專利名稱：一種設(shè)有雙冷卻系統(tǒng)的砂磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及研磨設(shè)備，具體涉及ー種具有雙冷卻系統(tǒng)的臥式砂磨機(jī)。
背景技術(shù)：
砂磨機(jī)是ー種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機(jī)械，是利用料泵將經(jīng)過攪拌機(jī)預(yù)分散潤(rùn)濕處理后的固一液相混合物料輸入筒體內(nèi)，物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起 被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動(dòng)，從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。砂磨機(jī)主要由機(jī)架、電機(jī)、研磨缸體、主軸、軸承座等組成，主軸置于軸承座上由電機(jī)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，主軸的前端連接有研磨滾筒置于研磨缸體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行研磨和分散作業(yè)。由于砂磨機(jī)的工作時(shí)間較長(zhǎng)，在通電研磨與分散過程中其相關(guān)設(shè)備部件與物料將產(chǎn)生大量的熱量，為了延長(zhǎng)砂磨機(jī)的使用期限，防止其主軸等設(shè)備的損壞，也為了防止物料在高溫狀態(tài)下發(fā)生有效成份的分解，一般需要對(duì)砂磨機(jī)進(jìn)行冷卻處理。目前報(bào)道有關(guān)對(duì)砂磨機(jī)的冷卻處理的很少，有的也只是籠統(tǒng)地說用冷卻水進(jìn)行冷卻處理，達(dá)不到對(duì)主軸、研磨缸體與研磨缸體內(nèi)的物料進(jìn)行冷卻，導(dǎo)致主軸等設(shè)備的變形損壞而影響對(duì)物料的研磨品質(zhì)，另外物料如ー些易分解的物質(zhì)如醫(yī)藥、農(nóng)藥就會(huì)在高溫下進(jìn)行分解，導(dǎo)致產(chǎn)品有效成份不合格。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是要解決上述不足，提供一具有雙冷卻系統(tǒng)的臥式砂磨機(jī)，對(duì)砂磨機(jī)進(jìn)行水冷卻、油冷卻的雙冷卻系統(tǒng)，對(duì)砂磨機(jī)的內(nèi)部部件與物料進(jìn)行全方位地冷卻，提高設(shè)備的使用壽命與研磨物料質(zhì)量。為了達(dá)到上述效果，本發(fā)明提供一種設(shè)有雙冷卻系統(tǒng)的砂磨機(jī)，包括軸承座、研磨缸體與設(shè)于研磨缸體內(nèi)腔的研磨滾筒，設(shè)于軸承座內(nèi)的主軸與所述研磨滾筒固接，所述研磨缸體由外套與內(nèi)套組成，兩者之間的夾層中設(shè)有冷卻水管。所述主軸與研磨滾筒內(nèi)腔設(shè)有相通的運(yùn)水管，所述運(yùn)水管外壁與主軸和研磨滾筒內(nèi)壁之間形成運(yùn)水套；所述運(yùn)水管上設(shè)有進(jìn)水ロ，所述運(yùn)水套上設(shè)有出水ロ，所述運(yùn)水管與運(yùn)水套之間構(gòu)成水循環(huán)通道。所述軸承座內(nèi)設(shè)有冷卻油室，所述冷卻油室兩端固接有機(jī)械密封；所述冷卻油室經(jīng)進(jìn)油ロ與出油ロ構(gòu)成冷卻油循環(huán)通道。所述研磨滾筒內(nèi)壁設(shè)有螺旋式水槽。所述冷卻水管為螺旋管狀水管，布設(shè)于所述內(nèi)套外周面上。所述螺旋管狀水管由紫銅制成
本發(fā)明的砂磨機(jī)具有水冷卻與油冷卻的雙冷卻系統(tǒng)水冷卻對(duì)砂磨機(jī)的主軸、研磨滾筒與研磨物料等進(jìn)行內(nèi)外冷卻，使其冷卻的效果更好；即在研磨缸體的外套與內(nèi)套之間的夾層中設(shè)有螺旋管，冷卻水進(jìn)入螺旋管后對(duì)研磨缸體內(nèi)部的研磨滾筒與物料進(jìn)行了冷卻；在主軸與研磨滾筒內(nèi)部設(shè)有運(yùn)水管，形成了進(jìn)水通道，運(yùn)水管的外壁與主軸、研磨滾筒的內(nèi)壁之間構(gòu)成運(yùn)水套作為出水出道，運(yùn)水管與運(yùn)水套之間構(gòu)成水循環(huán)通道。油冷卻是在軸承座內(nèi)設(shè)有冷卻油室，冷卻油室兩端固接有機(jī)械密封，主軸即在冷卻油中工作，對(duì)主軸等部件進(jìn)行冷卻延長(zhǎng)其使用期限；并對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行潤(rùn)滑與冷卻，同時(shí)保護(hù)了主軸與機(jī)械密封的穩(wěn)定性。水、油雙冷卻系統(tǒng)構(gòu)成了砂磨機(jī)的整體冷卻系統(tǒng)，從多方面對(duì)砂磨機(jī)的部件與物料進(jìn)行了冷卻，并加強(qiáng)了冷卻效果，延長(zhǎng)了砂磨機(jī)的使用期限，保護(hù)了砂磨機(jī)的研磨穩(wěn)定性與質(zhì)量；另一方面也保護(hù)了物料自有的特性。所以，本發(fā)明具有以下有益效果
1、研磨缸體外套與內(nèi)套之間的螺旋管通往循環(huán)冷卻水后，對(duì)研磨缸體內(nèi)的部件與物料進(jìn)行了很好降溫冷卻，保護(hù)了部件的安全運(yùn)轉(zhuǎn)與物料的理化性能，其對(duì)加強(qiáng)了其冷卻效果;
2、主軸與研磨滾筒內(nèi)部冷卻通道，利用冷卻水對(duì)其進(jìn)行循環(huán)冷卻，對(duì)主軸與研磨滾筒進(jìn)行了冷卻，降低了使用過程的溫度；并對(duì)研磨滾筒外部的物料進(jìn)行了降溫處理，保證了物料不分解、不變質(zhì)，提聞了物料的品質(zhì)；
3、主軸的外周設(shè)有冷卻油室，對(duì)主軸與機(jī)械密封進(jìn)行了冷卻降溫，保護(hù)了主軸與機(jī)械密封的穩(wěn)定性；
4、研磨缸體外套與內(nèi)套之間的冷卻水管設(shè)計(jì)成螺旋管，減緩了冷卻水的流動(dòng)，進(jìn)一歩加強(qiáng)了冷卻水的冷卻效果；
5、研磨滾筒內(nèi)壁設(shè)有螺旋式水槽，也是減緩了水的流動(dòng)速度，加強(qiáng)其對(duì)研磨滾筒與物料的冷卻效果。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意 圖中1 ー軸承座，2 一冷卻油室，3 一外套，4 一內(nèi)套，5 —主軸，6 —運(yùn)水管，7 ー運(yùn)水套，8 一研磨滾筒，9 一研磨缸體，10 一冷卻水管。
具體實(shí)施例方式如圖I所示設(shè)有雙冷卻系統(tǒng)的砂磨機(jī)，包括軸承座I、研磨缸體9與設(shè)于研磨缸體9內(nèi)腔的研磨滾筒8，設(shè)于軸承座I內(nèi)的主軸5與所述研磨滾筒8固接，所述研磨缸體9由外套3與內(nèi)套4組成,所述外套3與內(nèi)套4之間的夾層中設(shè)有由紫銅制成的螺旋管狀冷卻水管10，冷卻水管10布設(shè)于內(nèi)套4外周面上進(jìn)行循環(huán)通水冷卻。所述主軸5與研磨滾筒8內(nèi)部設(shè)有相通的運(yùn)水管6，所述運(yùn)水管6外壁與主軸5、研磨滾筒8的內(nèi)壁形成運(yùn)水套7，所述研磨滾筒內(nèi)壁設(shè)有螺旋式水槽；所述運(yùn)水管6上設(shè)有進(jìn)水ロ，所述運(yùn)水套7上設(shè)有出水ロ，所述運(yùn)水管6與運(yùn)水套7之間構(gòu)成水循環(huán)通道。所述軸承座I內(nèi)設(shè)有冷卻油室2，所述冷卻油室2兩端固接有機(jī)械密封；所述冷卻油室2經(jīng)進(jìn)油ロ與出油ロ構(gòu)成冷卻油循環(huán)通道。研磨缸體的外套與內(nèi)套之間的夾層設(shè)有螺旋管狀冷卻水管，冷卻水進(jìn)入螺旋管狀冷卻水管后對(duì)研磨缸體內(nèi)部的研磨滾筒與物料進(jìn)行冷卻 ，更進(jìn)一歩地保護(hù)了研磨滾筒與物料的性能。冷卻水管設(shè)計(jì)成螺旋管，減緩了冷卻水的流動(dòng)，進(jìn)ー步加強(qiáng)了冷卻水的冷卻效果O砂磨機(jī)工作時(shí)，冷卻水從設(shè)于主軸與研磨滾筒內(nèi)部的運(yùn)水管進(jìn)入，再?gòu)倪\(yùn)水管的外壁與主軸、研磨滾筒的內(nèi)壁之間構(gòu)成運(yùn)水套出來，形成砂磨機(jī)的內(nèi)部循環(huán)冷卻系統(tǒng)，對(duì)主軸與研磨滾筒進(jìn)行了冷卻，降低其使用過程的溫度；并對(duì)研磨滾筒外部的物料進(jìn)行了降溫處理，保證了物料不分解、不變質(zhì)，提高了物料的品質(zhì)。運(yùn)水套內(nèi)設(shè)有螺旋式水槽，也是減緩了水的流動(dòng)速度，加強(qiáng)其對(duì)研磨滾筒外壁的冷卻效果。另外在設(shè)于軸承座內(nèi)部、主軸的外周冷卻油室內(nèi)輸入冷卻油對(duì)主軸與機(jī)械密封等進(jìn)行冷卻與潤(rùn)滑，保護(hù)了主軸與機(jī)械密封的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)其使用壽命。上述構(gòu)成了砂磨機(jī)的整體冷卻系統(tǒng)，從多方面對(duì)砂磨機(jī)的部件與物料進(jìn)行了冷卻，并加強(qiáng)了冷卻效果，延長(zhǎng)了砂磨機(jī)的使用期限，保護(hù)了砂磨機(jī)的研磨穩(wěn)定性與質(zhì)量；另一方面也保護(hù)了物料自有的特性，使其質(zhì)量統(tǒng)一可靠。以上實(shí)施例并非僅限于本發(fā)明的保護(hù)范圍，所有基于本發(fā)明的基本思想而進(jìn)行修改或變動(dòng)的都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)有雙冷卻系統(tǒng)的砂磨機(jī)，包括軸承座、研磨缸體與設(shè)于研磨缸體內(nèi)腔的研磨滾筒，設(shè)于軸承座內(nèi)的主軸與所述研磨滾筒固接，其特征在于所述研磨缸體由外套與內(nèi)套組成，兩者之間的夾層中設(shè)有冷卻水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種設(shè)有雙冷卻系統(tǒng)的砂磨機(jī)，其特征在于所述主軸與研磨滾筒內(nèi)腔設(shè)有相通的運(yùn)水管，所述運(yùn)水管外壁與主軸和研磨滾筒內(nèi)壁之間形成運(yùn)水套；所述運(yùn)水管上設(shè)有進(jìn)水口，所述運(yùn)水套上設(shè)有出水口，所述運(yùn)水管與運(yùn)水套之間構(gòu)成水循環(huán)通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種設(shè)有雙冷卻系統(tǒng)的砂磨機(jī)，其特征在于所述軸承座內(nèi)設(shè)有冷卻油室，所述冷卻油室兩端固接有機(jī)械密封；所述冷卻油室經(jīng)進(jìn)油口與出油口構(gòu)成冷卻油循環(huán)通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種設(shè)有雙冷卻系統(tǒng)的砂磨機(jī)，其特征在于所述研磨滾筒內(nèi)壁設(shè)有螺旋式水槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種設(shè)有雙冷卻系統(tǒng)的砂磨機(jī)，其特征在于所述冷卻水管為螺旋管狀水管，布設(shè)于所述內(nèi)套外周面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種設(shè)有雙冷卻系統(tǒng)的砂磨機(jī)，其特征在于所述螺旋管狀水管由紫銅制成。
全文摘要
一種設(shè)有雙冷卻系統(tǒng)的砂磨機(jī)，包括軸承座、研磨缸體與設(shè)于研磨缸體內(nèi)腔的研磨滾筒，設(shè)于軸承座內(nèi)的主軸與所述研磨滾筒固接，所述研磨缸體由外套與內(nèi)套組成，兩者之間的夾層中設(shè)有冷卻水管。通過研磨缸體上的螺旋管狀冷卻水管、主軸與研磨滾筒內(nèi)部冷卻通道與主軸外周的冷卻油室，利用冷卻水與冷卻油對(duì)砂磨機(jī)進(jìn)行多循環(huán)冷卻，對(duì)主軸、研磨滾筒及物料進(jìn)行了全方位的加強(qiáng)冷卻，既保護(hù)了砂磨機(jī)的運(yùn)行性，又保證了物料不分解、不變質(zhì)，提高了物料的品質(zhì)。
文檔編號(hào)B02C17/18GK102649098SQ20121015928
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者張經(jīng)國(guó), 江濤, 甘國(guó)清, 甘懿 申請(qǐng)人:安徽索維機(jī)電設(shè)備制造有限公司