扶手帶自動(dòng)測長切斷生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種扶手帶自動(dòng)測長切斷生產(chǎn)線，包括：扶手帶料筒、軌道、安裝于軌道上的測長裝置和切斷裝置、以及第一收卷機(jī)和第二收卷機(jī)；軌道包括相互平行的前軌、后軌以及連接前軌和后軌的弧形中間軌，所述第一收卷機(jī)位于所述后軌的末端并固定連接扶手帶的引出端，所述第二收卷機(jī)跨設(shè)于前軌和后軌的上方以同步卷繞位于前軌和后軌上的扶手帶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明扶手帶自動(dòng)測長切斷生產(chǎn)線可集成扶手帶的展開、測長、切斷、收卷等工序，提高了自動(dòng)化生產(chǎn)能力，利用該收卷裝置的兩次收卷可滿足最后裝箱需求，后續(xù)工藝中不再需要將扶手帶展開，該生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約空間和人力，可提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
扶手帶自動(dòng)測長切斷生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電梯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種扶手帶自動(dòng)測長切斷生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]電梯扶手帶原帶生產(chǎn)后卷繞在料卷上，根據(jù)需要將原帶從料卷上展開，測量所需長度后切斷，進(jìn)行下一步拼接、模壓等工藝。目前扶手帶展開后鋪在桌面上，占據(jù)較大空間且雜亂無序，存在對(duì)扶手帶造成損傷的可能，甚至對(duì)操作工人存在安全隱患。而且，目前扶手帶的放卷、測長、切斷都是由人工操作，測長精度差且效率低，在完成測長切斷后，整條扶手帶被拖至拼接工藝區(qū)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，車間雜亂無序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種扶手帶自動(dòng)測長切斷生產(chǎn)線。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用一種扶手帶自動(dòng)測長切斷生產(chǎn)線，包括:扶手帶料筒、軌道、安裝于軌道上的測長裝置和切斷裝置、以及第一收卷機(jī)和第二收卷機(jī);軌道包括相互平行的前軌、后軌以及連接前軌和后軌的弧形中間軌，所述第一收卷機(jī)位于所述后軌的末端并固定連接扶手帶的引出端，所述第二收卷機(jī)跨設(shè)于前軌和后軌的上方以同步卷繞位于前軌和后軌上的扶手帶。
[0005]進(jìn)一步地，所述測長裝置和所述切斷裝置均設(shè)于所述前軌側(cè)，所述切斷裝置位于前軌下方且包括切割輪、壓緊氣缸及支撐并推動(dòng)所述切割輪上下運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)推桿，所述壓緊氣缸的內(nèi)側(cè)設(shè)有壓緊于扶手帶上的壓塊。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一收卷機(jī)和第二收卷機(jī)均設(shè)于所述后軌側(cè)，所述第二收卷機(jī)則位于后軌的起始端且位于所述弧形中間軌的一側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一收卷機(jī)設(shè)有第一電機(jī)及第一卷筒，當(dāng)?shù)谝皇站頇C(jī)收卷時(shí)，所述第一卷筒固定所述扶手帶的引出端并在第一電機(jī)的帶動(dòng)下以順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的方式卷繞所述扶手帶。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二收卷機(jī)設(shè)有第二卷筒，當(dāng)?shù)诙站頇C(jī)收卷時(shí)，所述第二卷筒沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)第一卷筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以使纏繞于第一卷筒上的扶手帶轉(zhuǎn)移至第二卷筒上。
[0009]進(jìn)一步地，所述軌道的前軌、后軌及中間軌均由若干輥輪依次排列鋪設(shè)而成，且前軌、后軌及中間軌構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步地，所述弧形中間軌呈半圓形，且中間軌的中間位置設(shè)為拐點(diǎn)，當(dāng)經(jīng)過該拐點(diǎn)的扶手帶的長度達(dá)到所需長度的一半時(shí)關(guān)閉第一收卷機(jī)并啟動(dòng)第二收卷機(jī)。
[0011]進(jìn)一步地，所述扶手帶料筒的中心軸方向垂直于所述扶手帶的引出方向，且所述扶手帶的引出方向始終對(duì)準(zhǔn)所述前軌的入口。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明扶手帶自動(dòng)測長切斷生產(chǎn)線可集成扶手帶的展開、測長、切斷、收卷等工序，提高了自動(dòng)化生產(chǎn)能力，利用該收卷裝置的兩次收卷可滿足最后裝箱需求，后續(xù)工藝中不再需要將扶手帶展開，該生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約空間和人力，可提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明扶手帶自動(dòng)測長切斷生產(chǎn)線的側(cè)面示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明扶手帶自動(dòng)測長切斷生產(chǎn)線的軌道的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明提供一種扶手帶自動(dòng)測長切斷生產(chǎn)線100，包括:扶手帶料筒10、軌道20、安裝于軌道20上的測長裝置30和切斷裝置40、以及第一收卷機(jī)50和第二收卷機(jī)60。所述扶手帶料筒10用于卷繞扶手帶70，其作為扶手帶的供給裝置，并通過軌道20向所述第一收卷機(jī)50和第二收卷機(jī)60輸送扶手帶，并最后由第一收卷機(jī)50和第二收卷機(jī)60完成對(duì)被切斷的扶手帶進(jìn)行收卷。
[0016]所述扶手帶料筒10位于所述軌道20的一端，用于將扶手帶70送入軌道20中，且所述扶手帶料筒10可沿其中心軸方向移動(dòng)，以滿足扶手帶的引出方向始終對(duì)準(zhǔn)軌道20的入口，所述扶手帶料筒10的中心軸方向X垂直于所述扶手帶70的引出方向Y，具體的是指，扶手帶70的中心線與軌道20入口處的中心線共線。在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，所述扶手帶料筒10安裝于一底座11上且高于所述軌道20設(shè)置，所述底座11設(shè)有傾斜設(shè)置的支撐架12，而且，為了防止扶手帶發(fā)生翹曲褶皺等問題，所述扶手帶料筒10和軌道20之間設(shè)有壓輪13，用于對(duì)扶手帶進(jìn)行壓制，使扶手帶進(jìn)入軌道20前具有很好的平整性，這樣也利于長度的精準(zhǔn)測量。
[0017]所述軌道20為U型結(jié)構(gòu)且呈水平設(shè)置，其設(shè)有相互平行設(shè)置的前軌21和后軌22以及銜接前、后軌的弧形中間軌23，如圖2所示，所述前軌21與所述扶手帶料筒10對(duì)應(yīng)設(shè)置，使得扶手帶料筒10上的扶手帶可直接通過前軌21送至后軌22，所述弧形中間軌23呈半圓形，其中間位置設(shè)為拐點(diǎn)P，扶手帶經(jīng)過該拐點(diǎn)P后朝向后軌22方向運(yùn)動(dòng)，在弧形中間軌23的作用下，所述扶手帶在前軌21的運(yùn)動(dòng)方向和在后軌22的運(yùn)動(dòng)方向相互平行但朝向相反。在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，所述軌道20的前軌21、后軌22及中間軌23均由大量輥輪依次排列鋪設(shè)而成，使得扶手帶可在軌道20上順暢的輸送。
[0018]所述測長裝置30和所述切斷裝置40均設(shè)于所述前軌21上，其中，所述測長裝置30用于測量送入軌道20中的扶手帶的長度，其可選用白光測長儀或編碼器，當(dāng)長度達(dá)到預(yù)期的要求后，由所述切斷裝置40在扶手帶的需被切斷位置44處進(jìn)行切斷，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，所述切斷裝置40包括切割輪41、壓緊氣缸42及支撐所述切割輪41的氣動(dòng)推桿43，所述切割輪41作用于被切斷位置44處，而所述壓緊氣缸42則位于所述被切斷位置44的兩側(cè)，用于在切斷過程中從兩側(cè)壓緊扶手帶，確保切斷的精準(zhǔn)度，其中，所述氣動(dòng)推桿43可在豎直方向運(yùn)動(dòng)從而推動(dòng)所述切割輪41上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)切割輪41被向上推動(dòng)時(shí)，則可實(shí)現(xiàn)對(duì)扶手帶的切割，而所述壓緊氣缸42的內(nèi)側(cè)設(shè)有壓緊于扶手帶上的壓塊45，所述壓緊氣缸42通過作用于所述壓塊45上，通過壓塊45從兩側(cè)夾緊所述扶手帶70，實(shí)現(xiàn)對(duì)扶手帶的夾緊定位。
[0019]所述第一收卷機(jī)50和第二收卷機(jī)60均設(shè)于所述后軌22上，其中，所述第一收卷機(jī)50位于所述后軌22的末端并固定連接扶手帶的引出端，所述第二收卷機(jī)60則位于后軌22的起始端且靠近于所述弧形中間軌23設(shè)置。所述第一收卷機(jī)50設(shè)有第一電機(jī)51及第一卷筒52，該第一卷筒52用于固定所述扶手帶的引出端，并在第一電機(jī)51的帶動(dòng)下進(jìn)一步沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)以卷繞所述扶手帶，在卷繞過程中，由所述測長裝置30測量扶手帶的長度，當(dāng)被卷繞的扶手帶長度達(dá)到預(yù)期長度后，所述第一收卷機(jī)50則停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，啟動(dòng)第二收卷機(jī)60，使得第二收卷機(jī)60的第二卷筒62沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)第一卷筒52順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以使纏繞于第一卷筒52上的扶手帶轉(zhuǎn)移至第二收卷機(jī)60的第二卷筒62上，并且當(dāng)?shù)诙硗?2上扶手帶的長度達(dá)到預(yù)期長度時(shí)，關(guān)閉第二收卷機(jī)60，然后啟動(dòng)所述切斷裝置40進(jìn)行切斷。值得注意的是，所述第一收卷機(jī)50和第二收卷機(jī)60在收卷過程中，所述扶手帶料筒10保持順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以保持扶手帶的持續(xù)供給。
[0020]為提高長度的精確度，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，所述扶手帶料筒10開始放卷時(shí)，同步啟動(dòng)所述測長裝置30，用于測量從料筒10放出的扶手帶長度，當(dāng)經(jīng)過拐點(diǎn)P的扶手帶的長度達(dá)到所需長度的一半時(shí)，則關(guān)閉所述第一收卷機(jī)50，此時(shí)，位于拐點(diǎn)P后段的扶手帶的長度為預(yù)期長度的一半;然后，啟動(dòng)第二收卷機(jī)60收卷，由于第二卷筒61架設(shè)于前軌21和后軌22上方且位于中間軌23的一側(cè)，可使得位于拐點(diǎn)P前段的扶手帶(尚未脫離料筒10)及位于拐點(diǎn)P后段的扶手帶同時(shí)收卷于第二卷筒62上，且這樣可保持拐點(diǎn)P前段的扶手帶和拐點(diǎn)P后段的扶手帶長度相同。
[0021]本發(fā)明幫助扶手帶從料筒上展開、測長、切斷、收卷，集成了所有的工序，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化，利用該收卷裝置的兩次收卷可滿足最后裝箱需求，后續(xù)工藝中不再需要將扶手帶展開，該生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約空間和人力，可提高生產(chǎn)效率。
[0022]以上所述，僅是本發(fā)明的最佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，均屬于權(quán)利要求書保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扶手帶自動(dòng)測長切斷生產(chǎn)線，包括:扶手帶料筒、軌道、安裝于軌道上的測長裝置和切斷裝置、以及第一收卷機(jī)和第二收卷機(jī);其特征在于，所述軌道包括相互平行的前軌、后軌以及連接前軌和后軌的弧形中間軌，所述第一收卷機(jī)位于所述后軌的末端并固定連接扶手帶的引出端，所述第二收卷機(jī)跨設(shè)于前軌和后軌的上方以同步卷繞位于前軌和后軌上的扶手帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶手帶自動(dòng)測長切斷生產(chǎn)線，其特征在于:所述測長裝置和所述切斷裝置均設(shè)于所述前軌側(cè)，所述切斷裝置位于前軌下方且包括切割輪、壓緊氣缸及支撐并推動(dòng)所述切割輪上下運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)推桿，所述壓緊氣缸的內(nèi)側(cè)設(shè)有壓緊于扶手帶上的壓塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扶手帶自動(dòng)測長切斷生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一收卷機(jī)和第二收卷機(jī)均設(shè)于所述后軌側(cè)，所述第二收卷機(jī)則位于后軌的起始端且位于所述弧形中間軌的一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扶手帶自動(dòng)測長切斷生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一收卷機(jī)設(shè)有第一電機(jī)及第一卷筒，當(dāng)?shù)谝皇站頇C(jī)收卷時(shí)，所述第一卷筒固定所述扶手帶的引出端并在第一電機(jī)的帶動(dòng)下以順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的方式卷繞所述扶手帶。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扶手帶自動(dòng)測長切斷生產(chǎn)線，其特征在于:所述第二收卷機(jī)設(shè)有第二卷筒，當(dāng)?shù)诙站頇C(jī)收卷時(shí)，所述第二卷筒沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)第一卷筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以使纏繞于第一卷筒上的扶手帶轉(zhuǎn)移至第二卷筒上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扶手帶自動(dòng)測長切斷生產(chǎn)線，其特征在于:所述軌道的前軌、后軌及中間軌均由若干輥輪依次排列鋪設(shè)而成，且前軌、后軌及中間軌構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扶手帶自動(dòng)測長切斷生產(chǎn)線，其特征在于:所述弧形中間軌呈半圓形，且中間軌的中間位置設(shè)為拐點(diǎn)，當(dāng)經(jīng)過該拐點(diǎn)的扶手帶的長度達(dá)到所需長度的一半時(shí)關(guān)閉第一收卷機(jī)并啟動(dòng)第二收卷機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的扶手帶自動(dòng)測長切斷生產(chǎn)線，其特征在于:所述扶手帶料筒的中心軸方向垂直于所述扶手帶的引出方向，且所述扶手帶的引出方向始終對(duì)準(zhǔn)所述前軌的入口。
【文檔編號(hào)】B65H16/00GK105905644SQ201610484566
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】顧麗琴, 周濱
【申請(qǐng)人】依合斯電梯扶手（上海）有限公司