一種全自動(dòng)毛套切斷機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)毛套切斷機(jī)，由退料機(jī)構(gòu)、芯軸機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、頂針調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、頂針機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、機(jī)身底座、控制桌面、電控箱、燕尾槽下滑塊和燕尾槽上滑塊等零部件組成，切斷機(jī)構(gòu)共八個(gè)，分別位于兩條燕尾槽下滑塊上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)控制面板可以根據(jù)需要切斷的毛套的具體規(guī)格和材質(zhì)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，在保證工作效率的同時(shí)節(jié)省能源，降低使用成本。共設(shè)有八個(gè)切斷機(jī)構(gòu)，一次能夠?qū)㈤L(zhǎng)毛套切成七個(gè)毛套和兩端料頭，工作效率高，節(jié)省人力，節(jié)約了生產(chǎn)成本，且杜絕的工人受傷事件的發(fā)生。
【專利說(shuō)明】
一種全自動(dòng)毛套切斷機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切斷機(jī)，具體是一種全自動(dòng)毛套切斷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]毛套在生產(chǎn)出來(lái)后都是很長(zhǎng)的一條，需要切斷后才能再次加工或使用?，F(xiàn)在毛套在切斷時(shí)都是人工切斷，需要人工測(cè)量長(zhǎng)度，切斷成長(zhǎng)度相同的若干等分。需要測(cè)量一次切斷一次，或者多次測(cè)量并標(biāo)記之后進(jìn)行多次切斷。多次測(cè)量和切斷會(huì)耗費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間，浪費(fèi)大量的人工，且切斷時(shí)每次只能切斷一截，效率低下。且在切斷時(shí)，切斷質(zhì)量主要取決于工人的技術(shù)水平，由于工人的水平參差不齊，切斷質(zhì)量沒(méi)有保障。長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行機(jī)械式切斷工作，工人容易產(chǎn)生疲勞，這就很可能會(huì)切到手，造成受傷。
[0003]由于毛套在切割的過(guò)程中容易產(chǎn)生較多的殘?jiān)?，因此傳統(tǒng)的設(shè)備雖然能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)切割，但是機(jī)械臺(tái)上容易出現(xiàn)較多的碎肩，在現(xiàn)有的技術(shù)中一般是采用人為的打理，但是這樣速度慢，難以實(shí)現(xiàn)整體的自動(dòng)化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工效率高、操作簡(jiǎn)單、安全性好的全自動(dòng)毛套切斷機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種全自動(dòng)毛套切斷機(jī)，包括機(jī)身底座，所述機(jī)身底座下方安裝有電控箱;機(jī)身底座上固定設(shè)有兩條互相平行的燕尾槽下滑塊，每條燕尾槽下滑塊上各設(shè)有四個(gè)燕尾槽上滑塊，燕尾槽上滑塊與燕尾槽下滑塊滑動(dòng)連接;每個(gè)燕尾槽上滑塊上均固定安裝有一個(gè)切斷機(jī)構(gòu);機(jī)身底座上設(shè)有芯軸機(jī)構(gòu)，芯軸機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和芯軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接芯軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在機(jī)身底座左端，芯軸位于兩條燕尾槽下滑塊之間；芯軸機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有頂針機(jī)構(gòu)，頂針機(jī)構(gòu)中的頂針套在芯軸上;頂針機(jī)構(gòu)固定安裝在頂針調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，頂針調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)身底座右端;機(jī)身底座上安裝有退料機(jī)構(gòu)，退料機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)和同步帶，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接同步帶，同步帶位于一條燕尾槽下滑塊外側(cè)，步進(jìn)電機(jī)位于機(jī)身底座左端;機(jī)身底座右側(cè)設(shè)有上料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)身底座上設(shè)有若干抽氣孔，抽氣孔上方正對(duì)芯軸機(jī)構(gòu)的芯軸，所述廢渣收集裝置設(shè)于機(jī)身底座的下方，廢渣收集裝置由主抽氣管、抽氣分管、吸盤(pán)、抽氣栗、廢渣輸送管和廢渣罐構(gòu)成，所述抽氣分管連接在主抽氣管上，吸盤(pán)則連接抽氣分管，吸盤(pán)與抽氣分管相連通，且吸盤(pán)固定設(shè)于抽氣孔的下方;所述主抽氣管連接抽氣栗，抽氣栗通過(guò)廢渣輸送管與廢渣罐相連接;通過(guò)廢渣收集裝置收集芯軸上的毛套在切割過(guò)程中產(chǎn)生的殘?jiān)?br>[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述機(jī)身底座上固定設(shè)有控制面板。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)控制面板可以根據(jù)需要切斷的毛套的具體規(guī)格和材質(zhì)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，在保證工作效率的同時(shí)節(jié)省能源，降低使用成本。共設(shè)有八個(gè)切斷機(jī)構(gòu)，一次能夠?qū)㈤L(zhǎng)毛套切成七個(gè)毛套和兩端料頭，工作效率高，節(jié)省人力，節(jié)約了生產(chǎn)成本，且杜絕的工人受傷事件的發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型中廢渣收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-機(jī)身底座，2-控制面板，3-電控箱，4-燕尾槽下滑塊，5-燕尾槽上滑塊，A-退料機(jī)構(gòu)，B-芯軸機(jī)構(gòu)，C-切斷機(jī)構(gòu)，D-頂針調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，E-頂針機(jī)構(gòu)，F(xiàn)-上料機(jī)構(gòu)、6_廢漁收集裝置、7-主抽氣管、8-抽氣分管、9-吸盤(pán)、I O-抽氣栗、11-廢渣輸送管、12-廢渣罐、13-抽氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1?3，一種全自動(dòng)毛套切斷機(jī)，包括機(jī)身底座I，所述機(jī)身底座I下方安裝有電控箱3，對(duì)設(shè)備中的各部件進(jìn)行控制;機(jī)身底座I右側(cè)設(shè)有上料機(jī)構(gòu)F;機(jī)身底座I上固定設(shè)有兩條互相平行的燕尾槽下滑塊4，每條燕尾槽下滑塊4上各設(shè)有四個(gè)燕尾槽上滑塊5，燕尾槽上滑塊5與燕尾槽下滑塊4滑動(dòng)連接;每個(gè)燕尾槽上滑塊5上均固定安裝有一個(gè)切斷機(jī)構(gòu)C;在切割毛套時(shí)，調(diào)整燕尾槽上滑塊5在燕尾槽下滑塊4上的位置，調(diào)整到合適位置后，將燕尾槽上滑塊5固定;在機(jī)身底座I上設(shè)有芯軸機(jī)構(gòu)B，芯軸機(jī)構(gòu)B包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和芯軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接芯軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在機(jī)身底座I左端，芯軸位于兩條燕尾槽下滑塊4之間；芯軸機(jī)構(gòu)B右側(cè)設(shè)有頂針機(jī)構(gòu)E，頂針機(jī)構(gòu)E中的頂針套在芯軸上;頂針機(jī)構(gòu)E固定安裝在頂針調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)D上，頂針調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)D安裝在機(jī)身底座I右端;通過(guò)上料機(jī)構(gòu)F將毛套套在芯軸上，再將頂針套在芯軸右端，將毛套固定;機(jī)身底座I上安裝有退料機(jī)構(gòu)A，退料機(jī)構(gòu)A包括步進(jìn)電機(jī)和同步帶，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接同步帶，同步帶位于一條燕尾槽下滑塊4外側(cè)，步進(jìn)電機(jī)位于機(jī)身底座I左端;毛套切割完畢后，退料機(jī)構(gòu)A將芯軸上的毛套退下來(lái)，然后退料機(jī)構(gòu)A復(fù)位，再加工下一根毛套。
[0015]所述機(jī)身底座I上設(shè)有若干抽氣孔13，抽氣孔13上方正對(duì)芯軸機(jī)構(gòu)的芯軸，所述廢渣收集裝置6設(shè)于機(jī)身底座的下方，廢渣收集裝置6由主抽氣管7、抽氣分管8、吸盤(pán)9、抽氣栗10、廢渣輸送管11和廢渣罐12構(gòu)成，所述抽氣分管8連接在主抽氣管7上，吸盤(pán)9則連接抽氣分管8，吸盤(pán)9與抽氣分管8相連通，且吸盤(pán)9固定設(shè)于抽氣孔13的下方;所述主抽氣管7連接抽氣栗10，抽氣栗10通過(guò)廢渣輸送管11與廢渣罐12相連接;通過(guò)廢渣收集裝置6收集芯軸上的毛套在切割過(guò)程中產(chǎn)生的殘?jiān)?br>[0016]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述機(jī)身底座I上固定設(shè)有控制面板2，通過(guò)控制面板2對(duì)各部件進(jìn)行設(shè)置和控制，操作方便。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)毛套切斷機(jī)，包括機(jī)身底座(I)，所述機(jī)身底座(I)下方安裝有電控箱(3);其特征在于:機(jī)身底座(I)上固定設(shè)有兩條互相平行的燕尾槽下滑塊(4)，每條燕尾槽下滑塊(4)上各設(shè)有四個(gè)燕尾槽上滑塊(5)，燕尾槽上滑塊(5)與燕尾槽下滑塊(4)滑動(dòng)連接;每個(gè)燕尾槽上滑塊(5)上均固定安裝有一個(gè)切斷機(jī)構(gòu)(C);機(jī)身底座(I)上設(shè)有芯軸機(jī)構(gòu)(B)，芯軸機(jī)構(gòu)(B)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和芯軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接芯軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在機(jī)身底座(I)左端，芯軸位于兩條燕尾槽下滑塊(4)之間;芯軸機(jī)構(gòu)(B)右側(cè)設(shè)有頂針機(jī)構(gòu)(E)，頂針機(jī)構(gòu)(E)中的頂針套在芯軸上;頂針機(jī)構(gòu)(E)固定安裝在頂針調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(D)上，頂針調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(D)安裝在機(jī)身底座(I)右端;機(jī)身底座(I)上安裝有退料機(jī)構(gòu)(A)，退料機(jī)構(gòu)(A)包括步進(jìn)電機(jī)和同步帶，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接同步帶，同步帶位于一條燕尾槽下滑塊(4)外側(cè)，步進(jìn)電機(jī)位于機(jī)身底座(I)左端;機(jī)身底座(I)右側(cè)設(shè)有上料機(jī)構(gòu)(F)，所述機(jī)身底座(I)上設(shè)有若干抽氣孔(13)，抽氣孔(13)上方正對(duì)芯軸機(jī)構(gòu)的芯軸，廢渣收集裝置(6)設(shè)于機(jī)身底座的下方，廢渣收集裝置(6)由主抽氣管(7)、抽氣分管(8)、吸盤(pán)(9)、抽氣栗(10)、廢渣輸送管(11)和廢渣罐(12)構(gòu)成，所述抽氣分管(8)連接在主抽氣管(7)上，吸盤(pán)(9)則連接抽氣分管(8)，吸盤(pán)(9)與抽氣分管(8)相連通，且吸盤(pán)(9)固定設(shè)于抽氣孔(13)的下方;所述主抽氣管(7)連接抽氣栗(1)，抽氣栗(1)通過(guò)廢渣輸送管(11)與廢渣罐(12)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)毛套切斷機(jī)，其特征在于:所述機(jī)身底座(I)上固定設(shè)有控制面板(2)。
【文檔編號(hào)】B26D7/18GK205651422SQ201620165033
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日 公開(kāi)號(hào)201620165033.6, CN 201620165033, CN 205651422 U, CN 205651422U, CN-U-205651422, CN201620165033, CN201620165033.6, CN205651422 U, CN205651422U
【發(fā)明人】彭海艷
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