整卷線路板高精度連續(xù)沖切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種條形線路板的豎向分切的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]由于柔性線路板的組成是在一層PI膜(聚酰亞胺膜)和銅箔中間加上一層膠水來將兩者粘合在一起組成的，其特點(diǎn)是柔性好，產(chǎn)品薄(可達(dá)到0.1mm以下)，傳統(tǒng)的燈帶柔性線路板(FPC)的成型方式均為開成單張，利用打孔機(jī)將每張F(tuán)PC的模具沖切定位孔打出；在沖切成型時將單張柔性線路板的模具定位孔套在模具的定位針上來定位好這塊線路板，再推入沖床內(nèi)進(jìn)行沖切成型作業(yè)?？梢钥闯?，當(dāng)前FPC的沖切成型操作，是在沖切之前必須要用打孔機(jī)將模具定位孔打出，另外只能由人工單張放入、取出線路板，這種單張作業(yè)的生產(chǎn)效率低下，浪費(fèi)人工(一個人只能操作一臺沖床)，另外存在極大的安全隱患(人在注意力不集中時沖床容易沖壓到手指)，此種效率低，不安全的做法已經(jīng)不適用于LED燈帶FPC日益競爭激烈的市場環(huán)境，行業(yè)急需要一種高效，安全，省人工的設(shè)備來取代傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式.通過此種高精度連續(xù)沖切機(jī)卷對卷生產(chǎn)，可以實現(xiàn)一個人操作2臺以上的設(shè)備，人工需要做的只是將整卷的產(chǎn)品放在上料架上，自動沖床通過光標(biāo)識別定位裝置和拉料裁切裝置直接將產(chǎn)品高效地沖切好，在需要時根據(jù)所要的長度裁切成單張，并碼放整齊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)更合理、生產(chǎn)速度快、生產(chǎn)效率高，并能確保沖切出來的產(chǎn)品一致性好和質(zhì)量可靠的整卷線路板高精度連續(xù)沖切機(jī)，它大大降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]—種整卷線路板高精度連續(xù)沖切機(jī)，包括有機(jī)臺，安裝在機(jī)臺上的送料裝置、第一橫向移動裝置、第一橫向定位裝置、沖切裝置、第二橫向移動裝置、第二橫向定位裝置、出料裝置，其中:
[0006]所述送料裝置包括有供整卷線路板套入的滾筒和驅(qū)動滾筒往前送料的送料電機(jī)；
[0007]所述的第一橫向移動裝置和第二橫向移動裝置均包括有真空吸盤、驅(qū)動真空吸盤橫向移動的橫向驅(qū)動電機(jī)，在所述真空吸盤上設(shè)有密布的真空吸孔和吸氣嘴；
[0008]所述的沖切裝置位于第一橫向移動裝置和第二橫向移動裝置之間，其包括有按所要燈帶線路板寬度要求來縱向排列切刀的沖切刀模，沖切平模，驅(qū)動沖切刀模或沖切平模升降來將它們之間的那段線路板縱向分切開的沖切驅(qū)動件；
[0009]所述的第一橫向定位裝置和第二橫向定位裝置分別位于第一橫向移動裝置和第二橫向移動裝置的上方，所述的第一橫向定位裝置和第二橫向定位裝置分別包括有定位裝置安裝架，安裝在定位裝置安裝架上、用來檢測其對應(yīng)的那個檢測真空吸盤上的線路板對位與否的位置檢測器；
[0010]所述出料裝置包括有出料卷筒和驅(qū)動卷筒轉(zhuǎn)動來卷繞好沖切出來的線路板或?qū)_切出來的線路板輸入到下一工序的出料驅(qū)動電機(jī)。
[0011]在對上述整卷線路板高精度連續(xù)沖切機(jī)的改進(jìn)方案中，所述第一橫向定位裝置和第二橫向定位裝置還分別包括有用來微調(diào)位置檢測器的檢測位置的微調(diào)旋動桿。
[0012]在對上述整卷線路板高精度連續(xù)沖切機(jī)的改進(jìn)方案中，所述送料裝置還包括有線路板張緊機(jī)構(gòu)，其包括有可擺動連接在機(jī)臺上的張緊支架、若干條平行相隔橫跨在張緊支架上的壓桿、以及調(diào)整張緊支架擺動角度的調(diào)節(jié)旋鈕。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):由于它用送料裝置和出料裝置來實現(xiàn)整卷線路板的送料和將沖切后的線路板卷繞捆好或輸送出去的；再在沖切裝置的兩側(cè)設(shè)置第一橫向定位裝置、第二橫向定位裝置來檢測沖切之前位于沖床中的每一段燈帶是否都在同樣的豎直位置上，使連續(xù)沖切出來的線路板保持一致而不偏離，當(dāng)不在正確的位置上時則由第一橫向移動裝置、第二橫向移動裝置來擺正，這樣就可以實現(xiàn)送料、出料、沖切、定位和擺正線路板的自動化操作，因此本實用新型的結(jié)構(gòu)更合理、生產(chǎn)速度快、生產(chǎn)效率高，并節(jié)省了大量人力，以此來降低生產(chǎn)成本；而且沖切出來的產(chǎn)品一致性好，質(zhì)量可靠，從而實現(xiàn)高精度地連續(xù)沖切。
[0014]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0015]【【附圖說明】】
[0016]圖1是本實用新型實施例的立體示意圖一；
[0017]圖2是本實用新型實施例的立體示意圖二 ；
[0018]圖3是本實用新型實施例在送料裝置處的立體示意圖一；
[0019]圖4是本實用新型實施例在送料裝置處的立體示意圖二 ；
[0020]圖5是本實用新型實施例在出料裝置處的立體示意圖一；
[0021]圖6是本實用新型實施例在出料裝置處的立體示意圖二；
[0022]圖7是本實用新型實施例在橫向定位裝置處的立體示意圖；
[0023]圖8是本實用新型實施例在真空吸盤的立體示意圖一；
[0024]圖9是本實用新型實施例在真空吸盤的立體示意圖二；
[0025]圖10是本實用新型實施例在沖切裝置處的立體示意圖一；
[0026]圖11是本實用新型實施例在沖切裝置處的立體示意圖二 ；
[0027]圖12是本實用新型實施例在沖切刀模的立體示意圖；
[0028]圖13是本實用新型實施例裝上整卷線路板后的沖切示意圖。
[0029]【【具體實施方式】】
[0030]本實用新型為一種整卷線路板高精度連續(xù)沖切機(jī)，如圖1、2所示，其包括有機(jī)臺1，安裝在機(jī)臺I上的送料裝置2、第一橫向移動裝置3、第一橫向定位裝置4、沖切裝置5、第二橫向移動裝置6、第二橫向定位裝置7、出料裝置8，其中:
[0031]所述送料裝置2包括有供整卷線路板套入的滾筒21和驅(qū)動滾筒21往前送料的送料電機(jī)22，如圖3、4所示；
[0032]所述的第一橫向移動裝置3和第二橫向移動裝置6均包括有真空吸盤361、驅(qū)動真空吸盤361橫向移動的橫向驅(qū)動電機(jī)362，在所述真空吸盤361上設(shè)有密布的真空吸孔3611和吸氣嘴3612，如圖3、7、8、9所示，在此，真空吸盤361安裝在滑動板363上，橫向驅(qū)動電機(jī)362通過滾珠絲桿364來驅(qū)動滑動板363滑行后帶動真空吸盤移動；滑動板363通過導(dǎo)軌、導(dǎo)槽方式來導(dǎo)向平移。
[0033]所述沖切裝置5位于第一橫向移動裝置3和第二橫向移動裝置6之間，如圖1、2、10、11、12所示，其包括有按所要燈帶線路板寬度要求來縱向排列切刀511的沖切刀模51，沖切平模52，驅(qū)動沖切刀模51或沖切平模52升降來將它們之間的那段線路板縱向分切開的沖切驅(qū)動件53，在沖切時，沖切驅(qū)動件53使它所驅(qū)動的那個模板快速下降后將待切線路板上的那段線路板壓緊這兩個模板之間，就可縱向分切出一條條所要寬度的燈帶線路板10，沖切完成后，沖切驅(qū)動件復(fù)位。沖切驅(qū)動件53可以是驅(qū)動氣缸等；在本實施例中，沖切刀模51固定在機(jī)臺上不動，沖切平模52安裝到?jīng)_床的上部內(nèi)作為動模來升降沖切；
[0034]如圖1、5、7所示，所述的第一橫