一種數(shù)控自動(dòng)檢測(cè)功能的縫紉系統(tǒng)的橡筋機(jī)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種數(shù)控自動(dòng)檢測(cè)功能的縫紉系統(tǒng)的橡筋機(jī)裝置，包括檢測(cè)模塊定位裝置，檢測(cè)模塊定位裝置包括機(jī)架、圖樣采集頭以及控制系統(tǒng)，機(jī)架包括頂板、連接在頂板底端兩側(cè)的二側(cè)板以及連接在側(cè)板間的二滑桿,所述圖樣采集頭安裝在二滑桿之間并與控制系統(tǒng)連接，頂板上具有透明的帶狀區(qū)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠通過對(duì)橡筋帶上樣圖標(biāo)進(jìn)行識(shí)別定位，自動(dòng)確定橡筋帶的起始端，有效提高了生產(chǎn)效率，減少了浪費(fèi)。
【專利說明】一種數(shù)控自動(dòng)檢測(cè)功能的縫紉系統(tǒng)的橡筋機(jī)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及縫紉【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種數(shù)控自動(dòng)檢測(cè)功能的縫紉系統(tǒng)的橡筋機(jī)
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【背景技術(shù)】
[0002]褲子在制作過程中，通常會(huì)用到橡筋帶(又稱松緊帶)，通過將橡筋帶縫合至褲上端環(huán)口處，使得褲子具有松緊性，具有橡筋帶的褲子較常見有運(yùn)動(dòng)褲或者內(nèi)褲。橡筋帶可縫合被包裹在褲料中或者直接縫合在褲料外，尤其部分褲子出于美觀或商標(biāo)圖案顯露上考慮，橡筋帶直接縫合在褲料上顯露在外，相當(dāng)于腰帶。如此，有必要考慮橡筋帶上的用于外露的圖標(biāo)在橡筋帶上的位置，以便褲子穿上后具備較佳的視角，如，商標(biāo)圖樣突顯在人體的腰側(cè)，或背側(cè)的正中位置。根據(jù)人體腰圍或者圖樣突顯在腰部的位置不同，用于突顯的圖樣(后稱對(duì)標(biāo)圖樣)在橡筋帶上的位置根據(jù)位置需要設(shè)置，在制作時(shí)，其根據(jù)與橡筋帶起始端的位置來限定，橡筋帶起始端通常作為拼接縫合端，對(duì)應(yīng)在人體腰部的前側(cè)正中或后側(cè)正中，因此，對(duì)標(biāo)圖樣根據(jù)橡筋帶起始端的位置來定位可準(zhǔn)確定位在腰部的位置。
[0003]為了準(zhǔn)確的對(duì)橡筋帶進(jìn)行裁剪，現(xiàn)有的方法是對(duì)橡筋帶進(jìn)行測(cè)量計(jì)算后依靠人工操作機(jī)器來完成，但是這種方式會(huì)有一定的誤差，達(dá)到對(duì)橡筋帶上的對(duì)標(biāo)圖樣的精確定位需要一定的經(jīng)驗(yàn)，這樣生產(chǎn)方式效率低，物料的浪費(fèi)較多，成本比較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述，本發(fā)明實(shí)用新型是針對(duì)上述的不足，提供一種數(shù)控自動(dòng)檢測(cè)功能的縫紉系統(tǒng)的橡筋機(jī)裝置，使得橡筋機(jī)通過其能夠自動(dòng)定位橡筋帶上的對(duì)標(biāo)圖樣，提高工作效率。
[0005]一種數(shù)控自動(dòng)檢測(cè)功能的縫紉系統(tǒng)的橡筋機(jī)裝置，包括檢測(cè)模塊定位裝置，檢測(cè)模塊定位裝置包括機(jī)架、圖樣采集頭以及控制系統(tǒng)，機(jī)架包括頂板、連接在頂板底端兩側(cè)的二側(cè)板以及連接在側(cè)板間的二滑桿，所述圖樣采集頭安裝在二滑桿之間并與控制系統(tǒng)連接，頂板上具有透明的帶狀區(qū)。
[0006]進(jìn)一步的，所述帶狀區(qū)包括兩塊引導(dǎo)板，引導(dǎo)板呈倒“7”字形，兩塊引導(dǎo)板相對(duì)設(shè)置使得兩塊引導(dǎo)板之間形成一引導(dǎo)通道。
[0007]進(jìn)一步的，所述頂板上開設(shè)有多個(gè)定位孔，引導(dǎo)板通過固定機(jī)構(gòu)安裝在定位孔上.
[0008]進(jìn)一步的，所述二滑桿之間可滑動(dòng)地套設(shè)有一調(diào)節(jié)座，圖樣采集頭安裝在調(diào)節(jié)座上。
[0009]進(jìn)一步的，所述滑桿上設(shè)置有刻度。
[0010]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)座上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，圖樣采集頭安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置一個(gè)圖樣采集頭，圖樣采集頭與控制系統(tǒng)連接，使用控制系統(tǒng)先確定所需對(duì)標(biāo)圖樣至起始端的距離，然后以對(duì)樣圖標(biāo)為基準(zhǔn)，對(duì)料帶的端部進(jìn)行裁斷，獲得對(duì)樣圖標(biāo)至起始端的設(shè)定距離，如料帶為腰帶時(shí)，通過先確定腰帶上的圖案，然后根據(jù)圖案裁切該腰帶的起始端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠通過對(duì)橡筋帶上樣圖標(biāo)進(jìn)行識(shí)別定位，自動(dòng)確定橡筋帶的起始端，有效提高了生產(chǎn)效率，減少了浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1是本實(shí)用新型所述數(shù)控自動(dòng)檢測(cè)功能的縫紉系統(tǒng)的橡筋機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2是圖1所示的橡筋機(jī)裝置的引導(dǎo)板結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0015]請(qǐng)參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型提供一種數(shù)控自動(dòng)檢測(cè)功能的縫紉系統(tǒng)的橡筋機(jī)裝置，包括檢測(cè)模塊定位裝置，檢測(cè)模塊定位裝置設(shè)置在機(jī)臺(tái)的前側(cè)，用以對(duì)料帶的所需對(duì)標(biāo)圖樣至起始端準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)，以便于在料帶上裁斷形成起始端。請(qǐng)參閱圖1，該定位裝置包括機(jī)架1、圖樣采集頭2及控制系統(tǒng)(圖未示出)，機(jī)架I包括頂板11、連接在頂板11底端兩側(cè)的二側(cè)板12以及連接在側(cè)板12間的二滑桿13。圖樣采集頭2安裝在二滑桿13之間并與控制系統(tǒng)連接。
[0016]所述頂板11上具有透明的帶狀區(qū)，供料帶貼附在其上經(jīng)過。頂板11可為玻璃或透明亞克力材料構(gòu)成。帶狀區(qū)包括兩塊引導(dǎo)板14，請(qǐng)參閱圖2，引導(dǎo)板14呈倒“7”字形，兩塊引導(dǎo)板14相對(duì)設(shè)置使得兩塊引導(dǎo)板14之間形成一引導(dǎo)通道16，供料帶在引導(dǎo)通道16穿過，從而形成對(duì)供料帶移動(dòng)過程中形成一個(gè)引導(dǎo)作用，防止供料帶跑偏。進(jìn)一步的，所述頂板11上開設(shè)有多個(gè)定位孔15，引導(dǎo)板14通過固定機(jī)構(gòu)安裝在定位孔15上，此結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于可以選擇不同的定位孔從而改變引導(dǎo)通道16的寬度，從而實(shí)現(xiàn)不同寬度供料帶的使用。
[0017]所述圖樣采集頭2與控制系統(tǒng)連接，用于采集透明帶狀區(qū)內(nèi)供料帶的圖樣并傳送信號(hào)至控制系統(tǒng)。所述圖樣采集頭2設(shè)置在一調(diào)節(jié)座21上，調(diào)節(jié)座21可滑動(dòng)地套設(shè)在兩個(gè)滑桿13之間，圖樣采集頭2可以在外力的帶動(dòng)下在滑桿13上滑動(dòng)。所述滑桿13上設(shè)置有刻度，用于定位圖樣采集頭2移動(dòng)的位置。進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)座21上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)22，圖樣采集頭2安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)22上，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)22用于進(jìn)行圖樣采集頭2攝像采集角度和高度的微調(diào)，通過對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)22的微調(diào)來提高圖樣采集頭2精度及準(zhǔn)確性。
[0018]如此，通過將圖樣采集頭2在處于對(duì)應(yīng)頂部透明的帶狀區(qū)的鄰近裁切機(jī)構(gòu)的一端為基準(zhǔn)點(diǎn)，通過移動(dòng)圖樣采集頭2到帶狀區(qū)下的某一位置，可通過滑桿13上刻度的準(zhǔn)確地獲知該基準(zhǔn)點(diǎn)到該位置的距離，從而可精確獲得裁切裁切機(jī)構(gòu)的裁切位到該位置的距離。通過在控制系統(tǒng)設(shè)定距離，可精確確定圖樣采集頭2的位移，即控制裁切位到圖樣采集頭2所需采樣位置的距離。
[0019]控制系統(tǒng)內(nèi)預(yù)設(shè)有相關(guān)數(shù)據(jù)參數(shù)，當(dāng)將要進(jìn)行操作的橡筋帶上對(duì)標(biāo)圖樣的位置信息及長度輸入控制系統(tǒng)后，控制系統(tǒng)先確定所需對(duì)標(biāo)圖樣至起始端的距離，然后以對(duì)樣圖標(biāo)為基準(zhǔn)，對(duì)料帶的端部進(jìn)行裁斷，獲得對(duì)樣圖標(biāo)至起始端的設(shè)定距離，如料帶為腰帶時(shí)，通過先確定腰帶上的圖案，然后根據(jù)圖案裁切該腰帶的起始端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠通過對(duì)橡筋帶上樣圖標(biāo)進(jìn)行識(shí)別定位，自動(dòng)確定橡筋帶的起始端，有效提高了生產(chǎn)效率，減少了浪費(fèi)。
[0020] 以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控自動(dòng)檢測(cè)功能的縫紉系統(tǒng)的橡筋機(jī)裝置，包括檢測(cè)模塊定位裝置，其特征在于:檢測(cè)模塊定位裝置包括機(jī)架(I)、圖樣采集頭(2)以及控制系統(tǒng)，機(jī)架(I)包括頂板(11)、連接在頂板(11)底端兩側(cè)的二側(cè)板(12)以及連接在側(cè)板(12)間的二滑桿(13)，所述圖樣采集頭(2)安裝在二滑桿(13)之間并與控制系統(tǒng)連接，頂板(11)上具有透明的帶狀區(qū)(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控自動(dòng)檢測(cè)功能的縫紉系統(tǒng)的橡筋機(jī)裝置，其特征在于:所述帶狀區(qū)(14)包括兩塊引導(dǎo)板(14)，引導(dǎo)板(14)呈倒“7”字形，兩塊引導(dǎo)板(14)相對(duì)設(shè)置使得兩塊引導(dǎo)板(14)之間形成一引導(dǎo)通道(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控自動(dòng)檢測(cè)功能的縫紉系統(tǒng)的橡筋機(jī)裝置，其特征在于:所述頂板(11)上開設(shè)有多個(gè)定位孔(15)，引導(dǎo)板(14)通過固定機(jī)構(gòu)安裝在定位孔(15)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控自動(dòng)檢測(cè)功能的縫紉系統(tǒng)的橡筋機(jī)裝置，其特征在于:所述二滑桿(13)之間可滑動(dòng)地套設(shè)有一調(diào)節(jié)座(21)，圖樣采集頭(2)安裝在調(diào)節(jié)座(21)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控自動(dòng)檢測(cè)功能的縫紉系統(tǒng)的橡筋機(jī)裝置，其特征在于:所述滑桿(13)上設(shè)置有刻度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控自動(dòng)檢測(cè)功能的縫紉系統(tǒng)的橡筋機(jī)裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)座(21)上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(22)，圖樣采集頭(2)安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(22)上。
【文檔編號(hào)】D05B37/04GK203960528SQ201420353712
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】鄧鳳桂 申請(qǐng)人:深圳思維創(chuàng)新科技服務(wù)有限公司