橡膠數(shù)控切條分條機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種橡膠數(shù)控切條分條機(jī)，其包括機(jī)架、過料輥筒支架、分條機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)和接料盆，所述過料輥筒支架、分條機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)和接料盆按由前至后的順序依次設(shè)置在所述機(jī)架，所述切刀機(jī)構(gòu)上設(shè)有預(yù)壓料裝置；本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，設(shè)有分條機(jī)構(gòu)和切刀機(jī)構(gòu)，同時具有切條和分條功能，避免了膠料在不同設(shè)備間來回搬運(yùn)，提升了工作效率，降低了作業(yè)員勞動強(qiáng)度；而且可以調(diào)節(jié)上、下切刀之間的局部截斷間隙，避免出現(xiàn)局部裁切不斷的情況，分切效果好；同時還設(shè)有預(yù)壓料裝置，滑動平順性好，工作穩(wěn)定性高，有效防止在分切過程中出現(xiàn)膠料移位現(xiàn)象，進(jìn)而提升裁切精度，另外整體結(jié)構(gòu)緊湊，易于實現(xiàn)，功能多，利于廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說明】
橡膠數(shù)控切條分條機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及裁切分切技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橡膠數(shù)控切條分條機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹，當(dāng)這種橡膠樹的表皮被割開時，就會流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料可以合成出不同種類的橡膠。橡膠制品(rubber product)指以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)各種橡膠制品的活動，還包括利用廢橡膠再生產(chǎn)的橡膠制品。橡膠行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且向采掘、交通、建筑、機(jī)械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件?？梢?，橡膠行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，后向產(chǎn)業(yè)十分廣闊。
[0003]目前的橡膠制品在生產(chǎn)過程中要對橡膠原料進(jìn)行切條，在切條中要使用到橡膠切條機(jī)，市面上售賣的橡膠切條機(jī)多種多樣，其各自都有不同的設(shè)計理念，力求能達(dá)到不同用戶的使用要求。這些橡膠切條機(jī)雖然能大致滿足使用要求，但是其僅有單一的切條功能，沒有分條功能，只能先將一卷材料分好條，重新卷起來以后，再拿到另外一臺專用的裁切設(shè)備上進(jìn)行裁斷，工序煩瑣，費(fèi)時費(fèi)力，影響工作效率和截切質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，工作效率高，具有切條和分條功能的橡膠數(shù)控切條分條機(jī)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:一種橡膠數(shù)控切條分條機(jī)，其包括機(jī)架、過料輥筒支架、分條機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)和接料盆，所述過料輥筒支架、分條機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)和接料盆按由前至后的順序依次設(shè)置在所述機(jī)架，所述切刀機(jī)構(gòu)上設(shè)有預(yù)壓料裝置。
[0006]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述分條機(jī)構(gòu)包括固定架、上滾刀軸、設(shè)置在上滾刀軸上的上滾刀、下滾刀軸和設(shè)置在下滾刀軸上的下滾刀，所述上滾刀軸通過軸承組件水平設(shè)置在固定架的上部，所述下滾刀軸對應(yīng)上滾刀軸的下方位置設(shè)置在固定架的下部，且該下滾刀軸的一端通過傳動齒輪組與上滾刀軸相連接，該下滾刀軸的另一端設(shè)有動力傳遞鏈輪。
[0007]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述切刀機(jī)構(gòu)包括上刀架、上切刀、下刀座、下切刀和機(jī)米螺絲，所述上刀架上并排有多個腰形孔，所述上切刀通過螺絲穿過腰形孔設(shè)置在上刀架上，所述下切刀的刀背放置在下刀座上，并由螺栓從下刀座底面穿入并擰進(jìn)下切刀的刀背，所述下切刀的下部并排有多個與所述機(jī)米螺絲相適配的間隙調(diào)節(jié)螺紋孔，所述機(jī)米螺絲擰入間隙調(diào)節(jié)螺紋孔，并能頂壓在下刀座的刀槽側(cè)壁上。
[0008]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述預(yù)壓料裝置包括壓料板、拉簧、導(dǎo)向桿、直線軸承固定塊、導(dǎo)桿壓蓋、支撐桿和方形法蘭，所述直線軸承固定塊固定在所述上刀架上，所述方形法蘭通過所述支撐桿設(shè)置在直線軸承固定塊上，所述導(dǎo)向桿活動設(shè)置在直線軸承固定塊的直線軸承上，導(dǎo)向桿的下端鉸接在壓料板上，且該壓料板的底面所處的水平高度略低于下切刀的刀刃，所述導(dǎo)向桿的上端貫穿所述方形法蘭，所述導(dǎo)桿壓蓋設(shè)置在導(dǎo)向桿的上端，所述拉簧的一端連接在直線軸承固定塊上，另一端連接在導(dǎo)桿壓蓋上。
[0009]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述機(jī)架上設(shè)有將所述切刀機(jī)構(gòu)罩住的機(jī)罩。
[0010]本實用新型的有益效果為:本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，設(shè)有分條機(jī)構(gòu)和切刀機(jī)構(gòu)，同時具有切條和分條功能，避免了膠料在不同設(shè)備間來回搬運(yùn)，提升了工作效率，降低了作業(yè)員勞動強(qiáng)度;而且可以調(diào)節(jié)上、下切刀之間的局部截斷間隙，避免出現(xiàn)局部裁切不斷的情況，分切效果好;同時還設(shè)有預(yù)壓料裝置，滑動平順性好，工作穩(wěn)定性高，有效防止在分切過程中出現(xiàn)膠料移位現(xiàn)象，進(jìn)而提升裁切精度，另外整體結(jié)構(gòu)緊湊，易于實現(xiàn)，功能多，利于廣泛推廣應(yīng)用。
[0011 ]下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型中分條機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實用新型中切刀機(jī)構(gòu)和預(yù)壓料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實用新型中切刀機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本實用新型中切刀機(jī)構(gòu)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是本實用新型中預(yù)壓料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參見圖1至圖6，本實施例提供的一種橡膠數(shù)控切條分條機(jī)，其包括機(jī)架1、過料輥筒支架2、分條機(jī)構(gòu)3、切刀機(jī)構(gòu)4和接料盆5，所述過料輥筒支架2、分條機(jī)構(gòu)3、切刀機(jī)構(gòu)4和接料盆5按由前至后的順序依次設(shè)置在所述機(jī)架I，所述切刀機(jī)構(gòu)4上設(shè)有預(yù)壓料裝置6。較佳的，還在所述機(jī)架I上設(shè)有將所述切刀機(jī)構(gòu)4罩住的機(jī)罩7。
[0019]參見圖2，所述分條機(jī)構(gòu)3包括固定架31、上滾刀軸32、設(shè)置在上滾刀軸32上的上滾刀33、下滾刀軸34和設(shè)置在下滾刀軸34上的下滾刀35，所述上滾刀軸32通過軸承組件水平設(shè)置在固定架31的上部，所述下滾刀軸34對應(yīng)上滾刀軸32的下方位置設(shè)置在固定架31的下部，且該下滾刀軸34的一端通過傳動齒輪組36與上滾刀軸32相連接，該下滾刀軸34的另一端設(shè)有動力傳遞鏈輪37。
[0020]參見圖3、圖4和圖5，所述切刀機(jī)構(gòu)4包括上刀架41、上切刀42、下刀座43、下切刀44和機(jī)米螺絲45，所述上刀架41上并排有多個腰形孔411，所述上切刀42通過螺絲穿過腰形孔411設(shè)置在上刀架41上，所述下切刀44的刀背放置在下刀座43上，并由螺栓46從下刀座43底面穿入并擰進(jìn)下切刀44的刀背，所述下切刀44的下部并排有多個與所述機(jī)米螺絲45相適配的間隙調(diào)節(jié)螺紋孔441，所述機(jī)米螺絲45擰入間隙調(diào)節(jié)螺紋孔441，并能頂壓在下刀座43的刀槽側(cè)壁上。上切刀42直接固定用螺絲鎖緊在上刀架41上，只設(shè)計上下調(diào)節(jié)用的腰型槽孔，不設(shè)計螺絲頂上切刀42，下切刀44采用從下刀座43底面鎖螺栓拉緊的鎖緊方式，然后在正面采用機(jī)米螺栓頂在下刀座43的刀槽側(cè)壁上，這樣就能調(diào)整下切刀44和上切刀42之間的裁剪間隙，因為下切刀44是長條狀，其他地方的螺栓鎖緊，如果將局部拉緊的螺栓擰松后，還能擰正面的機(jī)米螺栓進(jìn)行局部的微調(diào)，即能針對局部裁切不斷的情況進(jìn)行局部間隙微調(diào)。
[0021]參見圖3和圖6，所述預(yù)壓料裝置6包括壓料板61、拉簧62、導(dǎo)向桿63、直線軸承固定塊64、導(dǎo)桿壓蓋65、支撐桿66和方形法蘭67，所述直線軸承固定塊64固定在所述上刀架41上，所述方形法蘭67通過所述支撐桿66設(shè)置在直線軸承固定塊64上，所述導(dǎo)向桿63活動設(shè)置在直線軸承固定塊64的直線軸承上，導(dǎo)向桿63的下端鉸接在壓料板61上，且該壓料板61的底面所處的水平高度略低于下切刀44的刀刃，所述導(dǎo)向桿63的上端貫穿所述方形法蘭67，所述導(dǎo)桿壓蓋65設(shè)置在導(dǎo)向桿63的上端，所述拉簧62的一端連接在直線軸承固定塊64上，另一端連接在導(dǎo)桿壓蓋65上。加設(shè)有直線軸承，增加了平順性，然后導(dǎo)向桿63與壓料板61之間采用活動的鉸鏈機(jī)構(gòu)連接，即使壓料板61傾斜，壓料裝置一樣不會卡死，工作穩(wěn)定性好。
[0022]工作時，由于設(shè)有分條機(jī)構(gòu)3和切刀機(jī)構(gòu)4，可以先通過分條機(jī)構(gòu)3對膠料進(jìn)行邊料分切整齊，或者分成多條膠料，再通過輥筒送料，然后再由切刀機(jī)構(gòu)4切成所需要的塊料或者條料，一次性達(dá)成，大大提高了工作效率，避免了膠料在不同設(shè)備間來回搬運(yùn)，提升了工作效率，降低了作業(yè)員勞動強(qiáng)度；
[0023]而且可以調(diào)節(jié)上、下切刀44之間的局部截斷間隙，避免出現(xiàn)局部裁切不斷的情況，分切效果好;同時還設(shè)有預(yù)壓料裝置6，滑動平順性好，工作穩(wěn)定性高，有效防止在分切過程中出現(xiàn)膠料移位現(xiàn)象，工作精度高。
[0024]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它機(jī)械，均在本實用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種橡膠數(shù)控切條分條機(jī)，其特征在于:其包括機(jī)架、過料輥筒支架、分條機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)和接料盆，所述過料輥筒支架、分條機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)和接料盆按由前至后的順序依次設(shè)置在所述機(jī)架，所述切刀機(jī)構(gòu)上設(shè)有預(yù)壓料裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠數(shù)控切條分條機(jī)，其特征在于，所述分條機(jī)構(gòu)包括固定架、上滾刀軸、設(shè)置在上滾刀軸上的上滾刀、下滾刀軸和設(shè)置在下滾刀軸上的下滾刀，所述上滾刀軸通過軸承組件水平設(shè)置在固定架的上部，所述下滾刀軸對應(yīng)上滾刀軸的下方位置設(shè)置在固定架的下部，且該下滾刀軸的一端通過傳動齒輪組與上滾刀軸相連接，該下滾刀軸的另一端設(shè)有動力傳遞鏈輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠數(shù)控切條分條機(jī)，其特征在于，所述切刀機(jī)構(gòu)包括上刀架、上切刀、下刀座、下切刀和機(jī)米螺絲，所述上刀架上并排有多個腰形孔，所述上切刀通過螺絲穿過腰形孔設(shè)置在上刀架上，所述下切刀的刀背放置在下刀座上，并由螺栓從下刀座底面穿入并擰進(jìn)下切刀的刀背，所述下切刀的下部并排有多個與所述機(jī)米螺絲相適配的間隙調(diào)節(jié)螺紋孔，所述機(jī)米螺絲擰入間隙調(diào)節(jié)螺紋孔，并能頂壓在下刀座的刀槽側(cè)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠數(shù)控切條分條機(jī)，其特征在于，所述預(yù)壓料裝置包括壓料板、拉簧、導(dǎo)向桿、直線軸承固定塊、導(dǎo)桿壓蓋、支撐桿和方形法蘭，所述直線軸承固定塊固定在所述上刀架上，所述方形法蘭通過所述支撐桿設(shè)置在直線軸承固定塊上，所述導(dǎo)向桿活動設(shè)置在直線軸承固定塊的直線軸承上，導(dǎo)向桿的下端鉸接在壓料板上，且該壓料板的底面所處的水平高度略低于下切刀的刀刃，所述導(dǎo)向桿的上端貫穿所述方形法蘭，所述導(dǎo)桿壓蓋設(shè)置在導(dǎo)向桿的上端，所述拉簧的一端連接在直線軸承固定塊上，另一端連接在導(dǎo)桿壓蓋上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠數(shù)控切條分條機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)有將所述切刀機(jī)構(gòu)罩住的機(jī)罩。
【文檔編號】B26D1/06GK205651428SQ201620368162
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月27日 公開號201620368162.5, CN 201620368162, CN 205651428 U, CN 205651428U, CN-U-205651428, CN201620368162, CN201620368162.5, CN205651428 U, CN205651428U
【發(fā)明人】鄒楚華
【申請人】東莞市振德精密機(jī)械實業(yè)有限公司