專利名稱：竹蔸旋切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及竹蔸清除設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種竹蔸旋切機(jī)械。
技術(shù)背景毛竹竹林采伐后，留在竹林地中的竹蔸，硬且不易腐爛，還影響地下鞭的延伸，無效地占去了大片林地。據(jù)測定竹林地每度每公頃毛竹更新要?dú)埩糁褫?00 450個，老竹蔸占林地面積10%左右。既影響竹鞭的穿透伸展，又為林地作業(yè)留下許多障礙。竹蔸在毛竹采伐后仍然依賴其尾錐部和附著分布的竹根從竹鞭和土壤里吸水、吸氧，新砍竹蔸要8 10年時間才能完全自然腐爛掉。毛竹在砍伐后必須對遺留的竹蔸進(jìn)行清除，否則會降低竹鞭發(fā)筍長竹的數(shù)量和質(zhì)量。目前對竹蔸的清理主要有人工法、化學(xué)腐蝕法和爆破法，若用人工挖除，不僅須投入大量勞力，且費(fèi)力費(fèi)時，還經(jīng)常挖傷、挖斷其它地下鞭，影響毛竹產(chǎn)量；化學(xué)腐蝕法不僅費(fèi)用高，而且污染環(huán)境，不環(huán)保，很難為廣大竹農(nóng)所接受；爆破法雖可清除竹蔸，但須使用炸藥和雷管，需要專業(yè)人員操作，存在一定危險性，且效率較低，難以推廣和普及
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能實(shí)現(xiàn)高效清除竹蔸的竹蔸旋切機(jī)。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種竹蔸旋切機(jī)，由汽油機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、傳動系統(tǒng)、支撐及導(dǎo)向裝置、刀具、切割臂、安全罩、角度調(diào)節(jié)裝置和進(jìn)給手柄組成，其特征在于支撐及導(dǎo)向裝置由導(dǎo)向軸、上導(dǎo)向套、連桿、支撐座、下導(dǎo)向套和鎖緊手柄組成，導(dǎo)向軸的上端設(shè)有環(huán)形扶手，下端為錐形尖頭，導(dǎo)向軸安裝在上導(dǎo)向套與下導(dǎo)向套的孔內(nèi)，連桿的上端通過鉸鏈與上導(dǎo)向套相聯(lián)接，連桿的下端通過鉸鏈與支撐座相聯(lián)接，下導(dǎo)向套與支撐座固連，鎖緊手柄通過螺紋與下導(dǎo)向套相聯(lián)接；所述的汽油機(jī)和減速器安裝在支撐座上，減速器通過聯(lián)軸器與傳動系統(tǒng)相聯(lián)接； 傳動系統(tǒng)通過切割臂和刀具相聯(lián)接；切割臂分別通過鉸鏈和角度調(diào)節(jié)裝置與支撐及導(dǎo)向裝置相聯(lián)接，安全罩通過螺釘固定在切割臂上，進(jìn)給手柄通過螺紋與上導(dǎo)向套相聯(lián)接。所述的傳動系統(tǒng)由雙萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)和鏈傳動機(jī)構(gòu)組成，雙萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)的一端通過聯(lián)軸器與減速器相聯(lián)接，雙萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)的另一端通過傳動軸直接與鏈傳動機(jī)構(gòu)相聯(lián)接。所述的角度調(diào)節(jié)裝置由左旋螺桿、雙向螺母、右旋螺桿和手柄組成。其中，雙向螺母一端為左旋螺紋孔，另一端為右旋螺紋孔，雙向螺母的中部為中空結(jié)構(gòu)，雙向螺母的中部外側(cè)固定有六個手柄。所述的刀具采用雙圓盤鋸結(jié)構(gòu)，由左帶軸鋸片、右?guī)лS鋸片組成，左帶軸鋸片的一側(cè)設(shè)有內(nèi)六角形孔，左帶軸鋸片的另一側(cè)設(shè)有左半軸，左半軸的一端與左帶軸鋸片通過焊接固連，左半軸的另一端設(shè)有螺紋孔；右?guī)лS鋸片的一側(cè)設(shè)有內(nèi)六角形孔，右?guī)лS鋸片的另一側(cè)設(shè)有右半軸，右半軸的一端與右?guī)лS鋸片通過焊接固連，右半軸的另一端設(shè)有螺紋，左帶軸鋸片和右?guī)лS鋸片通過螺紋相聯(lián)接。
3[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用汽油機(jī)作動力源，不僅便于野外工作，且可通過汽油機(jī)的油門控制刀具的轉(zhuǎn)速；切削刀具采用一種雙圓盤鋸結(jié)構(gòu)，切削效率高，且可根據(jù)竹蔸的大小選擇不同直徑規(guī)格圓盤鋸，清除竹蔸時可減少切削工作量，節(jié)省燃油，減少對竹鞭的損傷；采用角度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)刀具切割角度。另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，裝配、調(diào)整、操作和維護(hù)簡單易行，適應(yīng)各種地形，重量輕，一人可操作。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的支撐及導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的角度調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的刀具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1和圖2所示，一種竹蔸旋切機(jī)，由汽油機(jī)1、減速器2、聯(lián)軸器3、傳動系統(tǒng)4、 支撐及導(dǎo)向裝置5、刀具6、切割臂7、安全罩8、角度調(diào)節(jié)裝置9和進(jìn)給手柄10組成。其中， 支撐及導(dǎo)向裝置5由導(dǎo)向軸11、上導(dǎo)向套12、連桿13、支撐座14、下導(dǎo)向套15和鎖緊手柄 16組成。導(dǎo)向軸11的上端設(shè)有環(huán)形扶手，下端為錐形尖頭，導(dǎo)向軸11安裝在上導(dǎo)向套12 與下導(dǎo)向套15的孔內(nèi)，連桿13的上端通過鉸鏈與上導(dǎo)向套12相聯(lián)接，連桿13的下端通過鉸鏈與支撐座14相聯(lián)接，下導(dǎo)向套15與支撐座14固連，鎖緊手柄16通過螺紋與下導(dǎo)向套 15相聯(lián)接；所述的汽油機(jī)1和減速器2安裝在支撐座上14，減速器2通過聯(lián)軸器3與傳動系統(tǒng)4相聯(lián)接；傳動系統(tǒng)4通過切割臂7和刀具6相聯(lián)接；切割臂7分別通過鉸鏈和角度調(diào)節(jié)裝置9與支撐及導(dǎo)向裝置5相聯(lián)接，安全罩8通過螺釘固定在切割臂7上，進(jìn)給手柄10 通過螺絞與上導(dǎo)向套12相聯(lián)接。如圖3所示，所述的傳動系統(tǒng)4由雙萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)401和鏈傳動機(jī)構(gòu)17組成，雙萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)401的一端通過聯(lián)軸器3與減速器2相聯(lián)接，雙萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)401的另一端通過傳動軸402直接與鏈傳動機(jī)構(gòu)17相聯(lián)接。鏈傳動機(jī)構(gòu)17包括主動鏈輪403、鏈條404 和從動鏈輪405。如圖4所示，所述的角度調(diào)節(jié)裝置9由左旋螺桿901、雙向螺母902、右旋螺桿903 和手柄904組成。其中，左旋螺桿901和右旋螺桿903的結(jié)構(gòu)類似，都是一段為U型耳座， 另一段為螺紋，其區(qū)別在于左旋螺桿901的螺紋為左旋螺紋，而右旋螺桿903的螺紋為右旋螺紋；雙向螺母902 —端為左旋螺紋孔，另一端為右旋螺紋孔；雙向螺母902的中部為中空結(jié)構(gòu)，雙向螺母902的中部外側(cè)固定有六個手柄903。如圖5所示，所述的刀具6采用雙圓盤鋸結(jié)構(gòu)，由左帶軸鋸片601、右?guī)лS鋸片604 組成，左帶軸鋸片601的一側(cè)設(shè)有內(nèi)六角形孔607，拆卸時可插入內(nèi)六角扳手，左帶軸鋸片 601的另一側(cè)設(shè)有左半軸602，左半軸602的一端與左帶軸鋸片601通過焊接固連，左半軸 602的另一端設(shè)有螺紋孔；右?guī)лS鋸片604的一側(cè)設(shè)有內(nèi)六角形孔605，拆卸時可插入內(nèi)六角扳手，右?guī)лS鋸片604的另一側(cè)設(shè)有右半軸606，右半軸606的一端與右?guī)лS鋸片604通過焊接固連，右半軸606的另一端設(shè)有螺紋，左帶軸鋸片601和右?guī)лS鋸片604通過螺紋相聯(lián)接。右半軸606通過平鍵603和鏈傳動機(jī)構(gòu)17上的從動鏈輪405相聯(lián)接，用來傳遞動力以驅(qū)動左帶軸鋸片601和右?guī)лS鋸片604旋轉(zhuǎn)。工作時，先根據(jù)竹蔸的大小選擇合適直徑規(guī)格的刀具6，將導(dǎo)向軸11下端的錐形尖頭置于竹蔸內(nèi)，再旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)裝置9的手柄，調(diào)節(jié)刀具6的角度以滿足竹蔸切削要求， 調(diào)節(jié)支撐及導(dǎo)向裝置5的上導(dǎo)向套12和下導(dǎo)向套15在導(dǎo)向軸11上的位置，使刀具6離開地面50mm以上，擰緊鎖緊手柄16，將上導(dǎo)向套12和下導(dǎo)向套15固定在導(dǎo)向軸11上。然后啟動汽油機(jī)1，調(diào)節(jié)汽油機(jī)1的轉(zhuǎn)速到合適的數(shù)值后松開鎖緊手柄16，通過進(jìn)給手柄10控制上導(dǎo)向套12和下導(dǎo)向套15在導(dǎo)向軸11上的垂直進(jìn)給量及進(jìn)給速度和繞導(dǎo)向軸11的周向進(jìn)給量和進(jìn)給速度，進(jìn)而控制刀具6在對應(yīng)方向的進(jìn)給量和進(jìn)給速度。隨著刀具6的不斷切削和進(jìn)給，竹蔸四周附著的竹根以及竹蔸尾錐與竹鞭連接部即被切除，旋切時少量的土和根須被刀具6甩出，部分土和根須被安全罩8上遮擋住，可避免土和根須濺射到操作者身上。旋轉(zhuǎn)切割完成后取出竹蔸即可。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種竹蔸旋切機(jī)，由汽油機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、傳動系統(tǒng)、支撐及導(dǎo)向裝置、刀具、切割臂、安全罩、角度調(diào)節(jié)裝置和進(jìn)給手柄組成，其特征在于支撐及導(dǎo)向裝置由導(dǎo)向軸、上導(dǎo)向套、連桿、支撐座、下導(dǎo)向套和鎖緊手柄組成，所述的導(dǎo)向軸的上端設(shè)有環(huán)形扶手，下端為錐形尖頭，導(dǎo)向軸安裝在上導(dǎo)向套與下導(dǎo)向套的孔內(nèi)，連桿的上端通過鉸鏈與上導(dǎo)向套相聯(lián)接，連桿的下端通過鉸鏈與支撐座相聯(lián)接，下導(dǎo)向套與支撐座固連，鎖緊手柄通過螺紋與下導(dǎo)向套相聯(lián)接；所述的汽油機(jī)和減速器安裝在支撐座上，減速器通過聯(lián)軸器與傳動系統(tǒng)相聯(lián)接；傳動系統(tǒng)通過切割臂和刀具相聯(lián)接；切割臂分別通過鉸鏈和角度調(diào)節(jié)裝置與支撐及導(dǎo)向裝置相聯(lián)接，安全罩通過螺釘固定在切割臂上，進(jìn)給手柄通過螺紋與上導(dǎo)向套相聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹蔸旋切機(jī)，其特征在于所述的傳動系統(tǒng)由雙萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)和鏈傳動機(jī)構(gòu)組成，雙萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)的一端通過聯(lián)軸器與減速器相聯(lián)接，雙萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)的另一端通過傳動軸直接與鏈傳動機(jī)構(gòu)相聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹蔸旋切機(jī)，其特征在于所述的角度調(diào)節(jié)裝置由左旋螺桿、 雙向螺母、右旋螺桿和手柄組成，所述的雙向螺母一端為左旋螺紋孔，另一端為右旋螺紋孔，雙向螺母的中部為中空結(jié)構(gòu)，雙向螺母的中部外側(cè)固定有六個手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹蔸旋切機(jī)，其特征在于所述的刀具為雙圓盤鋸，由左帶軸鋸片、右?guī)лS鋸片組成，左帶軸鋸片的一側(cè)設(shè)有內(nèi)六角形孔，左帶軸鋸片的另一側(cè)設(shè)有左半軸，左半軸的一端與左帶軸鋸片通過焊接固連，左半軸的另一端設(shè)有螺紋孔；右?guī)лS鋸片的一側(cè)設(shè)有內(nèi)六角形孔，右?guī)лS鋸片的另一側(cè)設(shè)有右半軸，右半軸的一端與右?guī)лS鋸片通過焊接固連，右半軸的另一端設(shè)有螺紋，左帶軸鋸片和右?guī)лS鋸片通過螺紋相聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及竹蔸清除設(shè)備領(lǐng)域，由汽油機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、傳動系統(tǒng)、支撐及導(dǎo)向裝置、切割臂、角度調(diào)節(jié)裝置、刀具和進(jìn)給手柄組成。動力由汽油機(jī)和減速器提供，經(jīng)傳動系統(tǒng)傳遞給刀具；傳動系統(tǒng)主要由雙萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)和鏈傳動機(jī)構(gòu)組成，起傳遞動力和改變旋轉(zhuǎn)方向作用；支撐及導(dǎo)向裝置起支撐、垂直導(dǎo)向和鎖緊的作用；角度調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)刀具切割角度；而進(jìn)給手柄用于控制垂直軸向進(jìn)給和周向進(jìn)給；切削刀具采用一種雙圓盤鋸結(jié)構(gòu)，由左、右?guī)лS鋸片組成。本實(shí)用新型采用汽油機(jī)作動力源，便于野外工作，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方便；可根據(jù)竹蔸大小選擇不同規(guī)格的圓盤鋸，可減少切削工作量，節(jié)省燃油，減少對竹鞭的損傷；能適應(yīng)各種地形；重量輕，一人可操作。
文檔編號A01G23/06GK202095362SQ20112016634
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者何濤, 時利, 汪兵, 沈豫浙, 王成軍, 金力, 閆強(qiáng) 申請人:安徽理工大學(xué)高科技中心