專利名稱：破碎篩分一體分揀機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廚余垃圾處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種破碎篩分一體分揀機。
背景技術(shù)：
廚余垃圾，是指家庭生活飲食中所需用的生料及成品的殘留物、飯店賓館及市場的肉品及果菜的下腳料等。廚余垃圾作為生活垃圾的一部分，其減量化和資源化作為世界性難題已經(jīng)愈來愈受到重視，上升為必須面對和解決的問題之一。國外廚余垃圾以就地減量化處理為基本立足點，處理裝置大致分為機械研磨型和生化處理型。機械研磨開原理是通過高速運轉(zhuǎn)的刀片將裝在內(nèi)膽中的各種食物垃圾切碎后、再將攪拌物沖入下水道。在美國，90%以上家庭使用家庭食物垃圾處理機。生化處理型根據(jù)出料時間和出料量分為“消滅型”和“堆肥型”。消滅型側(cè)重垃圾減量，其原理是將催化劑摻進垃圾中，攪拌使分解垃圾的細菌活性化，經(jīng)過數(shù)小時的攪拌后垃圾被分解成水和二氧化碳。日本有公司推出的餐廚垃圾處理機，采用微生物來分解垃圾，使垃圾轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳，其產(chǎn)品更適合于城市家庭。堆肥型處理機則兼顧了廚余垃圾的減量化和資源化，是一種添加了高效菌種并控制堆肥條件的動態(tài)快速有機垃圾堆肥器。堆肥法的不足之處是需將垃圾進行推翻，堆肥時間應(yīng)在2至周以上才能反應(yīng)較為徹底。國內(nèi)廚余垃圾處理以粉碎為主，主要利用錘頭在調(diào)整旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的慣性力將垃圾擊碎，再通過齒板、齒田的相對運動進行再次切割、研磨，粉碎后的垃圾進行填埋或堆肥、發(fā)酵處理。上海、北京曾進行廚余垃圾處理，由于廚余垃圾雜物較多，粉碎后堆肥、發(fā)酵銷路不佳，運行不久后就關(guān)閉了。目前國內(nèi)還沒有成熟的廚余垃圾處理經(jīng)驗。從收集角度看，實施廚余垃圾處理的關(guān)鍵在于垃圾產(chǎn)生的初始就分類放置，這是廚余垃圾真正得以處理的重要前提。比如美國廚房垃圾必須分門別類放置；塑料制品、鐵皮罐飲料等黃色垃圾桶；皮紙扔入藍色垃圾桶；殘羹剩飯等有機物倒入綠色桶，剩下的倒入黑色普通垃圾桶。垃圾粉碎處理機不能處理廚房日常產(chǎn)生的所有垃圾，如大塊的骨頭、帶泥的菜根、干硬的皮殼、日益增多的各種各樣的包裝物，如易拉罐、玻璃瓶、軟硬塑料包裝制品等。另外在將食物垃圾粉碎成極小顆粒后排入下水系統(tǒng)，易加重污水的污染程度，也易引起下水管網(wǎng)的堵塞。目前，國內(nèi)廚余垃圾作為生活垃圾的一部分，主要以填埋、焚燒處理為主。中國的廚余垃圾含有大量的水分及果蔬類、淀粉類有機質(zhì)，相比填埋和焚燒處理，厭氧發(fā)酵處理廚余垃圾具有更大的優(yōu)越性。厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣可以作為能源加以有效利用，同時也減少了 CO2XH4等溫室氣體的排放；發(fā)酵后產(chǎn)生的殘渣數(shù)量較少，其后續(xù)處理及運輸所需的成本也相對較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種設(shè)計合理、運行平穩(wěn)、操作效率高、外表整齊、篩分效果好及破碎效果好的破碎篩分一體分揀機。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為破碎篩分一體分揀機，該分揀機包括有軸向旋轉(zhuǎn)運行的圓筒本體，圓筒本體左端頭配設(shè)有進料體、右端頭配設(shè)有出料體；圓筒本體內(nèi)壁面上配設(shè)有單元抄板塊，且筒本體自左而右分置成依次連接的破碎筒、篩分筒和排料筒；圓筒本體內(nèi)腔軸向穿配有旋轉(zhuǎn)運行的攪拌破碎軸，該攪拌破碎軸位于破碎筒內(nèi)段外圈壁上配設(shè)有向外凸起的單元破碎葉體；篩分筒內(nèi)軸向穿配有具有沖洗功能的噴水管體；篩分筒周壁面上配有能外漏篩分物的單元篩選孔。采取的措施還包括
上述的圓筒本體正下方配設(shè)有底座，底座左端兩側(cè)部位配設(shè)有二組主動支撐裝置，且二組主動支撐裝置對稱分置于圓筒本體底下部兩側(cè)。上述的底座右端配設(shè)有二組從動支撐裝置，且二組從動支撐裝置對稱分置于圓筒本體底下部兩側(cè)，每一從動支撐裝置中間均配有從動輪，每一從動支撐裝置位于從動輪兩側(cè)均配設(shè)有從動座。 上述的圓筒本體外壁面左端側(cè)和右端側(cè)分別套配有向外凸起的導向環(huán)體；主動支撐裝置中間配有主動輪，主動輪、從動輪均與對應(yīng)的導向環(huán)體緊貼轉(zhuǎn)動配合。上述的底座左側(cè)配有二組主傳動裝置，每一主傳動裝置的輸出端連接有驅(qū)動帶；主動輪的中間穿配有主動軸，主動軸的兩端均配有主動座；主動軸左端伸出，且該主動軸的伸出端與對應(yīng)的驅(qū)動帶傳動聯(lián)結(jié)。上述的攪拌破碎軸兩端均轉(zhuǎn)動配設(shè)有攪拌座，且攪拌座與底座固定連接；底座左端配設(shè)有攪拌驅(qū)動裝置，且驅(qū)動裝置輸出端與攪拌破碎軸傳動聯(lián)結(jié)。上述的破碎筒內(nèi)壁出口配置有第一錐形導出環(huán)，且該第一錐形導出環(huán)出口伸入于篩分筒內(nèi)。上述的排料筒進口配有第二錐形導出環(huán)，且該第二錐形導出環(huán)與篩分筒內(nèi)壁出口配對。上述的排料筒中間配有第三導出環(huán)，且第三導出環(huán)的進口與第二錐形導出環(huán)出口連接，第三導出環(huán)出口與出料體相接。上述的圓筒本體內(nèi)壁面上的單元抄板塊按圓截面逐次間隔軸向直列布置，且布置于同一圓截面上的相鄰單元抄板塊之間角度差值范圍為14度至22度。上述的篩分筒單元篩選孔的直徑范圍為五毫米至五十毫米；
圓筒本體位于篩分筒段的外壁面上密封配設(shè)有能罩住單元篩選孔的導流罩體。上述的圓筒本體外壁罩整體配有固定罩，且固定罩的下端與底座連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括有軸向旋轉(zhuǎn)運行的圓筒本體，圓筒本體左端頭配設(shè)有進料體、右端頭配設(shè)有出料體；圓筒本體內(nèi)壁面上配設(shè)有單元抄板塊，且筒本體自左而右分置成依次連接的破碎筒、篩分筒和排料筒；圓筒本體內(nèi)腔軸向穿配有旋轉(zhuǎn)運行的攪拌破碎軸，該攪拌破碎軸位于破碎筒內(nèi)段外圈壁上配設(shè)有向外凸起的單元破碎葉體；篩分筒內(nèi)軸向穿配有具有沖洗功能的噴水管體；篩分筒周壁面上配有能外漏篩分物的單元篩選孔；圓筒本體位于篩分筒段的外壁面上密封配設(shè)有能罩住單元篩選孔的導流罩體。本發(fā)明的優(yōu)點在于成一直線設(shè)計的三筒一體結(jié)構(gòu)，分置不同相互協(xié)配的操作功能，即可實現(xiàn)由進口至出口的流水化、不停轉(zhuǎn)式運行模式，其操作效率較高；采用先破碎、再水篩分的工藝流程，其工藝設(shè)計合理，篩分徹底、效果好；旋轉(zhuǎn)運行模式，進出料運行平穩(wěn)，輸料均勻性好；在整體圓筒本體下側(cè)對稱布置滾動支撐輪，利于圓筒本體的旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)運行，并保證運行過程的可靠性；導向環(huán)體結(jié)構(gòu)，筒體運轉(zhuǎn)實現(xiàn)軸向限位而不偏離，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理；采用電動機驅(qū)動方式，配件易更換，維修便捷；攪拌破碎軸的旋轉(zhuǎn)方式可以與圓筒本體同向旋轉(zhuǎn)，也可與圓筒本體反向旋轉(zhuǎn)，根據(jù)不同物料需求進行選擇；采用圓筒本體內(nèi)壁和中間攪拌破碎軸的雙重破碎工藝，其破碎效果好，破碎速度快；配置固定罩，在圓筒本體旋轉(zhuǎn)過程中，外漏篩分物不會向外隨意外灑，且提高整體設(shè)備的外表整齊性。


圖I是本發(fā)明實施例的縱向剖視示意 圖Ia是圖I中I處的局部放大示意 圖Ib是圖I中II處的局部放大示意圖；
圖2是圖I的俯視不意 圖3是圖I的左視不意 圖4是圖I外配固定罩時的左視不意 圖5是圖2中A-A的截面首I]視不意 圖6是圖2中B-B的截面劑視不意 圖7是圖I中C-C的截面剖視示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。如圖I至圖7所示，圖標號說明如下圓筒本體1，破碎筒11，第一錐形導出環(huán)11a，篩分筒12，單元篩選孔12a，排料筒13，第三導出環(huán)13a，第二錐形導出環(huán)13b，導向環(huán)體14，進料體2，出料體3，攪拌破碎軸4，單元破碎葉體41，驅(qū)動裝置42，攪拌座43，噴水管體5，導流罩體6，單元抄板塊7，底座8，主動支撐裝置81，主動輪82，主動軸83，主動座84，主傳動裝置85，從動支撐裝置86，從動輪87，驅(qū)動帶88，從動座89，固定罩9。本發(fā)明實施例，破碎篩分一體分揀機，該分揀機包括有軸向旋轉(zhuǎn)運行的圓筒本體1，圓筒本體I左端頭配設(shè)有進料體2、右端頭配設(shè)有出料體3 ;圓筒本體I內(nèi)壁面上配設(shè)有單元抄板塊7,且筒本體I自左而右分置成依次連接的破碎筒11、篩分筒12和排料筒13 ；圓筒本體I內(nèi)腔軸向穿配有旋轉(zhuǎn)運行的攪拌破碎軸4，該攪拌破碎軸4位于破碎筒11內(nèi)段外圈壁上配設(shè)有向外凸起的單元破碎葉體41 ;篩分筒12內(nèi)軸向穿配有具有沖洗功能的噴水管體5 ;篩分筒12周壁面上配有能外漏篩分物的單元篩選孔12a ;圓筒本體I位于篩分筒12段的外壁面上密封配設(shè)有能罩住單元篩選孔12a的導流罩體6。成一直線設(shè)計的三筒一體結(jié)構(gòu)，分置不同相互協(xié)配的操作功能，即可實現(xiàn)由進口至出口的流水化、不停轉(zhuǎn)式運行模式，其操作效率較高；采用先破碎、再水篩分的工藝流程，其工藝設(shè)計合理，篩分徹底、效果好；旋轉(zhuǎn)運行模式，進出料運行平穩(wěn)，輸料均勻性好。圓筒本體I內(nèi)壁面上的單元抄板塊7按圓截面逐次間隔軸向直列布置，且布置于同一圓截面上的相鄰單元抄板塊7之間角度差值范圍為14度至22度。圓筒本體I正下方配設(shè)有底座8，底座8左端兩側(cè)部位配設(shè)有二組主動支撐裝置81，且二組主動支撐裝置81對稱分置于圓筒本體I底下部兩側(cè)。底座8右端配設(shè)有二組從動支撐裝置86，且二組從動支撐裝置86對稱分置于圓筒本體I底下部兩側(cè)，每一從動支撐裝置86中間均配有從動輪87，每一從動支撐裝置86位于從動輪87兩側(cè)均配設(shè)有從動座89。圓筒本體I外壁面左端側(cè)和右端側(cè)分別套配有向外凸起的導向環(huán)體14 ;主動支撐裝置81中間配有主動輪82，主動輪82、從動輪87均與對應(yīng)的導向環(huán)體14緊貼轉(zhuǎn)動配合。在整體圓筒本體下側(cè)對稱布置滾動支撐輪，利于圓筒本體的旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)運行，并保證運行過程的可靠性；導向環(huán)體結(jié)構(gòu)，筒體運轉(zhuǎn)實現(xiàn)軸向限位而不偏離，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。底座8左側(cè)配有二組主傳動裝置85，每一主傳動裝置85的輸出端連接有驅(qū)動帶88 ;主動輪82的中間穿配有主動軸83，主動軸83的兩端均配有主動座84 ;主動軸83左端伸出，且該主動軸83的伸出端與對應(yīng)的驅(qū)動帶88傳動聯(lián)結(jié)。采用電動機驅(qū)動方式，配件易更換，維修便捷。攪拌破碎軸4兩端均轉(zhuǎn)動配設(shè)有攪拌座43，且攪拌座43與底座8固定連接；底座8左端配設(shè)有攪拌驅(qū)動裝置42，且驅(qū)動裝置42輸出端與攪拌破碎軸4傳動聯(lián)結(jié)。攪拌破碎軸的旋轉(zhuǎn)方式可以與圓筒本體同向旋轉(zhuǎn)，也可與圓筒本體反向旋轉(zhuǎn)，根據(jù)不同物料需求 進行選擇；采用圓筒本體內(nèi)壁和中間攪拌破碎軸的雙重破碎工藝，其破碎效果好，破碎速度快。破碎筒11內(nèi)壁出口配置有第一錐形導出環(huán)11a，且該第一錐形導出環(huán)Ila出口伸入于篩分筒12內(nèi)。排料筒13進口配有第二錐形導出環(huán)13b，且該第二錐形導出環(huán)13b與篩分筒12內(nèi)壁出口配對；排料筒13中間配有第三導出環(huán)13a，且第三導出環(huán)13a的進口與第二錐形導出環(huán)13b出口連接，第三導出環(huán)13a出口與出料體3相接。篩分筒12單元篩選孔12a的直徑范圍為五毫米至五十毫米；圓筒本體I外壁罩整體配有固定罩9，且固定罩9的下端與底座8連接。配置固定罩，在圓筒本體旋轉(zhuǎn)過程中，外漏篩分物不會向外隨意外灑，且提高整體設(shè)備的外表整齊性。本發(fā)明的優(yōu)點在于成一直線設(shè)計的三筒一體結(jié)構(gòu)，分置不同相互協(xié)配的操作功能，即可實現(xiàn)由進口至出口的流水化、不停轉(zhuǎn)式運行模式，其操作效率較高；采用先破碎、再水篩分的工藝流程，其工藝設(shè)計合理，篩分徹底、效果好；旋轉(zhuǎn)運行模式，進出料運行平穩(wěn)，輸料均勻性好；在整體圓筒本體下側(cè)對稱布置滾動支撐輪，利于圓筒本體的旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)運行，并保證運行過程的可靠性；導向環(huán)體結(jié)構(gòu)，筒體運轉(zhuǎn)實現(xiàn)軸向限位而不偏離，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理；采用電動機驅(qū)動方式，配件易更換，維修便捷；攪拌破碎軸的旋轉(zhuǎn)方式可以與圓筒本體同向旋轉(zhuǎn)，也可與圓筒本體反向旋轉(zhuǎn)，根據(jù)不同物料需求進行選擇；采用圓筒本體內(nèi)壁和中間攪拌破碎軸的雙重破碎工藝，其破碎效果好，破碎速度快；配置固定罩，在圓筒本體旋轉(zhuǎn)過程中，外漏篩分物不會向外隨意外灑，且提高整體設(shè)備的外表整齊性。本發(fā)明的最佳實施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會脫離本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.破碎篩分一體分揀機，該分揀機包括有軸向旋轉(zhuǎn)運行的圓筒本體(1)，所述的圓筒本體(I)左端頭配設(shè)有進料體(2)、右端頭配設(shè)有出料體(3);其特征是所述的圓筒本體(I)內(nèi)壁面上配設(shè)有單元抄板塊(7)，且筒本體(I)自左而右分置成依次連接的破碎筒(11)、篩分筒(12)和排料筒(13);所述的圓筒本體(I)內(nèi)腔軸向穿配有旋轉(zhuǎn)運行的攪拌破碎軸(4)，該攪拌破碎軸(4)位于破碎筒(11)內(nèi)段外圈壁上配設(shè)有向外凸起的單元破碎葉體(41);所述的篩分筒(12)內(nèi)軸向穿配有具有沖洗功能的噴水管體(5);所述的篩分筒(12)周壁面上配有能外漏篩分物的單元篩選孔(12a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的破碎篩分一體分揀機，其特征是所述的圓筒本體(I)正下方配設(shè)有底座(8)，所述的底座(8)左端兩側(cè)部位配設(shè)有二組主動支撐裝置(81)，且二組主動支撐裝置(81)對稱分置于圓筒本體(I)底下部兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的破碎篩分一體分揀機，其特征是所述的底座(8)右端配設(shè)有二組從動支撐裝置(86)，且二組從動支撐裝置(86)對稱分置于圓筒本體(I)底下部兩偵牝每一從動支撐裝置(86)中間均配有從動輪(87)，每一從動支撐裝置(86)位于從動輪(87)兩側(cè)均配設(shè)有從動座(89)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的破碎篩分一體分揀機，其特征是所述的圓筒本體(I)外壁面左端側(cè)和右端側(cè)分別套配有向外凸起的導向環(huán)體(14);所述的主動支撐裝置(81)中間配有主動輪(82)，主動輪(82)、從動輪(87)均與對應(yīng)的導向環(huán)體(14)緊貼轉(zhuǎn)動配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的破碎篩分一體分揀機，其特征是所述的底座(8)左側(cè)配有 二組主傳動裝置(85)，每一主傳動裝置(85)的輸出端連接有驅(qū)動帶(88);所述的主動輪(82)的中間穿配有主動軸(83)，主動軸(83)的兩端均配有主動座(84);所述的主動軸(83)左端伸出，且該主動軸(83)的伸出端與對應(yīng)的驅(qū)動帶(88)傳動聯(lián)結(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的破碎篩分一體分揀機，其特征是所述的攪拌破碎軸(4)兩端均轉(zhuǎn)動配設(shè)有攪拌座(43)，且攪拌座(43)與底座(8)固定連接；所述的底座(8)左端配設(shè)有攪拌驅(qū)動裝置(42)，且驅(qū)動裝置(42)輸出端與所述的攪拌破碎軸(4)傳動聯(lián)結(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的破碎篩分一體分揀機，其特征是所述的破碎筒(11)內(nèi)壁出口配置有第一錐形導出環(huán)(11a)，且該第一錐形導出環(huán)(Ila)出口伸入于篩分筒(12)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的破碎篩分一體分揀機，其特征是:所述的排料筒(13)進口配有第二錐形導出環(huán)(13b)，且該第二錐形導出環(huán)(13b)與所述的篩分筒(12)內(nèi)壁出口配對； 所述的排料筒(13)中間配有第三導出環(huán)(13a)，且第三導出環(huán)(13a)的進口與所述的第二錐形導出環(huán)(13b)出口連接，所述的第三導出環(huán)(13a)出口與出料體⑶相接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的破碎篩分一體分揀機，其特征是所述的圓筒本體(I)內(nèi)壁面上的單元抄板塊(7)按圓截面逐次間隔軸向直列布置，且布置于同一圓截面上的相鄰單元抄板塊(7)之間角度差值范圍為14度至22度。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的破碎篩分一體分揀機，其特征是所述的篩分筒(12)單元篩選孔(12a)的直徑范圍為五毫米至五十毫米； 所述的圓筒本體(I)位于篩分筒(12)段的外壁面上密封配設(shè)有能罩住單元篩選孔(12a)的導流罩體(6)； 所述的圓筒本體(I)外壁罩整體配有固定罩(9)，且固定罩(9)的下端與所述的底座(8)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了破碎篩分一體分揀機，該分揀機包括有軸向旋轉(zhuǎn)運行的圓筒本體；圓筒本體內(nèi)壁面上配設(shè)有單元抄板塊，且筒本體自左而右分置成依次連接的破碎筒、篩分筒和排料筒；圓筒本體內(nèi)腔軸向穿配有旋轉(zhuǎn)運行的攪拌破碎軸；篩分筒內(nèi)軸向穿配有具有沖洗功能的噴水管體；篩分筒周壁面上配有能外漏篩分物的單元篩選孔；采用先破碎、再水篩分的工藝流程，其工藝設(shè)計合理，篩分徹底、效果好；旋轉(zhuǎn)運行模式，進出料運行平穩(wěn)，輸料均勻性好；在整體圓筒本體下側(cè)對稱布置滾動支撐輪，利于圓筒本體的旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)運行，并保證運行過程的可靠性；采用圓筒本體內(nèi)壁和中間攪拌破碎軸的雙重破碎工藝，其破碎效果好，破碎速度快。
文檔編號B02C19/00GK102716792SQ201210158168
公開日2012年10月10日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者朱華倫, 朱豪軻, 沈炳國, 王能杰, 胡代平, 陸裕峰, 黃安娜 申請人:寧波開誠生態(tài)技術(shù)有限公司