專利名稱：新型山茱萸肉核剝離機(jī)自動(dòng)下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于林果加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型山茱萸肉核剝離機(jī)自動(dòng)下料裝置。
背景技術(shù)：
山茱萸作為一種中藥，是由山茱萸果實(shí)去核后成為山萸肉，方作為藥材使用。山茱萸果實(shí)屬于漿果，如果采用直接壓榨的方法，存在肉核不易分離，且有效成分損失嚴(yán)重，皮肉破碎過度等缺陷，現(xiàn)有技術(shù)中公開的山茱萸剝離機(jī)解決了上述存在的問題；但是由于山茱萸果實(shí)含糖成分大，在剝離給料時(shí)容易相互粘連，往往造成剝離機(jī)落料口的堵塞，通常需要人工輔助下料，才能保證有效連續(xù)的剝離工作。因此存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種無需人工輔助下料，且下料均勻，工作效率高的新型山茱萸肉核剝離機(jī)自動(dòng)下料裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是該裝置是在山茱萸剝離機(jī)料斗底部設(shè)有間隔設(shè)置的下料口、撥料齒旋轉(zhuǎn)口，并在其下方設(shè)置有用于控制下料時(shí)間的下料調(diào)節(jié)軸，在所述下料調(diào)節(jié)軸上排列設(shè)置有撥料齒，所述下料調(diào)節(jié)軸的一端與剝離機(jī)的傳動(dòng)部分連接。在所述下料調(diào)節(jié)軸上排列設(shè)置有與料斗底部的下料口相對(duì)應(yīng)的鼓形凸輪，在所述鼓形凸輪兩頂端設(shè)置有料撥齒，所述下料調(diào)節(jié)軸的一端通過齒輪傳動(dòng)與剝離機(jī)的傳動(dòng)部分連接。在料斗里設(shè)置有上、下兩層呈傾斜狀態(tài)的分流板，防止山茱萸積壓而導(dǎo)致其無法下料。按照上述方案制成的山茱萸肉核剝離機(jī)自動(dòng)下料裝置，解決了現(xiàn)有自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)不通暢的問題，能夠有效地克服原料的粘連現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)有序的控制下料時(shí)間及下料量，從而提高工作效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型下料調(diào)節(jié)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型料斗結(jié)構(gòu)的正視圖。圖4是圖3的俯視圖。圖5是圖3的右視圖。附圖中，1.料斗，1-1.分流板，1-2.分流板，2.下料調(diào)節(jié)軸，2-1.鼓形凸輪，2_2.
3撥料齒，3.彈性撥片轉(zhuǎn)軸，4.剝輥，5.剝刀，6.導(dǎo)料板，7.彈性撥片。
具體實(shí)施方式
參看
圖1、圖2、圖4，本實(shí)用新型的山茱萸肉核剝離機(jī)自動(dòng)下料裝置是由料斗1、導(dǎo)料板6和下料調(diào)節(jié)軸2組成，其中，在山茱萸剝離機(jī)料斗1底部設(shè)有間隔設(shè)置的下料口，在下料口一端同時(shí)設(shè)置有撥料齒旋轉(zhuǎn)口，并在其下方設(shè)置有用于控制下料時(shí)間的下料調(diào)節(jié)軸 2，在所述下料調(diào)節(jié)軸上排列設(shè)置有撥料齒，所述下料調(diào)節(jié)軸的一端與剝離機(jī)的傳動(dòng)部分連接；在所述下料調(diào)節(jié)軸2上設(shè)置有鼓形凸輪2-1和撥料齒2-2、并分別與料斗1底部的下料口和撥料齒旋轉(zhuǎn)口相對(duì)應(yīng)，下料調(diào)節(jié)軸2在運(yùn)行中有序地控制下料時(shí)間和下料量。在所述下料調(diào)節(jié)軸上排列設(shè)置有與料斗底部的下料口相對(duì)應(yīng)的鼓形凸輪，在所述鼓形凸輪兩頂端設(shè)置有料撥齒，所述下料調(diào)節(jié)軸的一端通過齒輪傳動(dòng)與剝離機(jī)的傳動(dòng)部分連接。在料斗里設(shè)置有上、下兩層呈傾斜狀態(tài)的分流板1-1、1_2，防止山茱萸積壓而導(dǎo)致其無法下料。工作時(shí)，該山茱萸肉核剝離機(jī)在原料山茱萸加入給料斗1后，在分流板1-1、1_2的作用下，再由下料調(diào)節(jié)軸2的旋轉(zhuǎn)下，有序地控制下料時(shí)間和下料量，迫使原料山茱萸從下料口落入導(dǎo)料板6和彈性撥片7中間，由于導(dǎo)料板6和彈性撥片7的配合，導(dǎo)致原料進(jìn)入剝刀5和剝輥4之間，實(shí)現(xiàn)山茱萸肉核剝離；由于在下料調(diào)節(jié)軸2設(shè)置有下料撥齒，克服了原料的粘連，因而在剝離過程中，只要將原料山茱萸放入料斗1中，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料，無需操作人員手工輔助下料，從而大大地減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，保證了下料均勻，提高了剝離效率。
權(quán)利要求1.一種新型山茱萸肉核剝離機(jī)自動(dòng)下料裝置，其特征在于在山茱萸剝離機(jī)料斗底部設(shè)有間隔設(shè)置的下料口、撥料齒旋轉(zhuǎn)口，并在其下方設(shè)置有用于控制下料時(shí)間的下料調(diào)節(jié)軸， 在所述下料調(diào)節(jié)軸上設(shè)置有撥料齒，所述下料調(diào)節(jié)軸的一端與剝離機(jī)的傳動(dòng)部分連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型山茱萸肉核剝離機(jī)自動(dòng)下料裝置，其特征在于在所述下料調(diào)節(jié)軸上排列設(shè)置有與料斗底部的下料口相對(duì)應(yīng)的鼓形凸輪，在所述鼓形凸輪兩頂端設(shè)置有料撥齒，所述下料調(diào)節(jié)軸的一端通過齒輪傳動(dòng)與剝離機(jī)的傳動(dòng)部分連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型山茱萸肉核剝離機(jī)自動(dòng)下料裝置，其特征在于在料斗里設(shè)置有上、下兩層呈傾斜狀態(tài)的分流板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型山茱萸肉核剝離機(jī)自動(dòng)下料裝置，其主要特征是在山茱萸剝離機(jī)料斗底部設(shè)有間隔設(shè)置的下料口、撥料齒旋轉(zhuǎn)口，并在其下方設(shè)置有用于控制下料時(shí)間的下料調(diào)節(jié)軸，在所述下料調(diào)節(jié)軸上排列設(shè)置有撥料齒，所述下料調(diào)節(jié)軸的一端與剝離機(jī)的傳動(dòng)部分連接。按照上述方案制成的山茱萸肉核剝離機(jī)自動(dòng)下料裝置，解決了現(xiàn)有自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)不通暢的問題，能夠有效地克服原料的粘連現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)有序的控制下料時(shí)間及下料量，從而提高工作效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23N3/00GK202145862SQ2011201664
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者王東貴 申請(qǐng)人:王東貴