一種全自動(dòng)切斷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)切斷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]彈波是揚(yáng)聲器系統(tǒng)的重要組成部分，彈波的好壞對揚(yáng)聲器的音質(zhì)有一定的影響?，F(xiàn)有的彈波通常是使用人工進(jìn)行切斷，將需要切斷的彈波放入模具內(nèi)，使用腳踏的方式將上模下壓，將彈波切好。這樣安全性太低，需要工作人員手動(dòng)將彈波放入模具內(nèi)固定好，然后再進(jìn)行加工，容易造成重大的安全事故，而且工作效率低，不良率高，因此需要進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為克服上述缺陷而提供了一種全自動(dòng)切斷機(jī)，該切斷機(jī)采用全自動(dòng)的方式進(jìn)行加工，安全性強(qiáng)，工作效率高，質(zhì)量好，能夠節(jié)約大量的人力物力，為企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)約成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0005]—種全自動(dòng)切斷機(jī)，包括機(jī)架、控制裝置、進(jìn)料裝置、出料裝置和切斷裝置，所述進(jìn)料裝置、所述切斷裝置和所述出料裝置分別所述控制裝置電連接，所述控制裝置設(shè)置于所述機(jī)架的側(cè)面，所述機(jī)架上設(shè)有工作平臺，所述進(jìn)料裝置、所述出料裝置和所述切斷裝置分別設(shè)置于所述工作平臺上，所述進(jìn)料裝置包括安裝座、固定座、送料氣缸、穩(wěn)定氣缸、下壓氣缸和調(diào)節(jié)構(gòu)件，所述固定座設(shè)置于所述安裝座的上方，所述送料氣缸設(shè)置于所述固定座的左側(cè)，所述下壓氣缸和所述穩(wěn)定氣缸分別設(shè)置于所述固定座上，所述調(diào)節(jié)構(gòu)件與所述安裝座連接，所述切斷裝置包括增壓氣缸、分壓氣缸、固定架和連接件，所述固定架設(shè)置于所述工作平臺的上方，所述增壓氣缸和所述分壓氣缸分別設(shè)置于所述固定架上，所述增壓氣缸穿過所述固定架與所述連接件連接，所述出料裝置包括旋轉(zhuǎn)氣缸、傳動(dòng)氣缸和接料桿，所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置于所述固定架上，所述傳動(dòng)氣缸設(shè)置于所述機(jī)架的左側(cè)，所述接料桿設(shè)置于所述傳動(dòng)氣缸上。
[0006]其中，所述工作臺兩側(cè)設(shè)有軌道，所述固定座的兩側(cè)設(shè)有滑塊，所述滑塊與所述軌道卡接。
[0007]其中，所述送料氣缸上設(shè)有活塞桿，所述送料氣缸與所述安裝座固定連接，所述活塞桿與所述固定座連接。
[0008]其中，所述調(diào)節(jié)構(gòu)件包括第一調(diào)節(jié)桿，所述第一調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有調(diào)節(jié)齒輪，所述固定座的底部設(shè)有齒紋，所述第一調(diào)節(jié)桿貫穿所述安裝座，所述調(diào)節(jié)齒輪與所述齒紋嚙合。
[0009]其中，所述調(diào)節(jié)構(gòu)件還包括第二調(diào)節(jié)桿，所述第二調(diào)節(jié)桿上設(shè)有擋塊，所述第二調(diào)節(jié)桿貫穿所述擋塊，所述固定座上設(shè)有通槽，所述擋塊貫穿所述通槽與所述第二調(diào)節(jié)桿連接，所述第二調(diào)節(jié)桿貫穿所述固定座的左側(cè)壁或者右側(cè)壁。
[0010]其中，所述進(jìn)料裝置還包括壓料架，所述下壓氣缸設(shè)置于所述壓料架上，所述壓料架上還設(shè)有壓料桿，所述壓料桿的一端與所述壓料架連接，所述下壓氣缸穿過所述壓料架與所述壓料桿連接。
[0011]其中，所述切斷裝置還包括上模和下模，所述上模設(shè)置于所述工作平臺上，所述上模與所述連接件可拆卸連接。
[0012]其中，所述工作平臺上設(shè)有螺孔，所述下模與所述螺孔螺接，所述下模上設(shè)有吹氣構(gòu)件，所述吹氣構(gòu)件與所述下模連接，所述連接件上設(shè)有凹槽，所述凹槽上設(shè)有卡塊，所述上模通過所述卡塊與所述凹槽卡接。
[0013]其中，所述旋轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)有鉤針和氣管，所述鉤針與所述旋轉(zhuǎn)氣缸固定連接，所述氣管設(shè)置于所述鉤針上。
[0014]其中，所述機(jī)架的底部設(shè)有腳杯，所述控制裝置包括控制面板，所述控制面板上設(shè)有顯示屏和急停開關(guān)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)切斷機(jī)，包括機(jī)架、控制裝置、進(jìn)料裝置、出料裝置和切斷裝置，所述進(jìn)料裝置、所述切斷裝置和所述出料裝置分別所述控制裝置電連接，所述控制裝置設(shè)置于所述機(jī)架的側(cè)面，所述機(jī)架上設(shè)有工作平臺，所述進(jìn)料裝置、所述出料裝置和所述切斷裝置分別設(shè)置于所述工作平臺上，所述進(jìn)料裝置包括安裝座、固定座、送料氣缸、穩(wěn)定氣缸、下壓氣缸和調(diào)節(jié)構(gòu)件，所述固定座設(shè)置于所述安裝座的上方，所述送料氣缸設(shè)置于所述固定座的左側(cè)，所述下壓氣缸和所述穩(wěn)定氣缸分別設(shè)置于所述固定座上，所述調(diào)節(jié)構(gòu)件與所述安裝座連接，所述切斷裝置包括增壓氣缸、分壓氣缸、固定架和連接件，所述固定架設(shè)置于所述工作平臺的上方，所述增壓氣缸和所述分壓氣缸分別設(shè)置于所述固定架上，所述增壓氣缸穿過所述固定架與所述連接件連接，所述出料裝置包括旋轉(zhuǎn)氣缸、傳動(dòng)氣缸和接料桿，所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置于所述固定架上，所述傳動(dòng)氣缸設(shè)置于所述機(jī)架的左側(cè)，所述接料桿設(shè)置于所述傳動(dòng)氣缸上。該切斷機(jī)采用全自動(dòng)的方式進(jìn)行加工，安全性強(qiáng)，工作效率高，質(zhì)量好，能夠節(jié)約大量的人力物力，為企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0016]用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。
[0019]實(shí)施例。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)切斷機(jī)，包括機(jī)架1、控制裝置2、進(jìn)料裝置3、出料裝置4和切斷裝置5，所述進(jìn)料裝置3、所述切斷裝置5和所述出料裝置4分別所述控制裝置2電連接，所述控制裝置2設(shè)置于所述機(jī)架I的側(cè)面，所述機(jī)架I上設(shè)有工作平臺6，所述進(jìn)料裝置3、所述出料裝置4和所述切斷裝置5分別設(shè)置于所述工作平臺6上，所述進(jìn)料裝置3包括安裝座7、固定座8、送料氣缸9、穩(wěn)定氣缸10、下壓氣缸11和調(diào)節(jié)構(gòu)件12，所述固定座8設(shè)置于所述安裝座7的上方，所述送料氣缸9設(shè)置于所述固定座8的左側(cè)，所述下壓氣缸11和所述穩(wěn)定氣缸10分別設(shè)置于所述固定座8上，所述調(diào)節(jié)構(gòu)件12與所述安裝座7連接，所述切斷裝置5包括增壓氣缸13、分壓氣缸14、固定架15和連接件16，所述固定架15設(shè)置于所述工作平臺6的上方，所述增壓氣缸13和所述分壓氣缸14分別設(shè)置于所述固定架15上，所述增壓氣缸13穿過所述固定架15與所述連接件16連接，所述出料裝置4包括旋轉(zhuǎn)氣缸17、傳動(dòng)氣缸18和接料桿19，所述旋轉(zhuǎn)氣缸17設(shè)置于所述固定架15上，所述傳動(dòng)氣缸18設(shè)置于所述機(jī)架I的左側(cè)，所述接料桿19設(shè)置于所述傳動(dòng)氣缸18上。該切斷機(jī)采用全自動(dòng)的方式進(jìn)行加工，安全性強(qiáng)，工作效率高，質(zhì)量好，能夠節(jié)約大量的人力物力，為企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)約成本。
[0021]本實(shí)施例的工作臺兩側(cè)設(shè)有軌道20，所述固定座8的兩側(cè)設(shè)有滑塊21，所述滑塊21與所述軌道20卡接。該設(shè)置通過滑塊21和軌道20的設(shè)置能夠方便推動(dòng)固定座8，從而完成自動(dòng)進(jìn)料動(dòng)作。
[0022]本實(shí)施例的送料氣缸9上設(shè)有活塞桿22，所述送料氣缸9與所述安裝座7固定連接，所述活塞桿22與所述固定座8連接。該設(shè)置通過活塞桿22推動(dòng)固定座8向前移