其厚度不易控制，只能根據(jù)操作者經(jīng)驗大致把握，后期再對阿膠固體的厚度進行統(tǒng)一切割找平，工作效率低，勞動強度大，還增加額外的工序。另外，阿膠原液在未凝固需要搬運時，極易因晃動造成阿膠固體表面凹凸不平，稍有不慎，還會灑落，不僅造成浪費，還給下一步工序帶來了不必要的麻煩。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型提供了一種阿膠原液成型模具，它結構簡單，操作方便，一次性成型，成型后的阿膠固體厚度符合標準，無需后期再對阿膠固體統(tǒng)一切割找平，大大提高工作效率，降低勞動強度，減少不必要的工序，且方便移動，有效解決了阿膠原液在未凝固需要搬運時造成的晃動致使凝固的阿膠固體表面凹凸不平的問題，減少浪費，方便下一步工序的進行，解決了現(xiàn)有技術中存在的問題。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種阿膠原液成型模具，包括一橫截面為U形的底座，底座的底板水平設置，在底座內(nèi)沿底座長度方向設有平行間隔設置的兩側板，兩側板底部分別與底座的底板垂直密封相抵接，兩側板底部分別與底座的兩豎板緊靠設置，若干個第一鎖緊螺栓穿過底座的豎板與側板螺紋連接，在靠近底座端部的兩側板相對一側內(nèi)壁上沿側板高度方向分別設有位置相對的兩凹槽，兩抽拉板分別密封活動插接在兩側板位置相對的兩凹槽內(nèi)，兩抽拉板的底部分別與底座的底板垂直密封相抵接，若干個第二鎖緊螺栓穿過側板的端部與凹槽內(nèi)的抽拉板螺紋連接，在兩抽拉板外側分別對稱設有一提手。
[0005]在側板底部與底座的底板之間設有一固定設置在側板底部的第一密封墊。
[0006]在抽拉板底部與底座的底板之間設有一固定設置在抽拉板底部的第二密封墊。
[0007]在第一鎖緊螺栓與第二鎖緊螺栓外側分別設有一拉環(huán)。
[0008]本實用新型采用上述方案，結構簡單，操作方便，一次性成型，成型后的阿膠固體厚度符合標準，無需后期再對阿膠固體統(tǒng)一切割找平，大大提高工作效率，降低勞動強度，減少不必要的工序，且方便移動，有效解決了阿膠原液在未凝固需要搬運時造成的晃動致使凝固的阿膠固體表面凹凸不平的問題，減少浪費，方便下一步工序的進行。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0009]圖1為本實用新型的俯視結構示意圖。
[0010]圖2為圖1中的A-A剖視結構示意圖。
[0011]圖中，1、底座；2、側板；3、第一鎖緊螺栓；4、凹槽；5、抽拉板；6、第二鎖緊螺栓；7、
提手；8、第一密封墊；9、第二密封墊；10、拉環(huán)。

【具體實施方式】
:
[0012]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。
[0013]如圖1-2中所不,一種阿膠原液成型模具,包括一橫截面為U形的底座1，底座I的底板水平設置，在底座I內(nèi)沿底座I長度方向設有平行間隔設置的兩側板2，兩側板2底部分別與底座I的底板垂直密封相抵接，兩側板2底部分別與底座I的兩豎板緊靠設置，若干個第一鎖緊螺栓3穿過底座I的豎板與側板2螺紋連接，在靠近底座I端部的兩側板2相對一側內(nèi)壁上沿側板2高度方向分別設有位置相對的兩凹槽4，兩抽拉板5分別密封活動插接在兩側板2位置相對的兩凹槽4內(nèi)，兩抽拉板5的底部分別與底座I的底板垂直密封相抵接，若干個第二鎖緊螺栓6穿過側板2的端部與凹槽4內(nèi)的抽拉板5螺紋連接，在兩抽拉板5外側分別對稱設有一提手7。
[0014]在側板2底部與底座I的底板之間設有一固定設置在側板2底部的第一密封墊8?？稍鰪妭劝?與底座I的底板之間的密封效果。
[0015]在抽拉板5底部與底座I的底板之間設有一固定設置在抽拉板5底部的第二密封墊9?？稍鰪姵槔?與底座I的底板之間的密封效果。
[0016]在第一鎖緊螺栓3與第二鎖緊螺栓6外側分別設有一拉環(huán)?？煞奖悴僮魅藛T擰動第一鎖緊螺栓3與第二鎖緊螺栓6，方便快捷。
[0017]使用時，將阿膠原液沿兩抽拉板5與兩側板2形成的開口處注入，待阿膠原液注滿后，放置一旁涼置，兩側板2之間的距離即為所需阿膠固體的厚度。當需要搬運時，可手提設置在抽拉板5兩側的提手7，方便移動，阿膠原液的厚度不會因晃動而產(chǎn)生偏差，有效解決了阿膠原液在未凝固需要搬運時造成的晃動致使凝固的阿膠固體表面凹凸不平的問題，減少浪費。當阿膠原液凝固成型時，可先將抽拉板5上的第二鎖緊螺栓6與底座I豎板外側的第一鎖緊螺栓3擰松，通過拉環(huán)10將第一鎖緊螺栓3和第二鎖緊螺栓6向外抽出，然后將抽拉板5沿側板上的凹槽4方向向外抽出，最后將兩側板2取出，即可得到所需的阿膠固體，大大方便了操作，一次性成型，成型后的阿膠固體厚度符合標準，無需后期再對阿膠固體統(tǒng)一切割找平，大大提高工作效率，降低勞動強度，減少不必要的工序。
[0018]上述【具體實施方式】不能作為對本實用新型保護范圍的限制，對于本【技術領域】的技術人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0019]本實用新型未詳述之處，均為本【技術領域】技術人員的公知技術。
【權利要求】
1.一種阿膠原液成型模具，其特征在于:包括一橫截面為U形的底座，底座的底板水平設置，在底座內(nèi)沿底座長度方向設有平行間隔設置的兩側板，兩側板底部分別與底座的底板垂直密封相抵接，兩側板底部分別與底座的兩豎板緊靠設置，若干個第一鎖緊螺栓穿過底座的豎板與側板螺紋連接，在靠近底座端部的兩側板相對一側內(nèi)壁上沿側板高度方向分別設有位置相對的兩凹槽，兩抽拉板分別密封活動插接在兩側板位置相對的兩凹槽內(nèi)，兩抽拉板的底部分別與底座的底板垂直密封相抵接，若干個第二鎖緊螺栓穿過側板的端部與凹槽內(nèi)的抽拉板螺紋連接，在兩抽拉板外側分別對稱設有一提手。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種阿膠原液成型模具，其特征在于:在側板底部與底座的底板之間設有一固定設置在側板底部的第一密封墊。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種阿膠原液成型模具，其特征在于:在抽拉板底部與底座的底板之間設有一固定設置在抽拉板底部的第二密封墊。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的一種阿膠原液成型模具，其特征在于:在第一鎖緊螺栓與第二鎖緊螺栓外側分別設有一拉環(huán)。
【文檔編號】A23P1/10GK204180914SQ201420522325
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權日:2014年9月11日
【發(fā)明者】鄧來義, 薛憲波, 王保安, 鄧跟山 申請人:山東魯潤阿膠藥業(yè)有限公司